堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條　必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條　本機組司機應掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，會簡單的排除故障的方法。
第3條　應熟知所屬設備各電動機、控制設備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎知識。
第4條　本機組司機應了解所屬設備的自控裝置，各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。
第5條　應熟悉煤場情況，如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關(guān)的事項。
第6條　本崗點司機應熟練掌握堆取料機的操作技術(shù)及簡單的分析，防止和排除故障的方法。
第7條　嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第8條、上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條　堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動，嚴禁在大車軌道上坐、臥。
第10條 上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時，必須走人行梯。經(jīng)過人行梯時要抓牢欄桿或把手，嚴禁直接從高出跳下，嚴禁從空中跳越。
第11條 檢查、清理斗輪機時，必須先停下輸送帶，并將活動梁盡量下落降低高度，然后將所檢設備和相關(guān)設備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時，禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條 大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道，要看好前后左右，防止被異物拌倒。
第13條 堆取料機電纜纏繞不正常時，必須停機處理，嚴禁帶電移動電纜。
第14條 在處理活動梁鋼絲繩時，嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上。
三、工作前的準備
第15條　按調(diào)度室的通知，了解本班的具體工作任務，在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條　了解工作場地及其它工作條件，需進行哪些準備工作。
第17條　按“機電設備檢查通則”和膠帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，進行膠帶輸送機的設備檢查。
第18條　大車行車軌道應平整、牢固，兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定，軌矩應一致、無卡輪現(xiàn)象。軌道上無其它障礙物，軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。
第19條　按電氣設備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機組的電氣設備、各信號、開關(guān)應靈活、可靠，各儀表工作應正常。
四、正常操作時的規(guī)定
第20條　經(jīng)過以上檢查和處理，確認一切正常后，準備開車。
第21條　送電后，要先發(fā)設備起動信號，觀察周圍情況，上下環(huán)節(jié)司機要互相聯(lián)系好，一切無誤后，將夾軌的電動機松開，方可進行啟動。
第22條　啟動后，將各部設備進行試運轉(zhuǎn)，情況良好，再給料進行帶負荷作業(yè)。
第23條　要隨時注意觀察各部位運行情況。如：電動滾筒、液壓電動機等運轉(zhuǎn)聲音應正常，各部油壓表指示應靈活、準確、可靠。
第24條　注意大車的運行狀況，大車行至靠近終點時，要減速并注意終端信號燈，以免在大車行程開關(guān)失靈時撞壞碰頭，造成事故。
第25條　大車行走過程中，要時刻注意與推土機錯開位置，以免發(fā)生碰撞事故。
第26條　堆取料機旋臂不得隨意升高，必須聽從安排。
第27條　必須按照調(diào)度通知，按品種、數(shù)量和指定場地完成落地任務。
五、特殊情況的處理
第28條 在風速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風雪等惡劣天氣時，必須停止作業(yè)，并采取穩(wěn)車措施。工作中突遇大風應立即停止工作、啟動卡軌器，將堆取料機固定在軌道上。若不能固定堆取料機，應逆風向移動堆取料機，并在煤堆位置上防下活動梁，阻止堆取料機的滑行。
六、操作后的工作
第29條　落煤時，接到停車信號后，待膠帶上的物料卸空后方可停車，以免造成下次帶負荷啟動。
第30條 返煤時，接到停車信號后，立即停止斗輪的取料，停止本組設備的運行。
第31條 停車后，操縱夾軌電機將機組夾緊在軌道上。在切斷總電源后方可離開。
第32條、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第33條　應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班堆取料機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。