楊煤瓦治辦〔2011〕231號
為進(jìn)一步加強我礦瓦斯抽采管理工作，落實各級領(lǐng)導(dǎo)對瓦斯抽采管理工作的安全責(zé)任制，確保礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)。經(jīng)研究決定，成立礦瓦斯抽采管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)瓦斯抽采管理工作崗位責(zé)任制，特制定本管理制度。
一、成立礦井瓦斯抽采管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：礦長
副組長：總工程師、采煤副礦長、掘進(jìn)副礦長、
安全副礦長、經(jīng)營副礦長、機電副礦長
成 員：通風(fēng)副總、地質(zhì)副總、采煤副總、安全副總
掘進(jìn)副總、生產(chǎn)部部長、生產(chǎn)部副部長(地質(zhì))
防突區(qū)區(qū)長、通風(fēng)區(qū)區(qū)長、經(jīng)管部部長
安監(jiān)處副處長、經(jīng)管部副部長(計劃)
機電科科長、保運二區(qū)區(qū)長
(一)加強瓦斯抽采技術(shù)管理，強化多措并舉、應(yīng)抽盡抽、可保必保、抽采平衡的技術(shù)措施，提高抽采效果，確保效果達(dá)標(biāo)。
礦長全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。每季度進(jìn)行瓦斯抽采專題研究、檢查、部署抽采工作;保證抽采工作的投入，解決抽采所需的人、財、物;確保抽采工作和措施的落實。
礦總工程師負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采技術(shù)工作。定期檢查、平衡瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查瓦斯抽采的長遠(yuǎn)規(guī)劃，年度計劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽采工作的正常接替，做到“抽、掘、采”平衡。
礦行政副總負(fù)責(zé)落實和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負(fù)責(zé)。瓦斯抽采所需的費用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財務(wù)、供應(yīng)計劃。
通風(fēng)副總、瓦斯辦和防突區(qū)負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實與監(jiān)督管理。
(二)礦井瓦斯抽采，必須堅持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。
(三)礦井在進(jìn)行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計時要同時進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計，合理安排掘進(jìn)、抽采、回采的超前與接替的關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時間;投產(chǎn)驗收時，必須同時對瓦斯抽采工程及抽采效果驗收，瓦斯抽采工程不到位或抽采效果不達(dá)標(biāo)的，不得投產(chǎn)。
(四)礦井將瓦斯抽采計劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進(jìn)行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。
二、礦井瓦斯抽采管理規(guī)定
(一)突出煤層回采工作面利用順層鉆孔抽采瓦斯，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時間不少于6個月。
利用穿層鉆孔進(jìn)行條帶保護(hù)的工作面，預(yù)抽時間不少于4個月;利用穿層鉆孔抽采的工作面，預(yù)抽時間不少于6個月;利用穿層鉆孔抽采的石門揭煤工作面，預(yù)抽時間不少于3個月。
(二)鉆孔施工
1、必須根據(jù)采掘部署及施工條件及時安排施工，工作面無抽采設(shè)計和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽采工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行。鉆孔的開孔角度及方位誤差不得大于±1°，位置誤差不得大于±0.1m。鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計要求。
3、突出煤層穿層鉆孔必須穿透煤層進(jìn)入頂板不少于0.5m，石門進(jìn)入頂(底)板不少于0.5m;有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。
4、在瓦斯噴孔嚴(yán)重地段施工時，鉆孔施工前段，必須擴孔不少于1m，孔徑不小于100mm，以便于安裝防噴裝置。
5、抽采鉆孔必須安裝上瓦斯防噴裝置，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時瓦斯抽采。
6、鉆孔施工期間，必須有驗收員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實收集鉆孔施工資料。
(三)鉆孔驗收
1、由瓦斯辦牽頭，安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)及施工單位等部門參加，竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。
2、鉆孔驗收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔的開孔角度及方位誤差不大于±1°，位置誤差不大于±0.1m。鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計要求。
3、及時對穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點查，防止打假鉆影響抽采效果。
4、鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗收資料，報瓦斯辦、信息中心，并由礦總工審簽。
(四)抽采鉆孔必須采用機械封孔，并且符合以下要求：
1、封孔深度：見下表
| 封孔材料 | 底板巷穿層孔（m） | 地質(zhì)構(gòu)造或煤系巖巷穿層孔（m） | 煤層順層孔（m） | 備 注 |
| 水泥砂漿或水泥石膏漿 | ≥6 | ≥8 | ≥10 | 破碎地段封孔深度應(yīng)超過鉆孔松動范圍或裂隙影響區(qū) |
| 馬麗散或AB膠 | ≥5 | ≥6 | ≥8 |
(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45度時，可用0.6-1.0m長的注漿管進(jìn)行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿;水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長度達(dá)到擋板處，并對擋板處的抽采管鉆篩孔;下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板，當(dāng)鉆孔未變形，注漿管長度可為0.6-1.0m，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)行封堵。
(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上下端頭設(shè)擋板，抽采管不少于封孔長度，注漿管長度可為0.6-1.0m，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3-0.5倍。
(3)其他封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。
2、注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必須留有2m長度，防止垮矸堵塞。
3、封孔必須由防突區(qū)專門的鉆機工施工，以保證封孔質(zhì)量。
(五)接管抽采
1、實行卸壓抽采的封孔管直徑不小于ø35mm，抽采鉆場匯流管直徑不小于ø150mm。
2、鉆場(鉆孔)施工完以后，3天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。
3、鉆場抽采管連接，必須采用并聯(lián)。
4、要求抽采管連接不漏氣，由瓦斯辦落實人員檢查。
(六)抽采參數(shù)檢測和調(diào)整
1、每個鉆場必須設(shè)置抽采負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和測流點，每周檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺賬。
2、根據(jù)檢測結(jié)果，由防突區(qū)抽采檢測工對各鉆場進(jìn)行調(diào)整。對漏氣的鉆孔及時進(jìn)行堵漏，無瓦斯抽出(瓦斯?jié)舛仍?.5%以下)的關(guān)閉閘門停抽。
3、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即上報礦總工程師，并采取措施。
當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控與人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測CO濃度。
4、各檢測點懸掛檢測管理牌，包括檢測時間、檢測地點、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、CO濃度(采空區(qū))。
5、礦根據(jù)監(jiān)測的CO濃度值、CO濃度增加量或CO濃度或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、CO濃度增量或CO濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?lt;25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量;抽采管路中指標(biāo)性其他CO濃度增量(或CO濃度)大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)CO時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
(七)瓦斯抽采管路的敷設(shè)
1、瓦斯抽采管路系統(tǒng)必須按設(shè)計要求進(jìn)行選材安裝，管路安裝要有安全技術(shù)措施。
2、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并采區(qū)防凍、防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電荷雷電等措施。
3、選用金屬管材時，入井前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐蝕材料科采用瀝青、油漆和紅丹等。
4、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.5m。在運輸巷道中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。在敷設(shè)傾斜管路時，應(yīng)用管卡將管子固定在巷道支架上。在巷道傾角小于等于30°時，管卡間距采用15-20m;在巷道傾角大于30°時，管卡間距采用10-15m。
所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防砸壞管路的措施，巷道條件差的地段應(yīng)加強保護(hù)。
5、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部、龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管及溫度變化等易積水處必須安裝防水器。防突區(qū)要加強抽采管路的巡查，消除管路積水現(xiàn)象。
6、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通、不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置氣物分離器。
7、抽采系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的氣密性試驗。一般采用壓風(fēng)正壓測試法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。采管路要涂紅色，以區(qū)別其他管路。
8、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進(jìn)入上隅角前應(yīng)采用木垛保護(hù)，并加絕緣段。聯(lián)接抽采系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于連接處抽采斷面的0.8倍。
9、瓦斯抽采管路嚴(yán)禁使用抗沖擊性能差的玻璃鋼和PVC塑料管路;機械化采煤工作面順層孔封孔管不得使用金屬管。
10、瓦斯抽管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計技術(shù)要求，并由瓦斯辦、防突區(qū)等部門組織工程技術(shù)人員驗收后方可投入使用。
11、新安裝管道接頭扣件必須齊全。
12、抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前1天接到位。
13、抽采主、干管道滯后掘進(jìn)工作面不大于200m。
(八)抽采系統(tǒng)圖
1、抽采系統(tǒng)圖要真實及時反映現(xiàn)場抽采動態(tài)，每月必須進(jìn)行更新，由防突區(qū)完成。
2、抽采系統(tǒng)圖內(nèi)容有：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位置、未保護(hù)邊界線、鉆場、抽采參數(shù)測點、抽采管道尺寸、閥門位置及規(guī)格、放水器及除渣器位置等。
3、抽采系統(tǒng)圖每月經(jīng)瓦斯辦、通風(fēng)副總、礦總工程師審簽。
(九)瓦斯抽采泵站
1、瓦斯抽采泵工必須由專門的經(jīng)過安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
2、瓦斯抽采泵至少有兩臺，至少一臺備用。
3、瓦斯抽采泵站必須有防回火、防回氣、防爆裝置，有防雷、防火設(shè)置，有直通礦調(diào)度室電話。
4、瓦斯抽采泵站所有電氣設(shè)備、設(shè)施必須采用礦用防爆型。
5、瓦斯抽采泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房屋頂3m。
6、瓦斯泵工必須每個小時檢查一次抽采參數(shù)，巡視抽采泵運行情況，做好運行記錄備查。
7、完善抽采泵站管理制度，必須在醒目處懸掛抽采泵司機操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害場所管理制度等，交接班記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記簿等。
8、瓦斯抽采泵停止運行時，必須立即向信息中心調(diào)度室匯報，由信息中心調(diào)度室向總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和采取措施處理。
(十)井下臨時抽采泵
1、臨時瓦斯抽采泵站應(yīng)安設(shè)在瓦斯抽采地點附近的新鮮風(fēng)流中。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄、規(guī)范管理。
2、抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
4、移動泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)控裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
三、瓦斯抽采計量管理規(guī)定
(一)抽采計量必須由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計算填表等工作。
(二)定期校核管網(wǎng)內(nèi)瓦斯抽采參數(shù)。泵站每小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定一次。重點考察鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定。
(三)必須按規(guī)定配齊2套以上瓦斯抽采計量檢測儀表及工具。
(四)瓦斯抽采計量結(jié)果和上報資料必須統(tǒng)一采用法定計量單位。
(五)各瓦斯抽采系統(tǒng)總抽采量以泵站進(jìn)氣端測點測定值為準(zhǔn)。由泵站司機每小時測定記錄一次該測點負(fù)壓、濃度、負(fù)壓或速壓，溫度等參數(shù)，每周由專職測流人員測定一次，同時對泵站記錄數(shù)據(jù)校對，并據(jù)此計算總瓦斯抽采量。
(六)瓦斯抽采月報每月5號前送集團(tuán)公司通防處。防突區(qū)每月填報一次抽采系統(tǒng)圖。
四、瓦斯抽采管理
(一)鉆孔方位、傾角誤差超過±1°、鉆孔未穿透設(shè)計層位、終孔孔徑小于設(shè)計要求，該孔不計算進(jìn)尺，且應(yīng)重新補打。
(二)預(yù)抽孔終孔時必須有驗收工現(xiàn)場驗收，否則不予計算進(jìn)尺，驗收表存于礦技術(shù)檔案室備查。
(三)必須建立健全抽采系統(tǒng)管路檢查與放水管理制度、抽采人員操作規(guī)程、抽采孔驗收制度、抽采人員責(zé)任制等制度。
(四)抽采主、干、支管出現(xiàn)積水，按“三違”對防突區(qū)抽采隊相關(guān)人員進(jìn)行處罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次。
(五)井下鉆場管路牌板必須齊全，且必須填寫清楚。
(六)測流人員必須按規(guī)定進(jìn)行測流，嚴(yán)禁弄虛作假。
(七)隨意關(guān)閉井下抽采閥門的，按“嚴(yán)重三違”進(jìn)行處罰。
(八)泵站司機按規(guī)定進(jìn)行抽采參數(shù)測定、記錄。
(九)瓦斯辦每周組織抽采系統(tǒng)檢查。
(十)防突區(qū)應(yīng)建立驗孔臺帳、抽采臺帳、鉆機管理臺帳，并按時填繪。
(十一)對驗孔、查孔人員不負(fù)責(zé)任、弄虛作假、虛報、假報鉆尺數(shù)據(jù)者，一律按嚴(yán)重“三違”追查處理。
(十二)瓦斯泵司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，瓦斯泵房必須在醒目位置懸掛瓦斯泵司機的操作規(guī)程、操作流程圖、崗位責(zé)任制、交接班制度及瓦斯泵的開停制度等制度。
五、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，未盡之處按照集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，原《楊柳煤礦抽采瓦斯管理制度》(楊煤辦[20XX]204號)同時廢止。
