局部通風(fēng)管理制度
第三十三條 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機通風(fēng)。每一掘進巷道均有局部通風(fēng)設(shè)計,選擇合適的局部通風(fēng)機和匹配的風(fēng)筒,并由通防部部長簽署意見,報礦總工程師批準(zhǔn)。
局部通風(fēng)設(shè)計應(yīng)包括:掘進巷道通風(fēng)方式、巷道總長度、所需風(fēng)量、局部通風(fēng)機型號、風(fēng)筒規(guī)格、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用、主備機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、局部通風(fēng)機及電氣設(shè)備安裝位置、供電系統(tǒng)及供電系統(tǒng)圖、風(fēng)筒末端到工作面的距離、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火措施,并要符合集團公司局部通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。通防隊接到局部通風(fēng)設(shè)計后,按照設(shè)計內(nèi)容及審批意見安設(shè)局部通風(fēng)機并進行管理。
第三十四條 局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝使用、管理,必須符合下列要求:
(1)局部通風(fēng)機必須指定人員實行掛牌管理。局部通風(fēng)機管理牌板上應(yīng)填明使用地點、局部通風(fēng)機型號、功率、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒直徑、供電地點及管理人員等,并使用低噪聲局部通風(fēng)機或安設(shè)消音器。局部通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)。對于有計劃停電停風(fēng)的地點,必須由有關(guān)單位提出申請,并制定有計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施,報總工程師審批。停風(fēng)前經(jīng)礦調(diào)度值班人員同意后,方可實施。因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須立即停止工作,將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處,并切斷電源,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制訂安全排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn),由救護隊負責(zé)實施。
局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),掘進工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%時,安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對局部通風(fēng)機進行閉鎖使之不能啟動,只有通過密碼操作軟件或使用專用工具方可人工解鎖;當(dāng)掘進工作面且回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.5%時,自動解鎖。
(二)局部通風(fēng)機部件齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊,不漏風(fēng),各部件連接完好。局部通風(fēng)機安裝必須吊掛或墊起,離地面高度大于0.3m,距鐵路、運輸皮帶、各類車輛運行寬度大于0.5m。前后10m范圍內(nèi)巷道支護完好,無淋水、積水、淤泥和雜物。
井下使用的局部通風(fēng)機必須性能良好,運轉(zhuǎn)超過6個月應(yīng)上井檢修。
(三)局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安設(shè)在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道或局部供風(fēng)地點回風(fēng)口大于10m,不發(fā)生循環(huán)風(fēng),局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的風(fēng)速必須符合表2規(guī)定。
表2 井巷中的允許風(fēng)流速度
井 巷 名 稱 |
允許風(fēng)速 (m/s) |
|
最低 |
最高 |
|
架線電機車巷道 |
1.0 |
8 |
運輸機巷,采區(qū)進、回風(fēng)巷 |
0.25 |
6 |
煤巷和半煤巖巷 |
0.25 |
4 |
巖巷 |
0.15 |
4 |
其他通風(fēng)人行巷道 |
0.15 |
|
(四)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,并按規(guī)定進行試驗,同時將試驗結(jié)果填寫到現(xiàn)場懸掛的管理牌板上。當(dāng)局部通風(fēng)機停風(fēng)后,能夠切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源,并保證在恢復(fù)通風(fēng)后只能人工復(fù)電。局部通風(fēng)機供電必須安裝使用“雙局扇、雙電源、自動換機、自動分風(fēng)”裝置,雙局扇必須同等能力,實現(xiàn)“三專”“兩閉鎖”(“三專”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜。“兩閉鎖”即風(fēng)電、甲烷電閉鎖)。局部通風(fēng)機供電必須實現(xiàn)雙路專線供電,專用變壓器最多可向4個不同掘進工作面的局部通風(fēng)機供電;礦井的“雙電源”為專用電源,正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機正常工作。正常工作的局部通風(fēng)機故障,切換到備用局部通風(fēng)機工作時,該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)機通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機。使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
每15天至少由安全監(jiān)測工和使用單位維修工進行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗,每天由局扇司機進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,同時將試驗結(jié)果填寫到現(xiàn)場管理牌板上。試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。
(五)嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個及以上作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
風(fēng)筒末端到工作面的距離:巖巷不得超過8m,煤和半煤巖巷不得超過5m;使用掘錨一體機、盾構(gòu)機等特殊掘進機械設(shè)備的掘進工作面,風(fēng)筒口到工作面的距離可按局部通風(fēng)機有效射程測算;風(fēng)筒口出風(fēng)量符合集團公司《礦井需要風(fēng)量計算方法》和作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定要求。
嚴(yán)禁隨意拆開或損壞風(fēng)筒。
(六)使用的風(fēng)筒必須阻燃、抗靜電,并有煤安標(biāo)志。風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛,不被摩擦、擠壓。巷道內(nèi)懸掛風(fēng)筒的拉線統(tǒng)一使鋼絲繩,鋼絲繩至少每隔5m進行一次固定。風(fēng)筒吊掛高度不低于1.8m(受現(xiàn)場特殊情況影響除外)。每20m風(fēng)筒水平垂直方向不得超出50mm的偏差(受巷道變坡地點影響的不在此限)。
風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)),無破口(末端20m除外)。無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙反壓邊,無絲繩或者卡箍捆扎,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊、螺釘緊固。風(fēng)筒實行編號管理,編號及時(迎頭50m除外)。
嚴(yán)禁工作面停風(fēng)爆破或拆除末端風(fēng)筒爆破。
(七)自動切換的交叉風(fēng)筒與使用的風(fēng)筒筒徑一致,交叉風(fēng)筒不安設(shè)在巷道拐彎處且與2臺局部通風(fēng)機方位相一致,不漏風(fēng)。
風(fēng)筒穿過風(fēng)門(風(fēng)窗)墻體時,在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。
風(fēng)筒拐彎處用彎頭或者骨架風(fēng)筒緩慢拐彎,緩慢拐彎時風(fēng)筒折皺不得大于100mm,不準(zhǔn)拐死彎;異徑風(fēng)筒接頭采用過渡節(jié),先大后小,無花接。
(八)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時,通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)。如果采用混合式,必須制定安全措施,壓入式供風(fēng)的局部通風(fēng)機供風(fēng)量要小于抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)量,杜絕發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
(九)噴漿作業(yè)時,要用廢舊物料保護風(fēng)筒,嚴(yán)禁直接將噴漿料噴灑到風(fēng)筒上,當(dāng)班噴漿作業(yè)后及時沖刷并清擦風(fēng)筒。若發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒上噴漿料未沖刷干凈或噴漿時未保護風(fēng)筒,一律按損壞風(fēng)筒進行追究責(zé)任。
開門口作業(yè)時,要用廢舊物料保護風(fēng)筒,嚴(yán)禁斷開風(fēng)筒作業(yè)。
(十)井下各施工地點必須有足夠的備用風(fēng)筒,以保證正常生產(chǎn)。每個掘進工作面至少有2節(jié)(10米/節(jié))備用風(fēng)筒,備用風(fēng)筒距工作面不得大于200米。備用風(fēng)筒要上臺上架,碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔亂放。
(十一)損壞的風(fēng)筒不得亂扔亂放,必須及時轉(zhuǎn)運地面處理。井下各地點未經(jīng)通防部允許嚴(yán)禁將風(fēng)筒挪做它用,嚴(yán)禁用風(fēng)筒當(dāng)篷布使用掩蓋設(shè)備、開關(guān)、電纜、材料,制作雨棚、防塵罩等。
(十二)新開門口施工地點,由施工單位提前一周申請局部通風(fēng)機、安全監(jiān)控設(shè)備安裝,開票領(lǐng)取風(fēng)筒。
通防隊負責(zé)完成局部風(fēng)機、風(fēng)筒安裝、風(fēng)電、甲烷電閉鎖安設(shè)工作,經(jīng)通防部驗收合格后交給施工單位負責(zé)管理維護。
施工期間由施工單位領(lǐng)取風(fēng)筒并吊掛,炮掘迎頭移設(shè)耙裝機或綜掘迎頭每50米由通防隊統(tǒng)一拉繩吊掛整理一次,施工單位做好風(fēng)筒的日常維護管理工作。
(十三)局部通風(fēng)地點需變更施工單位時,由通防部組織施工單位雙方對現(xiàn)場局部通風(fēng)機、風(fēng)專開關(guān)、電纜、風(fēng)筒、安全監(jiān)控設(shè)備進行交接,并填寫交接單。
(十四)月末由通防部組織通防隊、結(jié)算中心,對各使用單位井下使用、備用和地面庫存風(fēng)筒數(shù)進行盤點考核。
(十五)風(fēng)筒月度考核標(biāo)準(zhǔn)
1.各風(fēng)筒使用單位月底風(fēng)筒在用數(shù),等于上月風(fēng)筒在用數(shù)加本月領(lǐng)退風(fēng)筒數(shù),減去本月風(fēng)筒損耗數(shù)。
2.各地點風(fēng)筒合理損耗標(biāo)準(zhǔn):炮掘工作面,允許損耗風(fēng)筒20%,即每施工100米巷道最多允許損耗20米;煤巷及半煤巖巷綜掘工作面,允許損耗風(fēng)筒最多10%,即每施工100米巷道最多允許損耗10米;全巖綜掘工作面,允許損耗風(fēng)筒10%,即每施工100米巷道最多允許損耗10米;非掘進工作面風(fēng)筒允許損耗5%,即每施工100米巷道最多允許損耗5米。
3.使用單位月底風(fēng)筒損耗超出規(guī)定的,超損耗的風(fēng)筒由使用單位支出。