帶式輸送機滾筒噴淋裝置

　　一、項目背景

　　煤炭行業(yè)生產(chǎn)原煤運載方式普遍選用帶式輸送機運輸，其特點運行穩(wěn)定、運載量大、投入運行后期維護成本低、易于實現(xiàn)自動化和集中控制所以在煤炭行業(yè)使用尤為廣泛。

　　滾筒在帶式輸送機中起到傳動和變向作用，是輸送機重要組成部分。滾筒可分外驅(qū)動式和內(nèi)驅(qū)動兩種驅(qū)動方式，外形可分為鼓型滾筒、葉片式滾筒和溝槽膠面滾筒。

　　在低溫嚴(yán)寒地區(qū)，受氣候及輸送物料影響帶式輸送機運行過程中改向滾筒表面會產(chǎn)生結(jié)冰，造成膠帶摩擦力下降、周長不一致現(xiàn)象，生產(chǎn)運行過程中頻繁出現(xiàn)膠帶跑偏故障，每班次需要糾偏校帶1至2次，每次約影響生產(chǎn)20分鐘。

　　二、研究內(nèi)容

　　1.技術(shù)方案

　　通過問題分析，采用滾筒定點、定時噴淋防凍液的方法有效解決滾筒結(jié)冰難題，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

　　2.裝置制作

　　使用φ15鍍鋅鋼管制作管路，在每層改向滾筒處做分支管路，分支管路平行安裝與改向滾筒上方400mm處，每條平行管路上設(shè)置4個霧化噴頭，每個分支處配備電磁閥多點控制，依靠1臺自吸泵增壓組成防凍液噴淋裝置。

　　三、應(yīng)用效果

　　膠帶機滾筒噴淋裝置應(yīng)用后，通過對滾筒表面噴淋防凍液能夠有減緩滾筒結(jié)冰現(xiàn)象，降低設(shè)備運行故障的發(fā)生，膠帶跑偏故障次數(shù)頻率明顯下降，從每班次1至2次降低到每周1至2次，取得良好的應(yīng)用效果，保障了有效生產(chǎn)時間。

　　滾筒噴淋裝置適用于低溫嚴(yán)寒地區(qū)，可以在類似氣候環(huán)境下的使用帶式輸送機的企業(yè)推廣應(yīng)用。