煤礦安全機電部分操作規(guī)程匯編（2012年編）
一、操作前的準備工作
㈠操作前準備材料、配件、工具、測試儀表以及工作中應(yīng)用的其他工具。
㈡辦理停電審批單，高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯測試工作。
二、操作
?、褰影嗪螅瑢S護地區(qū)內(nèi)電器的運行狀況，電纜吊掛及保護設(shè)施進行巡檢并做好記錄。
㈡巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈、檢漏保護失靈等問題時要進行處理。處理不了的問題必須停止運行并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
㈢在采掘區(qū)內(nèi)檢查電器設(shè)備時，要注意以下事項：
1、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中方可停電打開低壓設(shè)備的門或蓋目視檢查，使用電工儀表測試用導(dǎo)體對地放電。
2、檢查高壓設(shè)備時，須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源后再進行工作。
3、從事檢修工作時，必須執(zhí)行停、送電工作制度。檢修作業(yè)時必須切斷前一級電源，實現(xiàn)機械閉鎖并掛有人工作不準送電的標志牌。送電時，指定專人送電，禁止不聯(lián)系盲目送電。
4、有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電。
5、電器設(shè)備開蓋檢查前，必須用與電源電壓等級相符的驗電筆驗電。確定無電壓后進行放電，放電后進行工作。
6、電器設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時工作。電器作業(yè)應(yīng)不少于兩人，一人監(jiān)護一人工作。
7、在檢修開關(guān)時，不得任意改動原設(shè)備上的端子順序和標記。要保護好隔爆面。所更換的保護組件必須經(jīng)測試組測試。在檢修有電器連鎖的開關(guān)時，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖，懸掛有人工作禁止送電的標志牌。蓋蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
8、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，查出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電辦法查找故障。
9、局部扇風(fēng)機瓦斯報警斷電裝置與掘進電源必須連鎖。嚴禁任意停止局扇運轉(zhuǎn)，局扇及其供電系統(tǒng)必須停電時，在恢復(fù)送電前必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯，允許后方可送電。
10、開動局部扇風(fēng)機時發(fā)生電器火災(zāi)及異常災(zāi)害時，必須切斷電源用滅火器材滅火并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其他電源。
11、采區(qū)膠帶運輸機的低速跑偏、煙霧報警、煤位及溫度保護裝置發(fā)生故障時，應(yīng)立即進行處理，嚴禁甩掉保護運行。
12、電器安全保護裝置的維護與檢修
⑴不準任意調(diào)整電器保護裝置的整定值;
⑵采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行;
?、且苿幼冸娬镜蛪簷z漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后不得任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視線性能的急停電按鈕，應(yīng)每天檢驗一次;
?、仍诓蓞^(qū)內(nèi)作過電流保護整定試驗時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進行。在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表急行測定時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
?、贉y試儀器有專人攜帶和保管②測量時有一人操作，一人監(jiān)護
?、蹨y試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下④測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后必須將導(dǎo)體放電⑤測試電子元件的絕緣電阻時應(yīng)拔下電子插件，安裝和拆卸時應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
?、?、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板及底板無積水的地方。應(yīng)不妨礙人員通行。距軌道、鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離并符合規(guī)程規(guī)定。
?、颉⑾鹛纂娎|之間的直接連接必須采用冷壓冷補工藝。綜掘機、扒斗機、裝巖機機電煤鉆的負荷電纜禁止使用接線盒連接，其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
?、?、用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直在巷道，拐彎處不能過急。人員應(yīng)在電纜外側(cè)敷運。
Ⅳ、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上山角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換須滿足設(shè)計要求。
?、酢徇\電器設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬、超高。要有人負責(zé)指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。
Ⅵ、嚴禁帶電搬運設(shè)備。
三、收尾工作
㈠清點工具、儀表、儀器、材料，填寫檢修記錄。
?、娆F(xiàn)場交接班。將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點交接，交接清楚后方可離崗。
一、操作前的準備
維修人員進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備和相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時要確認故障的部位和性質(zhì)。在檢修現(xiàn)場檢修負責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施。
清點所帶材料、備件應(yīng)符合維修需要。清理所維修設(shè)備現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物，支護頂板特別是要吊掛起重設(shè)備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍其他不安全因素，如有問題應(yīng)妥善處理后方可工作。
所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，與相關(guān)設(shè)備司機或周圍相關(guān)環(huán)境的工作人員聯(lián)系，必要時對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
二、操作
1、維修人員對所負責(zé)的設(shè)備維修檢查時應(yīng)注意：
?、艡z查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固;
?、茲櫥到y(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通，機頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定;
?、侵卸炔课坏姆雷o罩應(yīng)齊全可靠;
?、葯C器保護裝置應(yīng)可靠;
?、筛骱讣?yīng)無變形、開焊和裂紋;
?、蕶C械傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件應(yīng)無超限，運轉(zhuǎn)正常;
?、藴p速箱、軸承溫升正常;
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、缺損、無變形;
⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全、完好;
?、螒?yīng)力耦合器的液汁、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;
?、陷斔蛶C頭可靠并要求無撕裂、扯邊;
⑿洗運輸帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項保護應(yīng)齊全可靠。
⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆解、換件、換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。
3、注意保護設(shè)備的防爆面、接合面以免受損傷。
4、注意保護好卸下的零部件，應(yīng)放在清潔、安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
5、在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊樑、吊具、繩套、滑輪、千斤頂、起重設(shè)備和用具符合安全要求。
6、處理刮板運輸機漂鏈時應(yīng)注意停機。調(diào)節(jié)中部槽平直度時嚴禁用腳蹬、手板或用撬棍別運輸中的刮板鏈。進行縮短、延長中部槽作業(yè)時鏈頭應(yīng)固定，采用卡鏈器并在機尾處裝置防護罩。處理機頭、機尾故障，緊鏈、接連后啟動機器前人員必須離開機頭、機尾，嚴禁站在機頭、機尾上部伸頭查看。
7、處理輸送帶跑偏時應(yīng)停機調(diào)整上下托輥的位置或調(diào)整中間架懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽、蹬運行中的輸送帶。檢修運輸帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及運輸帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作。如因處理事故必須在上述部位工作時，須派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。更換輸送帶和做輸送帶接頭時，應(yīng)遠離傳動部位5m以外作業(yè)，如確需點動開車并拉動傳送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或腳蹬、踩輸送帶。
8、需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條款執(zhí)行。
9、檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后方可送電試車。
三、收尾工作
1、維修人員應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
2、檢查清點工具及剩余材料、配品、配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3、認真清理檢修現(xiàn)場。
機電運輸操作規(guī)程
1、機電安全檢查員必須熟悉和掌握《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程和機電運輸標準以及分管范圍內(nèi)的機電運輸安全措施，發(fā)現(xiàn)問題及時監(jiān)督整改。
2、對井下采掘設(shè)備的安裝、拆除和運輸過程進行安全檢查。負責(zé)維護平巷、斜井人車的乘車秩序，檢查乘車安全措施的落實情況。
3、認真執(zhí)行入井人員檢身制度，按照《煤礦安全規(guī)程》要求檢查所有入井人員。
4、負責(zé)對井下燒焊地點進行檢查。
5、查井下機車車輛的燈、閘、鈴等是否齊全、可靠。
6、監(jiān)督檢查井下帶式輸送機保護裝置的使用情況以及滅火器、砂箱等防火設(shè)施是否完備。
7、檢查井下公用上、下山的安全設(shè)施及絞車使用情況。
8、參加機電、運輸事故的搶救處理，監(jiān)督事故防范措施的落實情況。
主提升機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于兩人(不包括熟悉和實習(xí)期內(nèi)的司機)。
2、司機不允許連班頂崗。
3、司機必須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及絞車房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得資格證后持證上崗。
4、嚴格遵守操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5、上班前不準飲酒，工作是精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。
6、著裝符合要求。
二、操作前的準備
1、司機接班后應(yīng)作下列檢查
?、鸥骶o固螺栓不得松動，連接件齊全、牢固。
⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。
?、禽S承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠。
?、雀鞣N保護裝置和電器閉鎖必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓或欠壓保護、聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
?、芍苿酉到y(tǒng)中閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污。液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。各電磁閥動作應(yīng)靈活可靠，位置正確。油壓和風(fēng)壓系統(tǒng)運行正常，液壓站油質(zhì)、油量正常。
⑹離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不得污染閘路表面。
?、穗x合器位置正常，閉鎖到位。
⑻各種儀表指示應(yīng)準確。
⑼信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
⑽檢查鋼絲繩的排列情況及襯板及繩槽的磨損情況。
檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理符合要求后方可正常開車。
三、操作
司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。
1、司機不得無信號開車。
2、當(dāng)司機所受信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與信號工聯(lián)系，重發(fā)信號再進行操作。
3、司機接到信號因故未能執(zhí)行，應(yīng)通知井口信號工申請原信號作廢，重發(fā)信號再進行操作。
4、提升機啟動前應(yīng)做以下工作：
?、艈虞o助設(shè)備，啟動液壓站，制動油泵或空壓機，啟動冷卻水泵或風(fēng)機，啟動潤滑油泵，啟動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電，做好動力制動支流電源供電準備，啟動低頻機組或給可控硅柜送電。
?、朴^察下列儀表(電壓表、風(fēng)壓表、油壓表、電流表)指示是否準確，正常無誤后方可開車。
?、撬緳C臺各手柄、旋鈕置于運行位置。
提升機的啟動和運行
1、啟動順序
接到開車信號后，將保險閘移至松開位置，根據(jù)信號和深度指示器所顯示容器位置確定提升方向。操作工作閘至松開位置，將主令控制器推至第一步開始啟動。根據(jù)電流情況操作主令控制器使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運轉(zhuǎn)。
2、提升機在啟動和運行過程中應(yīng)隨時注意觀察以下情況
電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;信號盤信號的變化情況;各運轉(zhuǎn)部運轉(zhuǎn)的聲響應(yīng)正常;各種保護裝置的聲、光顯示應(yīng)正常。單鉤提升、下放時注意鋼絲繩跳動有無異常，上提時電流表無異常擺動。
提升機正常減速與停車
1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速，將主令控制器拉至零位，用工作閘點動副閘按要求及時、準確減速。對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察使制動電源正常投入，確保提升機正常減速。
2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準確停車。
提升機運行過程中的事故停車
1、運行時出現(xiàn)電流過大、加速太慢;啟動不起來;運轉(zhuǎn)部位發(fā)生異響;出現(xiàn)情況不明的意外信號;過減速點不能正常減速;出現(xiàn)其他必須停車的不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動，進行中途停車。
2、運行中出現(xiàn)工作閘失靈;接到緊急停車信號;接近正常停車位置不能正常減速;出現(xiàn)必須停車的不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即斷電并使用保險閘緊急制動。
3、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時，應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車反轉(zhuǎn)，將已松開的繩纏起后停車。
4、出現(xiàn)上述1、2、3三種停車情況停車后，應(yīng)立即上報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。
再進行下列提升任務(wù)時，必須執(zhí)行一名司機操作另一名司機監(jiān)護的工作制度。
1、升降人員。
2、運送雷管、炸藥等危險品。
3、調(diào)運特殊、大型設(shè)備及器材等。
監(jiān)護司機的職責(zé)
1、監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。
2、及時提醒操作司機進行減速、制動或停車。
3、出現(xiàn)緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護司機可直接操作保險閘把或把引進絞車司機臺上主回路跳閘連鎖按鈕按下，執(zhí)行緊急停車。
提升司機應(yīng)進行班中巡回檢查
1、巡回檢查一般為一小時一次。
2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得漏項。
3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。司機能處理的應(yīng)立即處理，司機不能處理的應(yīng)及時匯報并通知維修工處理。對不立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過必須認真填入運行日志。
提升司機應(yīng)遵守以下操作紀律
1、司機操作時手不能離開操作手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。
2、在操作期間禁止吸煙并不得離開操作臺基做其他與操作無關(guān)的事。操作臺不得放與操作無關(guān)的衣、物。
3、司機交接班后嚴禁睡覺、打鬧。
4、司機應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作一般不超過一小時。在操作未結(jié)束前禁止換人。因身體驟感不適不能堅持操作時，可中途停車并與井口信號工聯(lián)系由另一司機操作。
5、對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。
提升司機應(yīng)遵守以下安全守則
1、禁止超負荷運行。
2、非緊急情況運行中不得使用保險閘。
3、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
4、司機不得擅自調(diào)整制動閘。
5、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
6、檢修后必須試車并作松繩、過卷試驗。
7、操作高壓電器時，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求，帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上一人操作一人監(jiān)護。
8、進入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，切斷電源并在閘把上掛滾筒內(nèi)有人工作禁止動車示警牌。工作完畢后，摘除示警牌并應(yīng)緩慢啟動。
9、操作滾筒離合時，應(yīng)嚴格遵守滾筒分、合的操作規(guī)定及安全注意事項。
10、停車期間司機離開操作臺位置時必須做到將安全閘手把移至失閘位置，主令制動器手把置于中間零位，切斷控制回路電源。
11、事故停車后的注意事項
?、胚\行中發(fā)生事故，在故障原因未查清或消除前禁止動車。原因查清后未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準可以恢復(fù)運行。將提升容器降至終點位置完成本鉤行程后再停車繼續(xù)處理。
?、其摻z繩受猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后可恢復(fù)運行。
⑶因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放置零位，常用閘、保險閘手把置于失閘位置。
?、冗^卷停車時，復(fù)位發(fā)生故障經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修工將過卷裝置復(fù)位后，可返回提升容器恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運行日志。
?、稍谠O(shè)備檢修、處理事故期間，司機嚴守崗位不得擅自離開提升機房。
?、侍嵘緳C許外出處理事故時，至少應(yīng)留一人堅守司機崗位。
?、藱z修需要動車時，須由專人指揮。
收尾工作
1、在檢修和處理事故后司機會同維修工認真檢查、驗收并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2、搞好設(shè)備及機房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生并將工具、備品排列整齊和清理干凈。
3、按有關(guān)規(guī)定認真填好各種記錄。
把鉤、信號工操作規(guī)程
1、把鉤信號工為專職人員并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2、進入工作地點以后，要認真檢查鉤頭及其以上15米內(nèi)鋼絲繩。檢查安全設(shè)施(臥閘、擋車器 、安全梁、保險繩、信號、聲光報警器等)是否齊全、靈敏、可靠。檢查運輸線上是否有障礙物。如發(fā)現(xiàn)問題及時處理、及時匯報。處理不完，不得掛車起鉤。
3、井口擋車器和保險欄要經(jīng)常關(guān)閉，放車時才能打開。
4、井下當(dāng)列車進至井底車場軌道時，要待車停穩(wěn)后方可摘鉤。
5、井下煤鉤車掛好時，必須檢查各連接裝置是否牢固可靠，確無問題時，才能進入躲避硐內(nèi)發(fā)出信號。發(fā)出開車信號之前，要在檢查一遍鉤頭及連接裝置，保險繩是否連接好，道岔是否嚴密。確信無誤。方可發(fā)出開車信號。臥閘擋車器等保安設(shè)施要經(jīng)常關(guān)閉，放車時才打開。不得使用任何其它明顯裂紋的三環(huán)鏈和銷子連車。
6、每鉤車的掛車數(shù)。要根據(jù)絞車能力及鋼絲繩的安全系數(shù)確定，不得超過掛車數(shù)提升。
7、斜井升降車輛和物料，嚴禁蹬車和行走人員。升降設(shè)備和材料前，要認真檢查車封的是否牢固可靠，是否超寬。長度是否得當(dāng)。防礙運輸時，要重新封裝。
8、必須確認下井人員已經(jīng)進入躲避硐內(nèi)后再發(fā)開車信號及車輛開始運行時。
9、升降人員時，必須檢查各處連接裝置，保險鏈、斷繩保險器及其它裝置是否完好可靠。
10、信號把鉤工在開車前要與司機聯(lián)系進行一次空車試驗。
11、檢查運送人員的車輛頂蓋、斷繩保險器(能自動發(fā)生作用，也能用于操作)是否完好，保證斷繩時斷繩保險能同時發(fā)生作用。掛鏈要齊全可靠。
12、確認人車跟車工，必須坐在列車行使方向的第一節(jié)車內(nèi)，手動斷繩保險器的手把或制動器手把完好、靈敏、可靠。防墜器試驗要按規(guī)程要求執(zhí)行并有記錄。
13、檢查乘車人數(shù)，嚴禁超員提升。
14、發(fā)生事故時，上把鉤信號必須與下把鉤信號工及司機聯(lián)系好，將絞車停穩(wěn)鎖住，拉進余繩。
15、現(xiàn)場處理事故時，人員必須站在兩側(cè)和上方，首先掩住車輪，檢查好個處的連接裝置是否松動失效，如有失效必須先處理好后，再處理事故。
16、保證在處理事故時，斜井內(nèi)不同時進行于事故無關(guān)的作業(yè)，以防發(fā)生意外。
主扇操作規(guī)程
一、通風(fēng)機在起動動前的準備：
1、取得主管部門準許開車的命令;
2、起動前關(guān)閉進風(fēng)閘門;
?、艈忧瓣P(guān)閉進風(fēng)閘門;
?、茊忧皺z查機械各部螺栓有無松動，并及時緊固;
⑶檢查葉輪是否正常;
?、蕊L(fēng)機在啟動前必須檢查風(fēng)流道中是否有異物，以防啟動后風(fēng)機的葉輪被異物碰撞，出現(xiàn)損傷;
?、蓹z查進線柜、出線柜、變頻器的開關(guān)是否在停止位置或零位。
二、通風(fēng)機的啟動
1、正常啟動：
?、藕仙线M線柜隔離開關(guān);
⑵按下貯能按紐(指示燈亮)然后按下合閘按紐(指示燈亮);
?、呛仙铣鼍€柜1#隔離開關(guān)，然后按下1#合閘按紐(指示燈亮);
⑷變頻器電源指示燈亮，將正轉(zhuǎn)旋紐打到正轉(zhuǎn)位置，運行指示燈亮;
?、烧{(diào)節(jié)調(diào)頻旋紐將頻率調(diào)至規(guī)定值后，啟動完畢。
2、故障啟動
?、殴收现甘緹袅?，將正轉(zhuǎn)旋紐打到零位，按下復(fù)位按紐，故障指示燈滅;
⑵按下進線柜貯能按紐(指示燈亮)，按下進線柜合閘按紐(指示燈亮)，按下出線柜1#合閘按紐(指示燈亮);
?、亲冾l器電源指示燈亮，將正轉(zhuǎn)旋紐打到正轉(zhuǎn)位置，運行指示燈亮;
?、日{(diào)節(jié)調(diào)頻旋紐將頻率調(diào)至規(guī)定值后，啟動完畢。
三、通風(fēng)機在啟動和運行中，要注意以下檢查和定期巡視：
1、各轉(zhuǎn)動部分有無異響;
2、各指示裝置指示正常;
3、電機溫升不超過規(guī)定;
4、巡視檢查電機的轉(zhuǎn)速、電壓、電流、溫度，以及運行頻率是否在正常范圍;
四、正常停車按以下程序操作：
1、取得主管部門的停機命令;
2、按下出線柜掉閘按紐，拉開隔離開關(guān);
3、按下進線柜掉閘按紐，拉開隔離開關(guān);
4、根據(jù)停機命令決定是否開啟備用風(fēng)機，如需開啟備用風(fēng)機時，應(yīng)倒換風(fēng)門后，再開機。
五、風(fēng)機的倒換：
1、先停止運行風(fēng)機;
2、將進風(fēng)閘門關(guān)閉，開啟備用風(fēng)機，待備用風(fēng)機正常后，開啟立式進風(fēng)門閘門到需要位置。
六、反風(fēng)的操作程序：
1、正常反風(fēng)由礦長和總工在現(xiàn)場指揮下進行，必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
2、用反風(fēng)道反風(fēng)時停止現(xiàn)場通風(fēng)機的運轉(zhuǎn);水平風(fēng)門由反風(fēng)牽引絞車提起。立式風(fēng)門落下，出風(fēng)側(cè)反風(fēng)門關(guān)閉，新鮮風(fēng)流由風(fēng)機通過反風(fēng)道壓入風(fēng)井;備用風(fēng)機啟動時應(yīng)按照風(fēng)機啟動前的準備程序操作。反風(fēng)結(jié)束，停止風(fēng)機將立式風(fēng)門提起，水平風(fēng)門落下，堵住反風(fēng)門進風(fēng)口，出風(fēng)側(cè)反風(fēng)門落下，堵住反風(fēng)道。開啟風(fēng)機進行正常通風(fēng)。反風(fēng)時防爆門應(yīng)壓住。
3、事故反風(fēng)時，應(yīng)由調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下進行操作，操作程序與正常反風(fēng)時程序相同。
充電操作規(guī)程
一、礦燈初充電：
1、用二柱搬手旋下透氣蓋，取出墊圈和堵頭。再將電池傾斜45º左右，每個單體電池均用注液器注入密度1.255(30℃)的電解液KS8(A)、KS8(E)為120毫升，KS9(B)為130毫升，KS7為110毫升。所用硫酸必須符合GB4554蓄電池用硫酸的標準規(guī)定。
2、注液后將蓄電池靜置2—4小時，然后將蓄電池直立起來。如電解液液面低于注液孔時，應(yīng)再補充一些電解液，直至與注液孔相平。然后擦凈外殼上的漏液，裝上堵頭、墊圈和透氣蓋擰緊。
3、將礦燈上充電架，接通充電回路，調(diào)節(jié)電流使充電電流KS8(A)、KS8(E)為1安培，KS7為0.9安培，KS9(B)為1.1安培，連續(xù)充電72小時。充電時每小時應(yīng)調(diào)整一次充電電流。
4、當(dāng)充電至48小時，補充一次蒸餾水，繼續(xù)充至72小時，再補充一次蒸餾水，再充電2小時，使電解液均勻。此時應(yīng)檢查電解液的比重，如密度與規(guī)定的1.28±0.010(30℃)有偏高或偏低現(xiàn)象，應(yīng)加以調(diào)整，然后與規(guī)定KS8(A)、KS8(E)為1安培，KS7為0.9安培，KS9(B)為1.1安培，充電2小時，至此初充電即告結(jié)束。
5、礦燈在初充電后，放置2小時，必須在燈房做點燈時間試驗，待點燈時間達到11小時，電池電壓不低于3.5伏，即可正常使用。
6、礦燈經(jīng)初充電后，如果點燈時間達不到11小時，用日常充電方法充電15小時，繼續(xù)在燈房做點燈時間試驗，MT26—91標準規(guī)定，按此方法在第五次或之前點燈時間達到11小時，均可正常使用。
二、日常充電：
1、日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓為5.0±0.1伏，在充電架上進行。充電時應(yīng)每小時調(diào)整一次充電電壓。
2、礦燈到礦燈房后，依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，并把燈頭充電插頭孔插到充電架的充電插頭上順時針旋轉(zhuǎn)180º直到固定位置如充電器有指示則表示充電正常。
3、日常充電時間不得少于12小時，充電完了時充電電流應(yīng)低于0.1安培。
三、補充蒸餾水和調(diào)整密度：
1、連續(xù)使用的礦燈，每15天應(yīng)補充一次蒸餾水，補充蒸餾水應(yīng)在充電9—10小時后進行，每個單體電池應(yīng)補入8—10毫升使液面與注液孔相平。在氣溫較高地區(qū)，補水期可適當(dāng)縮短。
2、正常使用的礦燈每三個月應(yīng)定期調(diào)整一次電解液密度，調(diào)整密度應(yīng)在補充蒸餾水的第二天進行。
四、礦燈裝有熔斷器，在充電或點燈時，如果電路不通，應(yīng)打開上蓋檢查熔斷器是否完好，如果熔斷器有損壞時，應(yīng)更換相同規(guī)格的熔斷器。
五、換燈泡或修理時，應(yīng)先斷開電源，以免短路損壞熔斷器。
提升鋼絲繩檢查操作規(guī)程
一、每班班前對鋼絲繩進行檢查，經(jīng)檢查合格后方準予提升。
鋼絲繩檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：
1、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲面給予鋼絲繩總斷面之比。繩檢人員和物料用的鋼絲繩達到5%時必須更換;
2、檢查鋼絲繩直徑。以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達10%是必須更換;
3、檢查鋼絲繩有無變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲多少或繩徑是否變化，必須更換。
二、鋼絲繩運行過程中突然停車等受猛烈拉力時必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)以下情況之一時必須將受力段剁掉或全繩更換
?、配摻z繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
?、贫探z超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時;
⑶直徑減小量超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時;
?、蠕摻z繩受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上時。
三、新鋼絲繩使用一年，以后每半年取檢驗段送到有資質(zhì)部門進行安全系數(shù)的測定和檢驗。安全系數(shù)超出《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時必須更換。
地面變電工操作規(guī)程
一、運行中的高壓設(shè)備附近有人進行檢修、試驗及安裝工作時，其帶電部分的距離不小于下列數(shù)值時方可施工：
設(shè)備電壓 距離
3kv以下 0.5m
6kv以下 0.7m
10—35kv 1.0m
二、施工時如果工作人員與高壓帶電部分的距離無法保持上述距離，必須在人身與帶電體之間裝設(shè)牢固的遮攔，遮攔不能隨便移動。
三、施工時，如果工作人員與帶電設(shè)備的距離小于第一項規(guī)定，且無可靠的遮攔必須全部停電或部分停電，使安全距離達到規(guī)定要求后，方可作業(yè)。
四、高壓設(shè)備停電作業(yè)，必須按下列規(guī)定接地：
1、作業(yè)處兩端的隔離開關(guān)已全部拉開，并在工作人員視線范圍內(nèi)，此時可以不裝接地線;
2、在變壓器上作業(yè)時，應(yīng)將主、副側(cè)油開關(guān)三相短路接地;
3、全部停電作業(yè)時，應(yīng)將輸入及輸出線短路接地(當(dāng)在引入及引出口作業(yè)時，需將三相作業(yè)線路接地);
4、在高壓電纜上作業(yè)時，應(yīng)先由變電所拉開線路各端可能送電的油開關(guān)和隔離開關(guān)在停電線路的各端裝接地線，并在開關(guān)的操作手上懸掛“有人工作、禁止合閘”的作業(yè)牌，施工人員接到停電通知后，應(yīng)先進行驗電，證明線路確實無電后，如果工作地段有分支線時，則分支線上應(yīng)接地線，避免分支線路上給檢修線路誤 ;
5、對電容器進行作業(yè)時，電容器停電后需先進行放電，然后三相短路接地。
五、檢修與安裝工作要求全部或部分停電，由變電所值班人員按照操作要求進行操作，停電部分用隔離開關(guān)斷開電源，然后進行驗電及掛接地線。
六、為了防止作業(yè)設(shè)備(如電壓互感器)發(fā)生串電，應(yīng)將其二次側(cè)熔斷器摘掉。
七、在帶電導(dǎo)體附近作業(yè)時，必須有人監(jiān)視。
八、在油開關(guān)上作業(yè)時，必須掛停電作業(yè)牌。
九、停電作業(yè)設(shè)備與帶電系統(tǒng)間，應(yīng)當(dāng)用隔離開關(guān)徹底斷開可能串電的電源，不得只用油開關(guān)斷開電源，用做斷開電源的隔離開關(guān)應(yīng)當(dāng)上鎖。
十、停電作業(yè)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：
1、停電后值班人員應(yīng)會同施工負責(zé)人詳細檢查停電情況，并考慮是否串電的可能，確無疑問，并用驗電器證實，確實無電后，再放接地線，放接地線時，操作人員必須戴絕緣手套。
2、不能只根據(jù)電壓表或其他經(jīng)常接在顯示無信號設(shè)備上的儀表來判斷供電設(shè)備是否已經(jīng)切斷了電源。
3、高壓設(shè)備切斷電源后，立即進行驗電、放電和接地，在未放電和接地前，任何人員不準直接碰擊導(dǎo)電部分;
4、驗電工作必須有二人進行，驗電人員要帶絕緣手套、穿絕緣靴，對所有停電部分要逐項進行驗電。
5、接地線時，應(yīng)先將接地端接好，用高壓絕緣棒將地線與停電處碰一碰，如無異狀，再將各相短路，并牢固接地;
6、停電作業(yè)時，隔離開關(guān)及油開關(guān)的操作手把上應(yīng)懸掛“有人各種，不許合閘”的警靠牌。
十一、電器設(shè)備不停電作業(yè)的規(guī)定：
1、使用特殊的絕緣工具，在運行中的高壓電器設(shè)備上進行停送電工作。
2、在靠近帶電設(shè)備或在帶電設(shè)備外殼上進行作業(yè)，如從變壓器和油關(guān)里取油樣等;
十二、高空作業(yè)：
1、凡距離地面2.5m以上高處作業(yè)有跌落危險且工作地點條件不能安設(shè)防護裝置時，應(yīng)綁扎安全帶;
2、高空作業(yè)人員所用的工具材料不得隨意亂扔或防止無意掉下應(yīng)使用材料袋。
3、高空傳遞物器應(yīng)使用專用袋子拋扔;
4、高空作業(yè)時下邊不能有人停留防止物品掉下傷人。
十三、倒閘操作規(guī)程
1、倒閘操作就是改變運行方式，倒閘操作需經(jīng)調(diào)度同意后方可進行，操作時必須使用倒閘;
2、有兩人以上值班的變電所倒閘工作必須右一人進行操作，一人監(jiān)護;
3、對無經(jīng)常值班人員的設(shè)備由非值班人員進行倒閘操作時必須更加嚴格;
4、在發(fā)生火災(zāi)人身觸電，人力不可抗拒的災(zāi)害立即發(fā)生危險的可能時，值班員有權(quán)當(dāng)機立斷，可不經(jīng)批準立即開有關(guān)開關(guān)，但事后必須匯報有關(guān)上級。
十四、受電前檢查準備受電或送帶設(shè)備的各個部件是否完好 ，并撤除遮攔和接地線。檢查防爆高壓開關(guān)中的油量，并人為使過電流繼電器短路跳閘，試驗油開關(guān)操作機構(gòu)開合閘是否靈活并檢查變壓器。
平巷人力推車操作規(guī)程
1、推車前首先了解巷道情況，清理影響通車的矸石等所有障礙物。
2、推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影響通車時，要進行修理;檢查道岔岔尖是否緊帖基本軌，如間隙過大，要進行修理 。
3、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫冒頂?shù)炔话踩[患。要進行處理，否則不得推車。
4、推車時兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。
5、人力推車必須遵守下列規(guī)定：
⑴推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、開始推車、掉道，前方有障礙物或有人以及坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號，嚴禁低頭推車。
?、平狗棚w車。
?、峭较蛲栖嚂r，兩車間距不得小于10米。
6、推車過風(fēng)門時，如是自動風(fēng)門，要放慢車速，緩慢通過，嚴禁高速猛沖硬撞。如是非自動風(fēng)門，應(yīng)用人工打開第一道風(fēng)門，車過去后，將風(fēng)門關(guān)好，在打開第二道風(fēng)門，嚴禁用車撞開風(fēng)門及兩道風(fēng)門同時打開。
7、停車時，要將車停放牢靠，防止跑車。
8、推車過彎道時，除要減速外，外彎推力加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。
9、一人不準同時推兩個不連接的礦車。
主排水泵操作規(guī)程
1、主排水泵司機必須通過培訓(xùn)并考試合格取得證書者，方可上崗，無證司機不得從事主排水泵的運行操作。(實習(xí)司機學(xué)習(xí)操作應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，并有專人監(jiān)護)。
2、水泵司機熟悉本機房內(nèi)機電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，動作原理，技術(shù)特征。
3、啟動前的準備：
?、艈忧氨仨氂檬洲D(zhuǎn)動靈活;
?、剖贡门c電機脫離，檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
?、堑归y門：按照待開在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動);
?、葘Υ_水泵進行啟動前檢查：軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定，各部連接螺栓是否松動，電機接線是否良好?；h(huán)電動機炭刷不得缺殘破裂，彈簧壓力符合要求，炭刷和滑環(huán)接觸良好。
?、沙渌撼渌蜷_泵頂放氣閥和充氣閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥;(采用真空泵或射流泵啟動者，可不必先充水)
?、赎P(guān)閉真空表，水泵進口腔真空表在啟動期間不得打開。
4、啟動
?、挪捎谜婵栈蛏淞鞅脝诱撸乳_真空泵或射流泵，必須保證水泵再充水條件下啟動;
⑵啟動水泵電動機，鼠籠式電機用電抗器啟動，先將手把推到啟動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把推倒運轉(zhuǎn)位置;
?、撬脝雍?，慢慢打開出水閥門，不得再出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。
5、運行
⑴運轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承、填料箱溫度和電動機的溫升;
⑵在水泵啟動后運行期間 ，司機應(yīng)經(jīng)常進行以下檢查：電壓不得超過額定值+10%— -5%;電流不超過電機額定值;壓力表、真空表指示正常;電機異常聲響和震動;各發(fā)熱部位溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65攝氏度，滾動軸承不大于70攝氏度，電機溫度不大于規(guī)定值;
?、菣z查泵軸串動要在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，保證盤根不進氣，滴水不成線。
?、入S時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞。
6、出現(xiàn)以下情況之一時，要進行緊急停泵：
⑴不上水;
?、票脙?nèi)由異響;
⑶電機冒煙冒火;
?、缺皿w“漏水”;
⑸平衡水失常;
⑹啟動時電流不返回。
7、運行中出現(xiàn)停電故障時，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門(或同時進行)。
8、要定期輪換開動備用泵，在此前提下，盡可能多開高效率泵。每條管道同時承受開泵數(shù)，應(yīng)保持相等。
9、司機必須檢查巡回檢查圖表，進行巡回檢查。
10、停泵：
.⑴正常停泵：關(guān)閉出水閥門，停電機;
⑵緊急停泵：停電機，關(guān)閉出水閥門。
11、安全注意事項：
⑴操作高壓電機前，必須一人操作一人監(jiān)護。操作者必須戴絕緣良好的手套，穿絕緣膠靴，站在絕緣臺上進行操作;
?、聘邏弘娖?、電機接地不正常時，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行;
⑶不得在電壓表、電流表指示失靈的情況下投入高壓電器(電機);
?、葷L動軸承干油每工作一千小時更換一次;滾動軸承運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有噪音;
?、伤妹抗ぷ饕磺r，應(yīng)進行檢修葉輪與密封環(huán)間隙，因磨損超過最大值2倍時，應(yīng)更換密封環(huán)。
12、司機有權(quán)督促維修工對泵房設(shè)備進行定期檢修與校驗。
刮板運輸機操作規(guī)程
1、操作司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，嚴禁無證上崗。
2、啟動前的檢查事項：
?、艡z查動力傳動裝置，機頭機尾工作部位安裝連接情況，確保牢固可靠;
⑵檢查刮板、刮板鏈有無缺螺栓、松動，無明顯損傷;
?、菣z查電器啟動裝置是否靈敏可靠。
3、啟動運轉(zhuǎn)的操作：
?、沤影噙\行時應(yīng)檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無破斷損傷，鏈條松緊程度是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題停機處理;
?、七\轉(zhuǎn)中檢查電機溫升不超過規(guī)定;
⑶及時處理機頭、機尾，不得埋壓。
4、檢修的操作：
?、胚M行檢修前必須停機閉鎖或切斷電源;
⑵在電機未完全停止時，不準操作液力偶合器;
?、蔷o鏈時應(yīng)注意固定鏈條裝置牢固，以免鏈條突然崩起傷人;
?、冉渔湑r應(yīng)注意鏈環(huán)順序方向，不準出現(xiàn)擰環(huán)及刮板反向;
?、蓪Ｈ素撠?zé)檢查、更換、加注各部油脂。
地面10KV變電所操作規(guī)程
1、操作制度
?、盼唇?jīng)礦調(diào)度室值班人員許可不得隨意停送電，特殊情況例外，但必須與礦調(diào)度室聯(lián)系。
?、仆Ｋ碗姴僮鞅仨毷钱?dāng)班值班員操作，其他人無權(quán)操作(檢修后在無電情況下，檢修人員例外)。
?、锹?lián)系停送電時，應(yīng)由值班員親自操作，并清楚說明所內(nèi)高壓盤號及線路名稱，停送電原因、時間，對方姓名，上述事項必須復(fù)誦，并做號記錄。
⑷停送電操作前，必須按單線圖詳細審查，確認無誤后方可操作，操作時必須集中精力，不做任何與工作無關(guān)的交談。
⑸停送電操作前，必須由二人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護，操作時必須復(fù)誦，嚴禁一人操作。
?、孰娖髟O(shè)備停電時，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入網(wǎng)門以內(nèi)，以防突然來電。
⑺在發(fā)生人身觸電時，為了解救觸電人員可以不經(jīng)許可即行斷開設(shè)備的電位，但事后必須立即向調(diào)度室報告。
⑻跳閘后，在未弄清原因之前及事故未排除之前，嚴禁強行送電或不知故障原因送電，試送電不得超過兩次。
?、筒僮髦邪l(fā)生疑問時，不準擅自更改操作票，必須向調(diào)度室報告，弄清楚后再操作。
?、稳羰菣z修后送電，在送電前必須檢查被檢修盤內(nèi)是否有遺留工具等雜物，然后拆除地線進行驗收合格后方可按規(guī)程操作。
?、纤碗姾蟊仨殭z查儀表是否正常，設(shè)備有無異響，如不正常立即報告調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
?、型Ｋ碗姴僮鞅仨毚鹘^緣手套、靴、帽。
?、逊彩钦ＭＫ碗姽ぷ鞅仨氂刹僮魅颂顚懽鳂I(yè)票，方可按規(guī)程操作。
⒁雷雨季時，禁止進行倒閘操作。
2、倒閘操作票制度
⑴倒閘操作票由操作人認真填寫。
?、频归l操作票由發(fā)令人用電話或口頭向值班員傳達，值班員應(yīng)根據(jù)傳達按操作規(guī)程填寫操作票，并復(fù)誦發(fā)令人傳達的任務(wù)無誤后并在監(jiān)護人簽名處填入發(fā)令人的名字，方可操作。
?、潜仨毎凑詹僮黜樞虿僮?，每操作完一項，做一個記錄，全部操作完后復(fù)查。
⑷每張操作票填寫一個操作任務(wù)。
⑸下列內(nèi)容應(yīng)填入操作票內(nèi)：配出盤與備用盤相互倒用;變?nèi)氡P相互倒用，安裝和切除控制回路或電壓互感器的電路及高壓電容的保險器，高壓盤檢修，電容器投入或斷開，室內(nèi)變壓器檢查等。
3、工作票制度
?、旁陔娖髟O(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票或按命令執(zhí)行，其方式有下列三種：
?、偬顚懙谝环N工作票;
?、谔顚懙诙N工作票;
③電話命令;
?、铺顚懙谝环N工作票的工作為：
?、俑邏涸O(shè)備上的工作全部停電時或部分停電時;
②高壓室內(nèi)的二次接線和照明回路上的工作，需將高壓設(shè)備停電或做安全措施
?、翘顚懙诙N工作票的工作為：
?、僭趲щ娫O(shè)備上工作;
?、诳刂票P和低壓配電箱，電流干線上的工作;
③二次接線回路上工作，無需將高壓設(shè)備停電者。
?、绕渌ぷ饔每陬^或電話命令：口頭或電話命令，必須清楚值班人將發(fā)令人負責(zé)人及工作任務(wù)詳細記入操作記錄本中，并向發(fā)令人復(fù)誦。
?、晒ぷ髌庇娩摴P、圓珠筆填寫一或二份，應(yīng)正確清楚，不得涂改，一份交工作負責(zé)人收執(zhí)。另一份由值班人收執(zhí)，交班移交。值班人應(yīng)將工作票號記入操作記錄中去。
?、室粋€工作負責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列的工作以一個電器連接部分為限。開工前工作票上的部分安全措施應(yīng)一次做完。
?、嗽趲讉€電器連接部分上依次進行不停電的同一類型工作時，可以發(fā)給一張第二種工作票。
?、倘粢粋€電器連接部分或一個配電全部停電，則所有不同地點的工作可發(fā)給一張工作票，但要詳細填清楚主要工作內(nèi)容，幾個班同時進行工作時，工作票可發(fā)給一個總負責(zé)人。在工作班成員內(nèi)只填寫各班負責(zé)人。
⑼事故檢修可不用工作票，但應(yīng)記入記錄欄內(nèi)，在開始工作前必須做好停電、驗電，裝接地線，懸掛標志牌等安全措施，并指定專人負責(zé)監(jiān)護。
?、蔚谝环N工作票應(yīng)在工作前一日交值班員。臨時工作可在工作開始以前直接給值班員。第二種工作票在進行的當(dāng)天預(yù)先交值班員。
?、系谝?、第二種工作票的有效時間，以批準的檢修期為限，第一種工作票至預(yù)定時間，尚未完成應(yīng)由工作負責(zé)人辦理延期手續(xù)，工作票有破損不能使用時應(yīng)填補新工作票。
?、行枰兏ぷ骰蛉藛T時，須經(jīng)工作負責(zé)人同意，需變更工作負責(zé)人時，應(yīng)由工作簽發(fā)人將變更情況記錄在工作票上，若擴大工作任務(wù)，必須由工作負責(zé)人通過工作許可人，值班長或值班員并在工作票上填工作項目，若必須變更或增改安全措施者，必須填用新的工作票，并重新履行許可手續(xù)。
⒀工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責(zé)人，工作負責(zé)人可填寫工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。
?、夜ぷ髌焙灠l(fā)人由機電負責(zé)人、總工擔(dān)任，工作票簽發(fā)人必須熟悉設(shè)備情況及規(guī)程，工作負責(zé)人和允許辦理工作票的值班員(工作許可人)應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)的書面批準。
?、庸ぷ髌敝辛械娜藛T的安全責(zé)任：工作票簽發(fā)人必須了解工作的必要性、工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正確完備、所派工作負責(zé)人和工作人員是否適當(dāng)和足夠，精神狀態(tài)是否良好。
4、停送電操作規(guī)程
?、磐ｋ姴僮?
?、傧劝赐Ｖ拱粹o;
?、谠贁嚅_配出的隔離開關(guān);
?、圩詈髷嚅_上部母連開關(guān);
④若停電檢修，停電盤上所有開關(guān)拉開后(檢修人員拉開室外柱上開關(guān))，必須進行驗放電，再接地線懸掛“禁止合閘牌”。
?、扑碗姴僮鳎?/p>
①先合上上部母連開關(guān);
?、诤仙吓涑鲩_關(guān);
?、郯磩蛹t色按鈕;
?、苋魴z修后送電，在送電前必須檢查被檢修盤內(nèi)是否有遺留工具，后拆地線，驗收合格后按規(guī)程操作。
制氮機操作規(guī)程
1、制氮機司機必須認真經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、制氮機司機應(yīng)熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能夠獨立操作。
3、嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，班前不得喝酒，班中嚴禁睡覺。
4、開機前的準備
?、艡z查各潤滑油腔油脂、油量是否合適，油路是否暢通，油質(zhì)是否潔凈。
?、茩z查冷卻水是否暢通，水量是否充足，水質(zhì)是否潔凈。
?、菣z查電壓、電流是否平穩(wěn)正常。電壓不得高于額定電壓的10%，低于5%。
5、開機操作順序及注意事項：
?、虐磩?號車(紅色)電源開關(guān)，給空壓機送電。
?、拼蜷_冷卻水閥門開啟循環(huán)水，并確認已經(jīng)開始循環(huán);
⑶按下1號車啟動按紐，啟動空壓機并確定轉(zhuǎn)向是否正確。
?、却蜷_截止閥;
?、砷_啟空壓機20～30秒以后加載，運轉(zhuǎn)聲音正常，按動2號車電源開關(guān)，啟動制氮機。
?、蔬\轉(zhuǎn)10分鐘后調(diào)整備壓閥，使流量在>300m³/h，O2濃度<3%后各儀表指示趨于正常。
?、酥蛋嗨緳C每半小時巡視一次并開啟制氮機、空壓機相應(yīng)的排污閥，并對各儀表數(shù)據(jù)進行認真記錄。
?、坍?dāng)發(fā)現(xiàn)有儀表報警指示時應(yīng)立即停機檢查。
6、關(guān)機的操作
?、抨P(guān)閉2號車分析取氣閥。
?、脐P(guān)閉2號車制氮機電源開關(guān)，停制氮機。
?、前鈩有遁d開關(guān)，2～3分鐘后按1號車停止按紐停止空壓機。
?、汝P(guān)閉電源開關(guān)，將手柄打到“0”位。5～10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門。
?、申P(guān)閉截止閥;
井下搬運、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 凡從事搬運的工作人員，都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。
2、 搬運體積較大和比較沉重的機件時，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保證設(shè)備完好和人身安全。
3、 進行搬運作業(yè)時，要指定專人負責(zé)安全，其他人員一律聽從指揮，嚴禁說笑打鬧，嚴禁帶電搬運電氣設(shè)備。
4、 使用設(shè)備搬運機件時，操作人員必須熟悉設(shè)備性能，使用方法，懂得操作規(guī)程，并持有經(jīng)考試合格的操作證進行操作。
5、 開工前要看好運輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護不良或有危及設(shè)備、人身安全的問題，應(yīng)及時報請領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理，嚴禁冒險作業(yè)。
6、 使用平板車裝運設(shè)備時，要用方木墊好，方木要比車稍寬，并捆綁牢固。
7、 使用礦車裝運設(shè)備時，要輕裝輕放。其最高點和架空線間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，禁止翻倒車裝卸。
8、 用機車運輸大巷禁止人力搬運設(shè)備，如因生產(chǎn)急需，應(yīng)和調(diào)度室聯(lián)系，征得同意后，方可推運，推運時嚴禁放飛車。
9、 裝卸機件時，應(yīng)先將工作地點的雜物清理干凈，裝卸中不準亂扔猛放，以免損壞機件。
10、 搬運機件時，應(yīng)注意周圍情況，不得擠壞電纜、風(fēng)、水、水管路和撞倒棚子及通風(fēng)設(shè)施。
二、 手拉葫蘆和滑輪組的使用
1、 手拉葫蘆嚴禁超負荷使用，開工前要對葫蘆進行全面檢查，禁止使用滑鏈的葫蘆。
2、 手拉葫蘆不準改為單鏈使用。
3、 在拴吊手拉葫蘆時，要選好角度，同時檢查吊梁(或三腳架)是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉機件的重量。在高空拴吊葫蘆時，要佩帶安全帶。
4、 起重重物下面嚴禁用手模、腳蹬。起吊重物離開地面時，要暫停吊拉進行檢查，確無問題后在行起吊。
5、 下落起吊機件時，要慢慢穩(wěn)住倒鏈，以防打滑突然下落。
6、 使用滑輪組時，要檢查下列項目：
(1) 鋼絲繩或棕繩是否嚴重磨損和腐朽;
(2) 各條繩子受力是否均勻;
(3) 吊掛滑輪組與鋼絲繩套要檢查強度是否滿足要求;
(4) 開口滑輪的開口處，必須有開口銷。
7、 在拉緊滑輪組和組合手拉葫蘆時。應(yīng)注意吊梁、繩套蹬受力變化情況，吊運的機件下不準站人。
三、 抬運、裝卸工作
1、 抬運機件時，要互相叫應(yīng)，齊支齊落，防止碰傷人員。
2、 超過100kg重的物件，嚴禁人員直接用肩扛或肩抬，要采取措施吊抬，抬運機件時，要注意繩扣的變化，抬棍和繩子的承載力要與機件重量相適應(yīng)。
3、 抬運大件時，要指定專人負責(zé)指揮，嚴禁物件落地硬拖硬拉。
四、 絞車搬運
1、 在使用絞車前，要檢查下列各項，發(fā)現(xiàn)問題及時處理：
(1) 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否牢固可靠，錨桿和地腳螺絲背帽是否齊全可靠;
(2) 各部防護罩是否齊全可靠;
(3) 手閘、信號是否靈敏可靠;
(4) 聯(lián)接螺栓是否齊全可靠;
(5) 絞車繩頭的固定、U型卡銷軸、保險繩是否牢固可靠;
(6) 鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。
2、 各聯(lián)接裝置要與吊、拉的機件重量相適應(yīng)。
3、 所使用的U型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時裝置應(yīng)設(shè)專人看管，看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè)，以免抽打致傷。
刮板運輸機安全操作規(guī)程
一、操作司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，嚴禁無證上崗。
二、啟動前的檢查事項：
1、 檢查動力傳動裝置，機頭機尾工作部位安裝連接情況，確保牢固可靠;
2、 檢查刮板、刮板鏈有無缺螺栓、松動，無明顯損傷;
3、 檢查電器啟動裝置是否靈敏可靠。
三、啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、 接班運行時應(yīng)檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無破斷損傷，鏈條松緊程度是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題停機處理;
2、 運轉(zhuǎn)中檢查電機溫升不超過規(guī)定;
3、 及時處理機頭、機尾，不得埋壓。
四、檢修的操作：
1、 進行檢修前必須停機閉鎖或切斷電源;
2、 在電機未完全停止時，不準操作液力偶合器;
3、 緊鏈時應(yīng)注意固定鏈條裝置牢固，以免鏈條突然崩起傷人;
4、 接鏈時應(yīng)注意鏈環(huán)順序方向，不準出現(xiàn)擰環(huán)及刮板反向;
5、 專人負責(zé)檢查、更換、加注各部油脂。
主排水泵司機操作規(guī)程
一、主排水泵司機必須通過培訓(xùn)并考試合格取得證書者，方可上崗，無證司機不得從事主排水泵的運行操作。(實習(xí)司機學(xué)習(xí)操作應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，并有專人監(jiān)護)。
二、水泵司機熟悉本機房內(nèi)機電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，動作原理，技術(shù)特征。
一、 啟動前的準備：
1、 啟動前泵必須用手轉(zhuǎn)動靈活;
2、 使泵與電機脫離，檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、 倒閥門：按照待開在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動);
4、 對待開水泵進行啟動前檢查：軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定，各部連接螺栓是否松動，電機接線是否良好?；h(huán)電動機炭刷不得缺殘破裂，彈簧壓力符合要求，炭刷和滑環(huán)接觸良好。
5、 充水：充水打開泵頂放氣閥和充氣閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥;(采用真空泵或射流泵啟動者，可不必先充水)
6、 關(guān)閉真空表，水泵進口腔真空表在啟動期間不得打開。
二、 啟動
1、 采用真空或射流泵啟動者，先開真空泵或射流泵，必須保證水泵再充水條件下啟動;
2、 啟動水泵前應(yīng)將排水閥門關(guān)閉。
3、 水泵啟動后，慢慢打開出水閥門，不得再出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。
三、 運行
1、 運轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承、填料箱溫度和電動機的溫升;
2、 在水泵啟動后運行期間 ，司機應(yīng)經(jīng)常進行以下檢查：電壓不得超過額定值+10%— -5%;電流不超過電機額定值;壓力表、真空表指示正常;電機異常聲響和震動;各發(fā)熱部位溫度不大于規(guī)定值，滾動軸承不大于70攝氏度，電機溫度不大于規(guī)定值;
3、 檢查泵軸串動要在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，保證盤根不進氣，滴水不成線。
4、 隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞。
四、 出現(xiàn)以下情況之一時，要進行緊急停泵：
1、 不上水;
2、 泵內(nèi)由異響;
3、 電機冒煙冒火;
4、 泵體“漏水”;
5、 平衡水失常;
6、 啟動時電流不返回。
五、 運行中出現(xiàn)停電故障時，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門(或同時進行)。
六、 要定期輪換開動備用泵，在此前提下，盡可能多開高效率泵。每條管道同時承受開泵數(shù)，應(yīng)保持相等。
七、 司機必須檢查巡回檢查圖表，進行巡回檢查。
八、 停泵：
1、 正常停泵：關(guān)閉出水閥門，停電機;
2、 緊急停泵：停電機，關(guān)閉出水閥門。
十一、安全注意事項：
1、 操作高壓電機前，必須一人操作一人監(jiān)護。操作者必須戴絕緣良好的手套，穿絕緣膠靴，站在絕緣臺上進行操作;
2、 高壓電器、電機接地不正常時，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行;
3、 不得在電壓表、電流表指示失靈的情況下投入高壓電器(電機);
4、 滾動軸承干油每工作一千小時更換一次;滾動軸承運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有噪音;
5、 水泵每工作一千小時，應(yīng)進行檢修葉輪與密封環(huán)間隙因磨損超過最大值2倍時，應(yīng)更換密封環(huán)。
十二、司機有權(quán)督促維修工對泵房設(shè)備進行定期檢修與校驗。
清理水倉安全技術(shù)操作規(guī)程
九、 清水倉
1、 凡參加水倉清理人員必須遵守本規(guī)程。
2、 清理水倉前，必須與調(diào)度室和中央泵房取得聯(lián)系，關(guān)好聯(lián)絡(luò)閘門，將水抽干(或最低水位)。
3、 絞車司機必須持經(jīng)考試合格的操作證進行操作。
4、 開工前要檢查絞車、鋼絲繩、聯(lián)接裝置，擋車器和信號裝置是否齊全可靠。無問題時才能開車。
5、 礦車每次經(jīng)過道嘴時，要觀察大巷有無車輛，人員通行，推車前要發(fā)出紅燈信號，車過后，紅燈滅。
6、 車輛通行時，禁止人員通過。
7、 每次拉車和送車數(shù)量，要按絞車和鋼絲繩能力配掛。
8、 車輛在斜巷落道時，應(yīng)立即停車，處理落道時，下方嚴禁站人，要設(shè)好擋車柱再進行處理。
9、 操作水閘門時必須兩人操作，檢查水倉時要兩人互相監(jiān)督。
10、 用人力挖倉時，人與人之間要保持一定距離，以免工具傷人或其他意外事故。
11、 用污水泵清倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 水泵要固定可靠，開工前要檢查水泵各部是否齊全完好;
(2) 水泵司機要持證上崗，注意觀察儀表狀態(tài)，并與沖倉人員隨時保持聯(lián)系，以便調(diào)整煤水比(3：7)的正常值;
(3) 水泵司機要經(jīng)常打撈雜物，污水泵距沖倉地點不得小于20m，以免跑水淹泵;
(4) 用清水沖煤泥時，要防止沖傷人員和沖臟設(shè)備。
(5) 接班前必須用清水沖洗煤泥管路，不得少于20min;
(6) 每次移泵后，要重新檢查各部件是否緊固齊全;
(7) 電纜不得泡在水中，要按標準吊掛好，當(dāng)換清水倉時，要關(guān)
好煤泥管閥門，放好水閘墻閘板。
十、 挖泵房小井技術(shù)操作規(guī)程
1、 凡挖小井人員都要執(zhí)行本規(guī)程。
2、 挖井人員要遵守泵房的有關(guān)制度，不得亂摸亂動和打鬧。
3、 開工前要備齊備好工具。
4、 挖井前要撈凈小井中的雜物，排干小井中的水，桶和筐要拴好棕繩。
5、 小井內(nèi)只準一人操作，井口上方要設(shè)專人看守，小井附近不得有雜物。
6、 小井上下人員要精力集中，互相配合。挖出的煤泥要及時運走。
7、 小井挖完后，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，并與泵房司機交接好方可離開。
雙回路供電系統(tǒng)停送電操作規(guī)程
目前我公司供電系統(tǒng)由硫磺溝變電所10KV高壓與我公司200KW柴油發(fā)電機組形成雙回路。
一、 由柴油發(fā)電機組輸出的電壓為400V，為滿足主扇與主排水泵電壓660V采用SL7-315/10型變壓器將400V電壓升壓到10KV，然后再經(jīng)KS7-200/10型變壓器將10KV電壓降壓到660V來實現(xiàn)的。
二、 柴油發(fā)電機組的主要供電范圍是備用主通風(fēng)機、主排水泵及地面工業(yè)廣場。
三、 當(dāng)硫磺溝變電所供電的10KV高壓停電時操作規(guī)程如下：
1、 變電所值班應(yīng)立即查明停電原因并匯報調(diào)度室后，應(yīng)按順序拉400KVA變壓器柜(AH11)和箱變柜(AH16)的斷路器上下隔離開關(guān)，并掛“嚴禁合閘”警示牌。
2、 按順序拉400KVA變壓器低壓側(cè)的斷路器和上下刀閘，并掛“嚴禁合閘”警示牌。
3、 拉開低壓配電室聯(lián)絡(luò)母線隔離開關(guān)，并掛“嚴禁合閘”警示牌。
4、 檢查主通風(fēng)機電氣設(shè)備
(1) 斷開1#出線柜1#刀閘
(2) 聯(lián)絡(luò)柜隔離開關(guān)嚴禁合閘。
(3) 檢查1#、2#變頻器斷路器是否在斷開狀態(tài)。
四、 柴油發(fā)電機組的操作
1、 檢查供電線路有無安全隱患。
2、 檢查柴油發(fā)電機機油、水位是否合格。
3、 啟動前先用手油泵排油，打開噴油泵上的槽口螺栓排空氣。
4、 按柴油發(fā)電機啟動按紐直接發(fā)電。
5、 調(diào)整給油量使發(fā)電機達到電壓400V，頻率50HZ為止。
6、 柴油發(fā)電機組運行時應(yīng)做好檢查及運行記錄。
五、 備用主通風(fēng)機的啟動
1、 開啟備用主扇風(fēng)門A，關(guān)閉主扇風(fēng)門B。
2、 按下2#進線柜貯能按紐(指示燈亮)，按下進線柜合閘按紐(指示燈亮)
3、 合上2#出線柜1#隔離開關(guān)，然后按下1#合閘按紐(指示燈亮);
4、 送電后變頻器電源指示燈亮，將正轉(zhuǎn)旋紐打到正轉(zhuǎn)位置，運行指示燈亮;
5、 調(diào)頻旋紐將頻率調(diào)至規(guī)定值(35HZ)后，啟動完畢。
6、 反轉(zhuǎn)旋紐嚴禁操作。
六、 地面低壓配電室的供電
1、 檢查兩端進線柜刀閘是否在斷開狀態(tài)，并掛“嚴禁合閘”警示牌。
2、 合柴油發(fā)電機供電的刀閘。
3、 嚴禁送副井絞車電源、施工隊電源與鐵老大電源。
七、 10KV電源恢復(fù)正常以后的操作。
1、 合上1#出線柜1#隔離開關(guān)，然后按下1#合閘按紐(指示燈亮);
2、 送電后變頻器電源指示燈亮，將正轉(zhuǎn)旋紐打到正轉(zhuǎn)位置，運行指示燈亮;
3、 調(diào)節(jié)調(diào)頻旋紐將頻率調(diào)至規(guī)定值(15HZ)后，啟動完畢。
4、 開啟主扇風(fēng)門B，關(guān)閉備用主扇風(fēng)門A，同時按2#出線柜掉閘按紐，并拉下1#隔離開關(guān)，備用主通風(fēng)機停止。
5、 停柴油發(fā)電機組，拆除馬達啟動線。
6、 拉變電所低壓配電柜上的發(fā)電機電源刀閘，并掛“嚴禁合閘”警示牌。
7、 合400KVA變壓器和箱變高壓柜的上下刀閘與斷路器。
八、 井下水泵操作
1、 正常情況下給井下水泵房供電的地面DW80-350饋電開關(guān)處于閉鎖狀態(tài)。
2、 井下水泵房內(nèi)QBZ-120磁力開關(guān)的二次側(cè)電纜與水泵電機未連接。
3、 當(dāng)需要啟動井下水泵時應(yīng)與調(diào)度室聯(lián)系將水泵電機與QBZ-120磁力開關(guān)的二次側(cè)電纜接通后方可送電。
4、 正常供電以后恢復(fù)原狀。
往復(fù)式給煤機司機操作規(guī)程
一、啟動前的準備：
1、 啟動前應(yīng)對給煤機的機械、電器全面檢查，檢查有無松脫和不正常現(xiàn)象;
2、 連續(xù)運行的情況下，應(yīng)檢查電動機與減速箱及各部軸承溫度，超過規(guī)定溫度不得啟動;
3、 檢查煤倉是否有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時直接沖擊給煤槽，煤量不足時不得開車。
二、給煤機開動前應(yīng)發(fā)出信號讓膠帶運輸機啟動。
三、給煤時司機應(yīng)精力集中，并隨時調(diào)整給煤量，以保證膠帶輸送機的給煤效率。
四、司機應(yīng)對運行中的給煤機觀察其各部運行溫度。
五、在給煤機運轉(zhuǎn)過程中，操作司機嚴禁脫崗、睡覺、與他人交談或做與工作無關(guān)的事。
六、 停機注意事項：
4、 停機時應(yīng)在給煤板上留存一定的煤量;
5、 停止后，必須將啟動開關(guān)的電源轉(zhuǎn)換手把打到“0”位;
6、 停機后必須對設(shè)備與環(huán)境進行認真清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
7、 認真填寫運轉(zhuǎn)日志。
支撐掩護式放頂煤自移支架工
安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定
第一條 支架操作人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)、發(fā)給合格證，必須持證上崗。
第二條 在液壓系統(tǒng)截止閥，隔離閥關(guān)閉下，嚴禁操作支架。
第三條 支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。特殊 情況，如其它故障部位不影響支架主要性能，不 會對人身安全造成威脅時允許操作，但必須采取措施排除故障，不允許支架經(jīng)常帶病運轉(zhuǎn)。
第四條 通往支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準操作支架。
第五條 對違章指揮，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
移架操作
第六條 檢查好管路和閥組，必須完好無損，壓力和回液截止閥或隔離閥應(yīng)處在開啟狀態(tài)，否則，不準操作。
第七條 檢查支架推移千斤頂與運輸機擋板連接裝置，必須安裝牢固，位置適中再操作。
第八條 檢查支架各部位是否影響正常移架。
第九條 檢查頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)問題，處理好后才操作。
第十條 預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人逗留。
第十一條 ：正常移架操作程序：
(1) 收回護幫板。
(2) 操作前探梁脫離頂板。
(3) 操作支架，使頂梁略離頂板，操作移架，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定步距移夠。
(4) 操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架，使支架推移千斤頂與運輸機保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距保持1500mm(±100mm)。
(5) 操作伸架，達到足夠初撐力，保證嚴密接頂。
(6) 操作前探梁伸出達到處撐力。(頂梁未達到處撐力時禁止先伸頂梁。)
第十二條：移架應(yīng)遵守下述規(guī)定：
(1) 移架時，動作支架相鄰兩架推移千金頂處以“推溜”或“推溜閉鎖”狀態(tài)。
(2) 頂板破碎，壓力大時。應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。
(3) 煤機割過后應(yīng)及時伸出前梁支護采后空頂。
(4) 采煤機滾筒到達前應(yīng)及時收回護幫板。
(5) 大幅度降架后，伸架前應(yīng)將鄰架活動側(cè)板收回，支架完全伸起后再伸出或采取其它安全措施，以防頂壞側(cè)護板。
(6) 發(fā)現(xiàn)移架受阻，完不成預(yù)定步距，應(yīng)查明原因進行處理，不準強行操作或采取其它手段任意增加拉架力。
(7) 操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈或其它故障時，因按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂砸。
工作面運輸機推移操作
第十三條： 檢查支架推移千斤頂與運輸機擋板連接裝置必須 固可靠，方可操作。
第十四條：觀察鏟煤板以煤壁間，無影響運的矸石物料 否則應(yīng)清除后再前移。
第十五條：運輸機彎曲點距采煤機后滾筒距離不得小15m。
第十六條：推溜動作必須沿煤機前進方向依次進行，不準采用相反方向或由兩側(cè)向中間推移的方式，因特殊情況需改變操作方向時應(yīng)制定技術(shù)措施，并報有關(guān)部門批準。
第十七條：機頭前移時，應(yīng)首先檢查機頭底部及與其連接的轉(zhuǎn)載機機尾及平梁槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架、機頭錨固支柱、機頭大梁支柱、無前移障礙;檢查機頭與轉(zhuǎn)載機尾連接裝置，必須牢固可靠。
第十八條：檢查好機頭機尾前移用千斤頂、絞車等輔助裝置，必需安裝牢固可靠。
第十九條：機頭機尾前移時，要專人指揮，專人操作，分段監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，步距移夠。
支架檢查操作
第二十條：處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進行操作。
第二十一條：主管路檢修，必須通知泵站并采取掛牌和閉鎖手段，同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進行壓力釋放，檢查無誤后方可進行工作。
第二十二條：拆除更換件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其它防塵防污措施。
第二十三條：更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專用工具，更不準亂砸亂敲。
第二十四條：檢修完畢打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其它事故。
第二十五條：正常使用的情況下不準關(guān)閉回液閥，因檢修需要關(guān)閉時，檢修結(jié)束后必須及時打開，切記勿忘。
第二十六條：嚴禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。
泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定
第二十七條：未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不準操作泵站。
第二十八條：電動機未停轉(zhuǎn)時，不準操作和斷開任何管路。
第二十九條：按規(guī)定壓力供液，不準隨意更改。
第三十條：各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉。在特殊緊急情況下應(yīng)制訂安全措施并報礦總工程師批準，但不允許超過批準期限而長時間在無保護狀態(tài)下運行。
第三十一條：按規(guī)定配制乳化液，不準改變配比，更不準用清水代替。
第三十二條：泵體及液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)固，每次移動后要及時調(diào)整，否則不準開泵運行。
初次運轉(zhuǎn)(指組裝投產(chǎn)、大修及長時停產(chǎn)后)
第三十三條：檢查泵體安裝、管路連接，緊固齊全，完整無誤。
第三十四條：切斷電源，用手盤動齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié)，泵體傳動工作機構(gòu)靈活無障礙。
第三十五條：檢查乳化液液位，乳化油油位、潤滑油油位、蓄能器壓力表指數(shù)，必須符合規(guī)定。
第三十六條：檢查泵吸液閥，必須開啟;供液閥，必須截止;卸載回路，必須暢通。
第三十七條：停止電動機，觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否同標記相符。反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即通知電工改正，否則不準開泵。
第三十八條：沒有手動卸載裝置的泵應(yīng)進行10—15分鐘輕載運轉(zhuǎn)(不超過額定電壓25%)然后停泵，此后即可按正常運轉(zhuǎn)操作程序向工作面供液。
正常情況啟動運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)前準備)
第三十九條：檢查系統(tǒng)安裝，管路連接，齊全緊固完整無誤。
第四十條：檢查電器操作手把或旋扭，應(yīng)靈活可靠;打開泵吸液閥、工作面吸液閥、供液閥處于截止狀態(tài);開啟泵卸載回路，接通冷卻水管。
第四十一條：給控制開關(guān)送電，檢查控制盤狀態(tài)顯示，正常后方可啟動泵。
第四十二條：關(guān)閉手動卸載閥，監(jiān)聽泵安全卸載裝置工作情況，達到正常。
第四十三條：檢查泵潤滑系統(tǒng)壓力表指數(shù)，符合規(guī)定值，潤滑油油位符合要求。
第四十四條：檢查泵供液裝置輸出壓力表指數(shù)，與額定壓力相符。
第四十五條：開啟供液壓力截止閥，向工作面供液。開啟動作要緩慢，以免引起液壓沖擊。
運轉(zhuǎn)中注意事項
第四十六條：監(jiān)視供液壓力表指數(shù)、蓄能器壓力表指數(shù)、泵壓力表指數(shù)、吸液管路真空表指數(shù)、回液壓力、高壓全流量過濾器臟反映數(shù)等是否正常和符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停泵處理。
第四十七條：檢查電機及泵工作機構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。
第四十八條：按規(guī)定要求做好運行記錄。
采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定
第四十九條：未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不準操作采煤機。
第五十條：不準用采煤機牽拉、推頂托吊其它設(shè)備對象。
第五十一條：在無冷卻噴霧水或水壓流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
第五十二條：遇堅硬夾石或硫化鐵夾層超過采煤機截割硬度指標，不準強行截割。
第五十三條：采煤機所有電器、液壓保護裝置必須保持靈敏，不準甩掉。在特殊情況下須制定安全技術(shù)措施并報礦總工程師批準，但絕不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。
開機前的準備
第五十四條：全面檢查采煤機安裝情況，各部狀態(tài)良好，符合運行要求。
第五十五條：檢查各部、油質(zhì)，必須符合規(guī)定要求。
第五十六條：檢查滾筒截齒，確保鋒利、齊全。
第五十七條：檢查各電器操作第五十條：開關(guān)、液壓操作手柄，使其處于預(yù)備開機的正常狀態(tài)。一般情況是，緊停開關(guān)處在復(fù)位狀態(tài);電機隔離開關(guān)處在停止狀態(tài);電機操作安鈕處在停止狀態(tài)，液壓操作手柄處在中立位置和零位狀態(tài);滾筒離合器手柄處在脫離狀態(tài)。
采煤機開機運轉(zhuǎn)
第五十八條：檢查牽引齒條、電纜拖拽裝置，處于正常狀態(tài)。
第五十九條：檢查機道，運行前方支架、頂板，無運行截割障礙，如有異常，應(yīng)檢查處理好方可開機。
第六十條：向全工作面發(fā)出開機信號，通知附近人員脫離采煤機和拖拽裝置，按規(guī)定程序啟動電動機，空轉(zhuǎn)2------3分鐘。
第六十一條：控制好采高，嚴禁割頂割底。
第六十二條：發(fā)現(xiàn)運輸機推移出現(xiàn)死彎或出現(xiàn)前方障礙，應(yīng)立即停機處理。
第六十三條：經(jīng)常注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)音響，監(jiān)視即上儀表及信號指示、各部溫升等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查處理。
采煤機停機時的操作
第六十四條：非緊急情況，不的使用緊停手段。正常情況停機，應(yīng)先停牽引、后停電機，同時關(guān)閉冷卻噴霧水路。應(yīng)選擇頂板完整、無淋水位置停機。
第六十五條：班中臨時停機，在電機隔離開關(guān)未停、滾筒離合器未脫離情況下，司機不的離開崗位。其它各種開關(guān)手柄應(yīng)恢復(fù)到予備開機狀態(tài)。
第六十六條：采煤機長時間停機，必須將滾筒落到底板上，同時通知移動變電站切斷采煤機開關(guān)電源。
檢修注意事項
第六十七條：采煤機進行檢修必須做到：停機、切斷電源;必要時斷開采煤機用磁力啟動器隔離開關(guān);閉鎖運輸機使其不能開動;打開滾筒離合器(此點在檢查滾筒、更換截齒尤為重要);牽引部檢修必須停機可靠閉鎖后。
第六十八條：按規(guī)定數(shù)量、型號，周期注油、換油;按規(guī)定進行油質(zhì)過濾;定期清洗液壓及潤滑系統(tǒng)過濾器;嚴禁用普通棉沙擦拭液壓組件及暗室。
可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
第六十九條：未經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得合格證的人員，不準操作。
第七十條：所有保護裝置如：防跑偏、斷帶、煙霧、堆煤等保護裝置必須安全可靠。信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用，靈敏可靠，不準甩掉。特殊情況下，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并報礦總工程師批準，但不準長時間在無保護狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
第七十一條：禁止用皮帶運輸超重設(shè)備，鋼軌、鋼梁等超長材料。禁止開倒車，特殊情況下須有礦總工程師批準，但不準長時間在無保護狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
第七十二條：禁止任何人在任何情況下乘皮帶，按規(guī)定要求檢修維護好，不準帶病運轉(zhuǎn)。
第七十三條：檢查動力傳動油質(zhì)油位，符合規(guī)定。
第七十四條：檢查皮帶張緊情況，符合規(guī)定，皮帶接頭良好。
第七十五條：檢查各驅(qū)動滾筒，導(dǎo)向滾筒，各種托輥，安裝牢固、齊全。
第七十六條：啟動電機，注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況及各種滾筒托滾運轉(zhuǎn)情況，清掃器及其它附屬裝置工作情況，皮帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
第七十七條：皮帶加載應(yīng)注意皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。保持皮帶機頭機尾及機道無浮煤(巖)雜物。
第七十八條：集中精力，聽清開車、停車信號， 不準出現(xiàn)誤操作。工作完后，要切斷電源。
第七十九條：進行檢修前必須切斷電源。
第八十條：機頭卸載滾筒部分檢修時，必須把溜煤眼棚嚴。
第八十一條：局部區(qū)段檢修、跨越、裝載材料應(yīng)就地停機閉鎖，并派專人看管。
電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一百零四條：未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第一百零五條：操作高壓電器設(shè)備主回路時，必須帶絕緣手套、穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第一百零六條：操作千伏級設(shè)備主回路時，必須帶絕緣手套和絕緣靴。
第一百零七條：工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性能和防爆性能必須合乎規(guī)定。
第一百零八條：供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準送電。
第一百零九條：停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護(固定電器設(shè)備和移動電器設(shè)備)。
第一百一十條：停送電應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān);相反，送電時只有在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
第一百一十一條：停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢驗，檢驗無誤后，在進行導(dǎo)體對地完成放電(在沼氣可能積聚之處，必須進行檢查沼氣濃度在百分之一以下才準放電)。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第一百一十二條：停電后必須執(zhí)行掛牌。加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫龋菆?zhí)行該項工作人員，不得摘牌送電。
第一百一十三條：送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。
第一百一十四條：變電站遷移時，必須切斷電源，嚴禁帶電遷移。
第一百一十五條：為最大限度延長總開關(guān)斷路使用壽命，操作斷路器必須在無負荷狀態(tài)下進行。
第一百一十六條：檢查變電站前后端牽引錨固裝置、牽引裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠。在巷道坡度超過5度時要采取特殊安全措施。
第一百一十七條：檢查變電站串車之間的連接裝置，要安全可靠;移動范圍內(nèi)鐵路和巷道支護等，必須安裝牢固，完整無損，直，不得懸空，無前移障礙，并拆除接地系統(tǒng)。
第一百一十八條：檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承自重以外的張力，無擠傷危險。
第一百一十九條：遷移時要有專人指揮，前后方絞車牽引裝置派專人操作，中間分段派專人監(jiān)視，號令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，無論那一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停移，檢查處理無誤后才能繼續(xù)前移。
第一百二十條：遷移到位，停止牽引，前后兩端絞車牽引裝置均應(yīng)張緊，并停止和閉鎖。
第一百二十一條：在新位置上進行設(shè)備、電纜、管路調(diào)整吊掛，接地裝置安裝敷設(shè)。
第一百二十二條：全面檢查系統(tǒng)車輛連接，兩端錨固可靠、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等，達到一切正常。方可送電投入運行。
第一百二十三條：拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護，電纜盤成“∞”形，保持足夠的彎曲半徑。拆接后第一次時運行，應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第一百二十四條：必須使用與電壓等級相適應(yīng)是搖表進行絕緣性能測試。凡帶有電子保護裝置的部位必須采用有效的措施甩掉或隔離電子組件，否則不準用搖表測試。
第一百二十五條：井下使用普通安全型有儀表，必須制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準。
第一百二十六條：對不同型號的設(shè)備故障檢查、性能測試，必須按設(shè)備使用維修說明的規(guī)定程序進行操作，不準任意改變。
第一百二十七條：檢查整定必須在切斷電源條件下進行，不準帶電作業(yè)。
第一百二十八條：按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
第一百二十九條：設(shè)備發(fā)生漏電、過載及其它故障跳閘，必須查明原因，排除故障后方可復(fù)位送電運行，原因不明，故障未排除的情況下不準任意反復(fù)復(fù)位送電運行。
第一百三十條：電器接線應(yīng)按《保安規(guī)程》規(guī)定運行，使用插銷連接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，插座必須封堵，插銷必須妥善保護，插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
第一百三十一條：電纜敷設(shè)吊掛整齊，點距不超過3米，高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時不會受到
碰撞，電纜墜落時不致落到軌道上，嚴禁用鐵絲直接吊掛。
第一百三十二條：電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方，嚴禁在電纜上懸掛其它對象。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛，應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)水管上方并保持0.3米間距。高低電纜同側(cè)敷設(shè)，其間距大于0.1米。
第一百三十三條：沿巷道每隔離一定距離或拐彎處，應(yīng)在吊鉤或夾持板上懸掛記有型號用途、電壓等級等數(shù)據(jù)的標準以便識別。
第一百三十四條：電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛，在有淋水之處應(yīng)有防水措施。
綜合機械化采煤設(shè)備安裝、撤除
工作操作規(guī)程
第一百三十五條：本規(guī)定適用于煤礦總采設(shè)備的安裝、撤除工作。
第一百三十六條：凡參加綜采設(shè)備安裝、撤除的各種工人，必須是經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證的工人。
第一百三十七條：安裝工作面要嚴格按照設(shè)計進行設(shè)備安裝，無設(shè)計嚴禁施工。
第一百三十八條：新工作面安裝和舊工作面撤除前，安裝單位應(yīng)當(dāng)參加有組織的對工作準備情況進行的全面驗收，合格后方可進行安裝或撤除。
第一百三十九條：凡綜采設(shè)備通過的巷道必須支護狀態(tài)良好，軌道完好并暢通無阻。裝載設(shè)備的車輛其兩側(cè)和上部間隙必須符合《保安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第一百四十條：工作面上、下巷的斷面必須符合“綜采采區(qū)、工作面設(shè)計暫行規(guī)定”和工作面設(shè)計要求。
第一百四十一條：切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求，對于破碎頂板，需要采用分段刷大斷面分段安裝支架的工作面，要認真控制頂板，嚴防頂板冒落。
第一百四十二條：井下各組裝峒室的位置、斷面、支護方式達到設(shè)計要求。
第一百四十三條：軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須達到“煤礦井巷工程永久鋪設(shè)質(zhì)量標準”優(yōu)良品的要求。
第一百四十四條：運送綜采設(shè)備必須使用平板車，車上應(yīng)有螺絲、壓杠等特殊的鎖緊裝置，以固定被裝運設(shè)備，對象(禁止使用鐵絲固定大、重、高對象)。專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。
第一百四十五條：提升綜采設(shè)備的絞車、鋼絲繩、繩卡、鉤頭、連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜采設(shè)備提升的最大重量做詳細檢查，并驗算其強度，必須符合“煤礦安全規(guī)程”的規(guī)定時方可使用。
第一百四十六條：綜采設(shè)備安裝和撤除用的運輸、提升設(shè)備必須保證性能良好，安全可靠。通訊系統(tǒng)必須清晰、靈敏、可靠。
第一百四十七條：經(jīng)過檢修的綜采設(shè)備，下井前必須逐臺進行組裝試驗，各項技術(shù)指標和性能達到設(shè)計要求后，方可下井安裝。
第一百四十八條：井下側(cè)面未進行檢修的設(shè)備，在進入工作面前逐臺進行檢查和一般的性能試驗，合格后方可進行安裝。
第一百四十九條：新設(shè)備下井安裝前，要在地面進行組裝試驗，無問題時，才能下井安裝。
第一百五十條：綜采設(shè)備安裝、撤除單位應(yīng)在施工前十天根據(jù)綜采工作面設(shè)計和現(xiàn)場具體情況，提出施工規(guī)程報礦有關(guān)單位審批，并向全體施工人員詳細傳達。
第一百五十一條：設(shè)備運輸路線和安裝、撤除運輸用提升、運輸設(shè)備的布置情況及布置圖。
第一百五十二條：綜采設(shè)備安裝、撤除、運輸、起重各工種工人要嚴格按照“綜采工作面機電設(shè)備安裝或撤除施工規(guī)程”施工。
第一百五十三條：綜采工作面的各種機械設(shè)備安裝完后，在進行單機試轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上還必須進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題排除后方能投入生產(chǎn)。
運輸綜采設(shè)備工作安全技術(shù)操作規(guī)程
第一百五十四條：根據(jù)設(shè)備的裝車情況，準備好一般和特殊的連車工具及其它有關(guān)用具，并要全面檢查其它完好情況。
第一百五十五條：檢查設(shè)備封車情況，有無滑動部件和沒有固定好的小件，無問題后方可運送。
第一百五十六條：檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓組件進出口是否封堵(對儀表和易損部件要派專人運送，以免損壞丟失)。
第一百五十七條：檢查運送的設(shè)備順序號是否符合設(shè)計編號要求。
第一百五十八條：綜采設(shè)備中大、重大必須采用螺絲、壓杠可靠固定后方可運輸，禁止鐵絲捆綁。
第一百五十九條：地面和井下大巷，運送較長設(shè)備和液壓支架后，使用特制連桿連車，車速不得超過2m/s，并且要運行平穩(wěn)，不準備剎車，防止碰撞。
第一百六十條：在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設(shè)備時，必須配備技術(shù)熟練的專職司機、把鉤工和信號工，絞車開動后，其它人員要躲到安全地點，避免斷繩傷人。
第一百六十一條：運送設(shè)備前要對軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動及制動裝置、連接裝置、鉤頭裝置、信號等進行全面檢查，無問題方可提升或下放。
第一百六十二條：設(shè)備運輸時必須找好重心，封車牢固，并使上保險繩。
第一百六十三條：在運輸中，需要兩臺絞車打接替運送時，后一部絞車的鉤頭。
第一百六十四條：斜巷運輸應(yīng)執(zhí)行行車不行人的規(guī)定。
第一百六十五條：平巷或小坡起伏不平巷道使用兩臺絞車對拉時，信號必須明確，兩臺絞車松、拉速度必須密切配合，嚴防斷繩事故發(fā)生。
第一百六十六條：運送采煤機、泵站、電器設(shè)備和其它精密，怕碰的設(shè)備時，要在有關(guān)部位設(shè)置防護裝置。
第一百六十七條：在平巷中采用人力推車運送設(shè)備時，兩側(cè)不準有人，并要時刻注意前方，當(dāng)接近道岔、巷道口、風(fēng)門、前方有人及坡度較大的地方都要發(fā)出信號，同時向運行的兩輛車的距離要保持15米以上，嚴禁放飛車。
綜采設(shè)備起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一百六十八條：了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。
第一百六十九條：選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定具體的起吊方法。
第一百七十條：起重時要有專人負責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。
第一百七十一條：檢查起重工具、索具的完好情況必須安全可靠。
第一百七十二條：起吊重物時，吊索捆綁應(yīng)按箱上的標記、設(shè)備上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進行。
第一百七十三條：設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被起吊物的重心，以放傾倒。
第一百七十四條：吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。
第一百七十五條：設(shè)備上滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動后碰撞。
第一百七十六條：不準把設(shè)備的外凸處，如手柄等做吊裝掛繩之用。
第一百七十七條：絕對禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備或機具升降。
第一百七十八條：吊裝設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
第一百七十九條：設(shè)備起重就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其傾倒的措施后，方可拆除起重機具。
第一百八十條：在井下利用棚架或液壓支架做承力點起吊設(shè)備時，要對棚梁進行加固，必要時要對承力件進行計算，方可進行起吊。
第一百八十一條：井下利用絞車和滑車進行起吊重物時，要對絞車的負荷量、鋼絲繩承載能力、滑車的超定負荷進行校核，并對絞車基礎(chǔ)可穩(wěn)固情況及滑輪支撐點防倒措施進行全面檢查，無問題時，方可起吊。
第一百八十二條：設(shè)備的運輸要有專人負責(zé)，統(tǒng)一調(diào)度指揮。
工作面液壓支架安裝撤除工作
安全技術(shù)操作規(guī)程
第一百八十三條：工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作要嚴格按《綜采工作面設(shè)備安裝或撤除頂板管理規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第一百八十四條：第一組支架安裝位置要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或測量部門給定的尺寸確定。
工作面運輸機、皮帶運輸機、橋式轉(zhuǎn)載機安裝、撤除工作操作規(guī)程
第一百八十五條：綜采工作面三機的安裝根據(jù)采區(qū)巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法，必要時，要編制安裝計劃和安裝程序。
第一百八十六條：三機設(shè)備進入工作面要安裝程序編號排好順序。
第一百八十七條：三機的撤除順序一般是：皮帶運輸機、橋式轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機。
第一百八十八條：工作面運輸機的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或測量部門給定的尺寸確定機頭和機尾的安裝位置。安裝程序如下：
(1) 如果機頭架(或機尾架)和啟動裝置是分不開下井的，要先組裝起來安裝就位。
(2) 安裝過度溜槽。
(3) 安裝中間溜槽的調(diào)節(jié)溜槽。
(4) 安裝機尾(或機頭)部過渡溜槽。
(5) 安裝機尾(或機頭)。
(6) 底鏈的鋪設(shè)可采用鋪一節(jié)溜槽按一節(jié)刮板鏈的方法安裝。
(7) 安裝上刮板鏈。
(8) 安裝擋煤板，如果鏟板和溜槽是分開的，要把鏟煤板安裝上。
(9) 把運輸機刮板鏈張緊。
(10) 向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
(11) 接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊。
(12) 把完好標準對運輸機進行全面檢查。
第一百八十九條：橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)皮帶機安裝中線把皮帶機尾安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序如下：
(1) 把行走小車吊起安裝到皮帶機尾架的跑道上。
(2) 把帶軸的底托板用螺栓固定在機頭傳動架下邊，并將螺栓擰緊。
(3) 吊起傳動裝置(機頭)放在小車上，用軸連接起來。
(4) 把橋部的溜槽、側(cè)板、底板安裝上去。
(5) 如有滑撬，應(yīng)把裝有拖移千金頂?shù)幕税惭b在傾斜段下部的底托上。
(6) 安裝傾斜段溜槽、擋板和側(cè)板。
(7) 如帶有破碎機，要把破碎機安裝上去。
(8) 安裝機尾部溜槽、側(cè)板和底板、機尾和機尾與工作面運輸機連接的托盤。
(9) 底鏈的鋪設(shè)可采用鋪一節(jié)溜槽接一節(jié)刮板鏈的安裝方法。
(10) 安裝上刮板鏈，并初步張緊。
(11) 向各潤滑部位注意合格適量的油脂。
(12) 安裝拖移錨固裝置。
(13) 安裝拖移液壓部件并接通供回液膠管。
(14) 按照完好標準對全機進行檢查。
(15) 有電工接通供電電纜和操作系統(tǒng)，進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。
第一百九十條：皮帶機安裝前要有測量部門在皮帶機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出皮帶機安裝中線，皮帶機要根據(jù)安裝中線安裝，主要安裝程序如下：
(1) 安裝卸載端和機頭部。
(2) 安裝存帶倉部分。
(3) 安裝張緊絞車和卷帶裝置。
(4) 安裝中間架和上下托輥。
(5) 機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完備。
(6) 關(guān)于把皮帶安裝到皮帶機上去的方法很多，可以自己選用合適的方法。
(7) 向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
(8) 把皮帶張緊。
(9) 按照完好標準對安裝完的皮帶機進行全面的檢查。
(10) 電工接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把皮帶張緊到合適的程度。
(11) 安裝拖移錨固裝置。
(12) 安裝拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
第一百九十一條：順槽皮帶機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推移被撤除，停采時只剩下機頭部，貯帶倉和機尾及少量皮帶，撤除程序如下：
(1) 首先把皮帶拆開撤走。
(2) 撤除機頭和貯帶倉部分。
(3) 撤除張緊絞車和卷帶裝置。
(4) 撤除部分中間架和上下托輥。
(5) 皮帶機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
第一百九十一條：橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，其橋部大部分情況下都是在皮帶機尾的上部，，如不是這樣也要把轉(zhuǎn)載機的橋部盡量拖到皮帶機尾上，然后撤除，拆除方法和程序如下：
(1) 用墊木把轉(zhuǎn)載機橋部墊好。
(2) 拆開刮板機鏈并拆除。
(3) 拆除機頭部和行走小車。
(4) 拆除橋部擋板、底板和溜槽。
(5) 拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
(6) 如有滑撬座和拖移用千斤頂及傾斜段溜槽、擋板、底板一起拆除。
(7) 拆除破碎機。
(8) 拆除機尾和機尾部溜槽、擋板和底板。
(9) 最后把皮帶機尾拆除運走。
第一百九十二條：工作面運輸機大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機拆除完后才進行拆除，起拆除方法和程序如下：
(1) 把運輸機的刮板鏈拆開，并撤走上鏈。
(2) 拆除所有的擋煤板和鏟煤板。
(3) 拆下運輸機與工作面支架推移框架連接的銷子，脫離支架。
(4) 把機頭機尾及所有溜槽的連接器拆除，如工作面運輸機上裝有導(dǎo)向梁也應(yīng)拆除。
(5) 先把機頭和過渡槽裝車運走，其余部件可以由下往上順槽工作面底板用絞車拖到上頭裝車，也可以由下頭開始，把未撤溜槽作為滑道逐件拖到下頭裝車(采用這種方法時應(yīng)特別注意防止被運件失控后高速滑行造成事故的現(xiàn)象發(fā)生。且此法多用與分層開采的上分層或中間分層撤除)。
(6) 機頭、機尾的機頭架根據(jù)運輸狀況可以與傳動裝置整體撤出，也可以分解撤除。
液壓泵站安裝、撤除工作安全
技術(shù)操作規(guī)程
第一百九十三條：液壓泵站運輸、安裝、撤除中的安全注意事項和標準要求按照《綜采工作面機電設(shè)備安裝或撤除規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第一百九十四條：安裝方法及程序如下：
(1) 接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。
(2) 把供回液膠管向工作面液壓支架和其它用液點鋪設(shè)，并接好。
(3) 把供水管接到液箱的入水口上。
(4) 按照要求比例配制乳化液。
(5) 電工接通供電電纜和操作按鈕。
(6) 對泵站和液壓系統(tǒng)進行全面檢查。
(7) 試運轉(zhuǎn)并檢查運行狀況。
電氣設(shè)備安裝和撤除工作
安全技術(shù)操作規(guī)程
第一百九十五條：所有電氣設(shè)備，須按電氣試驗規(guī)程合格后方可下井。井下倒面未進檢修車間的設(shè)備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者不能安裝。
第一百九十六條：設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第一百九十七條：電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止顛簸，或碰撞，防止零件丟失。
第一百九十八條：電氣設(shè)備裝在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車沿工作面走向從里面向外安裝。
第一百九十九條：移動變站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一體，作為變電站的移動和固定裝置。
第二百條：設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)定要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。
第二百零一條：各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈活可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。
第二百零二條：各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈活可靠。
第二百零三條：控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第二百零四條：設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無其它異物。
第二百零五條：防爆面無銹蝕、無傷痕，并涂以適量的防銹油脂 。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第二百零六條：所有緊固件齊全、完整、無松動。
第二百零七條：設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有雞爪子、羊尾巴和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應(yīng)整齊。并符合有關(guān)規(guī)程的要求。
第二百零八條：設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
第二百零九條：安裝人員要認真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格安裝或撤除規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
第二百一十條：裝車前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專人對所有設(shè)備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、緊固，把各開關(guān)把置于“斷開”位置并閉鎖。
第二百一十一條：設(shè)備裝車時，要有專人指揮并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第二百一十二條：設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人設(shè)計圖表施工，并準受先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第二百一十三條：試送電必須嚴格執(zhí)行停電制度，并執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
第二百一十四條：試送電必須遵守如下程序，并且符合本程序操作無異常后方可進行下述程序操作：
(1) 檢查各開關(guān)處于“斷開”位置;
(2) 采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電三次;
(3) 合上綜采面高壓隔離開關(guān);
(4) 合上綜采面高壓符合開關(guān)，試送電三次;
(5) 逐條支路單機送電，先點動，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后在試運轉(zhuǎn);
(6) 聯(lián)合試轉(zhuǎn)。
第二百一十五條：撤除設(shè)備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，沼氣濃度在1%以下時，再將導(dǎo)體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”牌(僅限于采區(qū)變電所開關(guān))，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌，嚴禁帶電撤除。
其它支護技術(shù)操作規(guī)程
第二百一十六條：支柱時要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底(或木鞋)上，并抓好支柱手把，板動注液槍手把升柱，注液前插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴;另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁缺口掉入砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直煤壁。并剎好頂。
第二百一十七條：支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部。
第二百一十八條：注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)或被煤矸埋住。
第二百一十九條：支柱必須達到規(guī)定的初撐力。
第二百二十條：回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程限定的方法回柱。
第二百二十一條：回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，把各種不安全因素處理好后，再開始回柱。
第二百二十二條：工作面有斷梁、缺柱時，必須將斷梁，缺柱補齊后方可回柱。
第二百二十三條：回柱要兩人配合，一人回柱一人照明觀察頂板?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好防身柱，并告知在附近工作的其它人員。
第二百二十四條：主柱順序一般是自下而上，由里向外的方式回柱。當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理安全后再回撤。
第二百二十五條：回柱前要詳細觀察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。
第二百二十六條：工作面上下兩巷放頂線處、斷層處及有符合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠距離回柱，或用其它安全方式回撤。
第二百二十七條：單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ摺Ｐ遁d時必須有小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。
第二百二十八條：單體液壓支柱不準用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?，并嚴禁放炮?/p>
第二百二十九條：回柱過程中，對支柱要轉(zhuǎn)搬輕放，嚴禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。
