火鋪礦工作面開工前安全質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度

火鋪礦工作面開工前安全質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度

各生產(chǎn)單位必須做好采、掘、開、巷修工作面安裝、開工、回收前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)礦組織驗(yàn)收合格后才能組織施工。

1.礦成立工作面安裝、開工、回收前的安全質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組

1.1.組 長：各分管副礦長

1.2.副組長：各專業(yè)副總工程師

1.3.成 員：礦安全生產(chǎn)調(diào)度室主任和副主任、安檢科科長和副科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長和副科長、機(jī)電科科長和副科長、井運(yùn)區(qū)區(qū)長和副區(qū)長、通風(fēng)區(qū)區(qū)長和副區(qū)長、勞動(dòng)和社會(huì)保險(xiǎn)科副科長。

1.4.驗(yàn)收小組辦公室設(shè)在礦安全生產(chǎn)調(diào)度室，調(diào)度室主任兼辦公室主任，負(fù)責(zé)日常驗(yàn)收組織工作，建立工作面安裝、開工、回收前的安全質(zhì)量檢查驗(yàn)收臺(tái)帳。

2.工作面安裝、開工、回收前安全檢查驗(yàn)收的規(guī)定：

2.1.各生產(chǎn)單位在向礦申請驗(yàn)收前，由分管副區(qū)長牽頭組織本單位先進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)自己驗(yàn)收認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后，再向礦提出申請，由礦組織驗(yàn)收工作。

2.2.礦各生產(chǎn)輔助單位要積極為生產(chǎn)單位提供服務(wù)，為工作面安裝、開工、回收提供業(yè)務(wù)保安上的支持，如通風(fēng)系統(tǒng)正?？煽俊⒐╇姲踩煽?、設(shè)備完好和材料齊全符合要求、瓦斯治理到位、技術(shù)資料齊全等，哪個(gè)單位影響了生產(chǎn)單位的正常工作，追究哪個(gè)單位的責(zé)任。

2.3.生產(chǎn)單位須提前1—2天向礦(安全生產(chǎn)調(diào)度室)提出工作面驗(yàn)收申請，礦安全生產(chǎn)調(diào)度室接到申請后，及時(shí)向分管組長匯報(bào)，由組長安排驗(yàn)收工作。

2.4.經(jīng)礦安全質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組驗(yàn)收，對影響安全生產(chǎn)的項(xiàng)目，有一項(xiàng)不符合規(guī)定不準(zhǔn)開工，為驗(yàn)收不合格;生產(chǎn)單位必須按規(guī)定進(jìn)行整改，自認(rèn)整改合格后，再次向礦申請第二次驗(yàn)收，經(jīng)礦驗(yàn)收合格后，礦驗(yàn)收小組下達(dá)同意開工生產(chǎn)通知單，被驗(yàn)收的工作面方可施工;如第二次驗(yàn)收仍不合格的，生產(chǎn)單位繼續(xù)整改存在的問題后，再申請第三次驗(yàn)收，直至驗(yàn)收合格后，才能組織施工。

2.5.每次驗(yàn)收，驗(yàn)收小組對存在的問題和隱患填寫驗(yàn)收“四定表”，升井后一式三份及時(shí)下發(fā)安檢科、責(zé)任單位、礦安全生產(chǎn)調(diào)度室留存一份，對驗(yàn)收結(jié)果要有明確意見寫在“四定表”上。

2.6.經(jīng)第二次礦驗(yàn)收不合格的，對班子成員負(fù)激勵(lì)2000元，經(jīng)第三次礦驗(yàn)收不合格的，對班子成員負(fù)激勵(lì)5000元，礦對單位相關(guān)責(zé)任人員的工作進(jìn)行調(diào)整。

2.7.對驗(yàn)收查出的隱患和問題，安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督整改，把每班的整改結(jié)果向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，礦安全生產(chǎn)調(diào)度室建立工作面檢查驗(yàn)收整改臺(tái)帳，每天在礦早調(diào)度會(huì)上通報(bào)整改結(jié)果、驗(yàn)收結(jié)果。

3.安全質(zhì)量檢查驗(yàn)收內(nèi)容

3.1.作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的驗(yàn)收：

3.1.1.安全技術(shù)措施必須提前1天審批，由單位及時(shí)向職工貫徹學(xué)習(xí)，有關(guān)施工人員、區(qū)、隊(duì)、班管理人員必須學(xué)習(xí)，并簽字。

3.1.2.各種規(guī)程必須提前1周審批完，由生產(chǎn)單位組織區(qū)、隊(duì)管理人員和職工學(xué)習(xí)、考試，考試合格80分，其合格率達(dá)80%，否則不準(zhǔn)開工;對考試達(dá)不到80分的區(qū)隊(duì)管理人員和職工不準(zhǔn)上崗，繼續(xù)學(xué)習(xí)直至考試合格。試卷由分管副總牽頭、生產(chǎn)技術(shù)科、各專業(yè)副總參加擬定并負(fù)責(zé)判卷，考試由安檢科、培訓(xùn)中心監(jiān)考，考試成績由培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)公布，試卷由培訓(xùn)中心保管。

3.1.3.經(jīng)三次考試不合格的人員，不準(zhǔn)上崗，到礦培訓(xùn)中心接受培訓(xùn)，考試不合格者解除勞動(dòng)合同。

3.2.綜采工作面安裝前必須具備的條件：

3.2.1.安裝規(guī)程經(jīng)礦審批，貫徹學(xué)習(xí)，考試符合規(guī)定;

3.2.2.綜采工作面上、下巷安全暢通，支護(hù)完好;

3.2.3.上下巷、切眼原掘進(jìn)用的設(shè)備、設(shè)施、材料回收完畢;

3.2.4.上下巷、切眼浮煤、矸清理干凈，無雜物、無積水;

3.2.5.上巷軌道質(zhì)量安設(shè)符合規(guī)定;

3.2.6.所有絞車選型符合規(guī)定，并安設(shè)完畢;

3.2.7.所有絞車基礎(chǔ).四壓二戧柱牢固可靠;

3.2.8.絞車使用的鋼絲繩選擇符合規(guī)定，繩頭有合格的雞心環(huán);

3.2.9.絞車的安全防護(hù)網(wǎng)符合規(guī)定;

3.2.10.絞車安裝位置合理，鋼絲繩頭有保險(xiǎn)繩;

3.2.11.絞車剎車裝置完好，安全可靠;

3.2.12.“一坡三擋”齊全.完好，符合規(guī)定，操作安全;

3.2.13.絞車司機(jī)有安全的操作空間;

3.2.14.絞車提升運(yùn)輸?shù)倪B接裝置完好，符合規(guī)定;

3.2.15.每臺(tái)絞車有驗(yàn)繩記錄本、絞車檢查記錄本、絞車運(yùn)行記錄本;

3.2.16.安裝所用的機(jī)電設(shè)備安裝齊全完好，無失爆;

3.2.17.按作業(yè)規(guī)程的供電設(shè)計(jì)和設(shè)備布置進(jìn)行安裝，所用的機(jī)電設(shè)備、供電安全可靠;

3.2.18.大巷機(jī)車運(yùn)輸支架、大件時(shí)，有符合規(guī)定的硬連接裝置;

3.2.19.整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的軌道質(zhì)量由分管單位認(rèn)真檢查，符合規(guī)定，要有檢查記錄，檢查人員、單位負(fù)責(zé)人簽字;

3.2.20.每臺(tái)絞車的聲光信號靈敏可靠，操作方便;

3.2.21.絞車提升運(yùn)輸時(shí)，能做到“行車不行人，行人不行車”;

3.2.22.絞車司機(jī)、信號把鉤工必須持證上崗;

3.2.23.副斜井井口、下車場，采區(qū)軌上上平臺(tái)、下車場，工作面切眼上口都必須配齊緊固裝車固定螺絲的扳手;

3.2.24.絞車運(yùn)輸時(shí)，有明確的站崗截人位置，并配齊警戒牌;

3.2.25.運(yùn)輸距離較長，一臺(tái)絞車運(yùn)輸中途需設(shè)信號點(diǎn)時(shí)，必須施工躲避峒;

3.2.26.上下巷有直通調(diào)度的電話。

3.3.綜采工作面調(diào)試生產(chǎn)具備的條件：

3.3.1.作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施經(jīng)礦批準(zhǔn)，并貫徹學(xué)習(xí)完畢，考試符合規(guī)定;

3.3.2.上、下端頭支護(hù)齊全，符合規(guī)定;

3.3.3.上、下巷超前支護(hù)按作業(yè)規(guī)程打齊，且符合規(guī)定;

3.3.4、采面支架安裝齊全完好，防倒裝置齊全，聲光信號齊全可靠;

3.3.5.機(jī)電設(shè)備安裝齊全，安全保護(hù)齊全可靠;

3.3.6.采煤機(jī)安設(shè)符合規(guī)定，保護(hù)齊全，有控制刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖按鈕;

3.3.7.供水系統(tǒng)完好，機(jī)組噴霧正常，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常;

3.3.8.采面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾有急停按鈕，并靈敏可靠;

3.3.9.瓦斯抽放管路接到位，抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常;

3.3.10.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)到位，運(yùn)行正常，瓦斯電“閉鎖”符合規(guī)定;

3.3.11.防突工作面，“四位一體”的防突措施落實(shí)到位;

3.3.12.采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，局部瓦斯不超限;

3.3.13.傾角大的工作面，按規(guī)程規(guī)定，機(jī)道內(nèi)設(shè)好擋閘、擋網(wǎng);

3.3.14.采面柱梁及備用材料數(shù)量符合規(guī)程規(guī)定;

3.3.15.乳化油配比濃度符合規(guī)定;

3.3.16.絞車運(yùn)輸材料符合規(guī)定，安全防護(hù)設(shè)施齊全、3.3.可靠;

3.3.17.采面下運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備安裝符合規(guī)定，安全設(shè)施齊3.3.全;

3.3.18.所有電器設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備選型合理;

3.3.19.供電系統(tǒng)合理，運(yùn)行正常;

3.3.20.通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定可靠;

3.3.21.所有設(shè)備必須掛完好、責(zé)任牌。

3.4.采煤工作面正式生產(chǎn)必須具備的條件：

3.4.1.通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定可靠;

3.4.2.采面煤層大眼設(shè)置永久擋風(fēng)墻，防止風(fēng)流短路;

3.4.3.盲巷必須進(jìn)行密閉;

3.4.4.嚴(yán)禁有不合理的串聯(lián)通風(fēng);

3.4.5.回風(fēng)流瓦斯?jié)舛确弦?guī)定;

3.4.6.制定針對性的工作面瓦斯治理措施，并認(rèn)真落實(shí);

3.4.7.安全監(jiān)測裝置的種類、數(shù)量、控制區(qū)域符合規(guī)程規(guī)定，并運(yùn)行正常;

3.4.8.機(jī)組噴霧、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾噴霧裝置齊全，安設(shè)符合規(guī)定，噴霧水壓力符合規(guī)程規(guī)定，供水正常;

3.4.9.防突工作面、“四位一體”的綜合防突措施的落實(shí)符合規(guī)程規(guī)定;

3.4.10.電纜、風(fēng)水管吊掛達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

3.4.11.采面上、下巷安全暢通;

3.4.12.掘進(jìn)期間、安裝期間所用的設(shè)備、材料及不用的設(shè)備必須運(yùn)到指定地點(diǎn)。

3.5.綜采工作面回收前必須具備的條件：

3.5.1.綜采工作面回收作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦審查批準(zhǔn)，并貫徹學(xué)習(xí)，考試符合規(guī)定;

3.5.2.綜采工作面上、下巷安全暢通，支護(hù)完好;

3.5.3.綜采工作面及上、下巷不用的材料、設(shè)備已運(yùn)出;

3.5.4.采面開幫結(jié)束，支護(hù)安全可靠，無片幫空頂隱患，上、下巷浮煤、矸清掃干凈;

3.5.5.回收路線軌道質(zhì)量符合規(guī)定;

3.5.6.所有絞車選型合理，安裝完畢;

3.5.7.所有絞車基礎(chǔ)、四壓二戧柱牢固可靠;

3.5.8.絞車使用的鋼絲繩選擇符合規(guī)定，繩頭有合格的雞心環(huán);

3.5.9.絞車的安全防護(hù)網(wǎng)符合規(guī)定;

3.5.10.絞車安裝的位置合理，鋼絲繩頭有保險(xiǎn)繩;

3.5.11.絞車的剎車裝置完好，安全可靠;

3.5.12.“一坡三擋”齊全、完好，符合規(guī)定，操作安全;

3.5.13.絞車司機(jī)有安全的操作空間;

3.5.14.絞車運(yùn)輸?shù)倪B接裝置完好，符合規(guī)定;

3.5.15.每臺(tái)絞車有驗(yàn)繩記錄本、檢查記錄本、運(yùn)行記錄本，并按規(guī)定驗(yàn)繩記錄;

3.5.16.回收所用的機(jī)電設(shè)備安裝齊全并完好，無失爆;

3.5.17.大巷機(jī)車運(yùn)輸支架、大件時(shí)有符合規(guī)定的硬連接裝置;

3.5.18.每臺(tái)絞車運(yùn)輸?shù)穆暪庑盘栰`敏可靠;

3.5.19.絞車運(yùn)輸時(shí)，必須做到“行車不行人，行人不行車”;

3.5.20.絞車司機(jī)、信號把鉤工必須持證上崗;

3.5.21.絞車運(yùn)輸時(shí)，裝車站、各分段點(diǎn)配齊大扳手，以便緊固固定螺絲;

3.5.22、采面上巷裝車站設(shè)置符合規(guī)程規(guī)定，確保牢固可靠;

3.5.23.絞車運(yùn)輸時(shí)，有明確的站崗截人位置，并配齊警示牌;

3.5.24.各種起吊工具齊全，安全可靠。

3.6.掘進(jìn)、開拓工作面，進(jìn)尺前必須具備的開工條件：

3.6.1.規(guī)程、措施的貫徹學(xué)習(xí)、考試符合規(guī)定;

3.6.2.風(fēng)、水管路鋪設(shè)到位，吊掛符合規(guī)定;

3.6.3.機(jī)電設(shè)備安裝齊全，保護(hù)齊全可靠，設(shè)備完好，無失爆;

3.6.4.局扇安裝、吊掛符合規(guī)定，自動(dòng)切換可靠;

3.6.5.“三專兩閉鎖”符合規(guī)定;

3.6.6.瓦斯監(jiān)測裝置、控制范圍符合規(guī)定，且正常運(yùn)行;

3.6.7.綜合防塵設(shè)施安裝齊全，符合規(guī)定，供水正常;

3.6.8.防滅火設(shè)施安設(shè)齊全，符合規(guī)定;

3.6.9.瓦斯抽放管路按規(guī)定安設(shè)到位，且能正常抽放;

3.6.10.敲幫問頂、找掉的長把工具配備到位;

3.6.11.超前支護(hù)的材料運(yùn)到工作地點(diǎn);

3.6.12.放炮警示牌、警戒網(wǎng)配備到位;

3.6.13.開口點(diǎn)前后5m范圍的巷道按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù);

3.6.14.開口點(diǎn)架設(shè)抬棚時(shí)，必須有隊(duì)長及以上管理人員在現(xiàn)場組織工作;

3.6.15.工具、機(jī)具完好、齊全、到位;

3.6.16.有符合規(guī)程規(guī)定的備用材料;

3.6.17.局扇入風(fēng)口瓦斯小于0.5%;

3.6.18.防突工作面落實(shí)“四位一體”的防突措施;

3.6.19.各種牌板到位;

3.6.20.放炮連鎖箱到位。

3.7.巷修工作面必須具備的開工條件：

3.7.1.規(guī)程措施貫徹學(xué)習(xí)完畢，考試符合規(guī)定;

3.7.2.巷道套修使用的支護(hù)材料、超前支護(hù)材料齊全到位;

3.7.3.按規(guī)程措施規(guī)定應(yīng)設(shè)置的安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全，符合規(guī)定;

3.7.4.風(fēng)、水管路鋪設(shè)到位，吊掛符合規(guī)定;

3.7.5.找掉用的長把工具到位，符合規(guī)定;

3.7.6.放炮警戒牌、警戒網(wǎng)配齊到位;

3.7.7.保護(hù)電纜、風(fēng)水管路、抽放管路的措施落實(shí)到位;

3.7.8.交岔點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)巷道加固符合規(guī)定;

3.7.9.在行人巷道內(nèi)套修時(shí)，在巷修地點(diǎn)前后10m處拉上警戒網(wǎng)，掛上“施工禁止行人”的警示牌，人員通過時(shí)要保證行人安全;

3.7.10.套修巷道前，按規(guī)定臥底套修;

3.7.11.套修抬棚時(shí)，必須有隊(duì)長及以上管理人員在現(xiàn)場組織指揮。