火區(qū)觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)掌握瓦斯檢查、測風(fēng)、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。
第2條 帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表，一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類器具完好，不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。下井必須攜帶自救器。
第3條?檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時，必須2人同行，并且進(jìn)入檢查地點后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風(fēng)側(cè)，按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。進(jìn)入火區(qū)后，2人應(yīng)相隔一定距離（5米左右），邊檢查邊進(jìn)入，并根據(jù)平時資料確定檢查方式（即是一步一檢查還是幾步一檢查），禁止不經(jīng)檢查直接闖入；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即退出，并設(shè)好柵欄.設(shè)置警標(biāo)，同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施進(jìn)行處理。
第4條?對于采空區(qū)密閉.廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主；當(dāng)溫度達(dá)到35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時，以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)，高溫點及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主?；饏^(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
第5條 檢查時，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm時，要將人員撤出，在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度室匯報。
第6條 高冒地點應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便采取有效措施。
第7條 應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
第8條 帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
1.檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣，拉推潤滑正常。
2.檢定器在有效期內(nèi)。
3.溫度計完好準(zhǔn)確。
第9條 測定一氧化碳時，應(yīng)在欲測地點先推拉活塞3?～5次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
第10條 根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。
第11條 用球膽采取氣樣時，下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。
第12條 取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時，應(yīng)用新鮮空氣將其沖洗干凈。
第13條 取樣數(shù)量以充滿球膽為宜，應(yīng)避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。
第14條 采樣后，應(yīng)將球膽口綁扎牢固，以避免漏氣，并及時將氣樣送通風(fēng)化驗室進(jìn)行化驗，自采樣到化驗的間隔時間不得超過10小時。
第15條 井下采樣要2人同行，進(jìn)入采樣地點前，應(yīng)首先檢查甲烷，一氧化碳等有害氣體濃度，超限時禁止進(jìn)入；如不超限，進(jìn)入采樣地點后，應(yīng)再檢查頂幫支護(hù)情況，安全狀況良好時才可采樣。
第16條 利用調(diào)壓氣室進(jìn)行采空區(qū)均壓時，氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
第17條 火區(qū)下開采的工作面，利用局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門等設(shè)施調(diào)壓時，要定時測量工作面進(jìn)出風(fēng)量、進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差，并及時調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量。
第18條 監(jiān)測點應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點，（如采煤工作面的回風(fēng)巷、運輸巷和停采線.煤巷的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點，以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。
第19條 測點應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
第20條 敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲線破壞。還應(yīng)注意以下幾點：
1.所選路徑應(yīng)在行人少.支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
2.所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3.接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。
第21條 管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。
第22條 管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值.氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
第23條 應(yīng)檢查管路的漏氣.堵塞.破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：
1.當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。
2.通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。
第24條 管路發(fā)生故障后，要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時，要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3～5分鐘，后用0.3～0.5兆帕的壓力吹，一般吹20分鐘），除水后要復(fù)查管路的氣密性。
第25條 應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水器，排除積水。
第26條 在運輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。
第27條 進(jìn)入工作地點要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。
第28條 禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度，在濃度不超限時，方可進(jìn)行工作。
第29條 根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實際濃度，并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。
第30條 根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標(biāo)紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
第31條 對放炮地點的炮煙影響、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾等，要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷，防止誤報；必要時可用色譜儀進(jìn)行分析對照。
第32條 定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定有發(fā)火征兆時，向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便及時采取有效措施處理。
