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礦井通風(fēng)設(shè)計畢業(yè)論文

作者:mkaq 2009-02-12 14:05 來源:本站原創(chuàng)

礦井通風(fēng)設(shè)計

礦井通風(fēng)設(shè)計是整個礦井設(shè)計內(nèi)容的重要組成部分,是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。因此,必須周密考慮,精心設(shè)計,力求實現(xiàn)預(yù)期效果。

一、礦井通風(fēng)設(shè)計的內(nèi)容與要求

礦井通風(fēng)設(shè)計的基本任務(wù)是建立一個安全可靠、技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)設(shè)計分為新建或擴(kuò)建礦井通風(fēng)設(shè)計。對于新建礦井的通風(fēng)設(shè)計,既要考慮當(dāng)前的需要,又要考慮長遠(yuǎn)發(fā)展的可能。對于改建或擴(kuò)建礦井的通風(fēng)設(shè)計,必須對礦井原有的生產(chǎn)與通風(fēng)情況做出詳細(xì)的調(diào)查,分析通風(fēng)存在的問題,考慮礦井生產(chǎn)的特點和發(fā)展規(guī)劃,充分利用原有的井巷與通風(fēng)設(shè)備,在原有基礎(chǔ)上提出更完善、更切合實際的通風(fēng)設(shè)計。無論新建、改建或擴(kuò)建礦井的通風(fēng)設(shè)計,都必須貫徹黨的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,遵照國家頒布的礦山安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)計規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

礦井通風(fēng)設(shè)計一般分為兩個時期,即基建時期與生產(chǎn)時期,分別進(jìn)行設(shè)計計算。

(一)礦井基建時期的通風(fēng)

礦井基建時期的通風(fēng)指建井過程中掘進(jìn)井巷時的通風(fēng),即開鑿井筒(或平硐)、井底車場、井下硐室、第一水平的運輸巷道和通風(fēng)巷道時的通風(fēng)。此時期多用局部通風(fēng)機對獨頭巷道進(jìn)行局部通風(fēng)。當(dāng)兩個井筒貫通后,主要通風(fēng)機安裝完畢,便可用主要通風(fēng)機對已開鑿的井巷實行全壓通風(fēng),從而可縮短其余井巷與硐室掘進(jìn)時局部通風(fēng)的距離。

(二)礦井生產(chǎn)時期的通風(fēng)

礦井生產(chǎn)時期的通風(fēng)是指礦井投產(chǎn)后,包括全礦開拓、采準(zhǔn)和采煤工作面以及其他井巷的通風(fēng)。這時期的通風(fēng)設(shè)計,根據(jù)礦井生產(chǎn)年限的長短,又可分為兩種情況:

1)礦井服務(wù)年限不長時(大約1520年),只做一次通風(fēng)設(shè)計。礦井達(dá)產(chǎn)后通風(fēng)阻力最小時為礦井通風(fēng)容易時期;礦井通風(fēng)阻力最大時為困難時期。依據(jù)這兩個時期的生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)計計算,并選出對此兩個時期的通風(fēng)皆為適宜的通風(fēng)設(shè)備。

2)礦井服務(wù)年限較長時,考慮到通風(fēng)機設(shè)備選型,礦井所需風(fēng)量和風(fēng)壓的變化等因素,又需分為兩個時期進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計。第一水平為第一期,對該時期內(nèi)通風(fēng)容易和困難兩種情況詳細(xì)地進(jìn)行設(shè)計計算。第二期的通風(fēng)設(shè)計只做一般的原則規(guī)劃,但對礦井通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)礦井整個生產(chǎn)時期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素,作出全面的考慮,以使確定的通風(fēng)系統(tǒng)既可適應(yīng)現(xiàn)實生產(chǎn)的要求,又能照顧長遠(yuǎn)的生產(chǎn)發(fā)展與變化情況。

礦井通風(fēng)設(shè)計所需要的基礎(chǔ)資料如下:

礦井地形地質(zhì)圖;礦巖游離二氧化硅(矽)、硫、放射性物質(zhì)及瓦斯和有害氣體的含量;煤巖自然發(fā)火傾向性;煤塵爆炸性;礦區(qū)氣候條件,包括年最高、最低、平均氣溫、地溫、地?zé)嵩錾盥始俺D曛鲗?dǎo)風(fēng)向等;礦巖容重、塊度、松散系數(shù)、含泥量及粘結(jié)性;礦區(qū)有無老窯舊巷及其所在地點和存在情形;礦井年產(chǎn)量、服務(wù)年限、開拓系統(tǒng)、回采順序、開采方法;產(chǎn)量分配和作業(yè)布置,同時作業(yè)的工作面數(shù)及備用工作面?zhèn)€數(shù);同時開動的各種型號的鑿巖機臺數(shù)及其分布;同時爆破的最多炸藥量;同時工作的最多人數(shù)等。

(三)礦井通風(fēng)設(shè)計的內(nèi)容

1)確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)

2)礦井通風(fēng)計算和風(fēng)量分配

3)礦井通風(fēng)阻力計算

4)選擇通風(fēng)設(shè)備

5)概算礦井通風(fēng)費用

此外,根據(jù)不同地區(qū)或礦井的特殊條件,還需警醒礦井空氣溫度調(diào)節(jié)的計算(具體內(nèi)容見第八章)

(四)礦井通風(fēng)設(shè)計的要求

1)將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所,保證生產(chǎn)和創(chuàng)造良好的勞動條件;

2)通風(fēng)系統(tǒng)簡單,風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理,具有抗災(zāi)能力;

3)發(fā)生事故時,風(fēng)流易于控制,人員便于撤出;

4)有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全檢測系統(tǒng)或檢測措施

5)通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省,營運費用低,綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

二、優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)

(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求

1)每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

2)進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。

3)箕斗提升井或裝有膠帶運送機的井筒不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井,如果兼做進(jìn)風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的需要。

4)多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時,應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30%。

5)每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實行分區(qū)通風(fēng)。

6)井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

7)井下充電室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。

(二)確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

三、礦井風(fēng)量計算

(一)礦井風(fēng)量計算原則

礦井需風(fēng)量,按下列要求分別計算,并采取其中最大值。

(1) 按井下同時工作最多人數(shù)計算,每人每分鐘共計風(fēng)量不得少于4m³;

(2) 按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。

(二)礦井需風(fēng)量的計算

1.采煤工作面需風(fēng)量的計算

采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)該按下列因素分別計算,取得最大值。

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