621—01綜采工作面順槽皮帶安裝施工安全技術(shù)措施

621-01順槽皮帶安裝施工安全技術(shù)措施

一．概述
根據(jù)621-01采煤工作面安裝需要，在621-01順槽安裝一部SSJ-1200/3×315＋2×315膠帶輸送機(jī)。安裝長(zhǎng)度2700米，以滿足621-01采煤工作面生產(chǎn)運(yùn)輸需要，為確保施工安全順利地進(jìn)行，特編制本措施。
二．主要技術(shù)參數(shù)

三．施工前的準(zhǔn)備
1. 準(zhǔn)備井下安裝皮帶機(jī)使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗(yàn)完好以備待用。
2. 新皮帶裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用專用工具做好接頭。H架、邊梁、托 輥架、托輥運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按要求堆放。
3. 檢查機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置，合格后裝車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
4. 準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
5.裝封車要求：
1） 裝車使用的車輛一定要完好，裝車前，要先找好設(shè)備重心，裝車要平穩(wěn)。
2）封車使用的鋼絲繩直徑不低于φ15.5mm，捆綁要牢靠。
3）裝機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備前，要在箱體墊防滑舊皮帶或木板。
四. 技術(shù)要求
1．各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
2．傳動(dòng)滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
3．驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線對(duì)稱度不得大于2/1000。
4．所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。
5．膠帶與托輥要接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 。
6．機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得超過3/1000。
7．輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度不得大于1mm。
8．所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
9．清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%。
10．從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組，每隔60米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組。
11．膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。
12．各種設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，采用二次灌漿法固定。
13．導(dǎo)料槽的位置可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。
五. 具體施工方法步驟
1.安裝機(jī)頭、中間驅(qū)動(dòng)裝置，皮帶機(jī)尾，拉緊裝置。
2.安裝H架、邊梁、底托輥架、掛底托輥，人工將皮帶拉開。
3.安裝上托輥架，掛上托輥，人工鋪設(shè)皮帶，將皮帶接成一個(gè)環(huán)形整體。
4.將皮帶機(jī)的H架、邊梁調(diào)直整平，加上防跑偏托輥。
5.張緊皮帶、調(diào)試。
六．膠帶輸送機(jī)的調(diào)試
1．調(diào)試前確保六大保護(hù)、緊停、信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚?br /> 2．參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi)，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，防止撕帶、毀壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理；
3．膠帶輸送機(jī)調(diào)試時(shí)要嚴(yán)格按點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行：
1） 點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)：注意運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；
2） 安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；
3）各方面調(diào)試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn)；
4．皮帶跑偏調(diào)整：先從機(jī)頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段：
1）利用托輥調(diào)整：將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方向，向前移；盡量調(diào)一邊，也可調(diào)兩側(cè)；
2）利用滾筒調(diào)偏：將滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移直至消除。
3）如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏，則是由于皮帶對(duì)接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直，應(yīng)重新做頭。
七．設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求
（1） 膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：
1．所有緊固件齊全、牢固、符合要求；
2．金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，無嚴(yán)重腐蝕；
3．滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；
4．托輥齊全, 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響卡阻現(xiàn)象；
5．膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不 低于標(biāo)準(zhǔn)值；
6．運(yùn)行中， 驅(qū)動(dòng)部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑、不跑偏；
7．六大保護(hù)、緊停信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚?br /> 8．所有電機(jī)減速器配合緊密合適，運(yùn)行無異常，各種潤(rùn)滑油型號(hào)合適，油量合適。
（2） 電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：
1. 開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動(dòng)靈活，磁力啟動(dòng)按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠；
2．開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠；
3．緊固件齊全緊固無銹蝕；
4．接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好， 導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；
5．進(jìn)線嘴連接緊固并有余量，密封良好；
6．電纜懸掛整齊， 松緊合適；
7．所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。
八．安全技術(shù)措施
（一 ） 一般要求：
1．所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。
2．所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3．施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字，考試合格，否則不準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班領(lǐng)導(dǎo)和工長(zhǎng)必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的頂板、鋼絲繩、安全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。
（二）運(yùn)輸：
1、皮帶裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全。
2、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車現(xiàn)場(chǎng)。
3、吊裝皮帶所用的吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員必須位于安全位置，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。
4、皮帶的裝車必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。
5、裝車時(shí)要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。
6、設(shè)備及皮帶裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)及跟車人員必須對(duì)緊固、捆綁情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。
7、設(shè)備及皮帶運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行卸車，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。
8、裝卸車時(shí)所有人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備及皮帶下滑或傾斜傷及人員。
（三） 起吊
1．起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的起吊工具。
2. 起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境及起吊用的錨索和頂板，牢固可靠后，方可工作。
3. 起吊前，還要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按規(guī)定插接，起吊鏈必須連好，上好螺栓，不合格的不準(zhǔn)使用。
4. 使用錨索作起吊點(diǎn)時(shí)，使用前要檢查好螺栓、錨索及支護(hù)情況，螺帽要上滿上緊，確保無問題方可使用。
5. 起吊時(shí)要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，操作人員必須遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到安全地帶。
6. 被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。
7. 開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板后，觀察各處起吊裝置，確認(rèn)安全后，再將設(shè)備起高。
8. 起吊過程要平穩(wěn)，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。
9. 起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。
10. 起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可拆除起吊用具。
11. 起吊工作一次完成，嚴(yán)禁中途停止人員離開。
（四）、電器維修：
1. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機(jī)電控、保護(hù)系統(tǒng)。
2. 所有電器設(shè)備都必須杜絕失爆，保證完好。
3. 安裝檢修電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(五)安裝皮帶：
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，所有人員工作服裝束整齊，扎緊袖口，必須遠(yuǎn)離傳動(dòng)部件。
2.檢查各傳動(dòng)部件有無 異常故障，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，控制設(shè)備必須停電閉鎖。
九、注意事項(xiàng)：
1、皮帶安裝必須符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、檢查連接裝置各部螺栓、防松裝置應(yīng)齊全緊固。
3、電氣安裝、、接地保護(hù)裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的帶電體，必須裝設(shè)防護(hù)設(shè)施作好明顯標(biāo)志，同時(shí)配備必須的防火器材。
5、對(duì)安裝的皮帶進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。
6、安裝竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、裝車回收，并清理好現(xiàn)場(chǎng)。