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聯(lián)環(huán)工作業(yè)操作規(guī)程

作者:佚名 2009-06-09 18:36 來源:本站原創(chuàng)

聯(lián)環(huán)工作業(yè)操作規(guī)程
1.斜井提升時必須進入躲避硐或安全地帶,做好警戒,確保甩車時車場內(nèi)無人。
2.發(fā)現(xiàn)影響安全提升的車輛,必須挑出,嚴禁提升。
3.編掛運送特殊物件的車輛時,嚴格執(zhí)行特殊措施。
4.認真執(zhí)行崗位責任制和現(xiàn)場交接班制度。
5.逐個對連接裝置進行全面直觀的檢查,確認無誤后方可使用。對不合
格的連接裝置必須單獨放置,交班時交待清楚,并做明顯標志。
6.提升前,必須重新對連接裝置和車輛以及裝載情況進行一次檢查,否
則不準發(fā)出開鉤信號。
7.按規(guī)定進行合理的編列,編列完畢后,選擇適宜的連接裝置連接,確
保連接銷插正、插牢、閉鎖可靠。
8.連接裝置嚴禁用其他物品替代,禁止使用磨損超限或變形、變音的連
接器。
9.必須待車停穩(wěn)后摘掛連接器裝置,嚴禁將頭伸入兩車之間。
10.防止車輛自動滑行時必須使用標準工具。
11.車場為平車場時,嚴禁使用機車頂車,下車場禁止用鉤頭帶車。
12.不得在能自動滑行的坡道上摘掛鏈環(huán)。
13.每班工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)
后,方可離開崗位。分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程
1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,
從排氣閥螺孔處注入20 號機械油,注油量約為油箱容積的4/5 。
2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,
擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動,活塞開始打油,直至
高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。
3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點。
擰緊回油手柄,上下按動手壓泵手柄,使起重器動臂上升15 厘米(空載)。松
開回油手柄,使動臂下降。如此反復(fù)動作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和
高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險螺母,直至與彈簧卡圈接觸,
向后滑動滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)
象,再將保險螺母向前旋進兩圈。
5.將連接好的起重器機構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡
量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進行操作。
6.打開手壓泵油箱上的進、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽
出油泵手柄并上下按動,使起重器機構(gòu)動臂上升。
7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油
手柄,使起重器機構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推
進伸縮支座,鎖緊固定螺釘。
8.如需多臺起重器接力作業(yè)時,可在起重器機構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖
緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺
準備好的起重器機構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進行起重操作。
9.起升重物時,地基必須堅實,否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。
11.有負荷時,欲使起重器機構(gòu)動臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以
免油箱中油液噴出。
12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接
頭。打開截止閥起重器起重時,嚴禁拆卸快速接頭。
13.起重器工作時,如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞,可將
限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可(滑套后滑,接頭套
才能插入接頭體;接頭套卸下時,也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作
時,快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接
頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進兩圈;拆卸前,也必須先把限位
螺母向后旋兩圈。
14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影
響油泵的工作效率。
15.起重時,切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機構(gòu)上最大起升高度的色標記
線的位置。一旦動臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。
16.新購置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進行加壓試驗。在標
牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留
15 分鐘后,動臂下降不得超過2 毫米。當系統(tǒng)油壓在50 兆帕時,各部分不準
漏油。
17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以
-35 ~+45 ℃為宜。存放時也應(yīng)避開高溫。
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