煤礦工人安全知識問答---通風(fēng)與瓦斯
作者：佚名
2010-06-02 08:49
來源：不詳
22、井下各種有害氣體的允許濃度各為多少？
據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，一氧化碳的濃度不得超過0.0024%；二氧化氮濃度不得超過0.00025%；二氧化硫濃度不得超過0.0005%； 硫化氫濃度不得超過0.00066% 。
23、礦井空氣中有毒有害氣體成分及危害是什么？
一氧化碳（CO）：是一種無色、無味、無臭的氣體；它可燃燒，當(dāng)含量在13%~75%時，遇火能引起爆炸； 一氧化碳極毒，當(dāng)其含量達(dá)0.4%時, 人在短時間內(nèi)就可中毒死亡。
24、采掘工作面和機(jī)電硐室的空氣溫度各不得超過多少攝氏度？
據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采、掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過30 ℃ 。
25、井下工人窒息的主要原因是什么？
發(fā)生工人窒息的主要原因是缺氧。當(dāng)氧的濃度降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。產(chǎn)生缺氧的原因：一是高沼氣（甲烷）礦井或有煤（巖）和二氧化碳突出的礦井中產(chǎn)生大量高沼氣（甲烷）或二氧化碳積聚，引起氧氣含量相對減少；二是在低沼氣（甲烷）礦井中通風(fēng)不良的盲巷或采空區(qū)中二氧化碳、氮氣等氣體增加，使氧氣含量相對下降；三是在封閉的火區(qū)中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。
26、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？
礦井瓦斯爆炸的必要條件：
⑴瓦斯?jié)舛?。正常情況下，瓦斯爆炸的下限為5%，上限為16%，所以瓦斯?jié)舛仍?~16%范圍內(nèi)，遇火則發(fā)生爆炸。
⑵引火溫度。瓦斯的點燃溫度為650~750℃。
所以井下的明火、電弧火花、放炮、自然發(fā)火、架線機(jī)車火花、甚至鐵器撞擊、磨擦產(chǎn)生的火花等都可以引燃瓦斯。
⑶有足夠的氧氣。當(dāng)井下空氣中氧氣含量低于12%時，則瓦斯遇火也不發(fā)生爆炸。
27、預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施有哪些？
預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要包括三個方面：
⑴防止瓦斯積聚。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%，體積超過0.5立方米的現(xiàn)象。為了防止瓦斯積聚，每一礦必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上盡量避免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點不準(zhǔn)停風(fēng)，并加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。
⑵防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是嚴(yán)禁和杜絕一切火源；嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源，防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井；礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)放，礦燈嚴(yán)禁被拆開、敲打、撞擊；加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和維護(hù)，采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電還應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)；堅持局扇使用風(fēng)電閉鎖。
⑶防止瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大。萬一發(fā)生爆炸，使災(zāi)害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采用并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。
28、《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面內(nèi)流中瓦斯?jié)舛群途植糠e聚瓦斯?jié)舛燃疤幚?a href=http://getpedicuristjobs.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施有何規(guī)定？
采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼；施炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮。
采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20米以內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
29、怎樣處理掘進(jìn)巷道局部瓦斯積聚？
處理掘進(jìn)巷道局部瓦斯積聚的方法有以下幾種：
⑴隔離法。巷道空頂范圍較少或頂板裂縫瓦斯涌出壓力較低時，可在棚梁上釘木板或笆片，填上黃土搗實，隔絕巷道風(fēng)流與頂板裂縫。
⑵分支通風(fēng)。利用局扇風(fēng)筒或在壓風(fēng)管上接一分岔風(fēng)筒或風(fēng)管，引出風(fēng)流吹散積聚的瓦斯。
⑶迎風(fēng)法。風(fēng)量較大的巷道，可用木板、風(fēng)幛把風(fēng)流引到冒頂高處或裂縫處，吹散積聚的瓦斯。
⑷堵排結(jié)合法。先把涌出的瓦斯堵到個別裂隙中，或收集到一個空間，然后用管子引入回風(fēng)流中。
30、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后怎樣自救？
發(fā)生了瓦斯、煤塵爆炸事故后應(yīng)立即進(jìn)行自救避災(zāi)。方法：迅速背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，及衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。在爆炸的一瞬間，要盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。同時，按照操作方法迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，
如巷道破壞很嚴(yán)重，又不知撤退路線的情況下，就要設(shè)法到較安全的地方暫時躲避，安靜、耐心地等待救護(hù)。躲避的地方要頂板堅固，沒有有害氣和水患，并且要時時注意附近情況的變化。發(fā)現(xiàn)有危險時，就要轉(zhuǎn)換地方。避災(zāi)民中，要沉著冷靜、遵守紀(jì)律、聽從指揮。
31、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類：
⑴無聲預(yù)兆：
煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等；
工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。
瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。
⑵有聲預(yù)兆 ：
煤爆聲 、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
每次突出前都有預(yù)兆出現(xiàn)，但出現(xiàn)預(yù)兆的種類和時間是不同的，熟悉和掌握預(yù)兆，對于及時撤出人員、減少傷亡具有重要的意義。
關(guān)鍵詞：知識問答瓦斯煤礦
據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，一氧化碳的濃度不得超過0.0024%；二氧化氮濃度不得超過0.00025%；二氧化硫濃度不得超過0.0005%； 硫化氫濃度不得超過0.00066% 。
23、礦井空氣中有毒有害氣體成分及危害是什么？
一氧化碳（CO）：是一種無色、無味、無臭的氣體；它可燃燒，當(dāng)含量在13%~75%時，遇火能引起爆炸； 一氧化碳極毒，當(dāng)其含量達(dá)0.4%時, 人在短時間內(nèi)就可中毒死亡。
24、采掘工作面和機(jī)電硐室的空氣溫度各不得超過多少攝氏度？
據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采、掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過30 ℃ 。
25、井下工人窒息的主要原因是什么？
發(fā)生工人窒息的主要原因是缺氧。當(dāng)氧的濃度降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。產(chǎn)生缺氧的原因：一是高沼氣（甲烷）礦井或有煤（巖）和二氧化碳突出的礦井中產(chǎn)生大量高沼氣（甲烷）或二氧化碳積聚，引起氧氣含量相對減少；二是在低沼氣（甲烷）礦井中通風(fēng)不良的盲巷或采空區(qū)中二氧化碳、氮氣等氣體增加，使氧氣含量相對下降；三是在封閉的火區(qū)中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。
26、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？
礦井瓦斯爆炸的必要條件：
⑴瓦斯?jié)舛?。正常情況下，瓦斯爆炸的下限為5%，上限為16%，所以瓦斯?jié)舛仍?~16%范圍內(nèi)，遇火則發(fā)生爆炸。
⑵引火溫度。瓦斯的點燃溫度為650~750℃。
所以井下的明火、電弧火花、放炮、自然發(fā)火、架線機(jī)車火花、甚至鐵器撞擊、磨擦產(chǎn)生的火花等都可以引燃瓦斯。
⑶有足夠的氧氣。當(dāng)井下空氣中氧氣含量低于12%時，則瓦斯遇火也不發(fā)生爆炸。
27、預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施有哪些？
預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要包括三個方面：
⑴防止瓦斯積聚。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%，體積超過0.5立方米的現(xiàn)象。為了防止瓦斯積聚，每一礦必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上盡量避免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點不準(zhǔn)停風(fēng)，并加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。
⑵防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是嚴(yán)禁和杜絕一切火源；嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源，防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井；礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)放，礦燈嚴(yán)禁被拆開、敲打、撞擊；加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和維護(hù)，采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電還應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)；堅持局扇使用風(fēng)電閉鎖。
⑶防止瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大。萬一發(fā)生爆炸，使災(zāi)害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采用并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。
28、《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面內(nèi)流中瓦斯?jié)舛群途植糠e聚瓦斯?jié)舛燃疤幚?a href=http://getpedicuristjobs.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施有何規(guī)定？
采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼；施炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮。
采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20米以內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
29、怎樣處理掘進(jìn)巷道局部瓦斯積聚？
處理掘進(jìn)巷道局部瓦斯積聚的方法有以下幾種：
⑴隔離法。巷道空頂范圍較少或頂板裂縫瓦斯涌出壓力較低時，可在棚梁上釘木板或笆片，填上黃土搗實，隔絕巷道風(fēng)流與頂板裂縫。
⑵分支通風(fēng)。利用局扇風(fēng)筒或在壓風(fēng)管上接一分岔風(fēng)筒或風(fēng)管，引出風(fēng)流吹散積聚的瓦斯。
⑶迎風(fēng)法。風(fēng)量較大的巷道，可用木板、風(fēng)幛把風(fēng)流引到冒頂高處或裂縫處，吹散積聚的瓦斯。
⑷堵排結(jié)合法。先把涌出的瓦斯堵到個別裂隙中，或收集到一個空間，然后用管子引入回風(fēng)流中。
30、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后怎樣自救？
發(fā)生了瓦斯、煤塵爆炸事故后應(yīng)立即進(jìn)行自救避災(zāi)。方法：迅速背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，及衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。在爆炸的一瞬間，要盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。同時，按照操作方法迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，
如巷道破壞很嚴(yán)重，又不知撤退路線的情況下，就要設(shè)法到較安全的地方暫時躲避，安靜、耐心地等待救護(hù)。躲避的地方要頂板堅固，沒有有害氣和水患，并且要時時注意附近情況的變化。發(fā)現(xiàn)有危險時，就要轉(zhuǎn)換地方。避災(zāi)民中，要沉著冷靜、遵守紀(jì)律、聽從指揮。
31、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類：
⑴無聲預(yù)兆：
煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等；
工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。
瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。
⑵有聲預(yù)兆 ：
煤爆聲 、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
每次突出前都有預(yù)兆出現(xiàn)，但出現(xiàn)預(yù)兆的種類和時間是不同的，熟悉和掌握預(yù)兆，對于及時撤出人員、減少傷亡具有重要的意義。
關(guān)鍵詞：知識問答瓦斯煤礦
上一篇：煤礦工人安全知識問答---礦 塵
下一篇：煤與瓦斯突出的安全檢查
