淮南礦業(yè)集團(tuán)采煤 (綜采)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則(共性標(biāo)準(zhǔn))

淮南礦業(yè)集團(tuán)采煤 (綜采)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則(共性標(biāo)準(zhǔn))

 單位：              得分：                評(píng)定等級(jí)：        檢查時(shí)間：     年    月    日

檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分 考核及評(píng)分細(xì)則 實(shí)得分

質(zhì)量管理工作（7分） (一)

班評(píng)估 1、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作，懸掛在井下指定地點(diǎn) 1 未按要求開(kāi)展不得分 

  2、做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和檢修記錄，記錄簿內(nèi)容齊全、完整。 1 未按要求記錄不得分 

 (二)地質(zhì)

預(yù)報(bào) 開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少有一次預(yù)報(bào)，并有材料向有關(guān)部門(mén)報(bào)告 1 沒(méi)有地質(zhì)預(yù)報(bào)或未向有關(guān)部門(mén)報(bào)告不得分 

 （三）煤質(zhì)管理 1、作業(yè)規(guī)程、措施中有煤質(zhì)管理專項(xiàng)措施 1 無(wú)煤質(zhì)管理專項(xiàng)措施不得分 

  2、根據(jù)煤層厚度合理控制采高 1 在設(shè)備允許范圍內(nèi)，未控制采高造成采矸的，不得分 

  3、過(guò)構(gòu)造時(shí)按措施要求進(jìn)行飄車或剎車 1 未按措施要求進(jìn)行飄車或剎車的，不得分 

 (四)支護(hù)

器材 所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄,單體支柱下井前必須根根試壓，并有記錄 1 不符合要求不得分 

二、

頂板管理

(10分) (一)

煤壁 煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚以上煤層不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm；中厚以上煤層不超過(guò)250mm 2 全面檢查,一處不合格不得分 

 (二)

機(jī)道 1、支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm 2 全面檢查，1架不合格不得分 

  2、及時(shí)移架，端面距最大值≤340mm，護(hù)幫板及時(shí)護(hù)住煤幫，緊貼煤幫 2 全面檢查, 一處不合格不得分 

  3、金屬網(wǎng)的上下及左右搭茬200㎜,網(wǎng)扣間距200㎜，不得出現(xiàn)戧茬 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  4、不準(zhǔn)隨意留煤頂、丟底煤開(kāi)采，回收率達(dá)到要求，必須留煤頂，托夾矸開(kāi)采或丟底煤開(kāi)采時(shí)，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施 2 工作面無(wú)專項(xiàng)措施留煤頂、丟底煤的,該項(xiàng)不得分 

三、

工作面

支護(hù)

(15分) (一)支護(hù)強(qiáng)度 每10架液壓支架至少布置一組壓力表，每組不少于2塊壓力表。初撐力不低于規(guī)定值的80% 2 壓力表少一塊不得分, 初撐力1處不合格不得分 

 

 (二)

支護(hù)

質(zhì)量

 1、工作面拉線作業(yè),支架排成一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm。 2 工作面分上、中、下三個(gè)區(qū)檢查，每區(qū)長(zhǎng)度不少于30m，每個(gè)區(qū)任選一點(diǎn)，每點(diǎn)連續(xù)查6架，一架不合格不得分 

  2、支架均勻，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)±100mm 2 全面檢查,一次拉線長(zhǎng)度不小于50m，一架不合格不得分 

  3、支架頂梁與頂板平行,最大仰府角<7°；相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)；支架不擠、不咬 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  4、側(cè)護(hù)板正常使用，架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm) 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  5、支架垂直頂?shù)装宀煌嵝?<±5°),垂直鏈板機(jī)不吊斜(≤100mm) 1 全面檢查,一處不合格不得分 

 

(三)

支架完

好與支

護(hù)安全 1、支架液壓系統(tǒng)完好，不漏液、不串液、不卸載,手把及時(shí)回零位 1 全面檢查, 一處不合格不得分 

  2、支架高度與采高相符，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控制范圍 1 全面檢查,一處不合格不得分 

  3、傾角>15°的工作面，必須有防倒、防滑措施；工作面傾角>25°時(shí)，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人措施 1 無(wú)措施或措施不齊全完善不得分 

  (四)

編號(hào) 支架編號(hào)管理,位置顯著,牌號(hào)清晰，編號(hào)順序從下端頭開(kāi)始往上依次編寫(xiě)，大小200㎜寬150㎜高 1 不編號(hào)或編號(hào)不合格不得分 

四、

安全出口及端頭支護(hù)

(15分) (一)

端頭

支護(hù) 1、工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好長(zhǎng)鋼梁對(duì)棚支護(hù)，(或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭支架及其他有效支護(hù)形式)，邁步前進(jìn) 1 不合格不得分 

  2、切頂線單體液壓支柱不少于3根，垂直頂板 1 不合格不得分 

 (二)

超前

支護(hù) 1、工作面上、下出口的超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長(zhǎng)鋼梁)架設(shè)，或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的其它有效支護(hù)形式，距煤壁10m范圍內(nèi)不少于兩排，10～20m范圍內(nèi)打單排柱 2 不合格不得分 

  2、挑棚單體液壓支柱間距均勻且成直線，其偏差不得超過(guò)±50mm，改棚作業(yè)時(shí)，幫頂腰背嚴(yán)實(shí) 1 一處不合格不得分 

  3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，斷面≮6平方米,高度≮1.8m，人行道寬≮0.7m，底板平整，清理到幫 3 一處不合格不得分 

 (三)

支柱完

好與支

護(hù)安全 1、超前單體液壓支柱初撐力不低于50 kN(Φ100㎜單體≮6.4MPa)；底板松軟時(shí)，單體液壓支柱要穿柱鞋，鉆底<100mm,不能穿雙重及以上柱鞋 

3

 全面檢查，1根不合格不得分 

  2、在用單體液壓支柱完好，無(wú)外觀缺損，不漏液、不自動(dòng)卸載。達(dá)不到此要求的支柱不超過(guò)3根 1 超過(guò)3根不得分 

  3、單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施(防倒繩、防倒鏈等) 1 一處不合格不得分  

  4、單體液壓支柱高度與巷道高度相符，不得超高，活柱行程不得低于200㎜ 1 1根不合格不得分 

  5、鉸接頂梁完好、無(wú)外觀缺損，頂梁鉸接率達(dá)到100% 1 有1處不鉸接不得分 

五、

一通

三防

(15分)

 (一)風(fēng)量 工作面風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 2 低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定風(fēng)量不得分 

 (二)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施 1、瓦斯報(bào)警儀、瓦斯便攜儀安設(shè)數(shù)量和安設(shè)地點(diǎn)必須符合《規(guī)程》規(guī)定 1.5 不符合《規(guī)程》規(guī)定不得分 

  2、瓦斯報(bào)警儀、上隅角瓦斯便攜儀吊掛位置要求：距頂板300㎜，距幫200㎜ 1.5 未按要求吊掛不得分 

 (三)

上下隅角瓦斯治理 1、充填必須用抗靜電、阻燃編織袋裝黃泥或煤、矸充填嚴(yán)實(shí) 1 充填不嚴(yán)實(shí)不得分 

  2、吊掛風(fēng)障時(shí)，風(fēng)障必須完好、整齊  1 風(fēng)障不完好、不整齊不得分 

 (四)

一通三防設(shè)施 1、隔爆水槽：

 數(shù)量齊全、完好、水量充足，首排水槽距工作面60～200m,

 水槽與巷道頂板及兩幫距離不小于100㎜，吊掛勾不能吊反 1 未按要求安裝不得分 

   2、壓風(fēng)自救裝置數(shù)量齊全、完好、靈敏有效，吊掛整齊 1 有一項(xiàng)不符合要求,不得分 

 (五)

綜合

防塵 1、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及連接軟管吊掛規(guī)范整齊，噴霧靈敏可靠，霧化好，轉(zhuǎn)載噴霧應(yīng)正對(duì)機(jī)頭安設(shè) 1 不符合要求不得分 

  2、凈化噴霧及連接軟管吊掛橫平豎直，噴霧靈敏可靠，霧化好，水幕應(yīng)覆蓋全斷面 1.5 不符合要求不得分 

   3、工作面移架噴霧、放煤噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧(原無(wú)內(nèi)噴霧除外)齊全靈敏可靠，霧化好 1.5 不符合要求不得分 

   4、工作面、上隅角、上下風(fēng)巷、出煤系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)及時(shí)灑水，巷道不得有厚度超過(guò)2㎜連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)不在此限) 2 出現(xiàn)煤塵積聚，不得分 

六、機(jī)電設(shè)備（18） （一）系統(tǒng)配套 系統(tǒng)能力由里向外逐級(jí)增大，滿足生產(chǎn)需要。 1.5 不能滿足生產(chǎn)不得分 

  

 (二)

電氣(器)

設(shè)備 1、小型電器件件上板，懸掛高度不低于1.2m，電纜必須橫平豎直，不交叉、不纏繞，小型電器排列整齊，干凈整潔，性能符合完好要求 1 不符合要求不得分 

  2、移動(dòng)變電站符合完好標(biāo)準(zhǔn)，有不少于0.2m3的防火砂，不少于2只有效完好的滅火器 1 不符合要求不得分 

  3、機(jī)電設(shè)備表面干凈，無(wú)浮煤積塵；電氣設(shè)備上方有淋水的要有防水措施。 1 不上架、無(wú)防水設(shè)施不得分 

  4、接地保護(hù)按《三大保護(hù)實(shí)施細(xì)則》安裝，接地線安設(shè)規(guī)范 1 有一處不合格不得分  

 (三)

泵站 1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥30MPa 1 不符合要求不得分 

   2、使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段，乳化液濃度不低于3%～5%；定時(shí)(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度，并做好檢查處理記錄，記錄簿內(nèi)容齊全、完整。 1 不符合要求不得分 

 (四)

刮板

輸送機(jī) 1、工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全，刮板、螺栓齊全完整緊固。系統(tǒng)內(nèi)刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整緊固，行人需跨越處設(shè)過(guò)橋 0.5 不符合要求不得分 

  2、工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。 0.5 不符合要求不得分 

  3、順槽刮板輸送機(jī)防護(hù)裝置有效可靠，有警示標(biāo)志 1 不符合要求不得分 

 (五)

采煤機(jī) 1、主要部件的螺栓、各部件的對(duì)接螺栓要緊固齊全，不漏油 0.5 不符合要求不得分 

  2、采煤機(jī)上裝有能閉鎖工作面刮板輸送機(jī)的裝置，靈敏、可靠，能正常使用 0.5 不符合要求不得分 

   3、采煤機(jī)無(wú)效截齒不超過(guò)5%，不得纏繞錨桿、鋼帶等異物割煤 2 不符合要求不得分 

 (六)

皮帶機(jī) 1、各種保護(hù)齊全、靈敏、可靠，正常使用  0.5 不齊全、靈敏、可靠不得分，不正常使用不得分 

   2、機(jī)架、托滾齊全完好，皮帶不跑偏 1 不符合要求不得分 

   3、機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠，行人需跨越處設(shè)過(guò)橋 1 不符合要求不得分 

   4、H架鋪設(shè)平直，并由里向外依次刷漆編號(hào)管理，編號(hào)統(tǒng)一 0.5 不符合要求不得分 

   5、煤倉(cāng)上口設(shè)牢固可靠的柵欄，并有警示標(biāo)志 0.5 不符合要求不得分 

 (七)

絞車 1、鋼絲繩完好，制動(dòng)、離合閘靈活、可靠 1 不符合要求不得分 

   2、小絞車有齊全牢固的壓(戧)柱或地錨，防護(hù)裝置必須齊全、可靠 1 不符合要求不得分 

七、

兩巷管理（10分）

 

(一)

電纜、管路吊掛

 1、電纜吊掛采用拉線吊掛，過(guò)巷道時(shí)必須做到橫平豎直 2 不符合要求不得分 

  2、采用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛, 吊掛點(diǎn)間距符合要求,不同規(guī)格型號(hào)不準(zhǔn)交叉使用,電纜勾垂直頂?shù)装?nbsp;1 不符合要求不得分 

  3、電纜吊掛最低一根高度不低于1.2米,電纜與電纜、電纜與管子之間間距符合《規(guī)程》要求 1 不符合要求不得分 

  4、管路吊掛平直，多層管路中間一根吊掛高度1ｍ,管間距均勻 1 不符合要求不得分 

   5、管路每節(jié)必須吊掛、編號(hào),每100m噴字標(biāo)注管路名稱 1 不符合要求不得分 

 (二)

支護(hù)

質(zhì)量

 巷道斷面不小于6平方米。架棚巷道：支護(hù)無(wú)斷梁、折柱現(xiàn)象，腰幫背頂嚴(yán)實(shí)，無(wú)竄幫、漏頂現(xiàn)象；錨網(wǎng)巷道：錨網(wǎng)支護(hù)無(wú)失錨現(xiàn)象，人行道側(cè)錨索、錨桿頭距底板不低于1.6m，幫網(wǎng)最下邊離地高度符合作業(yè)規(guī)程要求 4 一處不合格扣2分，扣完為止 

八、文明生產(chǎn)

(10分)  

文

明

生

產(chǎn) 1、巷道清理到底到邊、保持底板平整干凈，高度≮1.8m，斷面≮6平方米,巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(≯1平方米),不得有直徑大于40㎜的煤(矸),架檔煤矸清理到底, 皮帶機(jī)里外側(cè)清潔、浮煤不得超過(guò)H架底腳 4 一處不夠高扣2分，有一件雜物扣2分，有一處淤泥積水扣2分，清理不徹底一處扣2分，扣完為止 

   2、電氣(器)設(shè)備衛(wèi)生清潔，照明燈吊掛統(tǒng)一高度不低于1.8m,燈間距均勻不大于100m,位置:垂直巷道走向,燈的一端沿巷道中心線,另一端在皮帶機(jī)上方 1 不符合要求不得分 

   3、工作面話筒、照明10架一個(gè)，兩者必須在同一架，高度適中，并保持一條直線 1 少一個(gè)不得分 

   4、安全設(shè)施、皮帶機(jī)架、掛衣架、電氣(電器)設(shè)備、開(kāi)關(guān)架等按統(tǒng)一規(guī)定刷漆防腐 0.5 一處不合格不得分 

   5、所有材料配件按品種、分區(qū)域碼放整齊、標(biāo)志牌齊全,材料牌板符合集團(tuán)公司規(guī)定,排列整齊 1 不符合要求不得分 

   6、各種油脂要分類擺放，掛牌管理，油脂存放地點(diǎn)要配齊滅火材料和器材；用過(guò)的棉紗、布頭和紙，放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，送地面處理，不得亂扔 1 不符合要求不得分 

   7、各工種操作規(guī)程、檢修規(guī)程牌板及“一通三防”等牌板齊全、完整、吊掛整齊，控制臺(tái)以里的設(shè)備相關(guān)牌板掛在控制臺(tái)，其它設(shè)備的相關(guān)牌板掛在操作點(diǎn)，所有牌板吊掛位置(牌板下邊)不低于底板1m 1.5 不符合要求不得分 

合計(jì)    100   

 生產(chǎn)單位：                     檢查負(fù)責(zé)人：                參加人員：