瓦斯防治“十二條”紅線情況說明

瓦斯防治“十二條”紅線情況說明

為進(jìn)一步強(qiáng)化國家、省有關(guān)煤礦瓦斯防治規(guī)定的落實(shí)，切實(shí)做好瓦斯防治現(xiàn)場管理工作，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯超限可以避免”的理念，加強(qiáng)公司井上下瓦斯防治的管理，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生，我公司制定了瓦斯防治“十二條”紅線的管理規(guī)定，現(xiàn)對其情況做如下說明：

一、礦井風(fēng)量不足、采掘工作面無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)

礦井總進(jìn)風(fēng)量為4454m3/min，13602(下)綜采工作面計(jì)劃配風(fēng)756m3/min，實(shí)際配風(fēng)843m3/min;13605回風(fēng)順槽雙巷掘進(jìn)工作面計(jì)劃配風(fēng)751.2m3/min，實(shí)際配風(fēng)810m3/min;13701建設(shè)點(diǎn)工作面計(jì)劃配風(fēng)541.2m3/min，實(shí)際配風(fēng)668m3/min。礦井風(fēng)量充足，符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)的4400m3/min的風(fēng)量要求，各作業(yè)點(diǎn)不存在無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)速達(dá)標(biāo)。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理不可靠、盲巷管理措施不到位

礦井各采掘工作面均按設(shè)計(jì)要求構(gòu)建通風(fēng)系統(tǒng)，不存在主、回風(fēng)井同時出煤，不存在串聯(lián)通風(fēng);按規(guī)定配備了同等能力的主要通風(fēng)機(jī);不存在采區(qū)回風(fēng)巷一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的現(xiàn)象;井下通風(fēng)設(shè)施滿足通風(fēng)安全需要;各工作面均按要求安裝了甲烷傳感器及風(fēng)電閉鎖裝置;全礦井不存在盲巷;進(jìn)入密閉的金屬管路、支護(hù)金屬網(wǎng)的導(dǎo)電體全部進(jìn)行了徹底切斷。

三、瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限、停電停風(fēng)不撤人或礦井1個月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限。

目前全礦井有瓦斯檢查工證件人員39人，井下三班，每班巡檢瓦斯員3名、掘進(jìn)工作面3人，回采工作面1人，地面瓦斯利用巡檢工三班，每班1人，洗煤廠二班，每班2人，全礦井每天共需瓦斯員30人,備用人數(shù)9人，符合備用量的10%;不存在漏檢、假檢現(xiàn)象;不存在瓦斯超限;不存在停電停風(fēng)不撤人和礦井1個月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限現(xiàn)象。

四、應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采礦井未按規(guī)定相應(yīng)建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)和井下臨時瓦斯抽采系統(tǒng)的。

我公司為高瓦斯礦井，已按照設(shè)計(jì)要求建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)。

五、瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)仍進(jìn)行采掘活動的。

我公司井下各工作面均按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》進(jìn)行了抽采達(dá)標(biāo)評判，且全礦井及各工作面抽采達(dá)標(biāo)，報告準(zhǔn)確、無弄虛作假，不存在瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)仍進(jìn)行采掘活動現(xiàn)象。

六、突出礦井未指定區(qū)域和局部綜合防突措施或雖有措施但不落實(shí)的。

我公司為高瓦斯礦井，不涉及此項(xiàng)內(nèi)容。

七、礦井在生產(chǎn)建設(shè)過程中瓦斯等級發(fā)生變化或超出突出煤層鑒定范圍，未按規(guī)定及時進(jìn)行瓦斯等級鑒定(突出煤層鑒定)或認(rèn)定，降低礦井瓦斯等級管理的。

根據(jù)晉市煤局安字〔2013〕209號文，轉(zhuǎn)發(fā)省廳《關(guān)于2012年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》，我公司礦井絕對瓦斯涌出量為33.66m3/min，相對瓦斯涌出量為18.05m3/t;絕對二氧化碳涌出量為3.56m3/min，相對二氧化碳涌出量為1.91m3/t。為高瓦斯礦井。

2014年7月份，根據(jù)《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》，我公司進(jìn)行礦井瓦斯涌出量測定，經(jīng)實(shí)際測定，全礦井絕對瓦斯涌出量36.07m3/min,相對瓦斯涌出量19.39m3/t;絕對二氧化碳涌出量3.47m3/min，相對二氧化碳涌出量1.87m3/t;為高瓦斯礦井。按高瓦斯礦井進(jìn)行瓦斯管理。不存在降低礦井瓦斯等級管理。

八、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。

我公司嚴(yán)格按照文件要求配備了專職人員對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù);傳感器設(shè)置數(shù)量充足，安裝位置合理，調(diào)校及時，聲光報警齊全;安全監(jiān)控系統(tǒng)與上級聯(lián)網(wǎng)正常。

九、未進(jìn)行瓦斯防治能力評估或經(jīng)評估不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，其所屬高瓦斯、突出礦井仍進(jìn)行生產(chǎn)建設(shè)的。

省廳在2012年組織專家對集團(tuán)公司進(jìn)行了瓦斯能力評估，并以晉煤瓦發(fā)【2013】376號文進(jìn)行了公示，我公司具備瓦斯防治能力。

十、礦井未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電、使用淘汰不合格電氣設(shè)備以及電氣設(shè)備失爆的。

我公司已實(shí)現(xiàn)雙回路供電符合規(guī)定要求，不存在使用淘汰不合格電氣設(shè)備以及電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象;井下使用阻燃皮帶和阻燃電纜;嚴(yán)格按照礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管，使用專用發(fā)炮器。

十一、礦井超能力生產(chǎn)、高瓦斯及突出礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的1/12的。

我公司不存在全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力，礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃的10%現(xiàn)象;礦井核定通風(fēng)能力為91.09萬t/a，不存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。

十二、未按規(guī)定提取使用礦井安全費(fèi)用，導(dǎo)致礦井瓦斯治理工程虧欠的。

我公司嚴(yán)格按照安全費(fèi)用噸煤30元標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了提取，瓦斯防治與一通三防的資金投入達(dá)到了安全費(fèi)用的50%的。不存在瓦斯治理投入不足，不存在礦井出現(xiàn)瓦斯治理工程虧欠導(dǎo)致的重大隱患。