主排水司機操作規(guī)程
作者:佚名
2011-01-23 19:28
來源:本站原創(chuàng)
主排水司機操作規(guī)程
一、開車前的檢查與準備工作
1、開車前檢查各部螺栓有無松動,是否齊全,聯(lián)軸節(jié)的質(zhì)量是否合乎規(guī)定,防護罩應可靠。
2、潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活,強迫到潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
3、填料松緊適當,真空表和壓力表管上的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
4、檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水深度,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活,開泵前將閘閥全閉,以降低起動電流。
6、電源電壓表、電流表指示是否正常,接地線是否良好。
7、各繼電器是否齊全,運行是否可靠。
8、電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。
9、向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止再關(guān)上放氣閥和方水閥。
10、電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好。
11、盤車2-5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
二、起動
1、帶絕緣手套,空絕緣靴,合上起動用的開關(guān),起動后電動機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再慢慢打開閘閥,同時打開壓力表和真空表旋鈕,觀察儀表讀數(shù),電流表和真空表讀數(shù)應逐漸增加,壓力表讀數(shù)應逐漸減小,為了避免水泵發(fā)熱,在關(guān)閉閘閥時運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
2、運轉(zhuǎn)幾分鐘以后檢查水泵及電動機的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱和電動機溫升。
三、水泵運行中注意事項
1、經(jīng)常注意電壓,電流的變化,當電流超過額定電流時,當電壓超過正常的+5%時,應停車檢查原因并進行處理。
2、檢查各部軸承不得超過75℃,電動機溫度不超過額定溫度,填料箱與泵殼不燙手。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動現(xiàn)象。
4、各部聲音正常,無異響、雜音。
5、負荷正常,各種指示表指針擺動很小。
6、填料完好,滴水不成線。
7、注意水井水位變化,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕和閘閥閉死情況下運行。
8、每小時巡徊檢查一次,按時填寫運行記錄。
四、停泵
1、慢慢關(guān)閉閘閥,使水泵進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)閉真空表與壓力表的旋鈕。
3、按停電按鈕,停止電動機運行。
4、長期停泵應將水泵內(nèi)的水放掉,以防銹蝕或凍裂。每隔一定時間單獨將電機空運以防受潮。
一、開車前的檢查與準備工作
1、開車前檢查各部螺栓有無松動,是否齊全,聯(lián)軸節(jié)的質(zhì)量是否合乎規(guī)定,防護罩應可靠。
2、潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活,強迫到潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
3、填料松緊適當,真空表和壓力表管上的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
4、檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水深度,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活,開泵前將閘閥全閉,以降低起動電流。
6、電源電壓表、電流表指示是否正常,接地線是否良好。
7、各繼電器是否齊全,運行是否可靠。
8、電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。
9、向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止再關(guān)上放氣閥和方水閥。
10、電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好。
11、盤車2-5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
二、起動
1、帶絕緣手套,空絕緣靴,合上起動用的開關(guān),起動后電動機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再慢慢打開閘閥,同時打開壓力表和真空表旋鈕,觀察儀表讀數(shù),電流表和真空表讀數(shù)應逐漸增加,壓力表讀數(shù)應逐漸減小,為了避免水泵發(fā)熱,在關(guān)閉閘閥時運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
2、運轉(zhuǎn)幾分鐘以后檢查水泵及電動機的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱和電動機溫升。
三、水泵運行中注意事項
1、經(jīng)常注意電壓,電流的變化,當電流超過額定電流時,當電壓超過正常的+5%時,應停車檢查原因并進行處理。
2、檢查各部軸承不得超過75℃,電動機溫度不超過額定溫度,填料箱與泵殼不燙手。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動現(xiàn)象。
4、各部聲音正常,無異響、雜音。
5、負荷正常,各種指示表指針擺動很小。
6、填料完好,滴水不成線。
7、注意水井水位變化,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕和閘閥閉死情況下運行。
8、每小時巡徊檢查一次,按時填寫運行記錄。
四、停泵
1、慢慢關(guān)閉閘閥,使水泵進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)閉真空表與壓力表的旋鈕。
3、按停電按鈕,停止電動機運行。
4、長期停泵應將水泵內(nèi)的水放掉,以防銹蝕或凍裂。每隔一定時間單獨將電機空運以防受潮。