乳化泵司機(jī)“雙述”匯報(bào)
乳化泵司機(jī)“雙述”匯報(bào)
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來(lái)到我的崗位檢查指導(dǎo)工作，我叫***，是綜采二區(qū)**班乳化泵司機(jī)經(jīng)過(guò)特殊工種培訓(xùn)取得了資格證。下面我向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行崗位“雙述匯報(bào)”，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正！
一、工序標(biāo)準(zhǔn)化敘述
（一）上班：
下車(chē)時(shí)（1）自覺(jué)排隊(duì)，依次下車(chē)（2）注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，下車(chē)時(shí)，注意腳下
礦內(nèi)行走1、自覺(jué)排隊(duì)，按準(zhǔn)軍事化管理要求依次行走2、注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，不勾肩搭背，不打鬧，自覺(jué)遵守靠右行走原則，慢行者自覺(jué)為他人讓路，與人方便。
（二）班前會(huì)：開(kāi)會(huì)時(shí)認(rèn)真聽(tīng)講值班人員及隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作安排及安全注意事項(xiàng)，會(huì)后自覺(jué)排隊(duì)入井。
（三）接班
1、接班前先檢查工作面供液系統(tǒng)情況，觀察單體柱及液壓系統(tǒng)，漏串液跡象。
2、了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、現(xiàn)場(chǎng)交接班，履行交接班手續(xù)。
（四）作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、開(kāi)泵首先查瓦斯，電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?％以下時(shí)，方可再送電開(kāi)泵。
2、各種壓力表，齊全完整動(dòng)作靈活。
3、檢查液壓管理連接正確、可靠無(wú)漏液現(xiàn)象。供液管路吊掛整齊，有漏液時(shí)應(yīng)先更換液壓管或密封件。
4、觀察乳化液：肉眼觀察油箱內(nèi)乳化液，液位合乎規(guī)定，用濃度計(jì)測(cè)定乳化液濃度在3％～5％之間，不符合時(shí)予以調(diào)整。
查電氣設(shè)備操作按鈕，靈敏可靠。
（五）開(kāi)泵
進(jìn)入工作崗位，做好泵站的開(kāi)啟準(zhǔn)備。
1、打開(kāi)泵站吸液管、回液管上的截止閥，并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)、使其處于卸載狀態(tài)。
2、接到工作面用液開(kāi)車(chē)信號(hào)后，通知電工送電，將開(kāi)關(guān)手把打至“運(yùn)行”位置。
3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與乳化泵體上箭頭方向相符。如不相符則必須及時(shí)換向重新試驗(yàn)。
4、按下啟動(dòng)按鈕使電機(jī)啟動(dòng)，注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、聲音正常，有異?，F(xiàn)象時(shí)立即停機(jī)，查明原因后重新啟動(dòng)。
5、嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。
6、壓力表指示正常后，打開(kāi)供液截止閥向工作面送液。
（六）運(yùn)行
1、每隔30分鐘，用手觸摸電機(jī)外殼、泵體等處檢查溫度，手放在上面能數(shù)到10秒以上，發(fā)現(xiàn)超溫要立即檢查原因并針對(duì)性處理。
2、隨時(shí)觀察壓力表指示值變化情況，若壓力表指示過(guò)高或過(guò)低要及時(shí)查明原因，按操作規(guī)程要求，針對(duì)處理。
3、每隔15分鐘觀察一次液箱中的液位變化情況。乳化液箱的液位，不得過(guò)低以免吸空，隨時(shí)補(bǔ)放乳化液。
4、每隔2小時(shí)用濃度計(jì)測(cè)定一次乳化液濃度，不在3％～5％范圍時(shí)要及時(shí)加以調(diào)整。
5、活塞潤(rùn)滑良好，各接頭和密封嚴(yán)密，無(wú)滴漏。
（七）停泵
發(fā)生以下故障時(shí)必須及時(shí)停泵：
1、異聲異味。
2、溫度超過(guò)規(guī)定。
3、壓力表指示壓力不正常。
4、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。
5、供液管路破裂脫開(kāi)，大量漏液。
6、發(fā)現(xiàn)泵體損壞密封，蓄能器卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)。
（八）交班前的準(zhǔn)備
1、將泵站衛(wèi)生徹底打掃一次。
2、接到下班停機(jī)命令之后，停泵，把自己管轄的設(shè)備工具等認(rèn)真檢查一遍，將設(shè)備存在的問(wèn)題收集、整理、記清。
（九）交班
1、向接班人匯報(bào)本班工作情況。
2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理，對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向區(qū)值班人員匯報(bào)。
（十）升井
排隊(duì)升井
報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我的崗位工序標(biāo)準(zhǔn)化描述完畢，下面我將進(jìn)行崗位描述請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正！
二、崗位描述
（一）崗位介紹
1、崗位目標(biāo)：確保泵站正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，泵站系統(tǒng)環(huán)境清潔，管路吊掛整齊。
2、崗位職責(zé)
1）負(fù)責(zé)乳化泵站的安全操作并對(duì)乳化泵站的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查；
2）及時(shí)處理乳化泵站在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障；
3）認(rèn)真填寫(xiě)乳化泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，搞好本崗位的安全生產(chǎn)等工作。
（二）系統(tǒng)概況和工藝流程
1、工作面概況：
工作面概況：
本工作面走向長(zhǎng)度2200米，傾斜長(zhǎng)度176米，平均煤厚2.3米，儲(chǔ)量120萬(wàn)噸左右；
工藝流程
1、采煤方法：采用走向長(zhǎng)壁式后退采煤法，綜合機(jī)械化采煤，一次采全高，采用全部垮落法處理頂板。
2、回采工藝：采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運(yùn)輸機(jī)裝煤。
（三）崗位知識(shí)及安全技能要求；
1）泵站系統(tǒng)介紹
A、泵站及管路選型、數(shù)量
乳化泵選用BRW-250/31.5型乳化泵2臺(tái),裝備兩泵一箱,輸液管路選用Φ32毫米高壓膠管和高壓鋼管，耐壓在32兆帕以上。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
1）乳化泵:
型號(hào):BRW-250/31.5
公稱(chēng)流量:250L/Min
公稱(chēng)壓力:31.5兆帕
電機(jī)功率:160KW
工作介質(zhì)：3～5％乳化油中性水溶液
2）噴霧泵:
型號(hào):BPW-320/6.3
公稱(chēng)流量:320L/Min
公稱(chēng)壓力:6.3兆帕
電機(jī)功率:30KW
B、泵站的安裝位置
泵站安設(shè)在機(jī)巷內(nèi)，與切眼的距離為800米。
C、泵站的使用管理規(guī)定
泵站壓力不低于24兆帕，乳化液濃度為3%～5%。加強(qiáng)支架與泵站的維修,杜絕系統(tǒng)的竄、漏液。當(dāng)泵站壓力達(dá)不到24兆帕?xí)r，應(yīng)立即停泵，并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，處理合格后，再重新啟動(dòng)。
2、崗位知識(shí)：
乳化泵站是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。液壓系統(tǒng)中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統(tǒng)；一般在齒輪泵和葉片泵不能滿(mǎn)足要求時(shí)才用柱塞泵。
3、安全技能要求：
急救知識(shí)：
避災(zāi)原則：及時(shí)匯報(bào)、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。
井下發(fā)生火災(zāi)：如發(fā)火較小時(shí)應(yīng)立即戴上自救器積極滅火，防止火災(zāi)擴(kuò)大。
井下發(fā)生水災(zāi)：應(yīng)立即啟動(dòng)所有排水設(shè)施，當(dāng)出水較大時(shí)立即切斷工作面電源，按避災(zāi)路線(xiàn)撤離人員，防止災(zāi)害擴(kuò)大，
傷員搶救的三先三后：
1、出血的傷員先止血后搬運(yùn)，（常用的止血方法有：壓迫止血法；加壓包扎法；加墊屈肢止血法和止血帶止血法。）
2、對(duì)于骨折的傷員先固定后搬運(yùn)（用木板，塘材等固定后再搬運(yùn)）
3、有窒息的傷員先蘇醒后搬運(yùn)。（人工呼吸的方法主要有：口對(duì)口吹氣法；；仰臥壓胸法；俯臥壓背法三種）。
（四）應(yīng)急處理（可能出現(xiàn)事故的處理方法及避災(zāi)路線(xiàn)等）；
1、井下透水預(yù)兆：煤壁掛紅、掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫，頂板淋水增大，頂板來(lái)壓，底板鼓起，出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭味等。
2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：響煤炮；瓦斯異常、噴孔、忽大忽??；煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化；片幫、煤墻外臌、底臌、頂（夾）鉆；溫度降低、煤墻發(fā)涼。
3、避災(zāi)路線(xiàn)：
1）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時(shí)，應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線(xiàn)迅速撤退：工作地點(diǎn)→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運(yùn)輸石門(mén)→Ⅱ2二車(chē)場(chǎng)→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→－720主軌道石門(mén)→付井→地面
2）發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，按以下路線(xiàn)迅速撤退：
工作地點(diǎn)→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門(mén)→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→－315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面
綜采二區(qū)石懷峰工傷事故
一、事故經(jīng)過(guò)：4月14日早班，8點(diǎn)40分左右，石懷峰在8246工作面機(jī)巷從事灑水工作，打開(kāi)供水管路閘閥時(shí)，被水流沖傷眼睛，造成眼睛。
二、事故原因：
1、個(gè)人自保意識(shí)較差，在工作中馬虎大意，安全確認(rèn)不到位。
三、事故防范措施：
1、加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)，提高職工的自保、互保能力。
2、加強(qiáng)零星工程人員的監(jiān)督，杜絕員工的不安全行為。
“雙述”匯報(bào)完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正。
