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井下電氣檢修工“雙述”匯報(bào)

作者:佚名 2012-03-11 21:11 來(lái)源:本站原創(chuàng)

  井下電氣檢修工“雙述”匯報(bào)

  歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來(lái)到我的崗位檢查指導(dǎo)工作,我叫***,是綜采二區(qū)檢修班電氣檢修工,經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)取得了資格證。下面我向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行崗位“雙述匯報(bào)”,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!

  一、工序標(biāo)準(zhǔn)化敘述

  (一)上班:

  下車時(shí)(1)自覺排隊(duì),依次下車(2)注意事項(xiàng):不擁擠,不推攘,不搶行,下車時(shí),注意腳下

  礦內(nèi)行走1、自覺排隊(duì),按準(zhǔn)軍事化管理要求依次行走 2、注意事項(xiàng):不擁擠,不推攘,不搶行,不勾肩搭背,不打鬧,自覺遵守靠右行走原則,慢行者自覺為他人讓路,與人方便。

  (二)班前會(huì):開會(huì)時(shí)認(rèn)真聽講值班人員及隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作安排及安全注意事項(xiàng),會(huì)后自覺排隊(duì)入井。

  (三)接班

  1、詢問上班中電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問題。

  2、查看各設(shè)備的運(yùn)行記錄。

  3、對(duì)電氣設(shè)備,電纜及小型電器進(jìn)行一次全面檢查,并檢查電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題。

  4、把查明的問題詳細(xì)記錄在交接表上并簽字。

  5、交接專用工具箱鑰匙。

  (四)開工前準(zhǔn)備

  1、接受檢修任務(wù)后,做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。

  2、根據(jù)檢修需要,備好材料,工具測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具,穿戴好絕緣靴和絕緣手套。

  3、檢修作業(yè)前停電掛牌。

  (五)檢修內(nèi)容

  一)電氣設(shè)備檢修

  1、檢修高壓設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級(jí)開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。

  2、停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓,后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低層,后驗(yàn)高層。

  3、對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查,確定設(shè)備的故障點(diǎn),按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。

  4、在檢修開關(guān)時(shí),要保護(hù)好隔爆面,當(dāng)開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時(shí),檢修中要認(rèn)真清理,檢修完畢后,必須將隔爆面用干凈棉紗沾松香水擦凈,有銹跡是應(yīng)用砂布打平打亮,然后均勻涂抹一層凡士林油。

  5、關(guān)上開關(guān)門,將閉鎖機(jī)構(gòu)鎖定,緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱,均勻用力,并壓平彈簧墊。

  6、送電順序,取下“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌—解除高壓開關(guān)閉鎖—合上高壓開關(guān)隔離—合上低壓總開關(guān)隔離—合上總開關(guān)真空斷路器——解除分開關(guān)閉鎖—合上分開關(guān)真空開關(guān),停電順序與之相反。

  7、高低壓送電前,必須確認(rèn)送電線路及開關(guān)無(wú)人作業(yè),送電空試開關(guān),檢查各儀表指示是否正常,送電時(shí)動(dòng)作要快速,準(zhǔn)確。嚴(yán)禁動(dòng)作過猛,以防損壞設(shè)備??赵嚐o(wú)誤后,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)行聲響。

  二)移變檢修與維護(hù)

  1、檢查各部連接螺釘、螺栓無(wú)松動(dòng),電氣元件、指示燈、儀表等無(wú)松動(dòng)。

  2、檢查各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置齊全可靠。

  3、檢查饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈正常,試驗(yàn)各按鈕靈活,

  4、檢查操作機(jī)構(gòu)可靠,線路無(wú)故障,過載和短路等整定值正確。

  三) 各類開關(guān)檢修與維護(hù)

  1、檢查過負(fù)荷、短路、漏電等保護(hù)裝置完好。

  2、檢查過載和短路等整定值合理。

  3、檢查接地裝置完好。

  (六)交班前的準(zhǔn)備

  1、交班前1小時(shí)內(nèi),再對(duì)工作面所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次自查,確認(rèn)完好后填寫檢修記錄。

  2、向接班人匯報(bào)本班檢修情況。

  (七)交班

  1、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

  2、履行交班手續(xù)“手拉手”“口對(duì)口”交接清楚。

  (八)升井

  1、排隊(duì)升井。

  報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),我的崗位工序標(biāo)準(zhǔn)敘述完畢,下面我將進(jìn)行崗位描述請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!

  二、崗位描述

  (一)崗位介紹

  1、崗位目標(biāo):

  確保電氣設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕失爆現(xiàn)象。

  2、崗位職責(zé)

  1)負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備維護(hù)檢修;

  2)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)和維修工作;

  3)保證工作面范圍電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)化,機(jī)電設(shè)備規(guī)范化,為工作面提供有效用電服務(wù);

  4)認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄,及時(shí)處理電氣設(shè)備故障及問題;認(rèn)真交接班。

  (二)系統(tǒng)概況和工藝流程

  工作面概況:

  本工作面走向長(zhǎng)度2200米,傾斜長(zhǎng)度176米,平均煤厚2.3米,儲(chǔ)量120萬(wàn)噸左右;

  工藝流程

  1、采煤方法:采用走向長(zhǎng)壁式后退采煤法,綜合機(jī)械化采煤,一次采全高,采用全部垮落法處理頂板。

  2、回采工藝:采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運(yùn)輸機(jī)裝煤。

  (三)崗位知識(shí)及安全技能要求

  1、崗位知識(shí)

  煤機(jī)隔離開關(guān)GM2-250型,工作電壓1140V,額定工作電流250A,極限分?jǐn)嚯娏?400A;接觸器CKJ5-250/1.14型,額定工作電流250A,控制電壓36A,牽引變壓器ZSG120/1140-463干式自冷三相變壓器;控制變壓器KSZ-0.4干式自冷單相變壓器;變頻器AC6040100-3型。

  8SKC9215礦用隔爆型組合開關(guān),額定電壓660V、1140V或3300V,額定頻率50HZ,當(dāng)電壓為660V/1140V總電流450~1800A,最大控制功率:在660V,ηcos=∮0.75時(shí)單回路為240KW,在1140V,ηcos∮=0.75時(shí)單回路為500KW;本組合開關(guān)具有短路、過載、斷相、漏電閉鎖、過、欠壓等各種保護(hù)。

  2、設(shè)備操作流程:

  1)、井下電氣設(shè)備使用、檢修及停送電作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行,做到安全用電。

  2)、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專責(zé)的電氣維修工進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度;嚴(yán)禁有約時(shí)停送電現(xiàn)象發(fā)生;斷開了的隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)必須鎖住,并在操作手把上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。

  3)、檢修和搬遷井下電氣設(shè)備電纜前必須停電;用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行放電、驗(yàn)電,接地,放電工作在瓦斯?jié)舛葹?%以下時(shí)進(jìn)行。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

  4)、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,失爆設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

  5)、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理必須符合防爆性能和各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能受到破壞,必須立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。

  6)、井下供電應(yīng)做到:電線連接無(wú)“雞爪子”、無(wú)“羊尾巴”、無(wú)明接頭;有過電流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊,防護(hù)裝置全、絕緣用俱全、圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯斷電儀和瓦斯、風(fēng)電閉鎖裝置。

  3安全技能要求:

  急救知識(shí):

  避災(zāi)原則:及時(shí)匯報(bào)、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。

  井下發(fā)生火災(zāi):如發(fā)火較小時(shí)應(yīng)立即戴上自救器積極滅火,防止火災(zāi)擴(kuò)大。

  井下發(fā)生水災(zāi):應(yīng)立即啟動(dòng)所有排水設(shè)施,當(dāng)出水較大時(shí)立即切斷工作面電源,按避災(zāi)路線撤離人員,防止災(zāi)害擴(kuò)大,

  傷員搶救的三先三后:

  1、出血的傷員先止血后搬運(yùn),(常用的止血方法有:壓迫止血法;加壓包扎法;加墊屈肢止血法和止血帶止血法。)

  2、對(duì)于骨折的傷員先固定后搬運(yùn)(用木板,塘材等固定后再搬運(yùn))

  3、有窒息的傷員先蘇醒后搬運(yùn)。(人工呼吸的方法主要有:口對(duì)口吹氣法;;仰臥壓胸法;俯臥壓背法三種)。

  (四)應(yīng)急處理

  井下水預(yù)兆:煤壁掛紅、掛汗,空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫,頂板淋水增大,頂板來(lái)壓,底板鼓起,出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾有臭味等。

  2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆:響煤炮;瓦斯異常、噴孔、忽大忽小;煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化;片幫、煤墻外臌、底臌、頂(夾)鉆;溫度降低、煤墻發(fā)涼。

  3、避災(zāi)路線:

  1)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時(shí),應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線迅速撤退:工作地點(diǎn)→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運(yùn)輸石門→Ⅱ2二車場(chǎng)→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→-720主軌道石門→付井→地面

  2)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí),按以下路線迅速撤退:

  工作地點(diǎn)→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→-315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面

  (五)事故案例。

  綜采二區(qū)王新礦工傷事故

  一、事故經(jīng)過:

  元月17日中班20點(diǎn)左右,煤機(jī)上行割煤,當(dāng)煤機(jī)前滾筒行至工作面第62架時(shí),第63煤壁片幫,煤機(jī)前滾筒操作手王新礦躲閃不及,被片幫煤塊砸傷左腿。

  二、事故原因:

  1、個(gè)別職工安全意識(shí)淡薄,自保能力差。傷者作業(yè)期間既沒有對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),也沒有按規(guī)定站在滾筒斜上方的安全地點(diǎn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)煤壁片幫時(shí),沒能采取及時(shí)有效的避讓措施。

  2、班組自主管理不到位,現(xiàn)場(chǎng)隱患排查不徹底。事故地點(diǎn)采高3.2m,煤壁極易造成片幫,但是,在現(xiàn)場(chǎng)隱患排查時(shí),對(duì)可能出現(xiàn)的片幫事故沒能引起足夠的重視。

  三、防范措施

  1、加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn),強(qiáng)化對(duì)班隊(duì)長(zhǎng)的管理,提高職工安全意識(shí),提升職工的操作技能,增強(qiáng)職工的自保和抗災(zāi)能力。

  2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,加大區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患排查的力度,消除事故隱患,提升班組自主管理水平。

  “雙述”匯報(bào)完畢,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示!

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