XX煤礦綜合防塵措施

XX煤礦綜合防塵措施
                                                  
 礦井必須建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)置的主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足礦井風(fēng)量風(fēng)壓的要求。井下產(chǎn)塵點(diǎn)，應(yīng)采取綜合防塵措施，從抑制塵源開(kāi)始，使工
作地點(diǎn)的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 定期進(jìn)行測(cè)風(fēng)測(cè)塵工作，及時(shí)跟據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。定期對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
 一、井巷定點(diǎn)噴霧降塵措施
 在采掘工作面的諸多防塵措施中，煤炭或巖石雖然受到了一定的濕潤(rùn)，但在運(yùn)輸、裝運(yùn)和轉(zhuǎn)載中因機(jī)械的翻動(dòng)和水分的隨風(fēng)蒸發(fā)，通常會(huì)有不同程度的再破碎和粉塵的飛揚(yáng)，有時(shí)甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的塵害。因此井筒及各類(lèi)巷道中的定點(diǎn)噴霧降塵是煤礦綜合防塵極為重要的組成部分。井下需要設(shè)置定點(diǎn)噴霧裝置的地點(diǎn)有：刮板運(yùn)輸機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)的裝載點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼或煤倉(cāng)的上下口、礦車(chē)的裝車(chē)點(diǎn)及運(yùn)行線、翻車(chē)機(jī)或卸煤坑等。定點(diǎn)噴霧降塵的實(shí)際過(guò)程，是粉塵顆粒與噴霧的霧滴相碰撞被濕潤(rùn)，經(jīng)再凝結(jié)增加重量而迅速下降。因此噴霧降塵效果與霧滴大小、霧滴密度、霧滴與塵粒的相對(duì)速度有密切關(guān)系。密度大而細(xì)微的霧滴容易濕潤(rùn)細(xì)微粉塵；霧滴的密度大，則霧滴與塵粒相碰撞的機(jī)會(huì)多；而霧滴的運(yùn)動(dòng)速度大，則碰撞塵粒的動(dòng)能也大，塵粒易于被濕潤(rùn)。為保證定點(diǎn)噴霧的降塵效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要選用合適的噴嘴和確定合理的耗水量。如果煤巖干燥且產(chǎn)塵量大，可適當(dāng)加大水量提高水壓，提高霧化程度和密度，增大霧滴的動(dòng)能。在定點(diǎn)噴霧中應(yīng)選用定型生產(chǎn)的系列噴嘴，并經(jīng)常保持噴嘴的完好和通暢，隨時(shí)根據(jù)煤巖濕度調(diào)節(jié)噴霧水量。噴霧水壓一般為0.5～2兆帕，水量為2—10升／分。為實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)噴霧的自動(dòng)化，可選用機(jī)械式的、油壓式的、光控式和觸控式的各類(lèi)自動(dòng)噴霧灑水裝置，加強(qiáng)定期檢查和維護(hù)，有效控制和凈化井巷中各個(gè)塵源。
 二、掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施
 煤礦井巷掘進(jìn)工作面是粉塵生成量大而集中的工作場(chǎng)所。巖石掘進(jìn)工作面產(chǎn)生的巖塵含游離二氧化硅很高，一般為30％—70％；掘進(jìn)打眼產(chǎn)生的呼吸性粉塵可占全塵的80％～90％；錨噴作業(yè)的水泥細(xì)砂粉塵嚴(yán)重。所以巖石掘進(jìn)工作面成為硅肺病危險(xiǎn)性最大的地點(diǎn)。煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯含量較大，它同濃度很高的煤塵混合在一起，更提高了爆炸的危險(xiǎn)性。事實(shí)表明，煤礦多數(shù)煤塵爆炸事故都是從煤巷掘進(jìn)工作面開(kāi)始發(fā)生，然后向外擴(kuò)展成為大規(guī)模惡性事故的。由此可見(jiàn)，搞好掘進(jìn)工作面的防塵工作對(duì)煤礦安全生產(chǎn)關(guān)系極大。掘進(jìn)工作面工序復(fù)雜，產(chǎn)塵點(diǎn)的位置多變，各工序均能生成粉塵，通風(fēng)和作業(yè)條件相對(duì)較差，因此必須針對(duì)不同塵源分別采取多種措施，實(shí)行綜合防塵，才可能使作業(yè)的全過(guò)程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的粉塵允許濃度。建國(guó)以來(lái)，在掘進(jìn)綜合防塵方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)對(duì)綜合機(jī)械化掘進(jìn)的防塵也進(jìn)行了大量研究并逐步應(yīng)用。炮掘工作面綜合防塵措施主要有：
濕式鑿巖、孔口干式捕塵、濕式電鉆或風(fēng)鎬；
 放炮時(shí)使用水炮泥、水風(fēng)噴霧、爆破自動(dòng)噴霧、水幕空氣凈化等；
沖洗幫頂和灑水裝碴；
 加強(qiáng)通風(fēng)除塵，合理風(fēng)速、混合式通風(fēng)、風(fēng)流凈化、濕式除塵機(jī)等。
 三、掘進(jìn)打眼的防塵措施
掘進(jìn)工作面打眼的防塵有三種：
 1、風(fēng)鉆濕式鑿巖。將壓力水經(jīng)過(guò)風(fēng)鉆和鉆桿中心孔送到炮眼底部，把巖粉從炮眼中濕潤(rùn)并沖洗出來(lái)達(dá)到防塵目的。濕式鑿巖可使粉塵從1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。按供水方式分，有側(cè)式供水和中心供水兩種。中心供水是在風(fēng)鉆的中心裝有水針，水針前端插入釬尾的中心孔，后端通過(guò)彎頭與供水管相連。鑿巖時(shí)，水通過(guò)水針和釬尾中心孔進(jìn)入炮眼。水壓應(yīng)低于風(fēng)壓0.1～0。15兆帕，防止機(jī)膛進(jìn)水。側(cè)式供水是從風(fēng)鉆機(jī)頭的側(cè)面直接向釬尾供水，鑿巖時(shí)打開(kāi)水閥，壓力水從供水管進(jìn)入供水套，經(jīng)過(guò)橡膠密封圈的水孔和釬尾側(cè)孔流入釬桿中心水孔直達(dá)炮眼內(nèi)。側(cè)式供水的優(yōu)點(diǎn)是減少漏風(fēng)，壓風(fēng)不致進(jìn)入炮眼，提高了風(fēng)鉆活塞沖擊力和濕潤(rùn)粉塵的能力。
 2、干式鑿巖捕塵。一般在缺水的礦井使用，可分為兩種：一是干式孔底捕塵。經(jīng)過(guò)釬桿中心孔、風(fēng)鉆機(jī)頭和連在機(jī)頭上的輸塵軟管，將炮眼內(nèi)的粉塵抽到干式捕塵器中去，含塵空氣的流向恰好同側(cè)式濕式鑿巖時(shí)水流的方向相反，炮眼口的空氣向孔內(nèi)流動(dòng)，避免了孔內(nèi)粉塵飛揚(yáng)到工作面來(lái)。含塵空氣經(jīng)干式捕塵器中的濾袋過(guò)濾凈化后，重新排到工作面中；另一種是孔口干式捕塵。通過(guò)炮眼口的捕塵塞和連在捕塵塞上的抽塵管，把炮眼內(nèi)的粉塵抽到一個(gè)濾塵袋中去，過(guò)濾后的干凈空氣回到巷道內(nèi)。
 3、濕式電鉆同側(cè)式濕式鑿巖一樣，用水沖洗孔內(nèi)粉塵，達(dá)到降塵目的。
 四、掘進(jìn)放炮的防塵措施
 掘進(jìn)放炮后的粉塵濃度可超過(guò)1000毫克／立方米，而且?guī)仔r(shí)后仍然有數(shù)十毫克之多，整個(gè)巷道都充滿(mǎn)濃煙粉塵。因此必須采取多種措施才能得到理想防塵效果。
 1、使用水炮泥。用裝滿(mǎn)水的柱形塑料袋當(dāng)炮泥，放炮時(shí)借助于爆破沖擊力使水散成霧狀起到降塵作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自動(dòng)封口性能，袋中注滿(mǎn)水后不會(huì)流出。袋內(nèi)水壓應(yīng)高于外界空氣壓力。水炮泥填入炮眼以后，外部應(yīng)用粘土炮泥封住，這是一項(xiàng)防塵和預(yù)防放炮引起瓦斯、煤塵爆炸的極重要的措施。
 2、放炮噴霧。以壓縮空氣作動(dòng)力，使具有一定壓力的水通過(guò)各種形狀的噴射器噴吹成水霧射向工作面爆破空間內(nèi)降塵。噴射器可以有鴨嘴形或圓錐形的，使用的風(fēng)壓為0.5—0.6兆帕，水壓為0.3兆帕，鴨嘴形噴射器有效射程5—6米，其他噴射器可達(dá)10米。放炮前，將噴射器懸掛在巷道兩幫，距工作面迎頭8—10米高2米左右，噴嘴對(duì)著迎頭并接通風(fēng)水管。放炮時(shí)，在遠(yuǎn)處打開(kāi)風(fēng)水閥門(mén)形成強(qiáng)有力的水霧射流，封住工作面的炮煙粉塵。
 3、水幕凈化。用若干噴嘴在離工作面約30米左右處設(shè)置一個(gè)水幕，以過(guò)濾從工作面排出的炮煙和粉塵。噴嘴口偏向工作面，隨工作面前移10米而向前挪動(dòng)一次，水幕降塵率可達(dá)50％。
 4、放炮前后沖洗巖幫或煤幫。這樣可減少放炮引起的粉塵飛揚(yáng)。煤巷掘進(jìn)時(shí)，放炮前后在工作面20米范圍內(nèi)必須灑水消塵。
五、裝碴防塵和通風(fēng)除塵措施
 裝碴時(shí)灑水噴霧是常用的防塵方法，其方式有以下幾種：
 1、人工灑水。對(duì)崩落的煤巖進(jìn)行分層灑水邊裝邊灑，以灑透勻濕為準(zhǔn)?？墒寡b碴的粉塵濃度降至2毫克／立方米以下。
 2、在裝巖機(jī)或耙斗機(jī)前端兩側(cè)機(jī)身上安裝噴霧器灑水，水霧射向鏟斗或耙斗前方使裝灑同步進(jìn)行。
 3、在距工作面一定距離在巷頂兩側(cè)懸掛噴嘴，對(duì)準(zhǔn)鏟斗或耙斗裝碴區(qū)域噴霧灑水，噴嘴隨工作面推進(jìn)而移設(shè)。為使工作面和巷道內(nèi)粉塵濃度穩(wěn)定保持在允許濃度范圍內(nèi)，還必須采取有效的通風(fēng)除塵方法，如：
 （1）凈化風(fēng)流。即降低進(jìn)入掘進(jìn)工作面的新鮮風(fēng)流中的粉塵濃度，使之不超過(guò)0。2毫克／立方米。一般可在壓入式通風(fēng)的風(fēng)筒中安裝1～2個(gè)水噴霧器，對(duì)著風(fēng)流進(jìn)入方向噴霧，凈化進(jìn)風(fēng)流的粉塵。
 （2）加強(qiáng)通風(fēng)，保證在巷道回風(fēng)中有必需的風(fēng)速以排除粉塵。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速不得小于0。25米／秒，巖巷不得小于0。15米／秒，但最大風(fēng)速均不得超過(guò)0。15米／秒，防止粉塵吹揚(yáng)。
 （3）采用壓入和抽出混合通風(fēng)方式進(jìn)行局部通風(fēng)。它既可有效沖淡工作面的瓦斯和粉塵，又可消除巷道全長(zhǎng)范圍內(nèi)的粉塵和炮煙。但抽出式風(fēng)機(jī)必須保證不會(huì)引燃抽出風(fēng)流中的瓦斯和煤塵，如選用水射流風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī)等。
 （4）配備除塵風(fēng)機(jī)將工作面含塵空氣抽出，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)的噴霧和過(guò)濾網(wǎng)捕集洗滌，凈化后的空氣排至巷道內(nèi)。它和壓入式通風(fēng)合理匹配使用，能夠有效改善掘進(jìn)工作面的粉塵狀況。
六、落煤作業(yè)的防塵措施
在炮采或風(fēng)鎬采煤工作面，落煤生成的煤塵很大，除采用預(yù)濕煤體的防塵措施外，還必須在落煤作業(yè)時(shí)采取多種防塵措施，這些措施是：
 1、用水電鉆進(jìn)行濕式打眼。使用中空麻花鉆桿及濕式煤鉆頭，供水壓力一般為0.2—1.0兆帕，供水量5—7升／分，使排出的煤粉成糊狀。采煤工作面應(yīng)具備水電鉆的供水系統(tǒng)。
 2、放炮使用水炮泥。每個(gè)炮眼可裝入1～2個(gè)水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封滿(mǎn)。
 3、放炮噴霧。放炮前用水沖洗煤幫，放炮后出煤前再?zèng)_洗一次，并灑濕落煤的表面。放炮時(shí)應(yīng)打開(kāi)工作面內(nèi)及上出口設(shè)置的水幕噴霧，降塵。
 4、人工攉煤的防塵。在出煤過(guò)程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚(yáng)。在支柱的移設(shè)中，外注式單體液壓支柱撤柱時(shí)排出的廢乳化液也可濕潤(rùn)浮煤。
 5、采煤面所有刮板運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)均可設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。
 6、采用濕式風(fēng)鎬落煤。在普通風(fēng)鎬機(jī)體上增加供水系統(tǒng)，用自動(dòng)控制閥門(mén)使風(fēng)鎬在工作時(shí)才有水噴出，噴嘴指向釬頭及時(shí)捕集破煤時(shí)產(chǎn)生的煤塵，降塵率可達(dá)70％以上。
 七、個(gè)體防護(hù)措施
 煤礦實(shí)行綜合的防塵措施，顯著改善了井下作業(yè)環(huán)境，使許多
作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。但由于技術(shù)上、管理上和條件多變等因素，常常在一些作業(yè)地點(diǎn)或作業(yè)時(shí)間內(nèi)粉塵濃度仍然較大，有的甚至還相當(dāng)嚴(yán)重。防止這些粉塵侵入人體呼吸器官，對(duì)保護(hù)礦工健康有重要意義。因此，礦工實(shí)行個(gè)體防護(hù)就成為煤礦綜合防塵不可缺少的環(huán)節(jié)。個(gè)體防護(hù)的主要措施是佩戴防塵口罩。防塵口罩有三種類(lèi)型，第一類(lèi)是自吸式口罩，它靠人體肺部吸氣使空氣通過(guò)口罩中的濾料，將粉塵濾下后進(jìn)入肺部。自吸式口罩可分為簡(jiǎn)易口罩和帶換氣閥口罩兩種。常用簡(jiǎn)易口罩有紗布口罩或泡沫塑料口罩等；帶換氣閥口罩裝有吸氣閥和呼氣
活瓣，濾料裝在專(zhuān)門(mén)的濾料盒內(nèi)，用臟可以更換。吸入的空氣經(jīng)過(guò)吸氣閥由濾料過(guò)濾后進(jìn)入肺部，呼出的氣體則由呼氣活瓣直接排出口罩。因此這種口罩的呼吸阻力較低而阻塵效果較好，是我國(guó)煤礦廣泛使用的個(gè)體防護(hù)用具。第二類(lèi)是動(dòng)力式口罩，它借助微型風(fēng)機(jī)使空氣通過(guò)濾料凈化后送到口罩內(nèi)或頭盔的面罩內(nèi)供呼吸用。我國(guó)生產(chǎn)的有送風(fēng)口罩和安全防塵帽。第三類(lèi)是壓風(fēng)呼吸器，它使井下風(fēng)管中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾、消毒、減壓后通過(guò)導(dǎo)管送入口罩內(nèi)供呼吸用。這是一種隔絕式的動(dòng)力個(gè)體防護(hù)用具，可用于具備壓風(fēng)管路的巖巷或其他巷道中。它不僅是防塵的有效用具，同時(shí)可免除炮煙及有害氣體的侵害。當(dāng)瓦斯突然增大造成缺氧時(shí)，它也可有效維持礦工的正常呼吸。
 八、防止沉積煤塵參與爆炸措施
 井巷中沉積煤塵重新飛揚(yáng)起來(lái)，很容易使巷道空間的浮游煤塵濃度達(dá)到爆炸界限而發(fā)生或擴(kuò)展爆炸，常常造成區(qū)域性或全礦性特大惡性事故。因此，經(jīng)常處理井巷沉積煤塵是預(yù)防礦井重大災(zāi)害的極為重要的工作。常用以下幾種處理措施：
 1、清掃法。把沉積在巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵清掃干凈，將掃落的煤塵集中起來(lái)運(yùn)出。
 2、沖洗法。用水把巷道幫頂和支架上的沉積煤塵沖洗到底板上，并使之保持潮濕，然后再將底板上的煤塵清除出去。這種方法能夠?qū)⒊练e煤塵清除得比較干凈，而且簡(jiǎn)單易行，因此在煤礦中長(zhǎng)期得到普遍應(yīng)用。沖洗工作每隔一定時(shí)間進(jìn)行一次，間隔時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)煤塵沉積的快慢來(lái)決定。在采掘工作面附近的回采或準(zhǔn)備巷道以及煤塵集中飛揚(yáng)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)，要經(jīng)常反復(fù)沖洗，才能保持無(wú)煤塵堆積的良好工作環(huán)境。
 3、撒布巖粉法。定期在井巷周壁和支架上撒布巖粉，增加沉積煤塵中的不燃性物質(zhì)，以防止煤塵參與爆炸。這是一種行之有效的防止煤塵爆炸的措施，在世界各國(guó)得到廣泛應(yīng)用。
 4、粘結(jié)法。把含有表面活性物質(zhì)的濕潤(rùn)劑和吸水鹽類(lèi)的水溶液噴灑在井巷周壁和支架的表面上，粘住沉積的煤塵和后來(lái)陸續(xù)沉積的煤塵，之不會(huì)重新飛揚(yáng)成為浮游煤塵。水溶液中的吸水鹽類(lèi)能吸收空氣中的水分使噴灑后的幫頂保持潮濕不斷粘附煤塵，而濕潤(rùn)劑能使煤塵更容易粘附固。