瓦斯檢查工(礦井瓦斯的檢查與管理、礦井瓦斯檢測(cè)監(jiān)控部分)安全培訓(xùn)教案


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瓦斯檢查工(礦井瓦斯的檢查與管理、礦井瓦斯檢測(cè)監(jiān)控部分)安全培訓(xùn)教案

作者:佚名 2011-11-16 22:44 來源:本站原創(chuàng)
 
 
 
 
 
 
瓦斯檢查工(礦井瓦斯的檢查與管理、礦井瓦斯檢測(cè)監(jiān)控部分)安全培訓(xùn)教案
 
 
 
 
編寫依據(jù):瓦斯檢查工安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)大綱
         
適用對(duì)象:        初(復(fù))訓(xùn)
 
培訓(xùn)學(xué)時(shí):         14 學(xué) 時(shí)
 
編寫單位:   川北煤礦安全培訓(xùn)中心
 
任課教師:         汪 國 政
 
審 核 人:
 
 
 
 
 
 
                                            年     月
 
 
 
 
礦井瓦斯管理
 
                            第一節(jié)   礦井瓦斯管理制度
                            第二節(jié)  不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定
 
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員掌握礦井瓦斯管理的規(guī)章制度,熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 1、礦井瓦斯管理的規(guī)章制度;
               2、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
教 學(xué) 課 時(shí):  2學(xué)時(shí)
教 學(xué) 方 式:  多媒體講授
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
第一節(jié)  礦井瓦斯管理制度
一、瓦斯檢查制度1 、礦井瓦斯檢查計(jì)劃圖表內(nèi)容包括:瓦斯檢查地點(diǎn)、檢查次數(shù)、巡回檢查路線、巡回檢查
時(shí)間、檢查人員的安排等。計(jì)劃圖表報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和安全生產(chǎn)的需要。
3、瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識(shí)和技能,經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格,持證上山崗。在崗的瓦斯檢查工要進(jìn)行定期培訓(xùn),每次培訓(xùn)后都要考核、考試,不合格者不能上崗。
 4、瓦斯檢查工下井必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀,儀器必須完好,精度符合要求,同時(shí)備有長度大于1.5m的膠管(或瓦斯檢查棍),溫度計(jì)等。
  礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘與通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電工、班長下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。
  安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
 5、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃圖表的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊(cè)和記錄牌上,并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè),將人員撤到安全地點(diǎn),采取措施進(jìn)行處理。處理不了或超過處理權(quán)限時(shí),應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并及時(shí)向地面報(bào)告。
 6、瓦斯檢查工不得發(fā)生空班(由于瓦斯檢查工未上班,造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯)、漏檢(由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其他原因,沒按巡回檢查的規(guī)定檢查,造成分工區(qū)域一處至全部檢查點(diǎn)所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù))、假檢(瓦斯檢查工沒有在實(shí)地檢查瓦斯,填寫假檢查記錄、匯報(bào)假情況),并做到井下記錄牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”(三種記錄上的檢查地點(diǎn)、檢查日期、每次檢查的具體時(shí)間、班次、檢查的內(nèi)容和數(shù)據(jù)、檢查人姓名等必須完全一致)。
7、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度。
8、在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。
9、瓦斯檢查工每班必須向通風(fēng)值班室匯報(bào)檢查的情況。瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)問題或隱患時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)。
10、任何人檢查瓦斯時(shí),都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%的區(qū)域、其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域。
11、通風(fēng)部門的值班人員,必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。對(duì)重大通風(fēng)、瓦斯問題,通風(fēng)部門應(yīng)制訂措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。12、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào),必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。
二、瓦斯檢查工交接班制度 井下手上交接班制度內(nèi)容: 1、井下交接班地點(diǎn)。 2、瓦斯檢查工井下交接班時(shí)間。 3、交班內(nèi)容。 4、交班要做到上不清下不接。 5、防止空崗。
三、瓦斯排放制度 排放瓦斯制度的內(nèi)容:1、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成的瓦斯積聚或 其他原因需要排放瓦斯時(shí),都必須編制排 放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),有組織 地進(jìn)行排放。2、排放瓦斯措施必須符合下列要求: (1)排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。 (2)排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯 和二氧化碳濃度不得超過1.5%。 (3)設(shè)置排放基地,基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。(4)排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定,排放方法及步驟都必須在措施中作明確規(guī)定。(5)排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。(6)排放結(jié)束,只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。3、排放瓦斯必須遵守下列程序:(1)由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí),貫徹措施,落實(shí)責(zé)任。(2)進(jìn)入排放區(qū),排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人,設(shè)崗警戒,向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。(3)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按措施的要求執(zhí)行。(4)由排放人員按措施規(guī)定排放,排放時(shí)必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否循環(huán)風(fēng),一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。(5)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果,確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后,向地面組織指揮者報(bào)告,得到指令后,下令撤崗,恢復(fù)送電,排放瓦斯完畢。4、不同情況下的排放瓦斯規(guī)定(瓦斯排放分級(jí)管理制度)(1)巷道瓦斯?jié)舛瘸^1.0%,不超過1.5%時(shí),由通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)制訂措施,可由瓦斯檢查工按措施要求排放。(2)巷道瓦斯?jié)舛仍?.5%-3.0%時(shí),由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)組織編制措施,經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),指派現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并組織排放。(3)排放瓦斯?jié)舛瘸^3.0%,由通風(fēng)部門編制措施,礦總工程師批準(zhǔn),并組織排放,通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電、救護(hù)等部門派人參加排放。5、有以下情況之一者不得排放瓦斯(1)無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符;(2)排放措施未貫徹,未落實(shí)責(zé)任;(3)無排放瓦斯組織指揮人;(4)無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;(5)應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊;(6)排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。6、無計(jì)劃停電停風(fēng),無論是否造成瓦斯積聚,都要作為未遂事故追查,嚴(yán)肅處理。
四、盲巷管理制度  盲巷是指長度超過6米只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的巷道。
1、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。2、盲巷的處理必須遵守以下原則:(1)發(fā)生盲巷時(shí),立即切斷盲巷內(nèi)的電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。(2)盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定,不能立即處理時(shí),必須在24h內(nèi)密閉完畢。(3)采取封閉措施處理盲巷時(shí),密閉前5m范圍內(nèi)都必須切斷通風(fēng)盲巷內(nèi)的所有管線、鐵道,抽放管不能撤斷時(shí),必須進(jìn)行絕緣處理,杜絕雜散電流引入盲巷內(nèi)。
(4)柵欄或密閉應(yīng)設(shè)在離巷道口小于2m的支護(hù)完好,四周煤巖堅(jiān)固的地方。(5)盲巷恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí),必須按排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行。3、盲巷必須設(shè)禁止牌和檢查牌,同時(shí)建立臺(tái)賬,內(nèi)容包括:巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時(shí)間、處理方法、檢查時(shí)間、檢查人、存在的問題及其整改負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間、消除時(shí)間等。4、盲巷必須定期檢查。5、進(jìn)入盲巷檢查必須有專門的安全措施,并按盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進(jìn)行。6、盲巷管理要做到現(xiàn)場牌板、臺(tái)賬、采掘工程圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖“四對(duì)號(hào)”。
 
第二節(jié) 不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定
 
1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。3、裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面,水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面,經(jīng)抽放瓦斯(抽效率25%以上)和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時(shí),回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,并應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min,進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^最高允許濃度1.5%。按管理權(quán)限報(bào)批,可采用專用排瓦斯巷。該巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5%,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。5、采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。6、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。7、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)、附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。8、采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。9、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備峒室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。10、在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。11、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中,必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%。12、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。13、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,二氧化碳濃度不超過0.5%。14、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制訂措施,進(jìn)行處理。15、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%而不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
 
作業(yè):
1、瓦斯檢查工交接班的內(nèi)容有哪些?
2、對(duì)不同地點(diǎn)瓦斯?jié)舛扔泻我?guī)定?
 
 
 
第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法
第四節(jié) 排放瓦斯方法
第五節(jié)  礦井瓦斯等級(jí)及其鑒定
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員掌握局部瓦斯積聚的處理方法;熟練掌握排放瓦斯的方法;掌握礦井瓦斯等級(jí)的劃分及鑒定。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 1、局部瓦斯積聚的處理方法;
2、 排放瓦斯方法。
教 學(xué) 課 時(shí):  2 學(xué) 時(shí)
教 學(xué) 方 式:  多媒體講授
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),積存瓦斯體積超過0.5m3時(shí),即定為局部瓦斯積聚。一、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理方法(一)風(fēng)障引風(fēng)排除法(二)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法(三)局部通風(fēng)稀釋法(四)尾巷排除法
(五)沿空留巷排除法。該方法與尾巷排除法基本相同(六)抽放排除法(七)充填消除法用不燃性固體物質(zhì)(黃土、河沙等)對(duì)上隅角的空間進(jìn)行充填,使瓦斯沒有積聚空間。(八)封閉消除法采用該方法時(shí),采煤過程中在風(fēng)巷沿傾斜方向留一個(gè)2m左右的煤墩,沿走向每3m~4m打一個(gè)回風(fēng)眼。隨工作面向前推進(jìn),用木板將已采過的風(fēng)巷密閉,將上隅角瓦斯積聚的地方轉(zhuǎn)移到被封的已采過的風(fēng)巷積存下來,使工作面上隅角處不積聚瓦斯,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
使用以上方法處理采煤上隅角部瓦斯積聚應(yīng)注意的事項(xiàng):(1)導(dǎo)引風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3.0%,專用瓦斯排放巷道匯合后的瓦斯?jié)舛炔坏眠_(dá)到1.5%。(2)導(dǎo)引風(fēng)筒必須是用阻燃和抗靜電材料制成的。(3)開采容易自燃和自燃煤層的采煤工作面,不得采用沿空留巷排除法或尾巷排除法。(4)有條件時(shí),可以同時(shí)采用多種方法處理上隔角局部瓦斯積聚,這樣排除效果更好。(5)實(shí)施方法時(shí),要先檢查瓦斯,人員不能進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?.0%的范圍;回拆上隅角支架前及回拆過程中,必須隨時(shí)檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得作業(yè)。
 
二、巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法(一)風(fēng)袖排除法(二)導(dǎo)風(fēng)排除法(三)壓風(fēng)排除法(四)充填消除法
 
 
第四節(jié) 排放瓦斯方法
 
   煤礦井下生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瓦斯積聚,局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)或主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、風(fēng)筒損壞、巷道垮冒、煤與瓦斯突出等造成的瓦斯積聚,以及啟封密閉的巷道,都必須排放瓦斯。
一、排放瓦斯應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)了解停電停風(fēng)時(shí)間及瓦斯積聚情況,結(jié)合井下實(shí)際情況,選擇排放瓦斯的方法。(2)掌握排放回風(fēng)線路各區(qū)間的風(fēng)量及瓦斯?jié)舛?,估算單位時(shí)間內(nèi)各回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放瓦斯量,控制排放量。(3)了解供電情況?;仫L(fēng)線路中有電源時(shí),必須在排前斷掉;獨(dú)巷有電源時(shí),檢查有無風(fēng)電閉鎖裝置以及是否良好。(4)了解排放瓦斯時(shí)采用調(diào)節(jié)風(fēng)量的條件,以便采取調(diào)節(jié)風(fēng)量控制瓦斯?jié)舛鹊姆椒ā#?)回風(fēng)線路各通道設(shè)崗警戒。(6)排放時(shí)在回風(fēng)匯合均勻處設(shè)2個(gè)以上檢查瓦斯?jié)舛赛c(diǎn),以便控制排放濃度。(7)編制排放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。(8)核實(shí)措施是否與現(xiàn)場實(shí)際相符合。(9)檢查局部通風(fēng)機(jī)附近10m內(nèi)瓦斯是否超過0.5%,是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(10)瓦斯排放后,檢測(cè)人員才能逐漸向獨(dú)巷內(nèi)檢查瓦斯及支護(hù)情況,當(dāng)整個(gè)獨(dú)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),才能送電恢復(fù)作業(yè)。二、獨(dú)巷排放瓦斯的方法 (一)局部通風(fēng)機(jī)直接排放法(二)增阻排放法     排放前,在回風(fēng)口以外的新風(fēng)流一側(cè)將風(fēng)筒用繩子捆結(jié)一定的程度,以增加阻力,控制通過風(fēng)筒的風(fēng)量,使排出后在匯合處瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。隨著濃度的下降,逐漸放開繩子,到最后全部放松。(三)風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法(四)風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法
(五)逐段通風(fēng)排放法
(六)鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法
 
 
 
第五節(jié) 礦井瓦斯等級(jí)及其鑒定
 
一、 礦井瓦斯等級(jí)  瓦斯礦井:一個(gè)礦井中,只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。
   根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量,礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分:
(一)低瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t,且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(二)高瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t,或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。
(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
二、礦井瓦斯等級(jí)鑒定
   《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作,報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。    瓦斯等級(jí)鑒定的順序和步驟:(一)準(zhǔn)備工作成立瓦斯等級(jí)鑒定小組,組長;鑒定小組備齊所用儀器和測(cè)算記錄等用品;校正鑒定所用的儀器;組織參加鑒定人員學(xué)習(xí),貫徹落實(shí)實(shí)施方案和措施,確保鑒定工作安全、順利進(jìn)行。(二)井下測(cè)定(1)選定測(cè)點(diǎn)一般選在礦井總風(fēng)道,各獨(dú)立通風(fēng)區(qū)域的回風(fēng)道和各翼、各水平、各煤層、各采區(qū)(工作面)的進(jìn)回風(fēng)道內(nèi)的合適地點(diǎn),可用原有測(cè)風(fēng)站;如無測(cè)風(fēng)站,可選在斷面規(guī)整、無雜物、距叉風(fēng)口15m~30m以外的一段(10m)平直巷道內(nèi)。(2)測(cè)定內(nèi)容風(fēng)量(巷道斷面和平均風(fēng)速)、風(fēng)流瓦斯?jié)舛?、風(fēng)流二氧化碳濃度、氣象條件(地面和井下測(cè)點(diǎn)氣溫、氣壓、溫度等,用作參考)。(3)測(cè)定時(shí)間與方法根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,選擇瓦斯涌出量最大的一個(gè)月(一般為7月或8月)為鑒定月;在鑒定月的月初、月中和月末各選一天(間隔10天)為鑒定日(如5日、15日、25日)。鑒定日的產(chǎn)量、通風(fēng)管理必須正常。在鑒定日內(nèi),分早、中、晚三班(或四班)進(jìn)行測(cè)定,在每一班的時(shí)間內(nèi),分班初、班中、班末各測(cè)一次,取其平均值;(三)資料整理(四)確定礦井瓦斯等級(jí)(五)上級(jí)審批作  業(yè):1、采煤工作面上隅角積聚瓦斯的處理方法?
        2、常用的排放瓦斯的方法有哪幾種?
 
 
礦井瓦斯檢查
 
第一節(jié)  瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件
第二節(jié) 瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員掌握對(duì)煤礦瓦斯檢查工的職業(yè)道德的要求和安全職責(zé)的要求及技術(shù)操作規(guī)程。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn):1、瓦斯檢查工的職責(zé);
              2、瓦斯檢查工的權(quán)力;
              3、瓦斯檢查工的技術(shù)操作規(guī)程。/
教 學(xué) 課 時(shí): 2 學(xué) 時(shí)
教 學(xué) 方 式: 多媒體講授
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
 
第一節(jié)  瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件
                         
一、瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì)(1)事業(yè)心強(qiáng)。熱愛煤礦事業(yè)、熱愛本職工作,愿為煤礦安全工作貢獻(xiàn)力量。(2)安全意識(shí)牢固。了解和熟悉安全法規(guī)有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“安全第一”方針,時(shí)時(shí)把職工生和 煤礦安全放在首要位置。(3)法制觀念強(qiáng)。能遵守紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo),堅(jiān)持原則,敢于向一切不良現(xiàn)象作斗爭。(4)專業(yè)技術(shù)水平高。了解和熟悉本工程及相關(guān)專業(yè)基本知識(shí),熟練掌握本工種的操作技能,能夠獨(dú)立處理和解決本工種范圍內(nèi)的事故隱患及疑難問題。(5)工作作風(fēng)好。工作積極、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、扎實(shí)肯干,不畏困難,不怕艱險(xiǎn),具有強(qiáng)烈的責(zé)任感。二、瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識(shí)(1)礦井通風(fēng)、瓦斯的基本知識(shí)及煤與瓦斯突出、煤塵、自然發(fā)火、采掘、電氣的一般知識(shí)。(2)礦井空氣的主要成分、性質(zhì)、來源及對(duì)人體的影響。(3)礦井空氣中有害氣體及其性質(zhì)、來源、危害及允許最高濃度。(4)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(5)甲烷檢測(cè)儀的構(gòu)造、工作原理、使用、維修、保養(yǎng)方法 (6)通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的種類,適用條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)分工區(qū)域及相鄰區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)。(8)煤與瓦斯突出和自然發(fā)火的預(yù)兆。(9)煤塵和放炮的有關(guān)知識(shí)。(10)分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、瓦斯和自然發(fā)火等隱患的變化情況。(11)礦井反風(fēng)的作用及應(yīng)采取的措施。三、瓦斯檢查工應(yīng)具備的實(shí)際操作技能(1)會(huì)使用專用儀器熟練地檢測(cè)井下空氣中有害氣體濃度,填寫記錄和填報(bào)有關(guān)報(bào)表。(2)會(huì)測(cè)算礦井風(fēng)量及采取火區(qū)氣樣。(3)會(huì)處理瓦斯超限及局部瓦斯積聚。(4)會(huì)使用各種排放瓦斯方法排放瓦斯。(5)會(huì)檢查分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)及掘進(jìn)通風(fēng)的“兩閉鎖”。(6)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(7)根據(jù)煤與瓦斯突出和自然發(fā)火的征兆,安全地撤出人員。(8)會(huì)分析分工區(qū)域內(nèi)瓦斯來源,涌出規(guī)律,揭示防止瓦斯超限和積聚的措施,協(xié)助制訂通風(fēng)、瓦斯管理方案和措施。(9)會(huì)看通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖、瓦斯地質(zhì)圖。(10)會(huì)繪制分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)圖。(11)能夠協(xié)助處理重大瓦斯、煤塵、發(fā)火、突出等事故。四、瓦斯檢查工的職責(zé)(1)負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行分工區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測(cè)定與匯報(bào)。(2)負(fù)責(zé)對(duì)分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火 、防突、瓦斯抽放、安全監(jiān)測(cè)及“一通三防”安全設(shè)施等設(shè)備的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、維護(hù)與管理。(3)負(fù)責(zé)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯報(bào)分工區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、突出、自然發(fā)火等隱患,并采用有效措施進(jìn)行處理。(4)分工區(qū)域一但發(fā)生災(zāi)害事故,負(fù)責(zé)組織遇險(xiǎn)人員自救、互救、安全脫離險(xiǎn)區(qū)和參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。(5)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)“一通三防”的臨時(shí)性和緊急性工作。五、瓦斯檢查工的權(quán)力(1)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚、有害氣體超過規(guī)定等嚴(yán)重隱患或發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、煤與瓦斯突出、瓦斯涌出異常等災(zāi)害預(yù)兆時(shí),有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員。(2)在分工區(qū)域內(nèi),對(duì)有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、突出、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為,有權(quán)拒絕接受和制止。(3)及時(shí)反映、處理危險(xiǎn)情況,積極搶救事故。(4)有權(quán)制止任何違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮 (5)對(duì)于上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)人忽視職工安全健康的錯(cuò)誤決定和錯(cuò)誤行為,有權(quán)提出批評(píng)和控告。(6)有權(quán)對(duì)危害安全行為,提出批評(píng)、檢舉和控告。(7)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,遵守有關(guān)礦山安全法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程。(8)積極參加技術(shù)革新活動(dòng),提出合理化建議,不斷改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境。
 
第二節(jié) 瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備工作(1)瓦斯檢查工入井必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、檢查棍、膠管、溫度計(jì)、筆、粉筆及記錄手冊(cè)等,自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。(2)領(lǐng)取光學(xué)甲烷檢測(cè)儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。二、測(cè)定瓦斯操作
(一)使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度的方法(1)在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對(duì)零。(2)在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵5次-7次,觀察檢定器,讀出瓦斯?jié)舛取#?)在檢測(cè)地點(diǎn)測(cè)定二氧化碳濃度時(shí),先測(cè)出瓦斯?jié)舛龋辉賹⑤o助管拔掉,測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/div>
(二)測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法   根據(jù)被測(cè)氣體中一氧化碳濃度預(yù)選合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,先稀釋氣體測(cè)一氧化碳濃度,然后再將結(jié)果按稀釋倍數(shù)增大,即為被測(cè)氣體中一氧化碳的濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次,按送氣次數(shù)將結(jié)果縮小即為被測(cè)氣體中的一氧化碳濃度。測(cè)量時(shí),要避開放炮時(shí)間,防止受炮煙中一氧化碳干擾。(三)需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)(1)采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有:   ①工作面進(jìn)風(fēng)流,指進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線的風(fēng)流;   ②工作面風(fēng)流,指距煤壁、頂、底板各200m和以采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風(fēng)流;     ③上隅角,指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處;   ④工作面回風(fēng)流,指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流;   ⑤尾巷,指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道棚欄處。 ⑵ 掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯二氧化碳的地點(diǎn)有:   ①掘進(jìn)工作面風(fēng)流,指風(fēng)筒出口(或入口)前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流;   ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;   ③局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流;   ④局部高冒區(qū)域。 ⑶ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 ⑷ 采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 ⑸ 硐室的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。 ⑹ 設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳的測(cè)定應(yīng)在電動(dòng)機(jī)為中心兩端各20m范圍的巷道內(nèi)進(jìn)行。 ⑺ 放炮地點(diǎn)測(cè)定瓦斯的部位有   ①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯測(cè)定應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。   ②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯測(cè)定應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。(四)循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順利 ⑴ 瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑵ 循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下:   ①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面,上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。   ②雙巷掘進(jìn)工作面一名瓦斯檢查工檢查時(shí),一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)開始到回風(fēng)側(cè)。                                                                                                                                                                                               ③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面兩次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。   ④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,每班檢查3次時(shí),其相隔時(shí)間不允許過大或過??;每班檢查2次時(shí),其相隔時(shí)間應(yīng)不允許大于半班。(五)、其他操作項(xiàng)目 ⑴ 每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、檢查牌并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。 ⑵ 局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),在瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%的情況下,可 按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程 師主持制定措施,并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。 ⑶ 瓦斯檢查記錄牌板的吊掛,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處,對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。  ⑷ 瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容:   檢查地點(diǎn)名 稱,瓦斯及二氧化碳濃度,其他有害氣體 濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名⑸ 每班對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)和記錄,對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的進(jìn)行檢查,將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。⑹ 每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面有異常情況,應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。⑺瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。三、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作⑴高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查工必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查瓦斯:  ①檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)距煤300mm,距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理。  ②利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間,距煤壁300mm,距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)理,處理效果不佳,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。  ③ 對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理。處理效果不佳的向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。⑵煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織實(shí)施的措施進(jìn)行。⑶設(shè)有專職瓦斯檢查工的地點(diǎn),瓦斯檢查工必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度。⑷對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘     工作面,瓦斯檢查工應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等。⑸采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),應(yīng)立即停止爆破。四、操作中的注意事項(xiàng)⑴檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按以下操作順序進(jìn)行,并注意自身安全。①檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯,要站在支護(hù)完好的地點(diǎn),用小棍將膠管送到檢查地點(diǎn),由低向高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的高度,以防缺氧窒息。
②檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻處的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查,必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)遵守盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度檢查的規(guī)定。⑵要妥善保護(hù)攜帶的光學(xué)甲烷檢測(cè)儀,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失或轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)出井后交檢修人員并指出存在的問題;甲烷檢測(cè)儀不得個(gè)人保存,出井后應(yīng)交儀器室保管。⑶排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本 區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)側(cè),切斷電源,設(shè)置警戒。
 
作 業(yè):1、瓦斯檢查工的職責(zé)是什么?
       2、瓦斯檢查工的權(quán)力是什么?
 
 
 第三節(jié)  礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù)
第四節(jié)  瓦斯及二氧化碳檢查方法
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員掌握礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù);熟練掌握井巷、采煤工作面、掘進(jìn)工作面及其他地點(diǎn)瓦斯的檢查方法。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 1、礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù);
               2、瓦斯、二氧化碳的檢查方法。
教 學(xué) 課 時(shí):  2  學(xué) 時(shí)
教 學(xué) 方 式:  多媒體講授
教 學(xué) 內(nèi) 容:  
 
 
第三節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù)
 
一 、礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)
     礦井所有采掘工作面;硐室;使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn);有人員作業(yè)的地點(diǎn);瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)。     具體檢查地點(diǎn)有:礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng);采掘工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷;采煤工作面隅角、采煤機(jī)附近、采煤工作面輸送機(jī)槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè);機(jī)電硐室、鉆場、密閉、盲巷、頂板冒落或突出孔洞;放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近;其他有人員作業(yè)的地點(diǎn)等。
二、瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)(1)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù):
   低瓦斯礦井中每班至少檢查2次;   高瓦斯礦井中每班至少檢查3次;   有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯,并安設(shè)甲烷斷電儀。
(2)采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查2次。   有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。 
(3)本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道,瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。
(4)其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn),瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。
 第四節(jié)  瓦斯及二氧化碳檢查方法
 
一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定井下瓦斯及二氧化碳濃度的測(cè)定,應(yīng)在所測(cè)地點(diǎn)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。    巷道風(fēng)流--是指距巷道頂、底板及兩幫一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。巷道風(fēng)流范圍的擬定:有支架的巷道,距支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流;無支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道,距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。
測(cè)定瓦斯?jié)舛?,在巷道風(fēng)流的上部,連續(xù)測(cè)定3次,取其平均值。
測(cè)定二氧化碳濃度,在巷道風(fēng)流的下部,首先測(cè)出該處瓦斯?jié)舛?,然后去掉二氧化碳吸收管,測(cè)出該處瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度,后者減去前者乘上校正系數(shù)即是二氧化碳的濃度,這樣連續(xù)測(cè)定3次取其平均值。
二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢   查測(cè)定。  礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道的風(fēng)流范圍的劃定方法與巷道風(fēng)流劃定方法相同。  礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定,應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;  采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定,應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中進(jìn)行。其測(cè)定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行的測(cè)定相同。
三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定。(一)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定    采煤工作面進(jìn)風(fēng)流是指:距支架和巷道底部各為50mm的采面進(jìn)風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流;無支架進(jìn)風(fēng)巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面進(jìn)風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。
采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)  :在距采煤面煤壁線以外10m處的采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中測(cè)定;并連續(xù)測(cè)定3次,取最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。(二)采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定    采煤工作面風(fēng)流: 為距煤壁、頂、底板各為200mm(小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底板各為100mm)和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間的風(fēng)流。采用充填法管理頂板時(shí),采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風(fēng)上隅角及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍空間中的風(fēng)流,都按采煤工作面風(fēng)流處理。    采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定部位和方法與在巷道風(fēng)流進(jìn)行測(cè)定的部位和方法相同。但要取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。(三)采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定   采煤工作面回風(fēng)流:是距支架和巷底各為50mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流;無支架回風(fēng)巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。
采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度測(cè)定:在距采煤面煤壁線10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中。取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。(四)檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)掩護(hù)支架采煤時(shí),還應(yīng)在風(fēng)巷的架頂、地溝及機(jī)巷的尾巷處設(shè)點(diǎn)檢查,檢查尾巷的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;     臺(tái)階采煤時(shí),重點(diǎn)檢查臺(tái)階角處的瓦斯,并檢查階檐是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(2)對(duì)煤層傾角大于12?但又不是很大的采煤面,下行通風(fēng)時(shí):還要檢查下隅角處的瓦斯和二氧化碳,同時(shí)檢查回風(fēng)巷中各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵設(shè)施的使用情況,有無煤塵堆積,甲烷斷電儀是否正常運(yùn)行,風(fēng)速是否符合規(guī)定等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)檢查隅角瓦斯和二氧化碳時(shí),應(yīng)站在支護(hù)完好的地方,離開隅角一定距離,逐漸向隅角靠近檢查;當(dāng)隅角積聚瓦斯的范圍較大時(shí),應(yīng)用檢查棍(或長膠管)伸到里面檢查。取其最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù)。(4)采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí),必須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的措施,嚴(yán)格按措施規(guī)定的檢查范圍及爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定    掘進(jìn)工作面風(fēng)流:是指掘 工作面到風(fēng)筒出口這一 巷道中的風(fēng)流。    掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定應(yīng)包括:工作面上部左、右角距頂、幫、煤壁200mm處的瓦斯?jié)舛龋还ぷ髅娴谝患芘镒?、右柱窩距幫、底200mm處的二氧化碳濃度。取其最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù)。(二)掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定    掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定,要根據(jù)掘進(jìn)巷道布置形式和通風(fēng)方式確定。單巷掘進(jìn)采用壓入局部通風(fēng)
 

 

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖1-掘進(jìn)工作面;2-壓入式局部通風(fēng)機(jī);3-風(fēng)筒;4-風(fēng)筒出口;5-掘進(jìn)工作面風(fēng)流;6-掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流
(三)檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)應(yīng)檢查的地點(diǎn)還有:     局部通風(fēng)機(jī)附近10m范圍風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度;掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷內(nèi)電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?;煤巷及半煤巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的獨(dú)巷每隔100m處的瓦斯和二氧化碳濃度。(2)采用爆破掘進(jìn)時(shí),爆破15min(突出危險(xiǎn)工作面30min),待炮煙吹散后,瓦斯檢查   工在前、爆破工居中,班組長在最后,三人一同入內(nèi)拉開一定距離,邊檢查邊前進(jìn)。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%?;蚱渌泻怏w濃度超過規(guī)定時(shí),立即停止前進(jìn)或退到進(jìn)風(fēng)流中,待瓦斯及其他有害氣體濃度降到安全值后再向前檢查。(3)注意檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)安設(shè)位置是否符合規(guī)定,局部通風(fēng)機(jī)是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(4)注意檢查掘進(jìn)工作面及回風(fēng)巷冒頂、冒落處的局部瓦斯?jié)舛群腕w積。(5)檢查甲烷斷電儀安設(shè)是否符合規(guī)定,是否正常運(yùn)行。(6)檢查防塵設(shè)施的使用情況。(7)檢查風(fēng)筒的質(zhì)量及運(yùn)行情況。
五 、采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測(cè)定   采煤工作面爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流: 即爆破地點(diǎn)沿工作面煤壁方向兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。   壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時(shí),應(yīng)測(cè)定切頂線以外(采空區(qū)一側(cè))不少于1.2m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?nbsp;  在采空區(qū)側(cè)打鉆爆破放頂時(shí),要測(cè)定采空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛龋瑴y(cè)定范圍應(yīng)根據(jù)采高、頂板冒落程度,采空區(qū)通風(fēng)條件和瓦斯積聚情況等因素確定 掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)的風(fēng)流:即爆破的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。要注意檢查測(cè)定本范圍內(nèi)盲巷、冒頂?shù)木植客咚狗e聚情況。上述范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛葴y(cè)定時(shí),都必須取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。六、采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測(cè)定   在采煤工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流:即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)所處地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。   在采掘工作面中,電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流:即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。   在測(cè)定采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r(shí),對(duì)上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷家獪y(cè)定,并取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查    進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和其他有害氣體,要小心謹(jǐn)慎,一要防止窒息或中毒事故,二要防止爆炸事故。   檢查攜帶的礦燈、自救器及甲烷檢測(cè)儀良好可靠,方可檢查。先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳,濃度均小于3.0%時(shí),方可由外向內(nèi)逐漸檢查。   檢查臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度,可由瓦斯檢查工或其他專業(yè)檢查人員1人入內(nèi)檢查;   檢查停風(fēng)時(shí)間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度,最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人拉開一定距離,一前一后邊檢查邊前進(jìn)。   在盲巷入口處或盲巷內(nèi)任何一處,瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí),必須停止前進(jìn),在入口處設(shè)置柵欄,向地面報(bào)告,由通風(fēng)部門按規(guī)定進(jìn)行處理。   在盲巷內(nèi)除檢查瓦斯和二氧化碳濃度外,還必須檢查氧氣和其他有害氣體濃度。在傾角較大的上山盲巷內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛?;在傾角較大的下山盲巷內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查二氧化碳濃度。八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查    檢查瓦斯,人員不得進(jìn)入高冒區(qū)或突出孔洞內(nèi),只能用瓦斯檢查棍或長膠管伸到里面去檢查。應(yīng)由外向里逐漸檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定,或瓦斯檢查棍無法伸到最高處檢查時(shí),則應(yīng)封閉。九、爆破過程中的瓦斯檢查   “一炮三檢制”即裝藥前,放炮前、放炮后必須檢查瓦斯,且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。    采掘工作面及其他爆破地點(diǎn),裝藥前爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),不準(zhǔn)裝藥。    爆破前(距啟爆時(shí)間不能太長,否則爆破地點(diǎn)及附近瓦斯可能超過規(guī)定),爆破工、班組長 、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍和回風(fēng)流中的瓦斯,當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m范 圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),不準(zhǔn)爆破;當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),不準(zhǔn)爆破,撤出人員,爆破工或瓦斯檢查工向地面報(bào)告,等候處理。    爆破后至少等15min(突出危險(xiǎn)工作面至少30min),待炮煙吹散后,瓦斯檢查工在前,爆破工居中、班組長最后一同進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查瓦斯及爆破效果等情況。    在爆破過程中,爆破工、班組長、瓦斯檢查工每次檢查瓦斯的結(jié)果要互相核對(duì),并以每次3人中檢查的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù)。十、檢查測(cè)定瓦斯應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)不同瓦斯?jié)舛鹊娘L(fēng)流未混合均勻時(shí),會(huì)影響測(cè)定值的準(zhǔn)確性,檢測(cè)時(shí)要避開風(fēng)流混合不穩(wěn)定的區(qū)段。(2)測(cè)定風(fēng)流瓦斯,要盡量避開瓦斯涌出量較大或變化異常的局部地點(diǎn);測(cè)定瓦斯積聚或局部瓦斯涌出時(shí),應(yīng)靠近這些地點(diǎn)。
(3)要正確運(yùn)用不同地點(diǎn)的測(cè)定方法,并在所測(cè)定區(qū)域多選點(diǎn),取多次測(cè)定中具有代表性的最大值作為處理依據(jù)。(4)檢查特殊地點(diǎn)時(shí),要格外小心謹(jǐn)慎。如檢查盲巷時(shí)絕不能直接進(jìn)入巷內(nèi)檢查,應(yīng)由外向里逐漸檢查,逐漸前進(jìn),同時(shí)要隨身佩帶自救器,并注意冒頂、片幫或撞擊火花。(5)如采掘工作面無專職瓦斯檢查工檢查瓦斯時(shí),在巡回檢查中,應(yīng)確定采掘工作面相鄰兩次檢查的間隔時(shí)間及其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。(6)檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,間隔時(shí)間不能過大或過小。
 
作業(yè):1、瓦斯檢查的主要地點(diǎn)有哪些?
      2、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)是怎樣規(guī)定的?
      3、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度檢查是怎樣規(guī)定的?
      4、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法是怎樣規(guī)定的?
      5、爆破作業(yè)中“一炮三檢制”的內(nèi)容是什么?
 
 
 
礦井瓦斯檢測(cè)監(jiān)控
 
第一節(jié)     礦井甲烷檢測(cè)儀器
 
一、 便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員掌握光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的構(gòu)造及工作原理,熟練掌握光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的使用和保養(yǎng)方法。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的使用方法
教 學(xué) 課 時(shí):  2 學(xué) 時(shí)
教 學(xué) 方 式:  演示、講授
教       具:  光學(xué)甲烷檢測(cè)儀
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
(一)、儀器的用途
光學(xué)瓦斯檢定器,是用來測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度的一種儀器。
測(cè)量瓦斯?jié)舛确秶?nbsp;高濃度瓦檢儀,測(cè)量范圍0~100%(精度0.1%)
低濃度瓦檢儀,測(cè)量范圍0~10%(精度0.01%)。
特       點(diǎn):  攜帶方便,操作簡單,安全可靠,精度高。
(二)、儀器的工作原理
   它是根據(jù)光干涉原理制成的。 由燈泡1發(fā)出的光,經(jīng)聚光鏡2到達(dá)平面鏡3。并經(jīng)其反射與折射形成兩束光,分別通過空氣室和瓦斯室,再經(jīng)折光棱鏡6折射到反射棱鏡7,再反射經(jīng)望遠(yuǎn)系統(tǒng)8。由于光程差的結(jié)果,在物鏡的焦平面上將產(chǎn)生干涉條紋。由于光的折射與氣體介質(zhì)的密度有直接關(guān)系,如果以空氣室和瓦斯室都充入新鮮空所產(chǎn)生的條紋為基準(zhǔn),那么,當(dāng)含有瓦斯的空氣充入瓦斯室時(shí),由于空氣室中的新鮮空氣的密度不同,他們的折射率即不同,因而光程也就不同,于是干涉條紋產(chǎn)生位移,從目鏡中可以看到干涉條紋的位移大小與瓦斯?jié)舛鹊母叩统烧汝P(guān)系,所以,根據(jù)干涉條紋的移動(dòng)距離就可以測(cè)知瓦斯的濃度
(三)、儀器的構(gòu)造      
光學(xué)瓦斯檢定器由三大系統(tǒng)組成:即氣路、光路、電路系統(tǒng)。1、主要由以下11個(gè)部分組成:     (1)、照明裝置組 (2)、聚光鏡組    (3)、平面鏡組  (4)、折光棱鏡組 (5)、反射棱鏡組  (6)、物鏡組 (7) 、測(cè)微組   (8)、目鏡組  (9) 、吸收管組 (10) 、氣室組(共分三格,兩側(cè)為空氣室,中間為瓦斯室) (11) 、按鈕組2、儀器外部主要部件名稱及作用。 (1)、 目鏡。作用是用來觀察分劃板上的干涉條紋,可左右旋轉(zhuǎn)目鏡筒來調(diào)節(jié)內(nèi)部的清晰度,使分劃板和干涉條紋清晰。 (2) 微數(shù)觀察窗。用來觀察小數(shù)。 (3)、 微調(diào)螺旋。通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)整零位或調(diào)整小數(shù)。 (4)、 主調(diào)螺旋。當(dāng)瓦檢儀清洗氣室完畢后,通過左右旋轉(zhuǎn),將左邊第一根最黑的干涉條紋對(duì)準(zhǔn)分劃板上的零位指標(biāo)線上。 (5)、電門按鈕。上面一個(gè)按鈕用來控制微讀數(shù)窗的電源,下面一個(gè)按鈕用來控制分劃板的電源。 (6)  吸收管。儀器上部是水份吸收管,內(nèi)裝氯化鈣( 硅膠)藥品,作用是吸收混合氣體中的水份,使之不進(jìn)入瓦斯室,以便測(cè)定瓦斯?jié)舛?。下部是二氧?nbsp;碳吸收管,內(nèi)裝鈉石灰藥品,作用是吸收空氣中二 氧化碳,使之不進(jìn)入瓦斯室,以便測(cè)定瓦斯?jié)舛?nbsp;(7)、吸氣球。將被測(cè)氣體吸入氣室。注意:鈉石灰和硅膠藥品不能裝反了,每次換藥后,必須將藥管接頭擰緊,使之不漏氣。
(四)、儀器的使用
 
1、 下井前的準(zhǔn)備工作
 (1)、外觀檢查  : 儀器清潔、附件、輔助管暢通、不漏氣;     ( 2)、藥品性能檢查       ① 檢查硅膠是否變色失效,硅膠本色為藍(lán)色或咖啡色,有三分之二藥品顏色變色則已失效,應(yīng)立即更換。      ②二氧化碳吸收劑檢查鈉石灰是否變色失效,鈉石灰本色為粉紅色,顆粒直徑2-5mm不可過大或過小,顏色變淡,應(yīng)立即更換,顆粒直徑不合要求會(huì)影響測(cè)定的精度。  ( 3)、氣路系統(tǒng)檢查:   ①檢查儀器整機(jī)是否漏氣、氣球是否漏氣    ②檢查儀器是否漏氣首先檢查吸氣球是否漏氣:用手捏扁吸氣球,另一手堵住膠管進(jìn)氣口,然后放松氣球,若氣球不脹起,則表明不漏氣。其次,檢查儀器整機(jī)是否漏氣:一手堵住膠管進(jìn)氣口,另一手捏扁吸氣球,松手后球不脹起為好;    ③檢查氣路是否暢通,即放開進(jìn)氣孔,捏放吸氣球,吸氣球癟起自如為好。   (4)、光路系統(tǒng)檢查:  ①檢查分劃板干涉條紋是否清晰      按下光源電門,由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)目鏡筒,調(diào)整到分劃板清晰為止。   ②檢查條紋的寬度       將左邊第一根彩色條紋對(duì)準(zhǔn)分劃板上的零基準(zhǔn)線上。如果第5根彩色條紋正在7%的數(shù)值上,表明干涉條紋寬窄適當(dāng)。測(cè)微部分檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)主調(diào)螺旋使分劃板上第一條黑色干涉條紋對(duì)準(zhǔn)整數(shù)1%的位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)微測(cè)刻度盤。使微測(cè)刻度盤基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)整數(shù)1%的位置,此時(shí)觀察分劃板上第一條黑色干涉條紋是否已經(jīng)退回到零的基線位置上,如果正確,表明儀器精度好。
 2、下井后的準(zhǔn)備工作換氣、對(duì)零的操作
  (1)、換氣、清洗瓦斯室。   換氣地點(diǎn):應(yīng)選在與待測(cè)地點(diǎn)溫度相近(溫差不超過10℃)、壓力差不大(最好標(biāo)高相同)的新鮮風(fēng)流地點(diǎn)換氣,擠壓氣球5-10次,吸入新鮮空氣,清洗瓦斯室。        (2)、對(duì)零    對(duì)零地點(diǎn):換氣完畢,在換氣地點(diǎn)對(duì)零。   ①首先,左手按下微讀數(shù)電門,右手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋將微調(diào)螺旋反時(shí)針旋轉(zhuǎn),眼睛觀看微讀數(shù)觀察窗,使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合;   ②然后,旋下主調(diào)螺旋蓋,左手按下光源電門,右手轉(zhuǎn)動(dòng)主調(diào)螺旋,眼睛同時(shí)觀看目鏡,在干涉條紋中選定一條黑基線與分劃板的零位刻度線相重合(通常以左邊第一根黑線為基準(zhǔn)線),并記住這條黑基線,蓋好主調(diào)螺旋蓋,再次觀察干涉條紋和微調(diào)螺旋是否在零位,如不在零位,應(yīng)重新調(diào)整。   注意:主調(diào)螺旋調(diào)好零位后,本班不允許再次在檢查地點(diǎn)調(diào)整
3、測(cè)定瓦斯?jié)舛?/div>
  (1)、測(cè)定瓦斯         將已經(jīng)準(zhǔn)備好的瓦檢器帶到被測(cè)地點(diǎn),等待10~15分鐘,然后觀看儀器分劃板上的干涉條紋是否跑正或跑負(fù),如果未跑正跑負(fù),方可檢查氣體,把膠管伸向待測(cè)位置巷道風(fēng)流的上部,擠壓氣球5-10次,將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。      (2)讀數(shù)        左手按下光源電門,眼睛由目鏡觀察所選定的黑基線位置,右手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋:從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位 ,加上前面的整數(shù),即為瓦斯百分比濃度讀數(shù)。   ① 如果所選定的黑基線位于0-1%之間,則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋,使黑基線退回到零位,然后,從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位,即為瓦斯?jié)舛取?nbsp;  ② 如果所選定的黑基線超過1%以上,位于位于兩個(gè)整數(shù)之間,則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋,使黑基線退到較小的整數(shù)位置上,然后從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位,用分劃板上的整數(shù)與微測(cè)刻度盤的小數(shù)相加就是測(cè)定出的瓦斯?jié)舛取?nbsp;  ③ 整數(shù)讀數(shù),干涉條紋如其恰與某整數(shù)刻度重合,不需調(diào)整,直接讀出該處刻度數(shù)值,即為瓦斯?jié)舛取?nbsp;  注意:讀微讀數(shù)時(shí),人的視線應(yīng)與刻度盤成90度的夾角。連續(xù)測(cè)定三次,取其平均值,即為該測(cè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/div>
  3、測(cè)定二氧化碳濃度
       測(cè)定二氧化碳應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進(jìn)行,首先用儀器測(cè)出該處的瓦斯?jié)舛?,然后去掉二氧化碳吸收管,測(cè)出該處的瓦斯與二氧化碳混合氣體的濃度,混合氣體濃度減去同一測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955的校正即為待測(cè)位置的二氧化碳濃度。       連續(xù)測(cè)定3次,取其平均值每次讀完數(shù)后,都應(yīng)將所讀數(shù)據(jù)分別記錄在瓦斯檢查員手冊(cè)和現(xiàn)場記錄牌上,并通知現(xiàn)場作業(yè)人員,每次測(cè)完氣體后,都應(yīng)將微調(diào)螺旋退回到零位。出井后,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班井下所測(cè)各點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度填入瓦斯日?qǐng)?bào)記錄本內(nèi),并報(bào)礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
 
(五)、發(fā)生零位漂移的原因及處理方法
 
1、儀器換氣對(duì)零后到達(dá)工作地點(diǎn)等待10~15分鐘,取樣前觀察儀器是否跑正或跑負(fù),如果未跑正、跑負(fù)方可檢查瓦斯。  2、發(fā)生零位漂移的原因,一是儀器空氣室內(nèi)不新鮮,毛細(xì)管失去作用;二是“對(duì)零”時(shí)的地點(diǎn)與待測(cè)地點(diǎn)的溫度和壓力相差較大;三是瓦斯室氣路不暢通。(1) “跑正”—儀器對(duì)零的的黑基線在未檢查時(shí),就已經(jīng)移到零刻度右邊。                             處理方法:        一種方法:重新回到空氣新鮮、溫度與待測(cè)地點(diǎn)溫度相近的地點(diǎn)換氣對(duì)零;    二種方法:轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺旋使對(duì)零的黑基線對(duì)準(zhǔn)分劃板上左邊較小的整數(shù)刻度線,讀出微讀數(shù)窗內(nèi)的數(shù)值加上該整數(shù)即為儀器“跑正”數(shù)值,并做好記錄,取樣讀數(shù)后減去“跑正”數(shù)值即為該測(cè)點(diǎn)的真實(shí)測(cè)定結(jié)果。(2) “跑負(fù)”—儀器對(duì)零的黑基線在未檢查時(shí),就已經(jīng)移到零刻度線左邊。      一種方法:重新回到空氣新鮮、溫度與待測(cè)地點(diǎn)溫度相近的地點(diǎn)換氣對(duì)零;     二種方法:以第二條黑基線作為測(cè)定和讀數(shù)的基準(zhǔn)線,將第二條黑基線退到分劃板上左邊較小的整數(shù)刻度線上(1%),讀出微讀數(shù)窗內(nèi)的數(shù)值,加上第二條黑基線對(duì)準(zhǔn)的分劃板上的整數(shù)(1%) ,并以此數(shù)為“跑負(fù)”的基準(zhǔn)數(shù),記住此基準(zhǔn)數(shù),并做好記錄,在取樣后,以第二條黑基線為基準(zhǔn)線讀出結(jié)果,減去“跑負(fù)”后基準(zhǔn)數(shù)所得之差,即為該測(cè)定點(diǎn)的真實(shí)測(cè)定結(jié)果。(六)、儀器使用中應(yīng)注意的問題
1、定期檢查儀器(1)儀器外部件和各連接部位的牢固可靠性和儀器的氣密性能檢查;(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn);(3)藥品裝配及藥品變質(zhì)情況;(4)干涉條紋清晰、明亮、寬窄符合標(biāo)準(zhǔn)、無彎曲現(xiàn)象,視場無彎曲現(xiàn)象,視場無陰影;(5)測(cè)微部分檢查,當(dāng)刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)50格時(shí),干涉條紋在分劃板上的移動(dòng)量應(yīng)為1%,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2、定期送檢   光學(xué)瓦斯檢定儀的送檢周期為1年,每年必須將儀器送至有計(jì)量檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修和校正   3、測(cè)定中應(yīng)注意的問題(1)測(cè)定中空氣濕度過大 (2)所測(cè)瓦斯?jié)舛缺葘?shí)際含量偏高 (3)所測(cè)瓦斯?jié)舛缺葘?shí)際含量偏低 (4) 空氣中的氧氣濃度對(duì)瓦斯測(cè)定結(jié)果影響很大 (5)讀微讀數(shù)時(shí),人的視線應(yīng)與刻度盤成90度的夾角
作業(yè):1、使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀下井測(cè)定瓦斯?jié)舛惹皯?yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
      2、怎樣使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯?jié)舛龋?/div>
      3、怎樣使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定二氧化碳濃度?
 
 
二、 便 攜 式 甲 烷 檢 測(cè) 報(bào) 警 儀 
 
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員了解便攜式甲烷檢測(cè)儀作用原理及日常維護(hù)知識(shí);掌握一氧化碳檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)儀工作原理、主要構(gòu)造、檢測(cè)方法及日常維護(hù)知識(shí);了解甲烷報(bào)警斷電裝置設(shè)置,報(bào)警、斷電濃度、斷電范圍。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 1、一氧化碳檢測(cè)儀檢測(cè)方法;
               2、氧氣檢測(cè)儀檢測(cè)方法。
教 學(xué) 課 時(shí):  2  學(xué)  時(shí)
教 學(xué) 方 式:  講授、演示
教       具:   一氧化碳檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
 
便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀可連續(xù)測(cè)定瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^設(shè)定報(bào)警點(diǎn),儀器能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
它體積小重量輕、檢測(cè)精度高、讀數(shù)直觀,連續(xù)檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警等優(yōu)點(diǎn)。
 
按檢測(cè)原理分為:執(zhí)催化(熱效)式、熱導(dǎo)式、半導(dǎo)體氣敏元件式三大類。
 
測(cè)量范圍一般在: 0~4.0%CH4或0~5.0%CH4,  
誤    差   為 :    0~1.0%CH4時(shí),±0.1%CH4;
1.0%~2.0%CH4 時(shí),±0.2%CH4;
2.0%~4.0%時(shí),±0.3%CH4。
1、熱催化(熱效)式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的構(gòu)造和工作原理   由傳感器、電源、放大電路、警報(bào)電路、顯示電路等部分構(gòu)成。
2、熱導(dǎo)式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀  與熱催化式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的構(gòu)造基本相同,由傳感器、電源、放大電路、顯示及報(bào)警   電路組成。   兩種儀器傳感器的構(gòu)造和原理不同:       熱導(dǎo)式傳感器依據(jù)礦井空氣的導(dǎo)熱系數(shù)隨瓦斯量的變化而變化的特性,通過測(cè)量這個(gè)變化來達(dá)到測(cè)量瓦斯含量。3、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的使用每次使用前必須充電,使用時(shí)先在清潔空氣中打開電源,預(yù)熱15min,觀察指示是否為零,如有偏差,則調(diào)整調(diào)零電位器使其歸零。使用儀時(shí)注意以下幾點(diǎn)⑴保護(hù)好儀器,在攜帶和使用過程中嚴(yán)禁猛烈摔打、碰撞,嚴(yán)禁被水澆淋或浸泡。⑵使用中電壓不足,應(yīng)立即停止使用,否則將影響儀器的正常工作,縮短電池使用壽命。⑶熱催化(熱效)瓦斯檢定器不宜在含有H2S的地區(qū)以及瓦斯?jié)舛瘸^儀器允許值的場所使用,以免儀器產(chǎn)生誤差或損壞。⑷對(duì)儀器的零點(diǎn),測(cè)試精度及報(bào)警點(diǎn)應(yīng)定期(一周或一旬)校驗(yàn),使儀器測(cè)量準(zhǔn)確、可靠。(三).甲烷斷電儀
(四)  一氧化碳檢定管
一氧化碳檢定管有比色式和比長式兩種1、抽氣唧筒抽氣唧筒由鋁合金管及氣密性良好的活塞組成。抽取一次氣樣為50ml?;钊麠U上有10個(gè)等分刻度。三通閥把有3個(gè)位置;閥把平放時(shí),是抽取氣樣;閥把撥向垂直位置時(shí),通過活塞把氣樣通過檢定管插孔壓出,當(dāng)閥把在450位置時(shí),處于密閉狀態(tài)。2、CO檢定管由外殼、堵塞物、保護(hù)膠、隔離層、指示劑等構(gòu)成。3、測(cè)定法⑴在測(cè)定地點(diǎn)將活塞往復(fù)抽送氣2~3次,使檢定管內(nèi)充滿待測(cè)氣體,將閥扭成450位置。⑵打開C0檢定管的兩端封口,把標(biāo)有“0”刻度線的一端插入孔中,將閥扭至垂直位置。⑶按檢定管規(guī)定的送氣時(shí)間將氣樣以均勻的速度送入檢定管(一般為100S送入50ml,有規(guī)定者例外)。⑷送氣后由檢定管內(nèi)棕色環(huán)上端所指示的數(shù)字,直按讀出被測(cè)氣體中CO的濃度。濃量、微量的測(cè)定及讀數(shù)方法。
作業(yè):1、怎樣使用一氧化碳檢測(cè)儀測(cè)一氧化碳濃度?
      2、試述氧氣檢測(cè)儀的使用方法?
 
 
第 二 節(jié)、礦 井 安 全 監(jiān) 控 系 統(tǒng)
教學(xué)目的要求: 通過教學(xué),使培訓(xùn)學(xué)員了解礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的組成與功能;掌握甲烷傳感器的設(shè)置要求。
教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn): 甲烷傳感器的設(shè)置要求
教 學(xué) 課 時(shí):  2  學(xué)  時(shí)
教 學(xué) 方 式:  多媒體講授
教 學(xué) 內(nèi) 容:
 
 
一、礦井監(jiān)控系統(tǒng)的組成
             傳感器和執(zhí)行器             信息傳輸裝置             中心站或主站的硬件             中心站或主站的計(jì)算機(jī)軟件 
 
二、對(duì)井下瓦斯傳感器的吊掛和安設(shè)要求
   甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板(頂梁)下距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm處,應(yīng)安設(shè)在堅(jiān)固頂板或支護(hù)處以防冒頂及其他的損傷,在采掘工作面的瓦斯傳感器,爆破時(shí)都應(yīng)移到安全防護(hù)地點(diǎn),爆破后再按要求移回規(guī)定的位置;應(yīng)設(shè)在頂板無淋水處,在有風(fēng)筒的巷道中,不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。
      
 
 
 
 
       報(bào)警濃度:S1和S2≥1.0%CH4,S3≥0.5%CH4;
       斷電濃度:S1≥1.5%CH4;S2≥1.0%CH4,S3≥0.5%CH4;
       復(fù)電濃度:S1和S2<1.0%CH4,S3<0.5%CH4;
       斷電范圍:S1和S2為工作面回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
S3為采煤工作面及進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 
2、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置
 高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,甲烷傳感器按圖示設(shè)置。
 
 
 
 
 
 
 
 
報(bào)警濃度:S1和S2≥1.0%CH4;斷電濃度:S1≥1.5%CH4;
S2≥1.0%CH4;復(fù)電濃度:S1和S2均<1.0%CH4;斷電范圍:S1和S2均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、串聯(lián)通風(fēng)甲烷傳感器的設(shè)置
    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(1)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)時(shí)甲烷傳感器的布置示意圖S―甲烷傳感器
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(2)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)時(shí)瓦斯傳感器的布置示意圖
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
S甲烷傳感器,F(xiàn)、局部通風(fēng)機(jī)。
(3)掘進(jìn)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)時(shí)甲烷傳感器的布置示意圖
S――甲烷傳感器;F1、F2――局部通風(fēng)機(jī)
報(bào)警濃度:S≥0.5%CH4;斷電濃度:S≥0.5%CH4;
復(fù)電濃度:<0.5%CH4;
斷電范圍:被串巷道內(nèi)全都非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
4、在回風(fēng)巷中設(shè)置的機(jī)電設(shè)備硐室甲烷傳感器的設(shè)置
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                    
                                                                               
 
在瓦斯礦井中只設(shè)S1在煤與瓦斯突出礦井中,還需在各進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置S2、S3和S4。
在回風(fēng)巷中設(shè)置的機(jī)電設(shè)備同室甲烷傳感器的設(shè)置
報(bào)警斷電濃度:S1≥0.5%CH4,S2、S3和S4均≥1.0%CH4;
復(fù)電濃度:S1<0.5%CH4,S2、S3和S4均<1.0%CH4;
斷電范圍:機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
 
5、專用排瓦斯巷甲烷傳感器設(shè)置位置
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
報(bào)警、斷電濃度:S≥2.5%CH4;復(fù)電濃度:S<2.5%CH4;
斷電范圍:工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
 
6、采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)電甲烷斷電儀與檢測(cè)報(bào)警儀的設(shè)置
   采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
   報(bào)警濃度:S≥1.0%CH4;斷電濃度:S≥1.5%CH4;
   復(fù)電濃度:S<1.0%CH4;
   斷電范圍:采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)電源
 
7、高瓦斯礦井的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)的裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中甲烷傳感器的設(shè)置
 
 
 
 
 
 
 
 
 
在高瓦斯礦井主要進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí),裝煤與處的瓦斯傳感器的布置示意圖。
1-裝煤點(diǎn);   2――電機(jī)車架空線; 3――甲烷傳感器
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
高瓦斯礦井主要進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線機(jī)車時(shí),巷道涌出域內(nèi)的甲烷傳感器的布置示意圖
1――電機(jī)車架空線;   2――甲烷傳感器
8、防爆型柴油機(jī)車或礦用蓄電池電機(jī)車
    在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆型柴油機(jī)車時(shí),蓄電池機(jī)車必須設(shè)置車載或甲烷斷電儀式便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,柴油機(jī)車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須停止機(jī)車運(yùn)行。報(bào)警濃度:≥0.5%CH4;斷電濃度:≥0.5%CH4;
復(fù)電濃度:<0.5%CH4;斷電范圍:機(jī)車電源。
9、兼作回風(fēng)井中裝有帶式輸送機(jī)的井筒
  《規(guī)程》規(guī)定:裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時(shí),井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s,且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。
報(bào)警濃度:≥0.5%CH4;斷電濃度≥0.7%CH4;復(fù)電濃度;<0.7%CH4;斷電范圍:井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
 
作業(yè):1、甲烷傳感器在巷道中懸掛有什么要求?
      2、采煤工作面和掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置有哪些規(guī)定?

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