主通風機性能測試安全技術措施
作者：佚名
2010-06-02 08:48
來源：不詳
濟三煤礦主要通風機為兩臺上海鼓風機廠生產(chǎn)的GAF37.5-18-1型軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。風機采用機械靜調方式改變葉片工作角度，配用1000kw，6kv，500r/minTD118/70-6型交流同步電機。目前運行風機為2#機，風井排風量為15000m3/min，風機房水柱計讀數(shù)值為1500Pa。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，每5年需對礦井主要通風機進行性能測定，我礦決定與2004年10月8日14：00和10月9日8：30分別對兩臺風機進行礦井第二次主通風機性能測試。為保證性能測試的安全順利進行，特制定本措施。
一、 測定方法：
濟寧三號煤礦主要通風機房設備布置如圖1所示。目前2#風機正常帶網(wǎng)運轉，1#風機備用，本次測定礦井不停產(chǎn)，即測定時，先測定1#風機，風流由1#風機風機閘門房的大氣風窗短路進風并調節(jié)風量，經(jīng)支風峒和風機，由擴散器排出，可實現(xiàn)且消除了礦井外部漏風的影響。測定完1#風機后，進行倒機，1#風機正常運轉，2#風機備用，對2#風機進行測定。工況的改變采用在該風機閘門房的調節(jié)風窗上貼木板來實現(xiàn)。
二、測定時人員組織安排：
為保證測試工作安全、準確、快速進行，測試前設總指揮和各測試小組，各小組各負其責，聽從總指揮領導和安排。
1、測試指揮組：
總指揮：張廣文
副總指揮：李學武、司書巍、盧平（中國科大）
2、工況調節(jié)組
組長：曲榮飛
成員：孫學峰、任廣飛、公傳明、楊澤利、李先玉、蒲章利、王新峰。
負責風機測試時在該風機閘門房的調節(jié)風窗上貼木板。
3、風機葉片調節(jié)組
組長：張學敏
成員：畢文波、李培山、趙衍紅、王玉民
負責風機測試過程中按要求準確進行風機葉片角度調整。
4、風機啟動和運行維護組
組長：孫純寧
成員：孫昌新、鮑增濤、陳秀芳。
負責風機測試過程中啟動和運行維護，按總指揮的指令進行風機的開停。
5、風機電機運行參數(shù)測試組
組長：王佰順（中國科大）
成員：欒福勇
負責風機測試過程中電機參數(shù)的測試（電流、電壓、功率因數(shù)、電機輸入功率和轉速等）。
6、風機電機運行參數(shù)測試組
組長：盧平（中國科大）
成員：劉柏、中國科大人員
負責風機測試過程中風機運行參數(shù)的測試（風機風量、風壓、風機房水柱計讀值、空氣密度測算等），根據(jù)測試參數(shù)及時速算風機的運行工況點，確定測試工況的準確性和可靠性，并作為風機運行工況調節(jié)的指導。
7、安全組
組長：李大鵬
負責風機測試過程中設備和人員的安全監(jiān)察。
8、信息聯(lián)絡組
組長：呂子清（中國科大）
成員：宗良
負責風機測試過程中信號與數(shù)據(jù)的聯(lián)絡。
三、準備工作
根據(jù)測定方案，必須做好以下準備工作。
1．做好風機閘門房的側翼窗戶的封閉工作，封堵時以1#風機為例，對東邊窗戶封堵四分之三，支架采用100mm×100mm木料制作，外部釘30mm厚木板，并覆蓋風筒布。
2．利用北側窗戶和門進行調節(jié)，北側窗戶較大寬×高＝2350×2350mm，為防止風壓過大折斷調節(jié)板，制作比窗戶稍大的框架，中間設縱向木梁。
3．準備調節(jié)板，北部窗戶備用100～200寬，長度3000mm，厚度30mm的木板足量，兩側釘把釘；西側門備用100～200寬，長度1250mm，厚度30mm的木板足量，兩側釘把釘。
4．測定前必須根據(jù)測定方案要求準備好測定儀器。
5．測試前由通訊隊在風機房安設2部直通電話，以方便指令的傳達。
6．根據(jù)通風機使用說明書要求，對風機檢查，確保正常，并具備測定條件。
⑴測試前，對風機保護系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)如果不能滿足測試工況，應提前對1＃主通風機進行調整（2＃機在倒機后進行調整）。
⑵測試前，先檢查2＃通風機各運行系統(tǒng)，保證1＃機測試期間2＃通風機能夠正常運行。
⑶提前準備好調整風葉角度所需的工器具、測試工具以及通風機所用的備品備件。
⑷提前檢修1＃通風機并試運行，保證1＃通風機處在正常狀態(tài)。
⑸重新確認本次性能測試所需調整的風葉角度（-15°-10°-5°0°），并在1＃通風機風葉調整窗上并做好記號，以方便調整風葉角度。
四、測試步驟
1．將1＃機角度調至測試角度，關閉調節(jié)孔，開啟風機。
2．測試準備工作完成后，在調節(jié)風窗開啟的狀態(tài)下啟動風機，這時有最大風量；然后由4~6人站在平臺上，系好安全帶，根據(jù)命令逐次關閉西側小風門及北側的調節(jié)窗，向風門、風窗貼放木板以減小風量，直到把調節(jié)風窗全封閉為止。根據(jù)總指揮命令每調節(jié)進風口面積工作完成后，進行相應的測試，并記好記錄。
3．測試完成，停止風機，調至另一角度進行測試，直至測試完成（-15°-10°-5°0°）。
4．將2＃機倒至1＃機運行，進行2＃機的測試（-10°-5°0°＋5°），測試步驟同上。
五、安全注意事項
1．所有工作人員必須聽從工作負責人安排，嚴禁私自行動。測試工作進行前，由安全組負責檢查風硐，確保風硐內無會損害主要通風機雜物后方可進行測試工作。
2．調整風葉角度時，嚴格按照正常程序進行，且每次確認風葉角度都必須是同一人，以防止因各人觀察角度不同而產(chǎn)生誤差。
3．1＃通風機運行進行性能測試期間，工作人員應隨時觀察1＃通風機負壓、電流、電壓、油溫、油壓等各項數(shù)據(jù)，注意檢查1＃通風機及同步電動機的運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即匯報工作負責人，及時判斷原因采取措施；若異常情況比較嚴重，應立即停機檢查。
4．1＃通風機投入主運行，待運行穩(wěn)定后，檢查其各系統(tǒng)運行正常后才能進行2＃機的測試。
5．備用通風機進行性能測試期間，若主通風機運行出現(xiàn)異常情況，應立即停止測試，恢復備用通風機角度，并保證備用通風機能夠隨時投入使用。
6．通風機異常情況不能排除，應立即啟用備用通風機，保證礦井正常通風，并及時搶修主通風機，盡一切努力查出問題并加以解決，決不能將故障延期處理，保證通風機一用一備。
7．運行工況發(fā)生較大變化，主通風機出現(xiàn)故障無法繼續(xù)使用，備用通風機也無法啟動的情況下，應立即匯報礦調度室，由調度室組織井下人員按照緊急避災路線安全迅速撤離。
8．負責在測試風機閘門房的平臺上貼木板進行改變工況的所有人員必須佩帶保險繩，并系于牢固處。
9．貼木板時，手必須握住把釘，不得將手直接抓住木板往風窗上貼，以防擠手，同時，人員必須位于木板整體之后，以防傷及身體的其它部位。
10．必須提前在閘門房一側的小風門的把手處系牢一根安全繩，關閉時，由3～4人抓緊繩子慢慢關閉。
11．站在梯子上施工時，梯子必須放穩(wěn)，并且必須有專人扶梯子，站在梯子上的施工人員必須將保險帶系在牢固的地方。
12．當一個角度測試完畢后，工況調節(jié)人員必須躲開北側調節(jié)窗及小風門貼木板處，以防風機停止運轉時木板掉落傷人。
13．測試完1#風機后，各小組必須把所用工具收放好，以便第二天繼續(xù)測試2#風機用，全部測試完畢后，要對所用木板、繩子等與主要通風機運行無關的物品回收，以確保主要通風機的運行安全。
14．施工參加工作人員應嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關規(guī)定，做好自?；ケ！?br />
關鍵詞：通風機性能措施
一、 測定方法：
濟寧三號煤礦主要通風機房設備布置如圖1所示。目前2#風機正常帶網(wǎng)運轉，1#風機備用，本次測定礦井不停產(chǎn)，即測定時，先測定1#風機，風流由1#風機風機閘門房的大氣風窗短路進風并調節(jié)風量，經(jīng)支風峒和風機，由擴散器排出，可實現(xiàn)且消除了礦井外部漏風的影響。測定完1#風機后，進行倒機，1#風機正常運轉，2#風機備用，對2#風機進行測定。工況的改變采用在該風機閘門房的調節(jié)風窗上貼木板來實現(xiàn)。
二、測定時人員組織安排：
為保證測試工作安全、準確、快速進行，測試前設總指揮和各測試小組，各小組各負其責，聽從總指揮領導和安排。
1、測試指揮組：
總指揮：張廣文
副總指揮：李學武、司書巍、盧平（中國科大）
2、工況調節(jié)組
組長：曲榮飛
成員：孫學峰、任廣飛、公傳明、楊澤利、李先玉、蒲章利、王新峰。
負責風機測試時在該風機閘門房的調節(jié)風窗上貼木板。
3、風機葉片調節(jié)組
組長：張學敏
成員：畢文波、李培山、趙衍紅、王玉民
負責風機測試過程中按要求準確進行風機葉片角度調整。
4、風機啟動和運行維護組
組長：孫純寧
成員：孫昌新、鮑增濤、陳秀芳。
負責風機測試過程中啟動和運行維護，按總指揮的指令進行風機的開停。
5、風機電機運行參數(shù)測試組
組長：王佰順（中國科大）
成員：欒福勇
負責風機測試過程中電機參數(shù)的測試（電流、電壓、功率因數(shù)、電機輸入功率和轉速等）。
6、風機電機運行參數(shù)測試組
組長：盧平（中國科大）
成員：劉柏、中國科大人員
負責風機測試過程中風機運行參數(shù)的測試（風機風量、風壓、風機房水柱計讀值、空氣密度測算等），根據(jù)測試參數(shù)及時速算風機的運行工況點，確定測試工況的準確性和可靠性，并作為風機運行工況調節(jié)的指導。
7、安全組
組長：李大鵬
負責風機測試過程中設備和人員的安全監(jiān)察。
8、信息聯(lián)絡組
組長：呂子清（中國科大）
成員：宗良
負責風機測試過程中信號與數(shù)據(jù)的聯(lián)絡。
三、準備工作
根據(jù)測定方案，必須做好以下準備工作。
1．做好風機閘門房的側翼窗戶的封閉工作，封堵時以1#風機為例，對東邊窗戶封堵四分之三，支架采用100mm×100mm木料制作，外部釘30mm厚木板，并覆蓋風筒布。
2．利用北側窗戶和門進行調節(jié)，北側窗戶較大寬×高＝2350×2350mm，為防止風壓過大折斷調節(jié)板，制作比窗戶稍大的框架，中間設縱向木梁。
3．準備調節(jié)板，北部窗戶備用100～200寬，長度3000mm，厚度30mm的木板足量，兩側釘把釘；西側門備用100～200寬，長度1250mm，厚度30mm的木板足量，兩側釘把釘。
4．測定前必須根據(jù)測定方案要求準備好測定儀器。
5．測試前由通訊隊在風機房安設2部直通電話，以方便指令的傳達。
6．根據(jù)通風機使用說明書要求，對風機檢查，確保正常，并具備測定條件。
⑴測試前，對風機保護系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)如果不能滿足測試工況，應提前對1＃主通風機進行調整（2＃機在倒機后進行調整）。
⑵測試前，先檢查2＃通風機各運行系統(tǒng)，保證1＃機測試期間2＃通風機能夠正常運行。
⑶提前準備好調整風葉角度所需的工器具、測試工具以及通風機所用的備品備件。
⑷提前檢修1＃通風機并試運行，保證1＃通風機處在正常狀態(tài)。
⑸重新確認本次性能測試所需調整的風葉角度（-15°-10°-5°0°），并在1＃通風機風葉調整窗上并做好記號，以方便調整風葉角度。
四、測試步驟
1．將1＃機角度調至測試角度，關閉調節(jié)孔，開啟風機。
2．測試準備工作完成后，在調節(jié)風窗開啟的狀態(tài)下啟動風機，這時有最大風量；然后由4~6人站在平臺上，系好安全帶，根據(jù)命令逐次關閉西側小風門及北側的調節(jié)窗，向風門、風窗貼放木板以減小風量，直到把調節(jié)風窗全封閉為止。根據(jù)總指揮命令每調節(jié)進風口面積工作完成后，進行相應的測試，并記好記錄。
3．測試完成，停止風機，調至另一角度進行測試，直至測試完成（-15°-10°-5°0°）。
4．將2＃機倒至1＃機運行，進行2＃機的測試（-10°-5°0°＋5°），測試步驟同上。
五、安全注意事項
1．所有工作人員必須聽從工作負責人安排，嚴禁私自行動。測試工作進行前，由安全組負責檢查風硐，確保風硐內無會損害主要通風機雜物后方可進行測試工作。
2．調整風葉角度時，嚴格按照正常程序進行，且每次確認風葉角度都必須是同一人，以防止因各人觀察角度不同而產(chǎn)生誤差。
3．1＃通風機運行進行性能測試期間，工作人員應隨時觀察1＃通風機負壓、電流、電壓、油溫、油壓等各項數(shù)據(jù)，注意檢查1＃通風機及同步電動機的運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即匯報工作負責人，及時判斷原因采取措施；若異常情況比較嚴重，應立即停機檢查。
4．1＃通風機投入主運行，待運行穩(wěn)定后，檢查其各系統(tǒng)運行正常后才能進行2＃機的測試。
5．備用通風機進行性能測試期間，若主通風機運行出現(xiàn)異常情況，應立即停止測試，恢復備用通風機角度，并保證備用通風機能夠隨時投入使用。
6．通風機異常情況不能排除，應立即啟用備用通風機，保證礦井正常通風，并及時搶修主通風機，盡一切努力查出問題并加以解決，決不能將故障延期處理，保證通風機一用一備。
7．運行工況發(fā)生較大變化，主通風機出現(xiàn)故障無法繼續(xù)使用，備用通風機也無法啟動的情況下，應立即匯報礦調度室，由調度室組織井下人員按照緊急避災路線安全迅速撤離。
8．負責在測試風機閘門房的平臺上貼木板進行改變工況的所有人員必須佩帶保險繩，并系于牢固處。
9．貼木板時，手必須握住把釘，不得將手直接抓住木板往風窗上貼，以防擠手，同時，人員必須位于木板整體之后，以防傷及身體的其它部位。
10．必須提前在閘門房一側的小風門的把手處系牢一根安全繩，關閉時，由3～4人抓緊繩子慢慢關閉。
11．站在梯子上施工時，梯子必須放穩(wěn)，并且必須有專人扶梯子，站在梯子上的施工人員必須將保險帶系在牢固的地方。
12．當一個角度測試完畢后，工況調節(jié)人員必須躲開北側調節(jié)窗及小風門貼木板處，以防風機停止運轉時木板掉落傷人。
13．測試完1#風機后，各小組必須把所用工具收放好，以便第二天繼續(xù)測試2#風機用，全部測試完畢后，要對所用木板、繩子等與主要通風機運行無關的物品回收，以確保主要通風機的運行安全。
14．施工參加工作人員應嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關規(guī)定，做好自?；ケ！?br />
關鍵詞：通風機性能措施
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