采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：
(一)鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
(二)鉆井期間，采用封口平臺時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密;采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。
(三)鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。
(四)鉆井時(shí)必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完畢后。必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。
(五)預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。進(jìn)壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方下沉井壁。
(六)井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。
(七)開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。
【解讀】本條是關(guān)于采用鉆井法開鑿產(chǎn)井進(jìn)筒必須遵守的規(guī)定。
鉆井法是用鉆井機(jī)鉆鑿立井井筒的方法。
鉆井法鑿井的工序，主要分鉆井、井壁制作和漂浮下沉、壁后充填固定井壁以及破底開鑿等四個(gè)步驟。從工程角度出發(fā)，采用鉆井法鑿井施工技術(shù)，其鉆井工藝是核心技術(shù)，井壁漂浮下沉后，壁后充填固井是關(guān)鍵技術(shù)，以保證井壁在特殊地質(zhì)條件下具有足夠的抵抗強(qiáng)度。破底時(shí)與破底后井壁應(yīng)保持穩(wěn)定，且要隔絕堅(jiān)硬巖石與松散含水層的溝通。鉆井最終位置的確定方要取決于如下因素“
首先，從地質(zhì)、水文地質(zhì)條考慮，井筒穿過的第四紀(jì)、第三紀(jì)表土層是松散的含水層，表土層與基巖結(jié)合處還有一段基巖風(fēng)化帶?；鶐r經(jīng)過風(fēng)化后，已不再具有基巖的力特性，且破碎、裂隙發(fā)育。經(jīng)鉆井工藝后，風(fēng)化帶已和表土層溝通，完全失去了巖石應(yīng)有的穩(wěn)定性。因此，鉆井法鑿井最終位置必須穿過風(fēng)化帶，落底在堅(jiān)硬的巖石中。
其次，鉆井最終位置落在堅(jiān)硬的巖石中，永久井壁的鍋底方能座在堅(jiān)硬的巖石上，才能通過壁后注漿充填固井工序使井壁和鍋底與堅(jiān)硬巖石固結(jié)為一體，徹底截?cái)啾硗梁畬?、風(fēng)化帶與堅(jiān)硬巖石之間的水力連通，保證截?cái)啾硗梁畬?、風(fēng)化帶與堅(jiān)硬巖石之間的水力連接，保證在破鍋底施工時(shí)不致發(fā)生透水、涌砂等淹井事故。規(guī)定鉆井最終位置必須深入到不透水的穩(wěn)定基巖至少5m，這是我國通過鉆井法鑿井實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和對井壁穩(wěn)定性的資料進(jìn)行分析后提出的一條經(jīng)驗(yàn)值，這一數(shù)值既保證了井筒的堅(jiān)固穩(wěn)定，又避免了因過深深入基巖而造成的鉆井困難和過高的費(fèi)用。
為了防止物件墜入井底，在鉆井期間，采用封口平臺時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密;采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。
在鉆井過程中，采用泥將護(hù)壁，使泥漿在井幫上形成薄而軔的隔水泥坡，在泥皮與泥漿柱靜壓力的共同作用下，維持井幫不致坍塌，為此，在鉆井過程中，要定時(shí)測定泥漿的各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題，立即調(diào)整。
井筒內(nèi)泥漿壓力必須高于地下水靜水壓力，以免地下浸入井筒中，為此，井筒內(nèi)的泥漿面必須保持高于地下靜止水位。
鉆井井筒尤其是成井井筒的垂直度直接影響著工程的質(zhì)量和井筒的使用，前者制約著井壁的順利下沉;后者則影響著井筒內(nèi)設(shè)備的布置和提升系統(tǒng)的安設(shè)。因此對井筒垂直度有較高的控制指標(biāo)：300m內(nèi)偏斜率不大于1‰，大于300m則按深度段以絕對偏斜值分段進(jìn)行控制。為了提高鉆井井筒的垂直度，必須對井筒的偏斜率作定期的測定，根據(jù)實(shí)測資料采取針對性的措施加以糾正。目前使用的測井儀器主要是JJJ-I型井徑井斜儀和超聲波測井儀。
鉆井產(chǎn)生偏斜的原因很多，而且常常是各種因素綜合作用的結(jié)果。鉆進(jìn)中沒有堅(jiān)持減壓鉆進(jìn)或減壓值不夠最容易造成偏斜。當(dāng)?shù)貙觾A斜，巖石較硬又非均質(zhì)以及表土層中有粘土結(jié)核或礫石時(shí)都容易發(fā)生偏斜。
根據(jù)長期鉆井實(shí)踐總結(jié)出有效的防偏措施主要有：
(1)為了避免開孔即偏離井口十字中心的誤差，鉆井設(shè)備安裝時(shí)即應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定各項(xiàng)允許偏差值，使懸吊中心通過轉(zhuǎn)盤中心和十字中心線交點(diǎn)重合，且轉(zhuǎn)盤保持水平。
(2)對鉆具的彎曲度要進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用彎曲度超限的主動鉆桿、鉆桿、鉆頭中心管，刀盤的幾何中心和質(zhì)量中心應(yīng)一致。在鉆進(jìn)軟硬不均地層時(shí)，尤其過強(qiáng)風(fēng)化帶進(jìn)入完整基段時(shí)，操作要特別小心謹(jǐn)慎，降低鉆壓，提高轉(zhuǎn)速并放慢進(jìn)尺速度。為鉆鑿出較垂直：的超前孔，應(yīng)增加刷幫機(jī)會。另外還要加大沖洗液循環(huán)量，盡可能不使工作面殘留巖碴，以免大塊巖石擠偏鉆頭。經(jīng)驗(yàn)證明，一個(gè)準(zhǔn)確無誤的井筒地質(zhì)柱狀圖對指導(dǎo)鉆孔防止偏斜是有現(xiàn)實(shí)意義的。
(3)合理選擇鉆頭間隙，增強(qiáng)導(dǎo)向作用。為防止鉆頭因地質(zhì)變化致斜，可人為地加長粗徑鉆具，即增大穩(wěn)定器的問距、增多穩(wěn)定器個(gè)數(shù)以增添盡可能多的扶正支撐點(diǎn)。同時(shí)要設(shè)計(jì)出合理的鉆頭與井幫間的問隙值，一般可按下式計(jì)算：
式中 α——鉆井允許偏斜率，‰;
B——鉆頭與井幫間隙，mm;
L——最上層穩(wěn)定器上端與刀盤邊刀之間距;mm
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在鉆井發(fā)生偏斜時(shí)，一般可采取掃孔糾正偏斜法、偏心鉆具糾正偏斜法和擴(kuò)孔糾正偏斜法。
20世紀(jì)80年代初，淮北礦務(wù)局童亭副井采用德國鉆井機(jī)和鉆井技術(shù)施工時(shí)，由于井筒偏斜度沒有得到及時(shí)測定和控制，井筒偏斜較大，井筒有效斷面減小，在沒有鉆到設(shè)計(jì)深度的情況下，不得不下沉井壁，改用普通鑿井法施工井筒。
鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，每隔5～10m繪制一張。偏斜拐點(diǎn)處必須繪出，求出不同深處的實(shí)際鉆孔中心及偏離井筒設(shè)計(jì)中心的偏距和方位，如圖2-1-la和圖2-l-lb所示。鉆進(jìn)結(jié)束后，要繪制出鉆井井筒的有效斷面圖，即不同深度水平剖面的內(nèi)包絡(luò)圖，如圖2-1-Ic。
井壁由井壁筒(又稱管柱)及井壁底兩部分組成。井壁筒每節(jié)高度3～8m，最下一節(jié)是井壁底。井壁筒之間及其與井壁底之間用鋼制法蘭盤接頭連接，預(yù)制鋼筋混凝土井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施。目前多采用環(huán)氧瀝青砂漿作防蝕、防水劑，在連接井壁的法蘭盤外緣焊縫兩側(cè)各15m的寬度內(nèi)，均勻、連續(xù)地涂抹，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可下沉井壁。井壁下沉到底并校正后，要進(jìn)行壁后充填工作，壁后充填必須密實(shí)。
圖2-1-1井徑井斜測量圖
(a)不同方位的垂直剖面圖;(b)不同深度的水平剖面圖;(c)井筒有效斷面圖
充填材料應(yīng)達(dá)到下列要求：
(1)漿液是真溶液，而不是懸濁液。漿液粘度低，流動性好，可注性好，能進(jìn)入細(xì)小裂隙的粉細(xì)砂層。
(2)漿液膠凝時(shí)間可從幾秒至幾個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，并能準(zhǔn)確控制。漿液一經(jīng)發(fā)生膠凝就在瞬間完成。
(3)漿液的穩(wěn)定性好，在常溫常壓下長期存放不改變性質(zhì)，不發(fā)生其他化學(xué)變化。
(4)漿液無毒、無嗅，對環(huán)境不污染，對人體無害，是非易燃、易爆之物品。
(5)漿液對注漿設(shè)備、管路、混凝土結(jié)構(gòu)物、橡膠制品等無腐蝕性，.并且容易清洗。
(6)漿液固化時(shí)無收縮現(xiàn)象，固化后與巖石、混凝土、砂子等有一定粘結(jié)性
(7)結(jié)石體耐老化性能好，能長期耐酸、堿、鹽、生物細(xì)菌等腐蝕，并且不受溫度、濕度變化的影響。
(8)漿液結(jié)合體有一定抗壓、抗拉強(qiáng)度，不龜裂，抗?jié)B性能好，防沖刷性能好.
(9)材料來源豐富，價(jià)格便宜。
(10)漿液配制方便，容易掌握。
充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)。漿液的主要性能試驗(yàn)項(xiàng)目為：粘度、凝膠時(shí)間、滲透能力、滲透系數(shù)及抗壓強(qiáng)度，都必須合格。
充填固定是當(dāng)井壁漂浮下沉到底后，通過充填管道向井壁外側(cè)與鉆井的井幫之間的環(huán)形空間注入比重大于泥漿的充填材料，并自下而上地將泥漿置換出來，寵填材料凝固后，即可起到固結(jié)井壁和封水的作用(圖2-1-2)。
如果不進(jìn)行壁后充填或壁后充填質(zhì)量不合格，井壁將漂浮移動或井壁與地層無法牢固合，或地下含水層相互串通，或井壁與井幫之間留有壓力非常高的洗井液，給井筒的使帶來安全隱患。而這時(shí)一旦開鑿沉井井壁底部或開掘馬頭門，高壓的洗井液或高壓的地水將從炮孔射出，造成施工人員傷亡，甚至出現(xiàn)淹井事故。所以，在開鑿沉井底部或馬門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量。檢查合格后，才對鍋底或馬頭門的井壁進(jìn)行鉆眼爆破工作。在進(jìn)行此項(xiàng)工作之前，必須制定安全措施，止發(fā)生漿液射人事故及損傷爆破處以外的井壁。
通常爆破破碎井壁的安全措施為：
(1)打眼前，必須對破碎處及以上30m的壁后充填質(zhì)量進(jìn)行探查，質(zhì)量不合格要進(jìn)壁后注漿，并且檢查注漿效果。若注漿效果不合格，禁止打眼。
(2)多打眼，少裝藥，嚴(yán)格控制藥量。
(3)周邊眼采用斷裂控制爆破技術(shù)，確保周邊眼爆破不破壞爆破以外的井壁。
