機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 1 課時

　　課 題煤與瓦斯突出基本概況及危害課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害

　　教學(xué)重點煤與瓦斯突出發(fā)生的一般規(guī)律及突出預(yù)兆

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　一、煤與瓦斯突出的基本概念

　　在煤礦井下采掘過程中，在極短時間內(nèi)(數(shù)秒至幾分鐘)突然從煤(巖)體內(nèi)噴出大量的煤(巖)與瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，簡稱突出。

　　二、煤與瓦斯突出的危害

　　煤與瓦斯突出是煤礦嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，是煤、巖和瓦斯參與下的一種復(fù)雜的動力現(xiàn)象。

　　具體表現(xiàn)為：

　　在數(shù)秒至幾十秒極短的時間內(nèi)向巷道、采面等采掘空間拋出大量的煤巖，并噴出大量的瓦斯。煤量從幾噸到上萬噸，瓦斯量從幾十立方米到數(shù)百萬立方米。危害輕的摧毀巷道支架，推到礦車，破壞通風(fēng)設(shè)施，引起局部地區(qū)風(fēng)流反向，嚴(yán)重的使礦井充滿煤巖和瓦斯，造成人員窒息、埋人，甚至可能引起礦井瓦斯爆炸等煤礦惡性傷亡事故。

　　1879年比利時阿拉波二號井掘進(jìn)突出事故。

　　三、煤與瓦斯突出發(fā)生的一般規(guī)律

　　1、隨采深加大而加大。

　　2、多發(fā)地質(zhì)構(gòu)造帶，如斷層、褶曲、火成巖侵入的地區(qū)，受擠壓扭曲嚴(yán)重易發(fā)生突出。

　　3、突出氣體多為瓦斯。少數(shù)情況下為CO2。一般情況下，瓦斯壓力和瓦斯含量越大，突出危險越嚴(yán)重。

　　4、煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小，突出危險性越大。

　　5、采掘面應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。

　　6、突出常發(fā)生于外力沖擊作用下。如放炮、支護(hù)、落煤等作業(yè)方式誘導(dǎo)。

　　7、突出多數(shù)有突出預(yù)兆。

　　8、石門揭煤突出的危險性最大。

　　9、煤層突出危險區(qū)常呈帶狀分布。統(tǒng)計表明，在突出煤層中，突出危險區(qū)占突出煤層總區(qū)域面積不到10%，即突出煤層并非處處都危險，相反大多數(shù)地區(qū)無突出危險。

　　第二節(jié) 瓦斯動力現(xiàn)象分類及突出預(yù)兆

　　一、瓦斯動力現(xiàn)象分類

　　1、按瓦斯動力現(xiàn)象力學(xué)特征，分為突出、壓出和傾出。

　　2、按參與突出種類分：煤與瓦斯、巖石與瓦斯、煤與二氧化碳、巖石與二氧化碳。

　　3、按突出發(fā)生地點分：石門突出、平巷突出、上山突出、下山突出、回采面突出。

　　4、按突出強(qiáng)度分：小型<100噸，中型100~500噸，大型500~1000噸，特大型>1000噸。

　　二、煤與瓦斯突出的基本特征

　　1、突出特征。2、壓出特征。3、傾出特征。

　　二、突出預(yù)兆：

　　1、聲響預(yù)兆：

　　響煤炮---煤體中發(fā)出悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲。

　　在5029次有預(yù)兆記錄的突出次數(shù)中，有1415次突出錢有響煤炮預(yù)兆，是各種突出預(yù)兆發(fā)生最為頻繁的預(yù)兆。一般發(fā)生響煤炮時，工作面就視為突出危險工作面，應(yīng)停止繼續(xù)作業(yè)。

　　2、瓦斯預(yù)兆：

　　瓦斯涌出異常，濃度忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤及出現(xiàn)哨聲、蜂鳴聲等。

　　瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂☆A(yù)兆，常常發(fā)生在大強(qiáng)度突出之前。

　　3、煤層結(jié)構(gòu)預(yù)兆：

　　層理紊亂、煤體干燥、變軟、色澤變暗無光澤、產(chǎn)狀急劇變化、波狀隆起及層理逆轉(zhuǎn)等，尤應(yīng)注意煤軟分層變厚，在各種煤結(jié)構(gòu)變化中，平均突出強(qiáng)度最大。

　　4、礦壓顯現(xiàn)預(yù)兆：

　　支架來壓、煤壁開裂、掉碴、片幫、煤壁外鼓、巷道底鼓、打鉆時頂鉆、夾鉆、噴孔、變形垮孔及裝不進(jìn)藥等。

　　第三節(jié) 突出發(fā)生機(jī)理

　　一、突出機(jī)理概述

　　內(nèi)因是地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)。外因是形成集中應(yīng)力和造成突然卸載壓力的條件。

　　總體來說，煤與瓦斯突出的內(nèi)在因素是地應(yīng)力、瓦斯和煤的屋里力學(xué)性質(zhì)。而外在因素是形成集中應(yīng)力和造成突出卸載的條件。為了防治煤與瓦斯突出，必須改善其內(nèi)在因素和消除其形成集中應(yīng)力和突然卸載的條件。

　　二、突出發(fā)展階段：準(zhǔn)備、發(fā)動、發(fā)展和停止階段。

　　第四節(jié) 我國煤與瓦斯突出防治技術(shù)的發(fā)展

　　第一階段 以安全防護(hù)措施為主。

　　第二階段 防突措施研究試驗階段

　　第三階段 突出預(yù)測階段

　　第四階段 “四位一體”綜合防突階段

　　從1988年開始，以《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的頒布為標(biāo)志，我國的防突技術(shù)全面進(jìn)入以預(yù)測、防突措施、措施效果檢驗和人身安全防護(hù)措施四位一體綜合防突階段。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 2 課時

　　課 題煤與瓦斯突出危險性預(yù)測概念課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害

　　教學(xué)重點突出預(yù)測的目的和意義

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　第一節(jié) 煤與瓦斯突出危險性預(yù)測概述

　　一、突出預(yù)測的目的和意義：

　　突出預(yù)測是四位一體綜合防突第一環(huán)節(jié)，目的是通過預(yù)測區(qū)分煤層、區(qū)域和采掘工作面的突出危險性，以便區(qū)別對待，采取不同技術(shù)、管理措施。

　　意義：

　　1、提高防突工作的準(zhǔn)確性，減少盲目性，在安全生產(chǎn)的前提下，降低消耗，節(jié)約成本，改善礦井的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、指導(dǎo)防突措施的合理應(yīng)用，經(jīng)檢驗可在突出危險帶采取適宜的防突措施，確保安全生產(chǎn)。

　　3、使防突工作建立在科學(xué)檢測手段的基礎(chǔ)上。

　　二、預(yù)測分類：

　　1、區(qū)域預(yù)測和工作面預(yù)測，見分級預(yù)測流程圖(附圖1)。

　　2、區(qū)域預(yù)測的任務(wù)：

　　預(yù)測煤層和煤層區(qū)域(包括開采水平、采區(qū)等)的突出危險性。將煤層區(qū)域包括開采水平、采區(qū)等劃分出突出煤層和非突出煤層;將突出煤層劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和非突出危險區(qū)。

　　工作面預(yù)測是預(yù)測工作面附近煤體的突出危險性，在采掘工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。在突出危險區(qū)域內(nèi)預(yù)測為有突出危險工作面和無突出危險工作面。

第二節(jié) 區(qū)域突出危險性預(yù)測

　　預(yù)測方法：

　　區(qū)域預(yù)測主要有單項指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法和綜合指標(biāo)法。前者適用于確定新建礦井煤層的突出危險性，后兩者主要用于生產(chǎn)礦井突出煤層中的區(qū)域預(yù)測。

　　第三節(jié) 工作面預(yù)測方法

　　按采掘場所不同，工作面預(yù)測方法分為石門揭煤、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面預(yù)測。

　　一、石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測

　　預(yù)測方法主要有綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法?！都?xì)則》第30條規(guī)定石門揭開突出煤層前應(yīng)選用上述兩方法之一或自他經(jīng)試驗有效的方法進(jìn)行工作面預(yù)測。

　　綜合指標(biāo)法與區(qū)域綜合指標(biāo)相同，只是由石門工作面向突出煤層打測壓鉆孔測定瓦斯壓力P。

　　采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測時，《細(xì)則》第34條規(guī)定，應(yīng)符合以下要求：

　　在石門工作面距煤層最小垂距3～10m時，利用探煤鉆孔和測定瓦斯參數(shù)鉆孔或至少打兩個直徑為50～70mm的預(yù)測鉆孔。在打鉆過程中采樣測定鉆屑解吸指標(biāo)△h2或K1值。解吸指標(biāo)評價突出危險的臨界值應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定，如無實測數(shù)據(jù)，《細(xì)則》根據(jù)干濕煤樣速度差異，分別給出了臨界值：干燥煤樣△h2≥200Pa，K1≥0.5，濕煤樣△h2≥160Pa，K1≥0.4。

　　二、煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測

　　我國目前應(yīng)用的主要有鉆孔瓦斯涌出初速度法、R值法和鉆屑指標(biāo)法。

　　1、鉆孔瓦斯涌出初速度q

　　基本原理是依據(jù)鉆孔瓦斯涌出初速度越大，工作面突出危險性也越大的規(guī)律來預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險性，其實質(zhì)是當(dāng)鉆孔打完后，瓦斯從鉆孔中單位時間內(nèi)涌出的最大流量(L/min)。它是全面反映了煤體的應(yīng)力狀態(tài)、瓦斯含量、煤層的透氣性及煤的物理力學(xué)性質(zhì)的綜合性指標(biāo)。

　　預(yù)測方法：

　　在工作面巷道兩幫距巷幫500mm，選擇煤層軟分層各施工一個平行巷道掘進(jìn)方向、直徑為42mm、深度為3.5m的鉆孔，用專用封孔器留0.5m長測量室封孔，在2min內(nèi)測定完鉆孔瓦斯涌出初速度q。

　　鉆孔瓦斯涌出初速度臨界值

　　煤的揮發(fā)份5～1515～2020～30≥30

　　Q(L/min)5.04.54.04.5

　　2、R值法

　　R值臨界值為Rm=6。

　　3、鉆屑指標(biāo)法

　　鉆屑量S和鉆屑解吸指標(biāo)△h2。

　　采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　(1)在煤巷掘進(jìn)工作面打3個直徑Φ42mm、孔深8-10米的鉆孔，鉆孔布置在軟分層中，一個鉆孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終點位于巷道輪廓線外4m處。

　　(2)鉆孔每打1m測定一次鉆屑量，每隔2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)。

　　根據(jù)每個鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標(biāo)Δh2預(yù)測工作面的突出危險性。當(dāng)實測得到的任一深度、任一防突指標(biāo)Sm值或Δh2值或q值大于或等于臨界值時，掘進(jìn)工作面預(yù)測為具有煤與瓦斯突出危險工作面，否則，為無突出危險工作面。

　　當(dāng)預(yù)測為無突出危險時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不少于2m的預(yù)測超前距。

　　鉆屑指標(biāo)法預(yù)測掘進(jìn)工作面突出危險性臨界值為△h2≥200Pa，Sm≥6Kg/m。

　　三、回采工作面突出危險性預(yù)測

　　回采工作面突出預(yù)測方法可以用煤巷掘進(jìn)工作面相同的預(yù)測方法，只是在布置鉆孔時，要求沿工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，且鉆孔深度不得小于3.5m(我礦為8～10m)，每循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測超前距。

　　第四節(jié) 煤與瓦斯突出措施效果檢驗

　　需要進(jìn)行效果檢驗的主要有1)開采解放層措施效果檢驗2)、預(yù)抽煤層瓦斯防突措施效果檢驗。3)、石門揭煤防突措施效果檢驗。4)、煤巷掘進(jìn)防突措施效果檢驗。5)、采煤工作面防突措施效果檢驗。

　　采用的方法與前述相同，有鉆孔瓦斯涌出初速度法、R值法和鉆屑鉆屑指標(biāo)法。檢驗鉆孔布置在措施孔之間。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 3 課時

　　課 題煤與瓦斯突出的機(jī)理及防治技術(shù)課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害

　　教學(xué)重點煤與瓦斯突出的預(yù)測

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　第三節(jié) 工作面預(yù)測方法

　　按采掘場所不同，工作面預(yù)測方法分為石門揭煤、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面預(yù)測。

　　一、石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測

　　預(yù)測方法主要有綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法?！都?xì)則》第30條規(guī)定石門揭開突出煤層前應(yīng)選用上述兩方法之一或自他經(jīng)試驗有效的方法進(jìn)行工作面預(yù)測。

　　綜合指標(biāo)法與區(qū)域綜合指標(biāo)相同，只是由石門工作面向突出煤層打測壓鉆孔測定瓦斯壓力P。

　　采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測時，《細(xì)則》第34條規(guī)定，應(yīng)符合以下要求：

　　在石門工作面距煤層最小垂距3～10m時，利用探煤鉆孔和測定瓦斯參數(shù)鉆孔或至少打兩個直徑為50～70mm的預(yù)測鉆孔。在打鉆過程中采樣測定鉆屑解吸指標(biāo)△h2或K1值。解吸指標(biāo)評價突出危險的臨界值應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定，如無實測數(shù)據(jù)，《細(xì)則》根據(jù)干濕煤樣速度差異，分別給出了臨界值：干燥煤樣△h2≥200Pa，K1≥0.5，濕煤樣△h2≥160Pa，K1≥0.4。

　　二、煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測

　　我國目前應(yīng)用的主要有鉆孔瓦斯涌出初速度法、R值法和鉆屑指標(biāo)法。

　　1、鉆孔瓦斯涌出初速度q

　　基本原理是依據(jù)鉆孔瓦斯涌出初速度越大，工作面突出危險性也越大的規(guī)律來預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險性，其實質(zhì)是當(dāng)鉆孔打完后，瓦斯從鉆孔中單位時間內(nèi)涌出的最大流量(L/min)。它是全面反映了煤體的應(yīng)力狀態(tài)、瓦斯含量、煤層的透氣性及煤的物理力學(xué)性質(zhì)的綜合性指標(biāo)。

　　預(yù)測方法：

　　在工作面巷道兩幫距巷幫500mm，選擇煤層軟分層各施工一個平行巷道掘進(jìn)方向、直徑為42mm、深度為3.5m的鉆孔，用專用封孔器留0.5m長測量室封孔，在2min內(nèi)測定完鉆孔瓦斯涌出初速度q。

　　鉆孔瓦斯涌出初速度臨界值

　　煤的揮發(fā)份5～1515～2020～30≥30

　　Q(L/min)5.04.54.04.5

　　2、R值法

　　R值臨界值為Rm=6。

　　3、鉆屑指標(biāo)法

　　鉆屑量S和鉆屑解吸指標(biāo)△h2。

　　采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　(1)在煤巷掘進(jìn)工作面打3個直徑Φ42mm、孔深8-10米的鉆孔，鉆孔布置在軟分層中，一個鉆孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終點位于巷道輪廓線外4m處。

　　(2)鉆孔每打1m測定一次鉆屑量，每隔2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)。

　　根據(jù)每個鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標(biāo)Δh2預(yù)測工作面的突出危險性。當(dāng)實測得到的任一深度、任一防突指標(biāo)Sm值或Δh2值或q值大于或等于臨界值時，掘進(jìn)工作面預(yù)測為具有煤與瓦斯突出危險工作面，否則，為無突出危險工作面。

　　當(dāng)預(yù)測為無突出危險時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不少于2m的預(yù)測超前距。

　　鉆屑指標(biāo)法預(yù)測掘進(jìn)工作面突出危險性臨界值為△h2≥200Pa，Sm≥6Kg/m。

　　三、回采工作面突出危險性預(yù)測

　　回采工作面突出預(yù)測方法可以用煤巷掘進(jìn)工作面相同的預(yù)測方法，只是在布置鉆孔時，要求沿工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，且鉆孔深度不得小于3.5m(我礦為8～10m)，每循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測超前距。

　　第四節(jié) 煤與瓦斯突出措施效果檢驗

　　需要進(jìn)行效果檢驗的主要有1)開采解放層措施效果檢驗2)、預(yù)抽煤層瓦斯防突措施效果檢驗。3)、石門揭煤防突措施效果檢驗。4)、煤巷掘進(jìn)防突措施效果檢驗。5)、采煤工作面防突措施效果檢驗。

　　采用的方法與前述相同，有鉆孔瓦斯涌出初速度法、R值法和鉆屑鉆屑指標(biāo)法。檢驗鉆孔布置在措施孔之間。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 4 課時

　　課 題煤與瓦斯防突措施課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害

　　教學(xué)重點煤與瓦斯防突措施、原則

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　第一節(jié) 防治突出措施概述

　　當(dāng)前對突出理論的認(rèn)識：煤層(包括圍巖)中地應(yīng)力和瓦斯壓力是突出的主要原動力;采掘工藝條件是突出發(fā)生的外部誘因。

　　《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》規(guī)定：“開采突出煤層時，必須采取包括突出危險性預(yù)測、防治突出措施、措施效果檢驗和安全防護(hù)措施的綜合措施。”(簡稱：“四位一體”防突措施)。

　　在防治突出措施方面，有大面積預(yù)抽煤層瓦斯(穿層網(wǎng)格鉆孔、本煤層順層長鉆孔和交叉鉆孔)的技術(shù)、提高煤層瓦斯抽放效果的技術(shù)(控制預(yù)裂爆破、水力擴(kuò)孔等)、煤巷掘進(jìn)的綜合配套防突技術(shù)、機(jī)掘巷道的鉆掘一體化、割掘一體化技術(shù)、石門揭煤防突新技術(shù)等。

　　防突措施向綜合配套方向發(fā)展是今年來的一個重要特點。

　　第二節(jié) 防治突出措施的原則與分類

　　一、防治突出措施的原則(六原則)：

　　1)、巷道布置和開采方式要白日提供足夠的時間和空間，有利于實施綜合防突措施;煤巷應(yīng)盡量布置在非突出煤層或突出煤層保護(hù)區(qū)內(nèi);保護(hù)層不留煤柱;地質(zhì)復(fù)雜礦井，應(yīng)按地質(zhì)構(gòu)造劃分盤區(qū)，每盤區(qū)自成一個開采系統(tǒng)。

　　2)、部分卸除煤層區(qū)域或采掘工作面前方煤體應(yīng)力，使煤體卸壓并將集中應(yīng)力區(qū)推移至遠(yuǎn)離工作面。

　　3)、部分排放煤層區(qū)域或采掘工作面前方煤體中瓦斯，降低瓦斯壓力(含量)，減小工作面前方煤體中的瓦斯壓力梯度。

　　4)、增大工作面附近煤體的承載能力，提高煤體穩(wěn)定性，如金屬骨架、超前支護(hù)和注漿加固煤體等。

　　5)、改變煤體性質(zhì)，使其不易突出。如煤層注水，煤體彈性減小，塑性增大，煤的放散瓦斯初速度降低，使突出不易發(fā)生。

　　6)、改變采掘工藝條件，使采掘工作面前方煤體應(yīng)力和瓦斯壓力狀態(tài)平緩變化，達(dá)到工作面自身卸壓和排放瓦斯，消除和減小突出危險性。如水平分層開采、刨煤機(jī)和淺截深機(jī)組采煤、間歇作業(yè)等。

　　前三原則為本質(zhì)性的，是減少發(fā)生突出危險的原動力，也是國內(nèi)外防突措施主要依據(jù)。第4、5個是增大煤體對發(fā)生突出的阻力。他對防止小型突出，特別是傾出類型的突出是有效的，但對大型突出起不到防止的目的。第6個原則是最理想的，只是改變巷道的布置和采掘工藝即可，不需要采取其他專門的措施。目前已在芙蓉礦務(wù)局白皎煤礦取得成功。

　　二、防治突出措施分類：

　　防治突出措施一般按其實施的空間和作用影響的范圍分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。(見附圖2)。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 5 課時

　　課 題防治煤與瓦斯突出的措施課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害。

　　教學(xué)重點區(qū)域性、局部防突

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　第三節(jié) 區(qū)域性防治突出措施

　　區(qū)域防突措施主要有開采保護(hù)層、預(yù)抽和煤層注水三種。

　　一、開采保護(hù)層：

　　指突出礦井在開采煤層群中，首先開采沒有突出危險或突出危險性較小的煤層稱為保護(hù)層。保護(hù)層分上保護(hù)層和下保護(hù)層。

　　1933年在法國使用，1958年在我國開始試驗，七十年代廣泛應(yīng)用。是防治突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的區(qū)域防突措施。

　　近距離保護(hù)層：H≤10m

　　中距離保護(hù)層：10

　　遠(yuǎn)距離保護(hù)層：H≥60m

　　二、預(yù)抽煤層瓦斯

　　預(yù)抽煤層瓦斯措施防突機(jī)理為通過預(yù)抽煤體中的瓦斯，降低了突出煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，使煤體瓦斯?jié)撃艿玫结尫?由于煤體瓦斯排放，煤體發(fā)生收縮變形，煤體應(yīng)力得到緩解和卸壓，部分地釋放煤體的彈性潛能;此外，由于瓦斯排放，煤體強(qiáng)度提高，增大了煤體抵抗突出的阻力。以上三方面的共同作用，達(dá)到消除突出的目的。

　　預(yù)抽煤層瓦斯的有效性指標(biāo)主要有兩個：

　　A、預(yù)抽瓦斯后，煤層殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度煤層原始瓦斯含量。

　　B、煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%。

　　預(yù)抽煤層瓦斯措施適用于單一突出煤層或無保護(hù)層開采的突出煤層。

　　預(yù)抽煤層瓦斯方法有網(wǎng)格鉆孔預(yù)抽瓦斯防止突出、順層長鉆孔預(yù)抽瓦斯防止突出。

　　三、煤層注水

　　隨著煤體的濕潤，可引起突出的因素(包括煤層的瓦斯動力學(xué)性質(zhì)及物理力學(xué)性質(zhì))產(chǎn)生影響，使煤的濕度、瓦斯涌出量、瓦斯壓力及煤體應(yīng)力都發(fā)生變化。其原因是水改變了煤的力學(xué)性質(zhì)，增加了煤的可塑性。降低了煤的彈性能，使應(yīng)力分布均勻化，彈性能釋放的速度變小，降低了釋放的功率;水進(jìn)入煤的孔隙，抑制了瓦斯的排放，可使煤的瓦斯放散初速度大大降低，減少了發(fā)生突出的可能性。

　　煤層注水有長鉆孔(區(qū)域性措施)和淺孔(局部措施，一般用于采煤工作面防突)兩種，按工藝分高壓注水和中壓長時注水。

　　第四節(jié) 局部性防突措施

　　局部性防突措施的作用在于使工作面前方小范圍煤體喪失突出危險性。

　　根據(jù)防突措施的應(yīng)用場所可分為石門揭煤措施、煤巷掘進(jìn)措施和采煤面措施。

　　一、石門揭煤防突措施

　　突出大多數(shù)發(fā)生在煤巷掘進(jìn)工作面，石門發(fā)生突出次數(shù)僅占5.76%，主要是突出礦井石門揭煤次數(shù)少。據(jù)統(tǒng)計，我國千噸以上的特大型突出幾乎都發(fā)生在石門揭煤工作面。因此，可以認(rèn)為，在各種作業(yè)場所中石門發(fā)生突出的危險性最大。

　　對石門揭煤，《細(xì)則》規(guī)定：① 探明石門和煤層相對位置。②測定瓦斯壓力進(jìn)行突出預(yù)測。③預(yù)測有突出危險時采取防突措施。④進(jìn)行措施效果檢驗。⑤用遠(yuǎn)距離放炮或震動放炮揭開或穿過煤層。⑥在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。⑦穿透煤層進(jìn)入頂(底)板巖層。

　　石門揭煤可采用排放鉆孔、水力沖孔、抽放瓦斯、金屬骨架等措施。

　　排放瓦斯措施要求有足夠的排放時間。

　　抽放瓦斯措施要求煤層透氣性比較好，有足夠的抽放時間(一般不少于3個月)。

　　金屬骨架措施適用于軟煤和軟圍巖的薄和中厚煤層。

　　二、煤巷掘進(jìn)防突措施

　　主要有大直徑鉆孔、超前鉆孔、松動爆破、水力沖孔、煤層高壓注水、前探支架等。其中超前鉆孔和松動爆破措施是國內(nèi)應(yīng)用最普遍的煤巷掘進(jìn)局部防突措施。

　　1、超前鉆孔措施

　　超前鉆孔措施是在工作面前方煤體內(nèi)打一定數(shù)量的鉆孔，并始終保持一定距離的超前距，使工作面前方煤體卸壓，排放瓦斯，達(dá)到減弱和防止突出的目的。

　　超前鉆孔孔徑一般應(yīng)為75～300mm，地質(zhì)變化劇烈地帶也可采用孔徑為42mm的直徑孔。其鉆孔布置主要取決于鉆孔的有效影響半徑和所需形成的卸壓和排放瓦斯范圍。

　　2、煤巷深孔控制卸壓爆破防突技術(shù)

　　實質(zhì)是在煤層掘進(jìn)工作面正前方煤體中，打若干個25～30m深的鉆孔，其中有爆破孔(直徑50～75mm)和控制孔(直徑90～120mm)。通過爆破作用，煤體內(nèi)產(chǎn)生破碎圈和松動圈，使地應(yīng)力峰值轉(zhuǎn)移，同時加速排放高壓瓦斯，降低瓦斯壓力梯度，減小突出勢能，實現(xiàn)空間和時間上的超前防護(hù)作用，從而達(dá)到防止突出的目的。

　　深孔控制卸壓爆破作用原理：

　　(1)形成破碎圈帶

　　(2)形成松動圈帶

　　由于控制孔的控制與補(bǔ)償作用，導(dǎo)致炸藥爆炸部分能量有效地作用在布孔區(qū)間的煤體上，使得工作面前方煤體內(nèi)產(chǎn)生一個直徑1～1.2m、長20～25m具有較大空隙的破碎圈帶，同時在破碎圈帶外產(chǎn)生一個范圍更大的松動圈帶。

　　深孔控制卸壓爆破防突機(jī)理：

　　破碎圈帶和松動圈帶的形成，有利于消除煤體結(jié)構(gòu)不均，卸除較高的地應(yīng)力，排放高壓瓦斯，降低能量梯度，從而消除突出危險或降低突出危險程度。

　　防突機(jī)理主要從三個方面理解：排放瓦斯、轉(zhuǎn)移地應(yīng)力、超前防護(hù)作用。

　　3、邊掘邊抽與排放鉆孔相結(jié)合的措施

　　在具有瓦斯抽采系統(tǒng)、瓦斯涌出量大及突出危險性嚴(yán)重的礦井煤巷掘進(jìn)時，可采用邊掘邊抽、抽掘結(jié)合，并配以排放鉆孔的防突措施。

　　三、采煤工作面防突措施

　　目前一般采用超前排放鉆孔、淺孔松動爆破、煤層注水等。

　　一、概述

　　安全防護(hù)措施是“四位一體”綜合防突措施的第四個環(huán)節(jié)，其目的在于突出預(yù)測失誤或防突措施失效發(fā)生突出時，避免造成人員傷害事故，從而建立起突出事故的第二道生命保障線。

　　二、安全防護(hù)措施

　　安全防護(hù)措施主要包括石門揭穿突出煤層的震動放炮、采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器等。

　　1、震動性放炮

　　震動性放炮的作用

　　震動放炮是一種誘導(dǎo)突出的方法，由于震動性放炮是在人員遠(yuǎn)離工作面條件下進(jìn)行的，所以它是防止發(fā)生人身事故的一種安全防護(hù)措施。震動放炮時對爆破工作面產(chǎn)生的強(qiáng)大震動力和破碎，使工作面前方煤體應(yīng)力和瓦斯動力狀態(tài)突然改變，給突出發(fā)生創(chuàng)造了最為有力的條件。

　　2、遠(yuǎn)距離放炮：

　　遠(yuǎn)距離放炮在我國突出采掘工作面普遍采用，它和震動放炮一樣，也是一種安全防護(hù)措施，只是一次爆破的孔數(shù)和藥量少而已。

　　在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業(yè)時，都必須采用遠(yuǎn)距離放炮。放炮地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外，距工作面的距離應(yīng)根據(jù)放炮后突出可能波及范圍而定，但不得小于300米。放炮員操縱放炮地點，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器。

　　遠(yuǎn)距離放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人作業(yè)地點，必須撤人、停電，放炮后30分鐘，方可進(jìn)入工作面檢查。

　　遠(yuǎn)距離放炮必須選用煤礦安全炸藥、銅腳線的毫秒雷管及銅芯電纜作母線。

　　3、反向風(fēng)門：

　　反向風(fēng)門是防止突出的瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷道而安設(shè)的風(fēng)門。反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)，必須設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑。

　　當(dāng)發(fā)生大型和特大型突出時，其突出產(chǎn)生的沖擊波往往破壞反向風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施，造成瓦斯逆流波及其它區(qū)域，擴(kuò)大了突出造成的人員傷亡等嚴(yán)重后果。如1986年2月8日，六枝礦務(wù)局大用礦1377煤巷掘進(jìn)放炮引起突出，突出煤量2000t，涌出瓦斯42萬m3，突出沖擊波將距突出點300m外設(shè)置的兩道反向風(fēng)門破壞，造成瓦斯逆流波及整個東翼采區(qū)的采掘工作面，致使多人傷亡。因此，合理確定反向風(fēng)門的工作參數(shù)，研究高強(qiáng)度、性能可靠的反向風(fēng)門，對保障礦井安全生產(chǎn)，具有十分重要的意義。

　　4、壓風(fēng)自救裝置：

　　突出的一個重要特點是，突出過程中涌出大量的瓦斯，在大多數(shù)事故中，職工傷亡均因瓦斯窒息引起。因此，在目前技術(shù)上尚不能完全杜絕突出事故發(fā)生的情況下，建立礦工生命保障系統(tǒng)，是工人在充滿瓦斯的巷道中得到及時自救，具有重要的意義。

　　1989年 12月19日，在江西英崗嶺礦務(wù)局建山礦2201工作面發(fā)生500t煤炭的特大型突出，突出瓦斯34.5萬m3，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，當(dāng)時在工作地點的37人，有36人因及時使用壓風(fēng)自救裝置而幸免于難。

　　壓風(fēng)自救系統(tǒng)是一種固定式永久性自救裝備，安裝在避難所、回風(fēng)道有人作業(yè)場所及人員流動的井巷，也可安裝在掘進(jìn)和回采工作面。長距離掘進(jìn)巷道應(yīng)每隔50米設(shè)置一組。當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出或有突出預(yù)兆出現(xiàn)時，工作人員可就近進(jìn)入自救裝置，打開壓氣閥避災(zāi)。

　　每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人同時使用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。

　　5、隔離式自救器：

　　突出礦井入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 6 課時

　　課 題煤與瓦斯突出的概念意義課型

　　教學(xué)目標(biāo)使職工掌握了解，煤與瓦斯突出的基本概念和基本地質(zhì)常識及危害

　　教學(xué)重點煤與瓦斯突出的特點

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　煤與瓦斯突出的基本概念

　　在煤礦井下采掘過程中，在極短時間內(nèi)(數(shù)秒至幾分鐘)突然從煤(巖)體內(nèi)噴出大量的煤(巖)與瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，簡稱突出。

　　煤與瓦斯突出的危害

　　煤與瓦斯突出是煤礦嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，是煤、巖和瓦斯參與下的一種復(fù)雜的動力現(xiàn)象。

　　煤與瓦斯突出的基本特征

　　1、突出特征。2、壓出特征。3、傾出特征。

　　突出預(yù)兆：

　　1、聲響預(yù)兆：

　　響煤炮---煤體中發(fā)出悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲。

　　在5029次有預(yù)兆記錄的突出次數(shù)中，有1415次突出錢有響煤炮預(yù)兆，是各種突出預(yù)兆發(fā)生最為頻繁的預(yù)兆。一般發(fā)生響煤炮時，工作面就視為突出危險工作面，應(yīng)停止繼續(xù)作業(yè)。

　　2、瓦斯預(yù)兆：

　　瓦斯涌出異常，濃度忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤及出現(xiàn)哨聲、蜂鳴聲等。

　　瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂☆A(yù)兆，常常發(fā)生在大強(qiáng)度突出之前。

　　3、煤層結(jié)構(gòu)預(yù)兆：

　　層理紊亂、煤體干燥、變軟、色澤變暗無光澤、產(chǎn)狀急劇變化、波狀隆起及層理逆轉(zhuǎn)等，尤應(yīng)注意煤軟分層變厚，在各種煤結(jié)構(gòu)變化中，平均突出強(qiáng)度最大。

　　4、礦壓顯現(xiàn)預(yù)兆：

　　支架來壓、煤壁開裂、掉碴、片幫、煤壁外鼓、巷道底鼓、打鉆時頂鉆、夾鉆、噴孔、變形垮孔及裝不進(jìn)藥等。

　　突出預(yù)測的目的和意義：

　　突出預(yù)測是四位一體綜合防突第一環(huán)節(jié)，目的是通過預(yù)測區(qū)分煤層、區(qū)域和采掘工作面的突出危險性，以便區(qū)別對待，采取不同技術(shù)、管理措施。

　　意義：

　　1、提高防突工作的準(zhǔn)確性，減少盲目性，在安全生產(chǎn)的前提下，降低消耗，節(jié)約成本，改善礦井的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、指導(dǎo)防突措施的合理應(yīng)用，經(jīng)檢驗可在突出危險帶采取適宜的防突措施，確保安全生產(chǎn)。

　　3、使防突工作建立在科學(xué)檢測手段的基礎(chǔ)上。

　　安全防護(hù)措施

　　安全防護(hù)措施主要包括石門揭穿突出煤層的震動放炮、采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器等。

　　1、震動性放炮

　　2、遠(yuǎn)距離放炮：

　　3、反向風(fēng)門：

　　4、壓風(fēng)自救裝置：

　　5、隔離式自救器：

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 7 課時

　　課 題自救器的概述、使用課型面授

　　教學(xué)目標(biāo)過對職工的培訓(xùn)，使職工正確使用自救器。

　　教學(xué)重點如何正確使用自救器

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　一、自救器的概述及使用方法

　　自救器是入井人員在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出時防止有害氣體中毒或缺氧窒息的一種隨身攜帶的呼吸保護(hù)器具。自救器是一種體積小、重量輕、便于攜帶的防護(hù)個人呼吸器官的裝備。其主要用途就是在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸，煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時，供井下人員佩戴脫險，免于中毒或窒息死亡。根據(jù)原理分為過濾式自救器和生氧式自救器兩種。

　　。

　　自救器的使用方法

　　1.將專用腰帶穿入自救器皮帶卡，固定在背部腰間。

　　2.使用時先將自救器轉(zhuǎn)到腹前，一手托底，另一手拉開封口帶。

　　3.去掉上外罐，手提頭帶將自救器抽出后將下外罐丟棄。

　　4.戴好頭帶，整理好氣囊。

　　5.拔掉口具塞，迅速啟動氧燭(若氧燭啟動失效，應(yīng)深吸氣后通過口具向藥罐呼氣以強(qiáng)制生氧)。

　　6.將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，用鼻夾墊夾住鼻子，開始用口呼吸。

　　7.均勻呼吸，快速撤離災(zāi)區(qū)。

　　注意事項

　　1.佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)時要注意口具和鼻夾一定要咬緊夾好，絕不能中途取下口具和鼻夾。

　　2.生氧劑產(chǎn)生的氧氣要比環(huán)境空氣溫度干熱，但對人體無害。

　　3.佩戴時不要壓迫氣囊，以防損壞漏氣。

　　4.佩戴自救器要求操作準(zhǔn)確迅速，使用者必須經(jīng)過預(yù)先訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格方可配備。

　　使用維護(hù)

　　1.自救器必須隨身攜帶，應(yīng)盡量避免碰撞;嚴(yán)禁將自救器當(dāng)坐墊使用。

　　2.自救器不使用時嚴(yán)禁隨意打開。

　　3.在攜帶自救器前，應(yīng)檢查外觀有無損壞和碰撞凹痕，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時送交有關(guān)部門檢查。

　　4.自救器只能佩戴使用一次，使用過的自救器已經(jīng)報廢，不得再次使用。

　　5.自救器應(yīng)定期檢查氣密性是否良好。氣密不良的自救器嚴(yán)禁使用。根據(jù)《煤礦自救器使用管理辦法》規(guī)定，將被測自救器放入氣密檢查儀腔體內(nèi)(注意腔體內(nèi)剩余空間若過大，應(yīng)適當(dāng)填加實體充填物)，扣合封壓蓋，使壓力達(dá)到(5～6)kPa，15秒時間內(nèi)壓力下降值不超過300Pa為合格。隨身攜帶的自救器一般1～2個月檢查1次，受到劇烈撞擊有漏氣可能的自救器應(yīng)隨時進(jìn)行檢查。

　　羊東礦二機(jī)電區(qū)煤與瓦斯突出/自救器的使用培訓(xùn)教案

　　主備人 王濤 審核人 李國鋒 授課時間：2012年2月28日

　　總 課 題煤與瓦斯突出/自救器的使用總課時8第 8課時

　　課 題自救器的性能種類課型面授

　　教學(xué)目標(biāo)通過對職工的培訓(xùn)，使職工正確使用自救器。

　　教學(xué)重點如何正確使用自救器

　　教 學(xué) 過 程

　　教學(xué)環(huán)節(jié)授 課 內(nèi) 容備課札記

　　一、 生氧式自救器

　　1、 結(jié)構(gòu)

　　由生氧罐、氣囊、導(dǎo)氣管、口具、背腰帶等部件組成。

　　生氧罐內(nèi)裝有超氧化鈉500g，并有散熱片，以散發(fā)反應(yīng)時產(chǎn)生的熱。在藥劑上下各有一金屬絲網(wǎng)及玻璃棉組成的網(wǎng)格，以過濾藥劑粉塵于網(wǎng)格之間。自救器安全使用時間為40分鐘，靜坐待救狀態(tài)可維持2.5～3小時。在生氧罐上部，連接氣囊與導(dǎo)氣管。在導(dǎo)氣管的口水降溫盒下裝有排氣閥，用伸縮接頭安插在氣囊中間，但不與氣囊內(nèi)部相通，而且直接通向外界空氣。排氣閥上有尼龍繩與氣囊硬壁相連接，起動裝置由藥桶、起動藥塊、硫酸瓶、密封墊及瓶上的尼龍繩組成，尼龍繩穿過密封墊后，附在外殼的上蓋上。

　　2、工作過程

　　當(dāng)氣囊充滿氣體時，拉開排氣閥，排出多余的呼出氣，以保證氣囊在常壓力下工作，并減少二氧化碳和水進(jìn)入生氧罐，從而調(diào)節(jié)生氧速度，延長使用時間。當(dāng)佩戴時感到生氧不足，可采用快速起動裝置，拉尼龍繩，使硫酸與起動藥塊起化學(xué)反應(yīng)而立即生氧，以彌補(bǔ)開始佩戴口罩時生氧不足的狀態(tài)。

　　二、 礦用一氧化碳過濾式自救器

　　1、 機(jī)構(gòu)

　　由濾毒罐和口具等部件構(gòu)成。其性能應(yīng)符合GB8159-87《礦用一氧化碳過濾式自救器》的規(guī)定。

　　2、性能要求

　　(1)防一氧化碳性能

　　當(dāng)按GB8160-87《礦用一氧化碳過濾式自救器試驗方法》試驗時，吸入空氣的一氧化碳透過質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5×10-4，一氧化碳透過累積量不超過380mL。

　　(2)吸氣溫度

　　試驗空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到1.0%時，吸入空氣的最高溫度不超過65℃，試驗空氣中的一氧化碳達(dá)到1.5%時，吸入空氣的溫度不超過95℃。

　　(3)呼吸阻力

　　在防一氧化碳性能試驗后，呼吸阻力檢驗應(yīng)符合有關(guān)要求。

　　(4)濾煙能力

　　帶有濾煙裝置的自救器，按GB8160-87方法試驗時，其煙霧透過率應(yīng)不大于40%。

　　(5) 外殼氣密性

　　在13.34kPa壓力不得漏氣。

　　(6) 防水透濕性能

　　按GB18160-87試驗，產(chǎn)品增重不得超過5%。

　　(7) 過濾器的氣密性

　　在980Pa在力下不得漏氣。

　　(8) 呼氣閥氣密性

　　在1.47kPa負(fù)壓下恢復(fù)到常壓的時間應(yīng)不小于15s。

　　(9) 視野

　　下方視野應(yīng)大于40(。

　　(10) 耐撞性能

　　按GB8560-87的規(guī)定試驗后，防一氧化碳性能、吸氣溫度、呼吸阻力外殼氣密性、防水透濕性、過濾器氣密性和呼氣閥氣密性等，應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(11)外殼上應(yīng)有管理排架，腰帶環(huán)或其他背具及封印裝置，開啟應(yīng)深紅色標(biāo)志。

　　(12)產(chǎn)品開啟，佩戴應(yīng)方便、封印裝置開啟力應(yīng)為39～118N。

　　(13)口具應(yīng)采用無毒無異味的橡膠材料制造，含口片形狀尺寸應(yīng)與口形相適宜，并具有良好的彈性。

　　(14)頭帶的松緊適宜，使其適用于不同的頭形，在逃生或劇烈活動時，口具不應(yīng)從口中脫出。

　　(15)鼻夾彈力應(yīng)適宜，保證夾緊鼻孔不能通氣，在布置鼻夾時應(yīng)能使佩戴者在含入口具時注意到夾上鼻夾。(16) 過濾器取出力

　　取出力應(yīng)不大于98N。當(dāng)過濾器夾緊在外殼內(nèi)不取出時仍可供呼吸使用，其流量為30L/分鐘時，吸氣阻力不得超過392Pa。

　　(17)過濾器應(yīng)設(shè)有熱交換的隔熱墊。當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)1.5%出現(xiàn)高溫時，不應(yīng)燙傷佩戴者。

　　(18)過濾器設(shè)有口水擋板，以防唾液回流。

　　(19)過濾器應(yīng)設(shè)有濾塵層，空氣的藥劑中的粉塵不應(yīng)進(jìn)入口具內(nèi)。

　　(20)過濾器的吸氣閥(帶有吸氣閥的自救器)應(yīng)靈敏可靠。

　　(21)材料要求，呼吸系統(tǒng)所用材料應(yīng)能耐一氧化碳1.5%濃度時的高溫，不得分解出有害氣體;產(chǎn)品外殼如系輕合金制成時，應(yīng)符合“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求”的規(guī)定，使用非金屬外殼時，表面的絕緣電阻不得超過1000M(。

　　(22)外殼和緊固體必須有良好的耐老化、耐熱和耐寒等性能。