煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)專項安全風(fēng)險辨識
煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)專項安全風(fēng)險辨識評估報告
復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項辨識評估人員簽字
| 序號 | 姓名 | 職務(wù) | 簽字 |
| 1 | ? | 礦長 | ? |
| 2 | ? | 安全副礦長 | ? |
| 3 | ? | 生產(chǎn)副礦長 | ? |
| 4 | ? | 機電副礦長 | ? |
| 5 | ? | 技術(shù)負責(zé)人 | ? |
| 6 | ? | 通風(fēng)安全技術(shù)員 | ? |
| 7 | ? | 安全組長 | ? |
| 8 | ? | 調(diào)度主任 | ? |
| 9 | ? | 機電組長 | ? |
| 10 | ? | 地測技術(shù)員 | ? |
| 11 | ? | ? | ? |
| 13 | ? | ? | ? |
| 14 | ? | ? | ? |
| 15 | ? | ? | ? |
| 16 | ? | ? | ? |
| 17 | ? | ? | ? |
| 18 | ? | ? | ? |
| 辨識評估時間：2017年10月23日 | |||
煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項安全風(fēng)險辨識評估報告
第一章 安全風(fēng)險專項辨識評估時間礦井開展安全風(fēng)險辨識評估時間：2017年10月23日。
第二章 安全風(fēng)險專項辨識評估人員構(gòu)成礦成立復(fù)產(chǎn)復(fù)工前安全風(fēng)險專項辨識評估工作領(lǐng)導(dǎo)小組，參與評估工作人員構(gòu)成如下：
組 長：柳建德
副組長：周建華
成 員：黃明強、鐘青萍、劉國新、吳未萍、賴鳳萍、鐘青萍、鐘庚彩、陳宗航、童均
第三章安全風(fēng)險辨識評估項目
礦井復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項辨識評估
第四章 安全風(fēng)險辨識評估范圍
泉水坳煤礦在10月份已停產(chǎn)一個月，十一月份進行復(fù)工復(fù)產(chǎn)，在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前須對井下進行專項安全風(fēng)險辨識評估，評估范圍主要包含：+320運輸大巷、+360--+400總回風(fēng)巷、22032采區(qū)工作面回風(fēng)巷、22032工作面、井下電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、22032工作面溜子道、22032補溜子道掘進工作面可能存在安全風(fēng)險。
第五章安全風(fēng)險辨識評估方法
采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風(fēng)險進行逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡風(fēng)險大小，計算公式為D=L×E×C。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險劃分為重大安全風(fēng)險、較大安全風(fēng)險、一般安全風(fēng)險和低風(fēng)險四個等級。D值大于等于270為重大風(fēng)險，小于270大于等于140為較大風(fēng)險，小于140大于等于70為一般風(fēng)險，小于70為低風(fēng)險，評估參數(shù)詳見表1。
| 發(fā)生事件的可能性（L） | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E） | 產(chǎn)生的后果（C） | 風(fēng)險等級劃分（D） | ||||
| 分?jǐn)?shù) | 可能程度 | 分?jǐn)?shù) | 頻繁程度 | 分?jǐn)?shù) | 后果嚴(yán)重程度 | 分?jǐn)?shù)值 | 危險程度 |
| 10 | 完全可能 | 10 | 連續(xù)暴露 | 100 | 大災(zāi)難，許多人死亡 | ≥270 | 重大風(fēng)險 |
| 6 | 相當(dāng)可能 | 6 | 每天工作時間暴露 | 40 | 災(zāi)難，數(shù)人死亡 | ＜270 ≥140 | 較大風(fēng)險 |
| 3 | 可能、但不經(jīng)常 | 3 | 每周一次 | 15 | 非常嚴(yán)重，一人死亡 | ＜140 ≥70 | 一般風(fēng)險 |
| 1 | 可能性小，完全意外 | 2 | 每月一次 | 7 | 嚴(yán)重，重傷 | ＜70 | 低風(fēng)險 |
表1 評估參數(shù)表
第六章安全風(fēng)險辨識評估內(nèi)容
2017年10月23日，在二樓會議室由礦長柳建德組織、安全副礦長周建華、生產(chǎn)副礦長鐘青萍、機電副礦長劉國新、安全組、機電組、技術(shù)組、通風(fēng)組等相關(guān)業(yè)務(wù)科室，針對上述要求，我礦從9月23日中班起停止了礦井生產(chǎn)?，F(xiàn)準(zhǔn)備復(fù)工復(fù)產(chǎn)，在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，開展礦井復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項安全風(fēng)險辨識評估，安全風(fēng)險辨識相關(guān)內(nèi)容如下：
一、各系統(tǒng)安全風(fēng)險辨識
1.通風(fēng)系統(tǒng)
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)井裝有2臺FBCZ-№12.5/37型通風(fēng)機,功率37kw風(fēng)機，主抽風(fēng)機雙回路供電，風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)設(shè)施較全；風(fēng)井有引風(fēng)道、防爆門、安全出口門,有風(fēng)機房。
總進風(fēng)量876.5m3/min，總回風(fēng)量887.5m3/min。
風(fēng)險辨識情況：停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，大面積垮冒會造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險。
(2)采區(qū)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)
+320NE22032采區(qū)22032工作面、+320運輸大巷、+360--+400總回風(fēng)巷、22032采區(qū)工作面回風(fēng)巷全部為負壓通風(fēng)，掘進工作面為局扇送風(fēng)。
安全風(fēng)險辨識情況：停產(chǎn)期間采區(qū)和工作面回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，大面積垮冒會造成礦采區(qū)和工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險。
2.運輸系統(tǒng)
(1)主要大巷運輸方式：+320m水平大巷使用電機車作為運輸設(shè)備、材料、矸石；矸石采用MGC1.1-6型1t固定式礦車；主要+320運輸大巷鋪設(shè)24kg/m軌道軌距600mm。+360水平大巷使用5噸電瓶車作為運輸設(shè)備、材料、矸石，采用MGC1.1-6型1t固定式礦車運輸大巷鋪設(shè)24kg/m軌道軌距600mm。
3.供電系統(tǒng)
(1)外部電源
礦井采用雙回路供電，供電源一回路引五陂鎮(zhèn)10KV側(cè)母線，另一回路引自南坑鎮(zhèn)電變電站。一路工作，另一路備用。礦方已與供電部門簽定了供用電協(xié)議，可保證礦井供電的連續(xù)性和可靠性。
(2)井下用電負荷不大，采用低壓660v供電。
(3)主變壓器：地面變電所選用礦用隔爆型高壓真空配電裝置供進出線及聯(lián)絡(luò)用，利用2臺型號為KBSG-200/6礦用隔爆型變壓器，供排水、照明等用電。
(4)電氣“三大保護”：井下變壓器為中性點不接地系統(tǒng)，井下電氣設(shè)備保護接地。電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等設(shè)有保護接地；在+320m采區(qū)配電點外水溝內(nèi)設(shè)2組主接地極，配電點等均設(shè)置局部接地極，通過鍍鋅扁鋼或接地芯線等與電氣設(shè)備金屬外殼或金屬構(gòu)架等互相連接構(gòu)成完整的接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值未超過2Ω；每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，未超過1Ω。
井下高壓配電裝置設(shè)有漏電保護和漏電閉鎖功能，變壓器饋出線上裝設(shè)選擇性漏電保護功能的真空饋電開關(guān)，照明及信號采用裝設(shè)有漏電保護裝置的綜合保護裝置配電，以防漏電火花引發(fā)瓦斯爆炸事故，高、低壓供配電設(shè)備設(shè)過流保護裝置。
(5)掘進工作面局部通風(fēng)機主電源為井下配電點、備用電源由地面低壓變壓器供給；開關(guān)具有自動切換閉鎖功能，保持局部通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。
(6)井下照明：井下各運輸大巷車場、配電點、機電硐室等均設(shè)固定照明，照明電壓為127V，選用礦用隔爆照明綜合保護裝置。
安全風(fēng)險辨識情況：井下電氣設(shè)備停用時間長，易造成各類保護失效和存在電氣故障。
4.安全監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)
(1)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井現(xiàn)用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號為KJ65N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)廠家是中煤安泰。
礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1209-2007的標(biāo)準(zhǔn)安裝了相應(yīng)傳感器。在總回風(fēng)巷中安裝了溫度傳感器、瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)門傳感器、負壓傳感器、風(fēng)速傳感器及主要通風(fēng)機的開停傳感器，井下采掘工作面、配電點安裝了溫度、瓦斯等傳感器，礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1029-2007的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備建立了相應(yīng)臺賬，有檢修、調(diào)試記錄等。
人員定位系統(tǒng)：礦井安裝有KJ236型礦用人員位置監(jiān)測系統(tǒng)，安裝有各類配套設(shè)施，其中人員定位分站5臺，讀卡器5臺，人員定位識別卡60余張，并配備專業(yè)管理維護人員2人，確保了系統(tǒng)的正常運行，所有入井人員都在礦燈電纜上安裝了人員定位識別卡，能夠?qū)崟r掌握井下各個區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況，并能實時跟蹤定位、移動目標(biāo)監(jiān)測查詢及考勤等需要。安全風(fēng)險辨識情況：各類監(jiān)控探頭、分站等長時間未進行調(diào)校易出現(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。
二、采、掘工作面安全風(fēng)險辨識
(一) 22032采煤工作面
22032工作面平均傾斜長度為70m，工作面走向長度為200m，平均采高為11.4m，煤層傾角為24～36°，目前工作面已回采80m，還剩120米。工作面進風(fēng)巷標(biāo)高為+320m，回風(fēng)巷標(biāo)高為+360m。
(1)頂?shù)装逯ёo安全風(fēng)險辨識：工作面屬于厚煤層開采，頂板為煤頂板，相對較為破碎。工作面采用單體液壓支柱與∏型梁配套支護，走向長壁式采煤方法，自然垮落法管理頂板，最大控頂距為2米，最小控頂距為2米(邊采邊放)。
(2)相鄰關(guān)系安全風(fēng)險辨識：本采區(qū)下部為未采區(qū)，東邊為礦井開采邊界，上方為本礦采空區(qū)，在年度安全風(fēng)險辨識評估時確定為重大安全風(fēng)險，要嚴(yán)格落實好以下管控措施。
(3)水患安全風(fēng)險辨識
本開采區(qū)域無含水巖層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、?gòu)造、巖溶陷落柱、鉆孔等。開采區(qū)域內(nèi)已經(jīng)進行了全覆蓋物探，在該回采工作面對應(yīng)的上部不存在疑似水體。+360水平以上為本礦采空區(qū)，在年度安全風(fēng)險辨識評估時確定為重大安全風(fēng)險，要嚴(yán)格落實好管控措施。
(4)通風(fēng)、瓦斯、云眼安全風(fēng)險辨識
通風(fēng)方面：工作面為全風(fēng)壓通風(fēng)，計劃配風(fēng)量為265m3/min，實際風(fēng)量達280m3/min以上，通風(fēng)設(shè)施完好，
瓦斯方面：屬于低瓦斯礦井，無煤與瓦斯突出危險，瓦斯含量一般在0.02%——0.03%范圍內(nèi),未發(fā)生過瓦斯超限現(xiàn)象。
瓦斯監(jiān)控情況：在工作面、工作面上偶角、回風(fēng)巷各安裝了一個瓦斯探頭,并設(shè)定了瓦斯斷電復(fù)電值和范圍,實現(xiàn)了實時監(jiān)控，無瓦斯超限現(xiàn)象。
防塵、防滅火安全風(fēng)險辨識：運煤轉(zhuǎn)載點、進回風(fēng)巷有防塵噴霧灑水，煤塵不具有爆炸性，煤層為不易自燃煤層，且進回巷無易燃支護材料，未使用淘汰電器設(shè)備和非阻燃電纜，工作面煤斗和回風(fēng)巷配置防塵灑水設(shè)施。(6)機電、運輸系統(tǒng)安全風(fēng)險辨識：工作面煤、矸運輸時，大巷為電車運輸?shù)礁本凇?/p>
安全風(fēng)險辨識情況：
① 由于停產(chǎn)停工時間長，工作面易出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個別頂子走動；
② 運輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達不到規(guī)定要求，如果管理不到位，修理時易引發(fā)事故。
(三)+320工作面補溜子道掘進工作面
1.頂板支護方面
(1)+320工作面補溜子道采用2×2m金屬棚支護；凈寬1750mm，凈高1750mm， S凈=3.8m?;；設(shè)計工程量70m，目前已施工45米，還剩余25m S凈=3.8m?;；
(2)迎頭采用前探梁臨時支護；
(3)施工區(qū)域內(nèi)已進行了物探；
(4)+320工作面補溜子道支架無變形、漏棚幫等情況；
2.“一通三防”情況
(1)礦井通風(fēng)設(shè)備完好，通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》；
(2)掘進工作面局扇通風(fēng)完好，風(fēng)筒吊掛平直，無死角，并掛牌管理；風(fēng)機安裝使用錨桿加鐵鏈固定，風(fēng)機開關(guān)均上架管理；局部通風(fēng)機設(shè)專人掛牌管理；；
(3)風(fēng)機安裝了“兩閉鎖”(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)及風(fēng)機開停傳感器。閉鎖裝置靈敏、可靠。
(4)掘進工作面采用綜合防塵措施：濕式鑿眼，各轉(zhuǎn)載安裝噴霧裝置，迎頭采用人工灑水降塵，
(5)巷道防滅火系統(tǒng)齊全，配置滅火砂箱，內(nèi)裝0.3m3黃砂，配置兩個滅火器和20m滅火水管；
3.防治水情況
①工作面在施工前均進行了物探，并進行了鉆探，且上下和前方均控制了，無水患。
安全風(fēng)險辨識情況：
由于停產(chǎn)停工時間長，掘進工作面易出現(xiàn)局部棚頂漏碴，支架下拆，造成巷道高度不夠；
三、復(fù)產(chǎn)前進行全面隱患排查
1、在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，組織一次安全風(fēng)險辨識和隱患大排查。對頂板管理、機電運輸、“一通三防”、地測防治水各系統(tǒng)進行全覆蓋的隱患大排查，針對排查出的隱患，分專業(yè)跟蹤治理、整改驗收、閉環(huán)管理。
2、對采掘工作面頂板情況進行全面的風(fēng)險辨識和隱患排查，掘進工作面是否存在頂板來壓、片幫等情況，采煤工作面是否存在頂板來壓、端頭支護失效、安全出口高度不足、單體卸液、兩巷失修等情況。
3、對通風(fēng)系統(tǒng)進行一次風(fēng)險再辨識，是否存在巷道無風(fēng)、微風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)等情況，對通風(fēng)密閉、設(shè)備設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等存在的風(fēng)險仔細排查和辨識。針對存在的風(fēng)險，制定管控措施。
4、對運輸系統(tǒng)進行全面的風(fēng)險辨識和隱患排查，軌道運輸?shù)陌踩O(shè)施要齊全可靠。對所有固定電氣設(shè)備、采掘設(shè)備進行全面的檢查、檢修、維護。
5、防治水方面：排查防治水措施落實情況，探放水設(shè)備、排水設(shè)備設(shè)施等情況。
6、22032工作面由于停產(chǎn)時間較長，停產(chǎn)停工后出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個別頂子走動；運輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達不到規(guī)定要求。要制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實。
四、安全風(fēng)險評估
采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風(fēng)險評估結(jié)果如下表所示：
安全風(fēng)險評估表
| 序號 | 風(fēng)險地點或項目 | 風(fēng)險描述 | 風(fēng)險類型 | 風(fēng)險評估結(jié)果 | ||||
| 可能性 | 暴露率 | 后果 | 風(fēng)險值 | 風(fēng)險等級 | ||||
| 1 | 總回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，礦井風(fēng)量減小 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險 |
| 2 | 總回風(fēng)巷 | 大面積垮冒，造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 40 | 240 | 較大風(fēng)險 |
| 3 | 采區(qū)工作面回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間采區(qū)和回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，采區(qū)風(fēng)量不足 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險 |
| 4 | 采區(qū)工作面風(fēng)巷 | 出現(xiàn)大面積垮冒，會造成工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 40 | 240 | 較大風(fēng)險 |
| 5 | 電氣設(shè)備 | 井下電氣設(shè)備停用時間長，易造成各類保護失效和存在電氣故障 | 電氣 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險 |
| 6 | 監(jiān)控系統(tǒng) | 各類監(jiān)控探頭、分站等長時間未進行調(diào)校易出現(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。 | 瓦斯 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險 |
| 7 | 22032 工作面 | 由于停產(chǎn)停工時間長，工作面易出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個別頂子走動 | 頂板 | 2 | 6 | 15 | 180 | 較大風(fēng)險 |
| ? | ||||||||
| 8 | 22032 工作面運輸巷、回風(fēng)巷 | 運輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達不到規(guī)定要求，如果管理不到位，修理時易引發(fā)事故 | 頂板 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險 |
| 9 | +320工作面補溜子道掘進面 | 由于停產(chǎn)停工時間長，掘進工作面易出現(xiàn)局部棚幫漏碴，支架下拆，造成巷道高度不夠 | 頂板 | 6 | 2 | 7 | 84 | ? |
| 一般風(fēng)險 | ||||||||
具體辨識安全風(fēng)險共9項，經(jīng)評估分級，重大安全風(fēng)險0項，較大安全風(fēng)險3項，一般安全風(fēng)險6項。具體詳見“復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項辨識安全風(fēng)險清單”.
五、管控措施
根據(jù)辨識評估結(jié)果，制定管控措施。
復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項安全風(fēng)險辨識清單
| 序號 | 風(fēng)險地點 | 風(fēng)險及后果描述 | 風(fēng)險類型 | 風(fēng)險等級 | 管控措施 | 時限 | 作業(yè)人數(shù)上限 | 責(zé)任人 |
| 1 | 總回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，礦井風(fēng)量減小 | 通風(fēng) | 一般風(fēng)險 | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查；測定風(fēng)量并與停產(chǎn)前風(fēng)量對比存在較大偏差時，屬于總回風(fēng)巷垮爛； 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實； 3.認真做好班前確認，維修前對頂板進行處理，加強支護； 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查； 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 2 | 總回風(fēng)巷 | 可能出現(xiàn)大面積垮冒，造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險 | 通風(fēng) | 較大風(fēng)險 | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查；測定風(fēng)量并與停產(chǎn)前風(fēng)量對比存在較大偏差時，屬于總回風(fēng)巷垮爛； 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實； 3.認真做好班前確認，維修前對頂板進行處理，加強支護； 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查； 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 3 | 采區(qū)工作面回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間采區(qū)和回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，采區(qū)風(fēng)量不足 | 通風(fēng) | 一般風(fēng)險 | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查，對查出的隱患制定整改方案； 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實； 3.認真做好班前確認，維修前對頂板進行處理，加強支護； 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查； 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 4 | 采區(qū)工作面風(fēng)巷 | 可能出現(xiàn)大面積垮冒，會造成工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險 | 通風(fēng) | 較大風(fēng)險 | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查，對查出的隱患制定整改方案； 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實； 3.認真做好班前確認，維修前對頂板進行處理，加強支護； 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 5 | 電氣設(shè)備 | 井下電氣設(shè)備停用時間長，可能造成各類保護失效和存在電氣故障 | 電氣 | 一般風(fēng)險 | 1.組織全面檢查電氣設(shè)備的可靠性和安全性；存在問題立即進行維修或更換； 2.存在故障的設(shè)備必須立即進行更換或維修； 3.認真做好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 2 | ? |
| 6 | 監(jiān)控系統(tǒng) | 各類監(jiān)控探頭、分站等長時間未進行調(diào)?？赡艹霈F(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。 | 瓦斯 | 一般風(fēng)險 | 組織全面檢查各分站、探頭、讀卡器，瓦斯探頭必須進行調(diào)校一次；2.存在故障的分站和讀呀器必須立即進行更換或維修； 3.認真做好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 2 | ? |
| 7 | 22032 工作面 | 由于停產(chǎn)停工時間長，工作面可能出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個別頂子走動 | 頂板 | 一般風(fēng)險 | 技術(shù)科根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制工作面維修安全技術(shù)措施，工區(qū)組織學(xué)習(xí)落實。2．嚴(yán)格按照采煤工作面《作業(yè)規(guī)程》要求掛梁、支柱； 3．放頂時設(shè)專人加強現(xiàn)場動態(tài)觀察，發(fā)現(xiàn)隱患，立即要求停止作業(yè)，進行整改。 4.支柱初撐力達到規(guī)定要求。 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 8 | 22032 工作面運輸巷、回風(fēng)巷 | 運輸巷和回風(fēng)巷局部可能存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達不到規(guī)定要求，如果管理不到位，修理時易引發(fā)事故 | 頂板 | 較大風(fēng)險 | 1.做好臨時支護等安全技術(shù)措施； 2.加強頂板支護、加強支護質(zhì)量； 3.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度； 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查； 5.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
| 9 | +32022032工作面補溜子道掘進面 | 由于停產(chǎn)停工時間長，掘進工作面可能出現(xiàn)局部棚幫漏碴，支架下拆，造成巷道高度不夠 | 頂板 | 一般風(fēng)險 | 1.制定并組織學(xué)習(xí)維修安全措施； 2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度； 3.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查； 4.嚴(yán)格搞好班前確認。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
