破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)自我崗位描述

　　破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)自我崗位描述

　　一.安全作業(yè)流程描述

　　首先明確操作順序

　　破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)→按順序啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問(wèn)題→正式按順序啟動(dòng)→噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。

　　二是做好操作前的準(zhǔn)備

　　一要做到工器具齊全。如便攜儀、扳手、鉗子等工具和連接環(huán)、刮板等備用配件，并佩戴好個(gè)體防護(hù)用具。

　　二要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查。如破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處的支護(hù)是否完整，安全防護(hù)裝置是否完整可靠，防塵、灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾的搭接是否符合規(guī)定要求等情況，了解上一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　三要對(duì)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)全面檢查：

　　檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防爆裝置齊全無(wú)損;各部軸承及減速器的油(液)量是否符合規(guī)定，有無(wú)漏油(液)現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全、有效。

　　檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，刮板有無(wú)缺失、變形、少螺栓等現(xiàn)象，有無(wú)出槽現(xiàn)象，刮板連接環(huán)、分鏈器等是否完好無(wú)缺，牢固可靠,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

　　檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，沿線(xiàn)信號(hào)閉鎖裝置是否靈敏可靠。

　　檢查破碎機(jī)錘頭的磨損狀況是否超過(guò)規(guī)定，窄V帶的松緊是否合適。

　　對(duì)以上問(wèn)題檢查符合規(guī)定要求后，才能準(zhǔn)備送電開(kāi)機(jī)。

　　三是做到規(guī)范操作

　　1.工作環(huán)境安全檢查。啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)前，電機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20 m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷電源，撤出人員;工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。在破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行前，司機(jī)必須巡視作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，確認(rèn)頂板完好、無(wú)片幫危險(xiǎn)，確認(rèn)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。然后解除工作面閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)。

　　2.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查問(wèn)題。發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話(huà)，確認(rèn)人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再按順序起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并將破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

　　3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　問(wèn)題處理完后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再按順序正式啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。嚴(yán)禁無(wú)冷卻水無(wú)噴霧開(kāi)運(yùn)輸機(jī)。

　　破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否過(guò)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn);并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭，皮帶機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)要經(jīng)常檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

　　嚴(yán)禁人員乘坐轉(zhuǎn)載機(jī)，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送物料。

　　破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)守崗位，不準(zhǔn)脫崗或干其它工作,若要離開(kāi)必須停機(jī)閉鎖。

　　轉(zhuǎn)載機(jī)不得重載停車(chē)，嚴(yán)禁大塊煤、矸通過(guò)破碎機(jī)，有大塊煤、矸影響運(yùn)輸或破碎時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行處理。

　　當(dāng)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē);刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒;溜槽被拉開(kāi)或者被提起;電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物;皮帶輸送機(jī)停止;信號(hào)不明等情況時(shí)，要緊急停機(jī)。

　　緊急停機(jī)的方法是：按下工作面沿線(xiàn)布置的閉鎖按鈕。

　　4.拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。

　　拉移轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

　　拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，拉移后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須停止轉(zhuǎn)載機(jī)。

　　5.清理衛(wèi)生、檢修。

　　本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，向控制臺(tái)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，并向下臺(tái)輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

　　人員在檢查、維修破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。

　　進(jìn)行掐、接鏈時(shí)，必須用專(zhuān)用液壓緊鏈器進(jìn)行，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。

　　轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。

　　6.現(xiàn)場(chǎng)交接班。交接班時(shí)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。