耙裝機應(yīng)知應(yīng)會

耙裝機應(yīng)知應(yīng)會
一、概述：
耙裝機是礦山施工時的主要裝巖機械，城郊煤礦目前使用的耙裝機主要有P-30B 60B 90B三種， P-30B 60B 90B型耙裝機系列產(chǎn)品適用于水平巷道和傾斜角小于35°的斜井上山及90°拐角巷道中裝載巖石之用，它可配合礦車或者箕斗使用。其優(yōu)點為使用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造，但是體積較大，鋼絲繩磨損快。
表1 城郊礦現(xiàn)用耙裝機型號一覽表

機型	生產(chǎn) 能力	耙斗 容積	主繩 牽引力	絞車 型式	軌距	電動機			鋼絲 繩直徑	氣缸 推力	質(zhì)量	外型尺寸
						型號	功率	電壓
P-30B	30-50	0.3	13.5-19.5	行星齒輪滾筒	600 720 900	YBB30-4		380 660	15.5	—	4.5	6600x2045x1750
P-60B	70-1000	0.6	23.03-32.7			YBB304-4	30			—	7.2	9800x2750x2220
P-90B	95-104		32-50			YBB45-4A	45		17		9.8	10050x2050x2830

（一）、工作原理
耙裝機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩，使耙斗做往復(fù)運動，耙斗把巖石耙進料槽，巖石從料槽的卸料口卸入礦車或箕斗，從而實現(xiàn)掘進的機械裝巖。
（二）耙裝機的結(jié)構(gòu)及用途
耙裝機主要由固定楔、尾輪、耙斗、絞車、臺車、導(dǎo)向輪、料槽（進料槽、中間槽、卸料槽）以及電氣部分組成。
1、固定楔
固定楔固定在掘進工作面上，用以懸掛尾輪，固定楔分為硬巖固定楔和軟巖固定楔兩種。
2、尾輪
尾輪掛在固定楔上，用以引導(dǎo)尾輪繩，使耙斗返回工作面。它主要由側(cè)板、滑輪、心軸、吊鉤零件組成。
3、耙斗
耙斗由尾幫、側(cè)板、拉板、筋板焊接而成整體，組成馬蹄形半箱形結(jié)構(gòu)，耙齒用鉚釘固定在尾幫下端，耙齒磨損后可更換。
4、小絞車
絞車由電動機、減速機以及兩個行星滾筒及兩組制動器組成、兩組制動器實際上起著兩組離合器的作用，分別對兩個滾筒進行控制。
5、臺車
臺車由車架、車輪、彈簧碰頭等組成，它是耙裝機的機架及行走部，它承受裝巖機的全部重量。臺車前后掛有四套卡軌器，作為固定裝置。
6、導(dǎo)向輪
導(dǎo)向輪安裝在耙裝機的后部，用以導(dǎo)向、改變鋼絲繩的方向，它由側(cè)板、滑輪、心軸、滾動軸承組成。
7、料槽（進料槽、中間槽、卸料槽）
料槽是容納耙?。海╉返?，耙取的巖石以此通過進料槽、中間槽、卸料槽底部的卸料口卸入礦車。中間槽安裝在臺車的支架和支柱上，而進料槽、卸料槽則分別在其前后與之銜接。
8、電氣部分
電氣部分主要采用礦用防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆按鈕等電器設(shè)備。司機操作發(fā)生電氣故障，不準自己動手處理。
二、耙裝機的防護裝置
耙裝機的防護裝置有：
1、封閉式金屬擋繩欄，防止鋼絲繩跳動傷人。
2、在司機操作一側(cè)的護欄，防止在裝巖過程中鋼絲繩與耙斗擺動較大而出現(xiàn)耙斗出槽、鋼絲繩彈跳傷人和耙斗擺動較大掉矸傷人。
3、護身柱和擋板。
4、防止機身下滑設(shè)施。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施，如地錨、道卡等。
三、耙裝機的安全使用
（一）井下安裝
1、下井前，應(yīng)檢查各部件及附件是否齊全。
2、耙裝機下井時要分解運輸，運到工作地點再總裝。
3、耙斗與鋼絲繩的連接，應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩、區(qū)分工作滾筒和空載滾筒。工作滾筒與主繩受重載，主繩工作時應(yīng)在料槽中心線上。
（二）正確操作方法及安全注意事項
1、固定楔的安裝和拆除方法
先將鋼絲繩套環(huán)錐體的一端放入鉆好的眼中，在將緊楔插入并敲緊。拆卸時，用鐵錘敲擊楔體端部，楔子松動，抽出楔體，然后抽出鋼絲繩套。
安好固定楔后，把尾輪掛在楔體的繩套上，尾輪的懸掛位置隨巷道的情況而定，一般懸掛在工作面巖堆面300～1000mm的高度為佳。
2、操作前的準備
2.1司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查其他情況是否達到以下要求：
2.1.1頂板堅實，支護要牢固；安設(shè)好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁和支護錨桿上。
2.1.2機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。
2.1.3電氣設(shè)備上方淋水時，應(yīng)在巷道上部妥善遮蓋。
2.1.4導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
2.1.5鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊，閘帶間隙松緊適當。工作中最長時鋼絲繩在滾筒上纏繞不得少于3圈。
2.1.6耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
2.1.7各潤滑部件油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
2.1.8機器各部件連接可靠，連接件齊全、堅固；各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
2.1.9供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。通訊、信號靈敏、清晰。
3、操作方法
3.1送電后，雙手分別握住操作手把，根據(jù)耙矸需要調(diào)整耙斗位置。
3.2拉緊工作滾筒上的操作桿，工作滾筒便牽引耙斗，耙取的巖石沿槽子卸入礦車內(nèi)。然后松開工作滾筒的操作桿，拉緊空載滾筒的操作桿，使空斗回到工作面。
3.3操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動或跳出滾筒或被滑輪卡住。
3.4正常裝巖時，不可同時拉緊兩個操作把手，以防耙斗飛起，或拔出固定楔，拉斷鋼絲繩；空斗回程時，應(yīng)避免碰撞工作面尾輪；回斗時主繩手把稍微閘緊使耙斗騰空而起，防止耙斗帶矸和回到下槽體時翻斗，防止耙斗跳動搖擺，防止滑輪鋼絲繩脫槽卡住。升斗卸矸時，應(yīng)避免速度過快，發(fā)生過卷碰撞卸料槽上的導(dǎo)向輪。
3.5遇有大塊矸石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。耙斗遇到障礙物時，應(yīng)退回會稍微閘緊尾繩手柄，猛拉主繩使耙斗騰空飄過，耙斗機不宜耙的大塊煤矸要預(yù)先破碎。
3.6拋斗挖渣作業(yè)時，在耙斗靠近工作面1m處，要快拉尾繩，快松主繩，將斗提起，在迅速松開尾繩手把，耙斗以自重及其沖量騰空扎下，這時再壓緊主繩手把，便可耙取迎頭矸石，到達耙的深，耙的多的效果。
4、操作注意事項
4.1耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，一般耙裝機至工作面的距離為5～15m。
4.2尾輪懸掛位置，在小斷面和中等斷面掘進中，為了使耙?guī)r與鉆眼平行作業(yè)，可先將巖石耙出工作面一定距離，然后在兩幫各打一個固定楔，再掛鋼絲繩套，用以懸掛尾輪。
4.3簸箕口應(yīng)緊貼底板以免耙斗耙齒耙壞簸箕口。
4.4在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部件的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。
4.5當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)及其運行范圍內(nèi)不準有人工作或停留。不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
4.6耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
4.7在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
4.8直交巷道耙矸時，在拐彎處利用開口雙滑輪使主繩和尾繩拐90°，將耙斗引到直交巷道工作面，先將矸石耙到拐角處，然后將鋼絲繩從開口雙滑輪中取出，將尾輪移到直巷工作面并有專人指揮，便可正常裝巖。
5、收尾工作
5.1耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗牽引到耙裝機前，操作手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機。切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操縱手把。
5.2清除耙裝機轉(zhuǎn)動部和開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
6、交接班
6.1司機必須在工作地點交接班。
6.2當班司機要向接班司機詳細介紹運轉(zhuǎn)情況，提出注意事項。
6.3接班人檢查機械各部位，確認無問題后，進行試運裝。
6.4接班人確認無問題，交班人方可離崗。
6.5接班人按維修保養(yǎng)規(guī)定對機械進行保養(yǎng)。
（三）移動和固定耙裝機的注意事項
1、移動耙裝機
1.1耙裝機移動前，應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
1.2在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移動到預(yù)定位置后，應(yīng)將耙裝機固定好。
1.3耙裝機工作時，離工作面的距離不超過25m。移動后距工作面的距離不小于6m。
1.4在斜井或下山使用耙裝機要進行移動時，應(yīng)注意以下事項：
1.4.1移動時為防止卸載槽下墜，下面需要放好礦車，并連接牢固。
1.4.2鋼絲繩與礦車連接要牢固可靠。
1.4.3下放前應(yīng)拆除固定機器的裝置，但耙裝機前面的道卡應(yīng)在提升絞車鋼絲繩拉緊后停車拆除，防止跑車。
1.4.4移動機械時，前后不得有人停留，移動耙裝機時，絞車要慢速牽引。
1.4.5移動完畢后，必須將耙裝機在軌道上固定好以后，再拆除牽引移動的連接裝置。
2、耙裝機的固定
2.1在平巷的固定，只需將臺車下的4個卡軌器牢固固定在軌道上，再用兩根可縮的桿，把卸料槽撐好。
2.2在上下山的固定，耙裝機上下山使用時，除用卡軌器固定外，還要在巷道兩側(cè)打住高強錨桿，用繩扣穿過，把臺車固定牢固，以防下滑。
（四）、耙裝機傷人事故的原因及預(yù)防措施
1、耙裝機常見事故
1.1耙斗碰人事故，耙斗碰人主要原因是司機違反操作規(guī)程或操作不熟練所致。
1.2牽引繩碰人事故，為了防止牽引繩碰傷司機，在耙裝機司機側(cè)設(shè)有保護欄桿，這些欄桿在運輸中很容易破壞，司機和維護人員對損壞的欄桿不及時修復(fù)，當耙裝機在較窄的巷道工作時，司機無法躲避彈跳的鋼絲繩而被擊傷。
1.3牽引繩拉斷碰人事故。牽引鋼絲繩斷絲多，未及時更換，在裝載時折斷，鋼絲繩甩出碰人。上下山移設(shè)耙裝機時，鋼絲繩拉斷，機體下滑碰人。
1.4機體歪倒、傾倒傷人，機體在運輸過程中，由于路線質(zhì)量不好，掉道歪倒，碰傷附近人員。
1.5固定楔碰人事故。耙斗繩輪在工作面的固定楔固定不牢，工作中被拉出，碰擊人員。
1.6煤塵爆炸事故。煤巷掘進工作面爆破后裝載前未按規(guī)定灑水降塵，若煤塵飛揚達到爆炸濃度，鋼絲繩與機架繩輪摩擦產(chǎn)生火花，引爆煤塵。
2、預(yù)防措施
2.1耙裝機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)和嚴格考試，取得操作資格證書方能上崗。
2.2耙斗裝載機工作時，尾輪及耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁有人平行作業(yè)。
2.3作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢固，特別是掛尾輪的固定楔，應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)選用不同的固定方式。
2.4必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩日常檢查，如磨損或斷絲超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換；不得使用打結(jié)的鋼絲繩，操作過程中鋼絲繩的速度要均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊。
2.5開機前，必須檢查各部件連接情況及絞車、卷筒、和制動閘是否完整齊全，靈活可靠。
2.6開車前，耙裝機司機要發(fā)出明確信號，耙裝機兩側(cè)不得站其他人員。
2.7上下山裝載，必須按作業(yè)規(guī)程的要求固定好耙裝機。
2.8下山裝載時，下放礦車應(yīng)減速行駛，避免礦車沖撞耙裝機。
2.9在拐彎巷道裝載時，在鋼絲繩運行的外側(cè)可設(shè)專人指揮，并設(shè)專用指揮信號，內(nèi)側(cè)不得有人。
四、耙裝機的維護和保養(yǎng)以及完好標準
1、維修和保養(yǎng)
司機應(yīng)做到“三好”、“四會”，即使用好、管理好、維修好；會保養(yǎng)、會維修、會操作、會排除故障。
2、完好標準
2.1機體行走靈活，卡軌器牢固可靠，工作中機架不晃動，無異響。
2.2牽引絞車滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上的余繩最少三圈。
2.3制動閘動作靈活可靠，閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。
2.4導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3.
2.5耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。
2.5導(dǎo)料槽無嚴重變形、磨損、不漏矸；升降靈活，側(cè)板與連接銷齊全；支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。
2.6防護欄齊全。
2.7導(dǎo)繩輪（尾輪）無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，并有有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。
附：耙裝機操作規(guī)程
耙裝機司機崗位責(zé)任制
耙裝機操作規(guī)程
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握耙裝機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責(zé)耙裝機的操作及安全設(shè)施的安全維護保養(yǎng)工作。
二、操作前的準備
1、工作面固定楔固定牢靠后，掛上返繩滑輪。
2、查看安全保護欄，確保可靠牢固。
3、確保運行區(qū)段無人作業(yè)。
4、確保耙裝機機身穩(wěn)固牢靠。
5、檢查照明是否充足。
6、檢查鋼絲繩斷絲情況。
7、檢查制動閘帶及輔助剎車是否靈活可靠。
8、檢查卡軌器固定是否牢固。
三、耙裝作業(yè)
1、開車前要先發(fā)出信號，警示設(shè)備兩側(cè)及繩道內(nèi)的人員離開。裝巖時，在耙斗往返行程區(qū)間，嚴禁有人進行其它作業(yè)。
2、按下啟動按鈕，啟動耙裝機電機。
3、拉緊副滾筒操作手柄，松開主滾筒操作手柄，牽引耙斗進入巖石堆；然后拉緊主滾筒操作手柄，松開副滾筒操作手柄，進行耙裝作業(yè)。
四、停車及注意事項
1、停機后應(yīng)將耙斗停在耙裝機入料槽前方并摘掉返繩滑輪放置在入料槽前方，嚴禁將耙斗和滑輪停在工作面。
2、裝巖完畢后應(yīng)使兩個操縱手柄位于松閘位置，并卸下手柄放于臺車上，以防放炮時砸壞。
3、司機離開崗位時必須將控制開關(guān)停電、閉鎖。
4、放炮前要防護好耙裝機、電纜及電氣設(shè)備。
5、發(fā)生異常時，必須停機、停電進行處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
6、嚴禁同時拉緊兩個操縱手柄，以防耙斗飛起，鋼絲繩的速度要保持均勻。
7、耙?guī)r中耙斗受阻或過載太大，不可強行牽引，應(yīng)把耙斗返回1～2米，然后再進行耙裝作業(yè)。
8、發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶，使之合適。

耙裝機司機崗位責(zé)任制
1、耙裝機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并取得資格證書后，方可上崗。 2、耙裝機司機在開動耙裝機前，要對耙裝機各零部件進行檢查，確保安全可靠后，才能進行耙矸作業(yè)。 3、耙裝機司機要熟悉耙裝機的型號、功率、操作規(guī)程。 4、耙裝機司機啟動耙裝機前，要對耙裝機周圍、固定楔的牢固狀況、耙斗運行范圍進行詳細檢查，排除安全隱患。 5、耙裝機送電后，雙手握住操作手把，根據(jù)耙矸需要調(diào)整耙斗位置。 6、操作耙裝機時，尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。 7、正常裝巖時，不可同時拉緊兩個操作手把，以防耙斗飛起或拔出固定楔拉斷鋼絲繩。 8、遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2M，重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機，耙斗遇到障礙物，應(yīng)退回或稍微閘緊尾繩手柄，猛拉主繩使耙斗騰空飄過，耙斗機不宜耙的大塊矸要預(yù)先破碎。 9、耙矸工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗置于耙裝機前，取下操作手把，摘下固定滑輪，將耙裝機開關(guān)手把至零位。 10、耙矸結(jié)束后，要及時清除耙裝機表面