MQT-110C1系列液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
作者：佚名
2011-04-11 18:56
來源：本站原創(chuàng)
MQT-110C1系列液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
一、操作：該機(jī)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動即可獨(dú)立運(yùn)行也可復(fù)合操作，工作時(shí)將主機(jī)豎起且推進(jìn)機(jī)構(gòu)全部縮回，左右手分別握住操縱機(jī)構(gòu)的支腿控制手柄和馬達(dá)控制板機(jī)，將給水將置放到合適的位置，即左腳或右腳的附近。工作時(shí)，右手先將馬達(dá)板機(jī)壓下，馬達(dá)開始回轉(zhuǎn)（注；壓下的程度不同馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也不同），而后用腳踩下水閥的腳踏板，此時(shí)鉆桿頂端應(yīng)有水流出，而后左手向前轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，支腿開始伸出，鉆桿進(jìn)入鉆進(jìn)狀態(tài)。注意；鉆桿的推進(jìn)速度及推進(jìn)力是隨著手柄的轉(zhuǎn)角大小而改變的，在鉆桿剛度小，巖石硬度小及開孔時(shí)采用較小的推力，其他狀態(tài)根據(jù)實(shí)際情況可通過改變手柄的轉(zhuǎn)角任意調(diào)整推力的大小，以實(shí)現(xiàn)快速高效鉆進(jìn)。
二、鉆孔作業(yè)；
⒈啟動泵站電機(jī)；主機(jī)上各操作手柄放在非工作位置，此時(shí)泵站上壓力表的指示壓力應(yīng)不大于2MPa，油箱的油溫在20℃以上，液面在油標(biāo)的中上部。
⒉支腿空運(yùn)行；將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。
⒊馬達(dá)空運(yùn)行；壓下回轉(zhuǎn)紀(jì)達(dá)控制板機(jī)，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活 。
⒋冷卻；踩下冷卻水控制開關(guān)，鉆桿頂部應(yīng)有水流出。
注意；以上各項(xiàng)若達(dá)不到要求，不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
⒌定孔位；空載試驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，馬達(dá)控制板機(jī)緩慢壓下，讓鉆桿慢速（或不進(jìn)行此項(xiàng)操作而讓鉆桿先頂住頂板），推于是機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)控制板機(jī)壓下，鉆進(jìn)約20mm后開孔完成。
⒍鉆孔；孔位定好后，踩下水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)度大?。锤淖兺屏熊囬L大?。?，使推列車長與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到最佳配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)。
⒎接鉆桿；第一根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)并與開始鉆桿對接后繼續(xù)鉆進(jìn)。
⒏沖洗孔；鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落， 以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉。
⒐供水；鉆桿過程中的沖洗水壓力應(yīng)在（0。6-1。2）MPa之間，且水質(zhì)無泥沙。
三、安裝錨桿；
⒈鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入雙六方套。
⒉將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入雙六方套內(nèi)，將樹脂藥包放入孔內(nèi)，用錨桿機(jī)將錨桿及藥包送入到底，隨即使錨桿機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒直到回轉(zhuǎn)阻力增大后停轉(zhuǎn)，保持一定推力直到藥包固結(jié)后方能回落錨桿機(jī)。
⒊卸下擰在錨桿上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，最后用錨桿機(jī)予緊。
四、安全操作規(guī)程；
⒈鉆孔前的安全檢查
⑴檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置。
⑵檢查液壓油管連接是否正確。
⑶檢查指定鉆孔的位置，確保頂板的煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，尋頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護(hù)。
⑷檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙。
⒉鉆進(jìn)中的安全措施；
⑴鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿，且不允許單手操作。
⑵開孔時(shí)支腿不能伸出太快及使用大的推列車長，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
⑶鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位，以防扭傷。
⑷當(dāng)頂板超高時(shí)，不允許在鉆機(jī)的底部墊襯木，應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長度實(shí)現(xiàn)。
五、壓力調(diào)節(jié)；
⒈拆下油泵排油口的油管，用設(shè)備所帶的堵頭將油泵出油口封堵。拆下的油管也需做臨時(shí)封閉處理。
⒉松開溢流閥的鎖緊螺母，向外擰調(diào)壓桿（壓力減小的方向）。
⒊啟動電動機(jī)，向內(nèi)轉(zhuǎn)動調(diào)壓桿（壓力升高的方向），觀察壓力表的壓力變化，達(dá)到規(guī)定值或所需的壓力后擰緊鎖緊螺母，蓋上安全帽，拆下堵頭，接好油管。
六、更換液壓油；
用戶選用46#抗磨液壓油，液壓油的使用最長3000小時(shí)，更換液壓油時(shí)應(yīng)清洗濾油器及油箱，如濾油器變形及破裂必須更換。
一、操作：該機(jī)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動即可獨(dú)立運(yùn)行也可復(fù)合操作，工作時(shí)將主機(jī)豎起且推進(jìn)機(jī)構(gòu)全部縮回，左右手分別握住操縱機(jī)構(gòu)的支腿控制手柄和馬達(dá)控制板機(jī)，將給水將置放到合適的位置，即左腳或右腳的附近。工作時(shí)，右手先將馬達(dá)板機(jī)壓下，馬達(dá)開始回轉(zhuǎn)（注；壓下的程度不同馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也不同），而后用腳踩下水閥的腳踏板，此時(shí)鉆桿頂端應(yīng)有水流出，而后左手向前轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，支腿開始伸出，鉆桿進(jìn)入鉆進(jìn)狀態(tài)。注意；鉆桿的推進(jìn)速度及推進(jìn)力是隨著手柄的轉(zhuǎn)角大小而改變的，在鉆桿剛度小，巖石硬度小及開孔時(shí)采用較小的推力，其他狀態(tài)根據(jù)實(shí)際情況可通過改變手柄的轉(zhuǎn)角任意調(diào)整推力的大小，以實(shí)現(xiàn)快速高效鉆進(jìn)。
二、鉆孔作業(yè)；
⒈啟動泵站電機(jī)；主機(jī)上各操作手柄放在非工作位置，此時(shí)泵站上壓力表的指示壓力應(yīng)不大于2MPa，油箱的油溫在20℃以上，液面在油標(biāo)的中上部。
⒉支腿空運(yùn)行；將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。
⒊馬達(dá)空運(yùn)行；壓下回轉(zhuǎn)紀(jì)達(dá)控制板機(jī)，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活 。
⒋冷卻；踩下冷卻水控制開關(guān)，鉆桿頂部應(yīng)有水流出。
注意；以上各項(xiàng)若達(dá)不到要求，不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
⒌定孔位；空載試驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，馬達(dá)控制板機(jī)緩慢壓下，讓鉆桿慢速（或不進(jìn)行此項(xiàng)操作而讓鉆桿先頂住頂板），推于是機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)控制板機(jī)壓下，鉆進(jìn)約20mm后開孔完成。
⒍鉆孔；孔位定好后，踩下水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)度大?。锤淖兺屏熊囬L大?。?，使推列車長與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到最佳配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)。
⒎接鉆桿；第一根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)并與開始鉆桿對接后繼續(xù)鉆進(jìn)。
⒏沖洗孔；鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落， 以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉。
⒐供水；鉆桿過程中的沖洗水壓力應(yīng)在（0。6-1。2）MPa之間，且水質(zhì)無泥沙。
三、安裝錨桿；
⒈鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入雙六方套。
⒉將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入雙六方套內(nèi)，將樹脂藥包放入孔內(nèi)，用錨桿機(jī)將錨桿及藥包送入到底，隨即使錨桿機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒直到回轉(zhuǎn)阻力增大后停轉(zhuǎn)，保持一定推力直到藥包固結(jié)后方能回落錨桿機(jī)。
⒊卸下擰在錨桿上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，最后用錨桿機(jī)予緊。
四、安全操作規(guī)程；
⒈鉆孔前的安全檢查
⑴檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置。
⑵檢查液壓油管連接是否正確。
⑶檢查指定鉆孔的位置，確保頂板的煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，尋頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護(hù)。
⑷檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙。
⒉鉆進(jìn)中的安全措施；
⑴鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿，且不允許單手操作。
⑵開孔時(shí)支腿不能伸出太快及使用大的推列車長，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
⑶鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位，以防扭傷。
⑷當(dāng)頂板超高時(shí)，不允許在鉆機(jī)的底部墊襯木，應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長度實(shí)現(xiàn)。
五、壓力調(diào)節(jié)；
⒈拆下油泵排油口的油管，用設(shè)備所帶的堵頭將油泵出油口封堵。拆下的油管也需做臨時(shí)封閉處理。
⒉松開溢流閥的鎖緊螺母，向外擰調(diào)壓桿（壓力減小的方向）。
⒊啟動電動機(jī)，向內(nèi)轉(zhuǎn)動調(diào)壓桿（壓力升高的方向），觀察壓力表的壓力變化，達(dá)到規(guī)定值或所需的壓力后擰緊鎖緊螺母，蓋上安全帽，拆下堵頭，接好油管。
六、更換液壓油；
用戶選用46#抗磨液壓油，液壓油的使用最長3000小時(shí)，更換液壓油時(shí)應(yīng)清洗濾油器及油箱，如濾油器變形及破裂必須更換。
