機(jī)組維修工崗位必知必會(huì)必做
作者：佚名
2011-03-15 12:47
來(lái)源：本站原創(chuàng)
機(jī)組維修工崗位必知必會(huì)必做
1、采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，撤出人員。
專業(yè)知識(shí)：
2、處理采煤機(jī)故障前應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？
（1）排除故障前，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài)；（2）斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)的電源，（3）打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，（4）閉鎖刮板輸送機(jī)，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；（5）將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂、片幫傷人。
3、采煤機(jī)不牽引的原因有哪些？
（1）液壓馬達(dá)嚴(yán)重污染，使補(bǔ)油單向閥、梭形閥的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)；（2）主液壓泵不能正常工作，滲漏量大；（3）伺服機(jī)構(gòu)失效；（4）液壓馬達(dá)泄漏；（5）主回路兩管路破裂或嚴(yán)重泄漏。
4、引起液壓牽引部異常聲響有哪些原因？
（1）主回路系統(tǒng)漏油；（2）液壓系統(tǒng)中混有空氣；（3）主油系統(tǒng)有外泄漏；（4）主液壓泵或馬達(dá)損壞。
5、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
6、在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)應(yīng)采取哪些措施？
答：應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加強(qiáng)護(hù)防護(hù)措施。
7、更換滾筒和截齒時(shí)必須采取什么措施？
答：必須護(hù)幫、護(hù)頂，切斷電源。
8、修理采煤機(jī)的操作順序是怎樣的？
答：（1）清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況，（2）試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷事故原因，確定修理部位，（3）切斷電源打開(kāi)離合器，并懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，（4）關(guān)閉冷卻水路，（5）清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物，（6）修理故障部位先，先電氣、 后機(jī)械；先外部、后內(nèi)部；先簡(jiǎn)單、后復(fù)雜；先傳動(dòng)、后液壓。
9、安裝O型密封圈時(shí)有什么要求？
答：O型密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
10、零部件裝配前，其相配合表面有什么要求？
答：零部件裝配前，其相配合表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。
11、分析采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)該主要注意哪兩個(gè)方面？
答：一是壓力的變化情況；二是要注意油液的污染情況。
12、機(jī)組維修工禁做內(nèi)容有哪些？
1）上班前嚴(yán)禁喝酒。
2）試車前要盤車時(shí)，不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
3）當(dāng)井下修理場(chǎng)所20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車。
4）拆除部位或零部件時(shí)，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
5）檢修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6）檢修地點(diǎn)頂板及巷幫有片幫危險(xiǎn)嚴(yán)禁操作；
7）嚴(yán)禁在起吊重物下穿行或休息
8）嚴(yán)禁給設(shè)備注過(guò)期變質(zhì)的油脂
13、機(jī)組維修工危險(xiǎn)源有哪些？
1）檢修采煤機(jī)時(shí)，不設(shè)專人看護(hù)，不檢查煤壁、頂板情況，在煤壁頂板之間不加防護(hù)措施。
2）檢修前不切斷電源，打開(kāi)離合器，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌。
3）檢修工作地點(diǎn)不灑水消塵，沒(méi)有足夠照明。
4）檢修前除原有的裝置外，沒(méi)有另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定措施。
5）檢修設(shè)備時(shí)周圍瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0％以上。
6）設(shè)備檢修后把物件、工具遺忘在設(shè)備內(nèi)。
7）停送電時(shí)采用約時(shí)制。
8）起重物件時(shí)沒(méi)有采取有效的防護(hù)措施。
14、井下電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先采取什么措施？
答：井下電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
15、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：（1）瓦斯?jié)舛?-16%；（2）引爆火源溫度650-750℃；（3）空氣中氧氣濃度大于等于12%。
16、機(jī)電作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先應(yīng)檢查什么？
答：首先要檢查工作地點(diǎn)的頂、幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行本崗位操作。
17、機(jī)組維修作業(yè)人員在采煤工作面檢修作業(yè)時(shí)，遇頂、幫有危石、懸石、浮石時(shí)如何處理？
答：首先要敲幫問(wèn)頂，使用長(zhǎng)把工具將工作場(chǎng)所內(nèi)的危石、懸石、浮石處理掉，若不能及時(shí)處理需架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)必須完整可靠。
18、機(jī)電系統(tǒng)重大隱患標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)采煤機(jī)是如何規(guī)定的？
答：采掘機(jī)截割部離合器失效。
19、井下發(fā)生瓦斯、煤塵事故后怎樣自救？
答：發(fā)生了瓦斯、煤塵事故后應(yīng)立即進(jìn)行自救，迅速背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。要盡可能屏住呼吸，同時(shí)迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，在不知撤退路線的情況下，設(shè)法到較安全的地方暫時(shí)躲避，安靜、耐心地等待救護(hù)。
20、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
答：1）無(wú)聲預(yù)兆：（1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。（2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。2）有聲預(yù)兆：（1）煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
1、采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，撤出人員。
專業(yè)知識(shí)：
2、處理采煤機(jī)故障前應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？
（1）排除故障前，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài)；（2）斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)的電源，（3）打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，（4）閉鎖刮板輸送機(jī)，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；（5）將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂、片幫傷人。
3、采煤機(jī)不牽引的原因有哪些？
（1）液壓馬達(dá)嚴(yán)重污染，使補(bǔ)油單向閥、梭形閥的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)；（2）主液壓泵不能正常工作，滲漏量大；（3）伺服機(jī)構(gòu)失效；（4）液壓馬達(dá)泄漏；（5）主回路兩管路破裂或嚴(yán)重泄漏。
4、引起液壓牽引部異常聲響有哪些原因？
（1）主回路系統(tǒng)漏油；（2）液壓系統(tǒng)中混有空氣；（3）主油系統(tǒng)有外泄漏；（4）主液壓泵或馬達(dá)損壞。
5、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
6、在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)應(yīng)采取哪些措施？
答：應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加強(qiáng)護(hù)防護(hù)措施。
7、更換滾筒和截齒時(shí)必須采取什么措施？
答：必須護(hù)幫、護(hù)頂，切斷電源。
8、修理采煤機(jī)的操作順序是怎樣的？
答：（1）清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況，（2）試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷事故原因，確定修理部位，（3）切斷電源打開(kāi)離合器，并懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，（4）關(guān)閉冷卻水路，（5）清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物，（6）修理故障部位先，先電氣、 后機(jī)械；先外部、后內(nèi)部；先簡(jiǎn)單、后復(fù)雜；先傳動(dòng)、后液壓。
9、安裝O型密封圈時(shí)有什么要求？
答：O型密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
10、零部件裝配前，其相配合表面有什么要求？
答：零部件裝配前，其相配合表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。
11、分析采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)該主要注意哪兩個(gè)方面？
答：一是壓力的變化情況；二是要注意油液的污染情況。
12、機(jī)組維修工禁做內(nèi)容有哪些？
1）上班前嚴(yán)禁喝酒。
2）試車前要盤車時(shí)，不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
3）當(dāng)井下修理場(chǎng)所20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車。
4）拆除部位或零部件時(shí)，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
5）檢修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6）檢修地點(diǎn)頂板及巷幫有片幫危險(xiǎn)嚴(yán)禁操作；
7）嚴(yán)禁在起吊重物下穿行或休息
8）嚴(yán)禁給設(shè)備注過(guò)期變質(zhì)的油脂
13、機(jī)組維修工危險(xiǎn)源有哪些？
1）檢修采煤機(jī)時(shí)，不設(shè)專人看護(hù)，不檢查煤壁、頂板情況，在煤壁頂板之間不加防護(hù)措施。
2）檢修前不切斷電源，打開(kāi)離合器，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌。
3）檢修工作地點(diǎn)不灑水消塵，沒(méi)有足夠照明。
4）檢修前除原有的裝置外，沒(méi)有另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定措施。
5）檢修設(shè)備時(shí)周圍瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0％以上。
6）設(shè)備檢修后把物件、工具遺忘在設(shè)備內(nèi)。
7）停送電時(shí)采用約時(shí)制。
8）起重物件時(shí)沒(méi)有采取有效的防護(hù)措施。
14、井下電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先采取什么措施？
答：井下電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
15、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：（1）瓦斯?jié)舛?-16%；（2）引爆火源溫度650-750℃；（3）空氣中氧氣濃度大于等于12%。
16、機(jī)電作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先應(yīng)檢查什么？
答：首先要檢查工作地點(diǎn)的頂、幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行本崗位操作。
17、機(jī)組維修作業(yè)人員在采煤工作面檢修作業(yè)時(shí)，遇頂、幫有危石、懸石、浮石時(shí)如何處理？
答：首先要敲幫問(wèn)頂，使用長(zhǎng)把工具將工作場(chǎng)所內(nèi)的危石、懸石、浮石處理掉，若不能及時(shí)處理需架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)必須完整可靠。
18、機(jī)電系統(tǒng)重大隱患標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)采煤機(jī)是如何規(guī)定的？
答：采掘機(jī)截割部離合器失效。
19、井下發(fā)生瓦斯、煤塵事故后怎樣自救？
答：發(fā)生了瓦斯、煤塵事故后應(yīng)立即進(jìn)行自救，迅速背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。要盡可能屏住呼吸，同時(shí)迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，在不知撤退路線的情況下，設(shè)法到較安全的地方暫時(shí)躲避，安靜、耐心地等待救護(hù)。
20、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
答：1）無(wú)聲預(yù)兆：（1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。（2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。2）有聲預(yù)兆：（1）煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
