預防瓦斯爆炸事故的措施

（一）防止瓦斯積聚的措施一是加強通風合理選擇最佳的通風系統(tǒng)；二是經(jīng)常檢查井下通風情況及瓦斯?jié)舛取?a href=http://getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》第二編第二章第二節(jié)第133條-150條對瓦斯的檢查與防治有具體規(guī)定。三是處理局部瓦斯積聚。 （1）瓦斯經(jīng)常積聚在采面上隅角和采空區(qū)邊界（其排除方法：上隅角瓦斯排放方法（引導風流帶走甲烷，利用水風扇排除；改變回采工作面的風流方向實現(xiàn)下行通風）改變采空區(qū)內(nèi)漏風方向帶走瓦斯。 （2）采煤機附近瓦斯積聚的處理：如回采工作面采煤機跟前的甲烷積聚，加大風量提高風速仍無效，可采用水力引射器吹散此區(qū)的瓦斯。 （3）頂板冒落的空洞內(nèi)的甲烷積聚處理：用砂土充填冒落空洞，用導風板或風筒接岔引入風流吹散。 （4）頂板附近的瓦斯層狀積聚的處理：A、提高巷道內(nèi)風速使其大于0.5-1米/秒，B、采用導風板或風筒接岔向層狀帶引入風流吹散甲烷。C、如頂板裂縫不斷有較多的甲烷涌出，可用木板背嚴頂板并黃土填實，如頂板有集中的甲烷來源，可向頂板打鉆抽放。 （5）盲巷積聚甲烷的處理：大量血的事實證明：大部分瓦斯爆炸事故都是發(fā)生在停電、主扇、局扇停風，再恢復生產(chǎn)時未按規(guī)定安排放超限的瓦斯而造成的。
（二）防止甲烷引燃的措施：明火嚴禁攜帶煙草與點火物品入井、井口房瓦斯抽放站、主扇房周圍20米內(nèi)禁止煙火，井下禁止使用電爐，井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，履行嚴格手續(xù)，加強井下火區(qū)管理。放炮：瓦斯礦井中必須使用煤礦安全炸藥，不合格的或變質(zhì)的炸藥嚴禁使用，爆破時其裝藥量、雷管、炮泥及放炮地點的甲烷濃度符合規(guī)程要求；電火井下使用的機械和電氣設備以及供電符合規(guī)程要求，防爆性能完好，使用風電閉鎖與瓦斯電閉鎖；機械摩擦火花：金屬中加入鈹、鉻能降低摩擦火花的點燃性能。
（三）限制瓦斯爆炸范圍擴大的措施：
實行分區(qū)通風，通風系統(tǒng)力求簡單，總回、總進風間距不要太近；主扇出風口安裝防爆門；主扇必須裝有反風裝置能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向；在相鄰的采區(qū)煤層的巷道中設置粉棚、水棚、水幕或撒布巖粉，以阻止瓦斯爆炸火焰的傳播；編制周密的預防與處理瓦斯爆炸的措施。
（四）瓦斯噴出的預防：在含有瓦斯煤層（或巖層）的地質(zhì)構造帶，常分布有大量的裂隙和空洞，其中有些貯存著大量高壓游離瓦斯，當采掘工作面與之構通時，瓦斯急劇地噴出。稱為瓦斯噴出。預防措施：加強礦井地質(zhì)工作，摸清礦井地質(zhì)構造，根據(jù)防止瓦斯噴出的需要決定鄰近煤層的開采順序和頂板管理方法；探明采掘地區(qū)的地質(zhì)構造，在掘進工作面的前面或兩側打鉆孔，以探明是否有斷層、裂縫和溶洞其分布位置和瓦斯貯存情況；將瓦斯引至回風流；封堵裂縫；對有瓦斯噴出的工作面要有單獨的通風系統(tǒng)。
（五）煤（巖）與瓦斯突出及其預防；其是采煤過程中的一種煤（巖）與瓦斯突然運動，它是一種極其復雜的動力現(xiàn)象在很短的時間內(nèi)使采掘工作煤壁遭到破壞，并從煤層內(nèi)以極快的速度向采掘空間噴出大量的煤（巖石）和瓦斯，充滿巷道，并伴隨有巨大的聲響和強大的沖擊作用。其原因有瓦斯作用假說、低壓作用假說、綜合作用假說。1）其突出影響因素有：地質(zhì)構造、低壓（煤層埋藏越深，危險性越大）、瓦斯壓力與含量、煤的結構與強度（強度越小、危險性越大）水文地質(zhì)（礦井涌水量比較大，突出危險性小，地下水帶走了瓦斯）、圍巖性質(zhì)（煤層頂?shù)装鍒杂捕旅艿膸r層，厚度大彈性潛能較大，采掘工作面易產(chǎn)生應力集中，突出危險大）、經(jīng)及外力沖擊及煤的自重。2）突出預兆：層理紊亂，煤層變軟，暗淡無光，煤層粉碎、干燥，煤層受擠壓褶曲、厚度變大，傾角變大等；采掘工作面有支架壓聲響，頂壓增大，煤壁外鼓、掉渣，煤巖自行剝落，打鉆時垮孔頂鉆、噴孔以及電機過負荷等；甲烷涌出異常，忽大忽小，使人感到發(fā)冷發(fā)悶，煤塵增大，氣味異常，打鉆時噴煤、瓦斯等。3）突出的預防措施：開采解放層（區(qū)域性措施）局部性措施（超前鉆孔、水力沖孔、震動性放炮、松動爆破、專門支架）
（六）危害一是爆炸產(chǎn)生高溫可能引起井下火災，燒毀巷道與設備。二是爆炸產(chǎn)生高壓氣體產(chǎn)生沖擊波毀壞巷道與設備；三是產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體使人中毒死亡。