壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝使用管理制度
壓風(fēng)自救系統(tǒng)是在井下瓦斯或有害氣體濃度發(fā)生突然變化而超過(guò)有關(guān)規(guī)定、或發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，保障井下所有人員生命安全的一項(xiàng)重要的安全防護(hù)裝備和措施。為搞好壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝、使用管理工作，發(fā)揮該安全裝備的作用，對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和管理作如下規(guī)定：
1、壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量和管網(wǎng)必須滿足安全生產(chǎn)的需要，且必須有一臺(tái)備用壓風(fēng)機(jī)。供電必須采用雙回路，確保24小時(shí)不間斷供給井下充足的壓風(fēng)。嚴(yán)禁使用井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)的風(fēng)源。
2、工作面供風(fēng)能力的確定：根據(jù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作人員數(shù)量，并考慮到輸氣管路的漏風(fēng)量和一定的富裕量、按下式確定供風(fēng)量。
(1) Q源≥Q需
Q需=K·K1·∑總·q自
式中： Q源—氣源的供風(fēng)能力m3/min;
Q需—作業(yè)區(qū)域所需風(fēng)量m3/min;
K—壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，取1.2;
K1—壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)，取1.2;
∑總—壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作的最多人數(shù);
q自—壓縮空氣供給量，每人按0.1 m3/min。
(2)供氣源的風(fēng)壓為0.3～0.7MPa。
3、管路的安裝要求
(1)管路規(guī)格：掘進(jìn)工作面及回采工作面兩巷的壓風(fēng)自救管路直徑不小于50mm，其它分散需用地點(diǎn)不小于25mm。長(zhǎng)距離供風(fēng)必須增大管路直徑，滿足供風(fēng)量需要。
(2)管路敷設(shè)要求牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救器的維護(hù)。
(3)必須在巷道外口附近壓風(fēng)自救管路上設(shè)置油、水分離器，保持供風(fēng)清潔，防止壓風(fēng)自救裝置減壓閥經(jīng)常堵塞。
4、安裝位置及數(shù)量
(1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無(wú)蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。
(2)煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開(kāi)始，距迎頭25～40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(tái);巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(tái)。
(3)回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5～8臺(tái);進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)。
(4)壓風(fēng)自救袋的安裝高度要適當(dāng)，開(kāi)關(guān)位置便于操作，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。
5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的調(diào)試
壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路安裝好后，在安裝自救裝置前要進(jìn)行通氣試驗(yàn)，將管路內(nèi)的雜質(zhì)及銹蝕粉末吹出。檢查管路的接頭是否漏氣。自救裝置安裝好后，由安裝人員全部打開(kāi)并逐個(gè)檢查，保證風(fēng)量充足。
6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用管理
(1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)由使用單位指定專人每班對(duì)管路、自救裝置進(jìn)行檢查，及時(shí)處理管路和自救裝置存在的漏氣、堵塞等問(wèn)題，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)的清潔完善好用。
(2)工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的總閥門及每一組自救裝置的閥門必須處于常開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)閉。
(3)生產(chǎn)技術(shù)科要繪制礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖，并注明使用點(diǎn)管路長(zhǎng)度、管徑、閥門個(gè)數(shù)和每組自救裝置的位置及數(shù)量等。
(4)加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)教育工作，使現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)職工掌握壓風(fēng)自救裝置的性能、作用和使用方法，教育職工懂得自救系統(tǒng)的重要性和損壞它的危害性，確保自救系統(tǒng)的完好可靠。
(5)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行拆除時(shí)，自救裝置必須先從管路上取下，然后拆卸管路;嚴(yán)禁連同管路一起拆卸，防止損壞自救裝置。
(6)安監(jiān)科要對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝使用、管理經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要落實(shí)整改直至停產(chǎn)整頓。
