大采高大傾角工作面的過斷層安全技術(shù)措施

一、編制補充技術(shù)措施的原因說明

****工作面下巷N16導(dǎo)線點以北2m處，下端頭揭露一條落差9.7m的斜交正斷層，隨推進逐漸延伸到上平巷，斷層走向134°，傾向44°，傾角50°，斷層與工作面成37°夾角，為保證在過斷層期間各項工作安全順利進行特提出本安全措施如下：

二、安全風(fēng)險評價

1、過斷層作業(yè)時，工作面頂板破碎，易出現(xiàn)掉頂現(xiàn)象，措施中必須明確頂板控制措施。

2、在工作面過斷層時，工作面頂?shù)装逵克靠赡軙龃?，措施中必須有相?yīng)的防范措施。

3、過斷層期間，頂板破碎、底板不平容易出現(xiàn)歪架、咬架現(xiàn)象、采高控制不當(dāng)容易出現(xiàn)壓成死架現(xiàn)象，措施中必須明確具體的施工方式方法、防范措施及處理措施。

4、進機道施工過程中，傾角大施工人員容易滑倒摔傷、片幫飛矸傷人事故，措施中必須明確各類設(shè)施的防護方法。

5、9層煤的自燃傾向性等級為Ⅱ類，屬二類自燃煤層；9上煤的最短自然發(fā)火期為69天，9下煤的最短自然發(fā)火期為70天，措施中必須明確防滅火措施。

三、具體方法和措施

1、過斷層臥底施工方法：

1）、根據(jù)工作面下平巷斷層揭露的現(xiàn)場情況，斷層首先從工作面下端頭開始揭露，并且先揭露斷層下盤并由下盤進入上盤，煤層沿斷層面下壓，落差為9.7米。然后隨著工作面的推進斷層逐漸向上延伸，根據(jù)煤層賦存狀況，以及斷層處煤層頂?shù)装宸謩e為：硬度較大的石灰?guī)r和粉砂巖的情況，決定采用斷層下盤留頂煤臥底，進入九層底板，直至工作面完全鉆入9層煤上盤。

2）、為了推至斷層面時不割上盤頂板的石灰?guī)r，走向提前斷層面56米留頂煤、臥底逐漸降低采高，根據(jù)工作面煤機、溜子的適應(yīng)性，臥溜子幅度控制在每茬0.1米，采高控制在3.2米，到達斷層面時的臥底量為7米，整個過程約推進70茬，經(jīng)過推算工作面每推進一茬，工作面傾向臥底位置將上延1.1米。

3、過斷層時，采高控制在3.2米內(nèi)避免采高過大割上盤頂板石灰?guī)r，及采高過小導(dǎo)致死架現(xiàn)象的發(fā)生。

4、過斷層面后上盤進入正常煤層，逐漸挑頂煤加大采高（不超過4.8米），找到煤層頂板后，保持采高4.8米沿煤層頂板正常推進；

2、安全技術(shù)措施：

1）、當(dāng)工作面斷層部位頂板破碎或斷層上盤逮頂煤處，易出現(xiàn)片幫掉頂時，要及時拉超前架支護頂板，伸出護幫板達到最大的支護效果，并且拉架時應(yīng)少降快移，帶壓擦頂移架，要及時對初撐力不足支架進行二次注液，確保支架初撐力達到24MPa。采煤機割煤后滾筒通過后立即拉上超前架，移架距采煤機后滾筒4～6架，煤壁區(qū)片幫、端面距超過規(guī)定時必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機運行時，要控制采煤機速度，必要時停機移架，采煤機停機時移架及時跟上。

斷層處移架安設(shè)2名有經(jīng)驗的支架工進行操作，并時刻觀察頂板變化。工作面過斷層帶，頂板不平、機道破碎掉頂時，必須及時用木料穿頂過實。

2）、加強工作面及采空區(qū)水文觀測和預(yù)報，工區(qū)盯班人員、班組長隨時觀察工作面水文情況，一旦發(fā)現(xiàn)工作面頂?shù)装逵克韧杆A(yù)兆時，必須立即匯報礦調(diào)度室及技術(shù)部，采取相應(yīng)措施處理。

3）、過斷層時，工作面運輸機應(yīng)平緩過渡，頂?shù)装灞M量割平，保證支架頂梁升平，以防相鄰支架出現(xiàn)錯茬、倒架、咬架現(xiàn)象。

4）、嚴禁超高或過低使用支架，對掉偽頂?shù)囟危皶r降架，用木料穿實頂板，防止支架不接頂而造成倒架。支架出現(xiàn)錯茬、倒架、咬架時，應(yīng)掌握好拉架順序，及時處理，防止硬拉硬拽。支架歪斜時，必須及時用側(cè)護板和底調(diào)千斤頂調(diào)架。同時也要防止因采高過低而壓死支架。

5）、工作面溜頭首先揭露斷層，隨著工作面推進斷層面由下往上移動。在斷層面揭露處支架加裝防倒千斤頂，隨著工作面推進，支架防倒千斤頂逐漸向上加裝，保證工作面防倒千斤頂不少于10個。

6）、過斷層期間當(dāng)工作面頂板掉頂嚴重?zé)o法控制時，需進行打眼鋪網(wǎng)作業(yè)，位于工作面頂板破碎處按間距1.2米打設(shè)一排錨桿（打眼長度由頂板破碎長度決定），將菱形網(wǎng)鋪設(shè)在破碎頂板下方，使用鋼帶+錨盤+錨帽固定，隨支架前移將菱形網(wǎng)鋪設(shè)完成。

7）、進機道安全技術(shù)措施

①、進入機道工作前，必須先將面煤機、運輸機停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌，并設(shè)專人看管。

②、進入機道施工前，先將施工地點以上支架進行二次注液，打開支架一級、二級護幫板，在施工地點以上5m范圍內(nèi)用直徑不小于0.15m的優(yōu)質(zhì)半圓木進行護幫，并在機道內(nèi)施工地點上方機道4米處必須設(shè)置兩道尼龍繩編制的防飛矸網(wǎng)，防飛矸網(wǎng)上方用鐵絲連接固定在支架前梁上，下方用鐵絲分別連接固定在齒軌、刮板和擋煤板上，防飛矸網(wǎng)必須封閉整個機道，間隔不小于5m，防飛矸網(wǎng)固定必須牢固可靠，防止機道內(nèi)物料、煤矸下滾傷人；并由當(dāng)班班長在檢修地點以上3米范圍內(nèi)進行監(jiān)護，保證施工地點以上區(qū)段嚴禁有人進行移架、推溜、支柱、回柱作業(yè)。

③、進入機道施工前，必須使用長把工具自上而下敲幫問頂，摘除危巖懸矸及松動的煤幫。

④、進入機道施工檢修時，施工人員必須拴設(shè)好安全帶。

⑤、人員進入機道只允許有一處作業(yè)地點，機道內(nèi)嚴禁有人在其它地點從事其它工作，施工地點以上區(qū)段嚴禁有人進行移架、推溜、支柱、回柱作業(yè)。

⑥、進機道施工時，必須把施工區(qū)段的防飛矸網(wǎng)吊起，在有危急情況時方便人員撤出；工作完成人員撤出機道后，及時將解開吊起的柔性擋矸網(wǎng)放下并重新連接牢固。

⑦、人員進入機道施工前，必須首先通知安監(jiān)員，由跟班區(qū)長、班組長、安監(jiān)員共同檢查好施工地點頂板，并在進入機道施工時控卡上簽字、安監(jiān)員允許后、方準(zhǔn)進入機道作業(yè)。

⑧、人員進機道施工期間，工作面運輸機機頭以下必須懸掛好警戒牌，并安專人站崗，禁止人員從運輸機機頭以下穿過，防止機道施工時引起機道內(nèi)施工地點以下飛矸傷人。

⑨、整個施工過程要由當(dāng)班跟班區(qū)長負責(zé)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，并安專人負責(zé)觀察施工地點周圍的頂板煤壁情況，整個施工期間安專人負責(zé)觀察施工地點周圍的頂板煤壁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工人員撤離機道。

3、防滅火措施

過斷層期間，工作面采取逐漸留頂煤臥底方式過斷層，留的頂煤冒落后造成工作面采空區(qū)浮煤多。由于工作面推進速度慢，可能發(fā)生煤炭自燃事故。在過斷層期間，應(yīng)安排人員時刻注意工作面上三角處CO含量變化情況，當(dāng)CO含量接近臨界值時，及時進行注氮等防滅火措施。

過斷層臥底，當(dāng)煤機無法割動巖石時，另提措施。

其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《1****工作面作業(yè)規(guī)程》

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