寶山二礦瓦斯治理工作方案

　　寶山二礦瓦 斯 治理工作 方 案

　　寶山二礦

　　二零一零年八月

　　為了提高礦井的瓦斯治理水平，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，根據(jù)州、縣《煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)實(shí)施方案》的要求，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，制定了寶山二礦瓦斯治理工作方案。

　　一、奮斗目標(biāo)

　　以“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”為目標(biāo)，有步驟地解決礦井“一通三防”方面存在的問(wèn)題，提升礦井“一通三防”管理水平，消除和杜絕瓦斯、煤塵、火等各類“一通三防”事故。促進(jìn)礦井健康發(fā)展。

　　二、礦井概況

　　1.礦井基本情況

　　1.1交通位置

　　新疆新能源工貿(mào)公司寶山二礦位于巴音郭楞蒙古自治州輪臺(tái)縣境內(nèi)，屬于輪臺(tái)縣陽(yáng)霞礦區(qū)，中心地理坐標(biāo)：84°26′29″，北緯42°06′25″。井田呈不規(guī)則梯形，東西走向長(zhǎng)420—1950m，南北寬1620m，面積為2.31km2。

　　1.2地形、煤層和儲(chǔ)量

　　井田位于塔里木板塊北部，天山褶皺帶的南麓，庫(kù)車坳陷東端，屬天山南麓山前中低山帶，地形切割強(qiáng)烈，山勢(shì)陡峻，海拔高程1450—1984.30m，相對(duì)高差534.30m。

　　主要開(kāi)采中侏羅統(tǒng)克孜努爾組(J2k)內(nèi)的C組煤中的C5、C7、C9、C10、C12五個(gè)煤層，其中C5煤層平均厚2.70m，夾0.30m厚泥巖夾矸。頂板細(xì)砂巖，底板泥質(zhì)粉砂巖，與C7煤層間距7.46m;C7煤層平均厚1.85m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)夾矸。頂板粉砂巖，底板粗砂巖，與C9煤層間距27m。C9煤層平均厚1.20m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)夾矸。頂板粉砂巖，底板炭質(zhì)泥巖，與C10煤層水平間距40m。C10煤層平均厚2.65m，夾0.9m厚炭質(zhì)泥巖，頂板為細(xì)砂巖，底板為粉砂巖。與C12煤層間距為64.2m。C12煤層平均厚2.92m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)夾矸。直接頂板炭質(zhì)泥巖，底板粉砂巖。煤層傾向190°左右，傾角15°～30°左右

　　均為31號(hào)不粘煤屬特低灰、特低硫、特低磷，高發(fā)熱量富油煤等特點(diǎn)，可做為優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力用煤、民用煤及煉油用煤。礦井現(xiàn)可采儲(chǔ)量為136.24萬(wàn)t。其中現(xiàn)生產(chǎn)水平可采儲(chǔ)量為119.34萬(wàn)t。

　　1.3瓦斯、煤塵、發(fā)火及涌水量

　　礦井為低瓦斯礦井，2009年瓦斯等級(jí)鑒定為瓦斯絕對(duì)涌出量0.679m3/min、相對(duì)涌出量3.12 m3/t;二氧化碳絕對(duì)涌出量0.943m3/min、相對(duì)涌出量4.34m3/t。所開(kāi)采的煤層經(jīng)化驗(yàn)其煤塵均具有爆炸性。煤層屬自燃發(fā)火煤層，發(fā)火期為1—3個(gè)月。水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單，頂?shù)装暹M(jìn)水的微水礦床，礦井目前正常涌水量50m3/r, 最大涌水量400m3/r。

　　1.4開(kāi)采現(xiàn)狀

　　礦井采用平硐開(kāi)拓，井田內(nèi)布置有一個(gè)主平硐和一個(gè)回風(fēng)平硐，運(yùn)輸水平標(biāo)高+1448m?？偦仫L(fēng)水平標(biāo)高+1533m。目前采用上山區(qū)段開(kāi)采，即+1452—+1522區(qū)段，高度70m，整個(gè)區(qū)段內(nèi)分為兩個(gè)回采階段。兩翼開(kāi)采，其中西翼工作面走向可采長(zhǎng)度350m，東翼由于受斷層的影響，無(wú)法探明斷層對(duì)煤層的影響。目前只回采井田西翼，現(xiàn)布置有一個(gè)采煤工作面，即+1452水平C12煤層西翼采煤工作面，采煤工作面運(yùn)輸巷標(biāo)高+1452m?；仫L(fēng)順槽標(biāo)高+1487m，階段高度35m。一個(gè)掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)C10煤層車場(chǎng)巷道。

　　2.生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　2.1采掘系統(tǒng)

　　礦井目前采用的采煤方法為走向長(zhǎng)壁整體組合頂梁懸移支架炮采采煤方法，掘進(jìn)采用鉆爆法施工。目前采煤工作面為+1452水平C12煤層西翼采煤工作面，工作面長(zhǎng)度75m，回風(fēng)順槽標(biāo)高+1487m、運(yùn)輸順槽標(biāo)高+1452m，目前已經(jīng)回采了30m;掘進(jìn)工作面為C10煤層繞道車場(chǎng)。

　　2.2供電、排水、運(yùn)輸提升系統(tǒng)

　　地面建有10kV變電所，一回路10kV電源引自輪臺(tái)縣供電局陽(yáng)霞礦區(qū)35kV變電站，電源線路LGJ—70/10，長(zhǎng)度約為0.8km。另外，礦井自備一臺(tái)型號(hào)為200GF型柴油發(fā)電機(jī)作為礦井主扇風(fēng)機(jī)的備用保安電源, 發(fā)電機(jī)容量為200 kW。下井電源電壓10kV，井下設(shè)有井下中央主變電所，下井電纜為一回MYJV22—6/10kV、3×25mm2，長(zhǎng)度800m。井下中央變電所設(shè)有BGP49-10型礦用隔爆智能化高壓真空配電裝置2臺(tái)及KS9-400/10、10/0.66kV、400kVA型礦用變壓器1臺(tái)，負(fù)責(zé)井下所有設(shè)備的供電。供電電壓660V。

　　礦井采用自然排水方式，礦井大部分涌水通過(guò)+1448運(yùn)輸平硐排到地面。部分涌水進(jìn)入設(shè)在+1448水平C3運(yùn)輸大巷通往+1533總回風(fēng)水平的上山附近一個(gè)水倉(cāng)，通過(guò)一臺(tái)水泵將水排到設(shè)在+1533總回風(fēng)石門C3煤層處巷道上部的消防防塵水池，用于井下消防防塵。

　　井下運(yùn)煤運(yùn)輸系統(tǒng)中工作面的煤通過(guò)SSJ65/5/2×30型雙機(jī)驅(qū)動(dòng)可伸縮式膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)搅锩貉郏?+1448運(yùn)輸水平采用XK5-6/90-2A型蓄電池電機(jī)車牽引1t“U”型側(cè)翻式礦車直接通過(guò)運(yùn)輸大巷和主平硐至地面。材料、矸石運(yùn)輸采用礦車運(yùn)輸，其中+1452—+1522軌道上山安裝有JTB-1×0.8型防爆單筒提升絞車，負(fù)責(zé)上山串車提升。

　　2.3通風(fēng)、防塵和防滅火系統(tǒng)

　　礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。地面安裝有兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，為BK54—6—NO.14型軸流式通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量：750—1890m3/min，額定風(fēng)壓：150-790Pa，電機(jī)功率：30kw。主平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)平硐出風(fēng)。礦井反風(fēng)采用主扇風(fēng)機(jī)葉輪反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。主要通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)從地面通過(guò)主平硐至+1448運(yùn)輸大巷，經(jīng)過(guò)+1452水平C12煤層運(yùn)輸巷，進(jìn)入+1452水平C12煤層西翼采煤工作面的運(yùn)輸順槽到工作面，回風(fēng)從工作面通過(guò)+1487回風(fēng)順槽至+1452—+1522溜煤上山到+1522C12回風(fēng)巷通過(guò)+1522—+1533C12回風(fēng)上山進(jìn)入+1533總回風(fēng)石門至回風(fēng)平硐排至地面。

　　礦井在+1533總回風(fēng)石門C3煤層處巷道上部建有一個(gè)200m3的消防防塵水池，用于井下的防塵、消防用水，防塵主管路主管為D50×4mm無(wú)縫鋼管、支管為D32×4mm無(wú)縫鋼管。井下各工作面均敷設(shè)有防塵管路和噴霧裝置。

　　礦井目前在地面有一臺(tái)PSA礦用防爆型移動(dòng)式制氮設(shè)備，型號(hào)為RC-200型,制氮能力200m3/h，氮?dú)饧兌?8%。從地面通過(guò)主平硐到井下采煤工作面鋪設(shè)有D50×4無(wú)縫鋼管的注氮管路。

　　三、“一通三防”現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題

　　1.通風(fēng)系統(tǒng)

　　1.1現(xiàn)狀

　　礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。地面安裝有兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，為為BK54—6—NO.14型軸流式通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量：750—1890m3/min，額定風(fēng)壓：150-790Pa，電機(jī)功率：30kw。

　　設(shè)計(jì)礦井總進(jìn)風(fēng)量為1080 m3/min(一個(gè)采煤工作面，二個(gè)掘進(jìn)工作面)，其中采煤工作面供風(fēng)量為338.4m3/min、掘進(jìn)工作面供風(fēng)量為480m3/min，其它用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)量為160 m3/min。

　　目前礦井的總進(jìn)風(fēng)量為1038 m3/min(一個(gè)采煤工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面)，其中采煤工作面供風(fēng)量為362m3/min(+1452C12煤層西翼采煤工作面)、掘進(jìn)工作面供風(fēng)量為240 m3/min(+1522C10煤層回風(fēng)巷)、硐室供風(fēng)量為83m3/min(+1448水泵房)其它地點(diǎn)供風(fēng)量為240m3/min，

　　目前地面主要通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量為1100 m3/min左右，礦井負(fù)壓為370Pa，礦井等級(jí)孔為1.13m2，屬通風(fēng)較困難礦井。

　　通風(fēng)線路：

　　1、采煤工作面

　　新鮮風(fēng)從地面→主平硐→+1448運(yùn)輸大巷→+1452C12運(yùn)輸巷→+1452運(yùn)輸順槽→采煤工作面。乏風(fēng)從工作面→+1487回風(fēng)順槽→+1452—+1522溜煤、回風(fēng)上山→+1522 C12回風(fēng)巷→+1522—+1533C12回風(fēng)上山→+1533總回風(fēng)石門→回風(fēng)平硐排到地面。

　　2、掘進(jìn)工作面

　　新鮮風(fēng)從地面→主平硐→+1448運(yùn)輸大巷→+1452水平C10運(yùn)輸巷→+1452水平C10繞道→工作面。乏風(fēng)從工作面→+1452水平至+1522水平溜煤、行人上山→+1522 C10回風(fēng)巷→+1522水平至+1533水平C10回風(fēng)上山→+1533總回風(fēng)石門→回風(fēng)平硐排到地面。

　　3、其它用風(fēng)地點(diǎn)均具有獨(dú)立回風(fēng)巷道，與+1533總回風(fēng)石門相通。

　　1.2存在的問(wèn)題

　　1、由于礦井所開(kāi)采的煤層，礦壓較大，部分巷道，尤其是軌道上山和工作面上下順槽底鼓嚴(yán)重，巷道變形嚴(yán)重，影響通風(fēng)。

　　2、由于礦壓大，巷道變形嚴(yán)重，通風(fēng)構(gòu)筑物，尤其是風(fēng)門易變形，影響正常使用。

　　3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)未實(shí)現(xiàn)專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜。

　　2.瓦斯防治

　　2.1現(xiàn)狀

　　根據(jù)礦井2009年9—11月進(jìn)行的瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定，礦井屬于低瓦斯礦井。針對(duì)瓦斯檢查、盲巷管理、瓦斯排放等方面，按照《煤礦安全規(guī)程》的要求制定了管理制度，并落實(shí)執(zhí)行。目前礦井配備有3名專職瓦斯檢查員，持有瓦斯檢查員特殊崗位上崗證的有5人，正常情況下，每班一名瓦斯檢查員，進(jìn)行井下所有地點(diǎn)的瓦斯巡回檢查。對(duì)井下采掘工作面每班檢查兩至三次，采煤工作面檢查地點(diǎn)為上、下隅角、工作面中部、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等五個(gè)地點(diǎn);掘進(jìn)工作面檢查迎頭、距迎頭20m處回風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)安裝三個(gè)地點(diǎn)。嚴(yán)格按照瓦斯檢查“三對(duì)口”進(jìn)行管理，對(duì)電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、硐室等地點(diǎn)按照規(guī)定檢查。每次檢查的內(nèi)容為瓦斯、二氧化碳、一氧化碳三種氣體的濃度、空氣溫度。對(duì)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)及時(shí)設(shè)置柵欄、懸掛警標(biāo)和瓦斯檢查牌，盲巷在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)封閉，瓦斯排放上采取分級(jí)管理方法，即巷道空洞造成的瓦斯積聚和巷道瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%的由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮由外向里逐步排放，巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，由公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定措施，公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放。

　　2.2存在的問(wèn)題

　　由于煤層頂板易破碎跨冒，造成采煤工作面上下順槽巷道易出現(xiàn)高冒點(diǎn)，有可能造成瓦斯積聚現(xiàn)象。

　　3.綜合防塵系統(tǒng)

　　3.1防塵管路

　　在礦井在+1533總回風(fēng)石門C3煤層處巷道上部建有一個(gè)200m3的消防防塵水池，防塵管路從水池通過(guò)+1533總回風(fēng)石門到井下各個(gè)地點(diǎn)，主管路為D50×4mm無(wú)縫鋼管、支管為D32×4mm無(wú)縫鋼管。在交岔點(diǎn)和需要分支的地點(diǎn)均設(shè)置三通，并按照規(guī)定膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道每50m、其它巷道每100m設(shè)置三通。

　　管路布置：

　　1、主管路

　　水池→+1533總回風(fēng)石門(D50×4mm、長(zhǎng)度35m)→+1533 C3西翼回風(fēng)巷(D50×4mm、長(zhǎng)度35m)→+1448—+1533 C3回風(fēng)上山(D50×4mm、長(zhǎng)度251m)→+1448 C3運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度52m)→+1448運(yùn)輸大巷(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)→+1452 C12運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度80m)→+1452運(yùn)輸順槽(D50×4mm、長(zhǎng)度370m)。

　　2、支管路

　　在+1448運(yùn)輸大巷揭露C3煤層處一個(gè)三通，通往+1448 C3運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)→主平硐(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)至井口。

　　在+1448運(yùn)輸大巷揭露C10煤層處一個(gè)三通，通往+1452 C10運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度43m)→+1452—+1522溜煤、回風(fēng)上山到+1522 C10回風(fēng)巷(D50×4mm、長(zhǎng)度267m)。

　　在+1452 C12運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度89m)進(jìn)入+1452運(yùn)輸順槽處一個(gè)三通，一路通往+1452—+1522軌道上山上部車場(chǎng)處(D50×4mm、長(zhǎng)度305m)，一路經(jīng)+1452—+1463皮帶上山(D32×4mm、長(zhǎng)度32m)→+1463C12溜煤眼平巷(D32×4mm、長(zhǎng)度70m)到溜煤眼

　　+1452—+1522軌道上山的防塵管路在+1487回風(fēng)順槽開(kāi)口處一個(gè)三通，通往+1487回風(fēng)順槽(D32×4mm、長(zhǎng)度410m)

　　3.2隔爆設(shè)施

　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，井下共設(shè)置隔爆水袋4處，其中兩個(gè)主隔爆設(shè)施，即+1448運(yùn)輸大巷和+1533總回風(fēng)石門，+1448運(yùn)輸大巷安裝60L隔爆水袋78個(gè)(468L/㎡>400 L/㎡)，+1533總回風(fēng)石門安裝60L隔爆水袋56個(gè)(420L/㎡>400 L/㎡)。兩個(gè)輔助隔爆設(shè)施，即+1452C12煤層西翼采煤工作面的+1452運(yùn)輸順槽和+1487回風(fēng)順槽，+1452運(yùn)輸順槽安裝40L隔爆水袋26個(gè)(216L/㎡>200 L/㎡)，+1487回風(fēng)順槽安裝20L隔爆水袋42個(gè)(210L/㎡>200 L/㎡)。四處隔爆水袋的水量均符合規(guī)程要求。

　　3.3噴霧和風(fēng)流凈化裝置

　　礦井按規(guī)定在主要進(jìn)風(fēng)巷道設(shè)置了風(fēng)流凈化裝置，并在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾安裝了噴霧裝置，采煤工作面的回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中也安裝了全斷面噴霧。采掘工作面每個(gè)班，其它巷道每三天安排人員進(jìn)行灑水降塵。

　　3.4存在的問(wèn)題

　　1、部分巷道的防塵管路與電纜在一側(cè)，間距不足300mm。一部分三通上的開(kāi)關(guān)失靈。

　　2、部分轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)沒(méi)有噴霧裝置，噴霧裝置使用不正常。

　　3、采煤工作面的支架沒(méi)有噴霧裝置，掘進(jìn)工作面打眼未實(shí)現(xiàn)濕式打眼。

　　4.防滅火

　　礦井采取以注氮為主，輔助以采煤工作面上下端頭碼砌裝有濕煤末的編織袋墻堵漏減少漏風(fēng)的防滅火方法。注氮主要是采煤工作面預(yù)防性注氮、封閉區(qū)域注氮進(jìn)行氣體置換。

　　4.1注氮系統(tǒng)

　　地面有一臺(tái)PSA礦用防爆型移動(dòng)式制氮設(shè)備，型號(hào)為RC-200型,制氮能力200m3/h，氮?dú)饧兌?8%(和一礦共用)。注氮管路從地面→井口(D50×4mm、長(zhǎng)度30m)→主平硐(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)→+1448 C3運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)→+1448運(yùn)輸大巷(D50×4mm、長(zhǎng)度320m)→+1452 C12運(yùn)輸巷(D50×4mm、長(zhǎng)度89m)→+1452運(yùn)輸順槽(D89×4mm、長(zhǎng)度350m)。

　　采煤工作面預(yù)防性注氮采取在工作面下隅角埋管注氮，鋼管進(jìn)入采空區(qū)15m后開(kāi)始注氮，進(jìn)入采空區(qū)35m后報(bào)廢，改換后面進(jìn)入采空區(qū)15m的鋼管注氮。

　　4.2輔助防滅火手段

　　采煤工作面每推進(jìn)5m，在上、下隅角用裝濕煤末編織袋碼砌一道與順槽巷道一樣高，寬度大于順槽巷道寬度2m左右的墻，封堵漏風(fēng)通道，減少工作面向采空區(qū)漏風(fēng)。

　　4.3存在的問(wèn)題

　　由于煤層頂板易破碎跨冒，造成采煤工作面上下順槽巷道易出現(xiàn)高冒點(diǎn)，有可能造成瓦斯積聚現(xiàn)象。

　　5.安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　5.1現(xiàn)狀

　　礦井目前使用的是華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產(chǎn)的KJ75安全監(jiān)控系統(tǒng)，該安全監(jiān)控系統(tǒng)為干線式。地面中心站有主、備機(jī)各一套，均安裝有P3100干線本安驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)了主、備機(jī)切換，井下安裝了4臺(tái)甲烷傳感器、2臺(tái)一氧化碳傳感器、3臺(tái)風(fēng)速傳感器、2臺(tái)溫度傳感器、1臺(tái)負(fù)壓傳感器、5臺(tái)設(shè)備開(kāi)停傳感器、1套風(fēng)門傳感器、2臺(tái)多功能斷電儀?；緦?shí)現(xiàn)了采掘工作面和主要進(jìn)回風(fēng)巷道的井下氣體濃度、風(fēng)速，礦井負(fù)壓的檢測(cè)、主要機(jī)電設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)門開(kāi)關(guān)的監(jiān)測(cè)，采掘工作面瓦斯超限斷電等功能。

　　礦井目前配備有26臺(tái)華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產(chǎn)的JCB—C05A型便攜式甲烷指示報(bào)警器，用于采煤工作面上下隅角、掘進(jìn)工作面迎頭的瓦斯檢查，放炮員、班長(zhǎng)、帶班人員、電機(jī)車司機(jī)的隨身攜帶。

　　5.2存在的問(wèn)題

　　1、安全監(jiān)控維修人員不足，不能夠及時(shí)修復(fù)和標(biāo)校傳感器。

　　2、設(shè)備開(kāi)停和風(fēng)門傳感器數(shù)量不足。

　　3、部分傳感器的設(shè)置位置，懸掛、報(bào)警點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電點(diǎn)設(shè)置、斷電范圍有不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的地方。

　　四、組織領(lǐng)導(dǎo)及職責(zé)

　　為了保證礦井瓦斯治理工作的順利實(shí)施，公司和礦分別成立瓦斯治理辦公室和瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　公司瓦斯治理辦公室：

　　主 任 王東江(總工程師)

　　副主任 馮愛(ài)明(總經(jīng)理)

　　成 員 張德路(安全技術(shù)部副部長(zhǎng))

　　王曉亮(安全技術(shù)部技術(shù)員)

　　礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組 長(zhǎng) 趙純忠(礦長(zhǎng))

　　副組長(zhǎng) 賀 余(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))

　　成 員 馬木提(通安隊(duì)長(zhǎng))

　　謝懷忠(采煤隊(duì)長(zhǎng))

　　譚賢利(掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng))

　　呂學(xué)明(機(jī)電隊(duì)長(zhǎng))

　　公司瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排和組織實(shí)施公司下屬煤礦的瓦斯治理工作。礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本礦的瓦斯治理工作的實(shí)施。其中公司總經(jīng)理和礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)公司和本礦的瓦斯治理實(shí)施的人員、設(shè)備、材料、資金方面，公司總工程師負(fù)責(zé)公司和礦瓦斯治理實(shí)施的技術(shù)支持。公司瓦斯辦公室和礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的瓦斯治理方案和措施的執(zhí)行和落實(shí)。

　　五、實(shí)施步驟

　　1.通風(fēng)方面

　　以“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”中通風(fēng)可靠要求的“系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定”標(biāo)準(zhǔn)為最終工作目標(biāo)。結(jié)合目前礦井在礦井通風(fēng)和局部通風(fēng)中存在問(wèn)題，主要做好以下幾個(gè)方面的工作。

　　1、嚴(yán)格按照公司下發(fā)的《新疆新能源工貿(mào)有限公司風(fēng)量計(jì)算辦法》和《配風(fēng)計(jì)劃編制及實(shí)施管理規(guī)定》兩個(gè)文件進(jìn)行礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)和測(cè)風(fēng)。徹底消除各用風(fēng)地點(diǎn)和巷道微風(fēng)、無(wú)風(fēng)現(xiàn)象，真正做到井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。

　　2、針對(duì)巷道礦壓大，巷道變形嚴(yán)重，風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物易受壓損壞，一方面嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)辦法》中的有關(guān)規(guī)定，逐步更換不符合標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)門和柵欄以及擋風(fēng)墻。并對(duì)加強(qiáng)對(duì)巷道變形嚴(yán)重的維修工作，提高巷道的有效通風(fēng)斷面，進(jìn)一步提高通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。

　　3、加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門，尤其是調(diào)節(jié)風(fēng)門的管理，實(shí)現(xiàn)每處風(fēng)門都必須是正反向風(fēng)門，風(fēng)門和框?qū)崿F(xiàn)包邊沿口，每處風(fēng)門的正向風(fēng)門實(shí)現(xiàn)風(fēng)門閉鎖，且閉鎖牢靠、安全，真正做到打開(kāi)一道風(fēng)門后，另一道風(fēng)門無(wú)法打開(kāi)。并做到風(fēng)門關(guān)閉后，風(fēng)門和四周不漏風(fēng)、不透光，提高通風(fēng)設(shè)施的完好性。

　　4、從堵漏風(fēng)入手，采用上下隅角碼砌裝有濕煤末的編織袋墻的方式減少采煤工作面上下端頭的漏風(fēng)。

　　5、爭(zhēng)取在2010年年底購(gòu)置相應(yīng)的變壓器、真空或饋電開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備，實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)的 “三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。

　　6、從設(shè)計(jì)開(kāi)始，全面優(yōu)化礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，采用合理的巷道布置提高系統(tǒng)的合理性和減少通風(fēng)構(gòu)筑物，采用合理的巷道幾何形狀和完善的巷道支護(hù)方式減少風(fēng)阻，進(jìn)一步提高系統(tǒng)合理性。

　　為了檢驗(yàn)我礦風(fēng)井運(yùn)行的反風(fēng)抗災(zāi)能力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條要求，我礦于2010年6月25日進(jìn)行了礦井反風(fēng)演習(xí)。為了使反風(fēng)工作順利進(jìn)行，特制訂此演習(xí)實(shí)施方案。

　　一、反風(fēng)演習(xí)組織機(jī)構(gòu)：

　　組 長(zhǎng)：馮愛(ài)明(總經(jīng)理)

　　副 組 長(zhǎng)：王東江(總工)趙純忠(礦長(zhǎng))

　　成員：張德路、王曉亮、王志祥、賀余、馬木提、

　　譚賢利、呂學(xué)明、謝懷忠、提力瓦爾地、巴拉提、馬志龍、牙生、張寬、卡斯木沙依木、侯貴林

　　人員分工：

　　技術(shù)負(fù)責(zé)：王東江

　　井下負(fù)責(zé)：賀 余

　　安全負(fù)責(zé)：王志祥

　　機(jī)電負(fù)責(zé)：張德路

　　井下機(jī)電：呂學(xué)明

　　測(cè)風(fēng)工：提力瓦爾地毛拉

　　主扇工：卡斯木沙依木、牙生

　　瓦檢工：馬志龍、提力瓦爾地毛拉、巴拉提

　　救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)：馬木提

　　記錄人：王曉亮

　　反風(fēng)演練指揮部設(shè)在礦調(diào)度室

　　二、反風(fēng)方式：

　　礦井主扇直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)，確定為一號(hào)主扇。

　　三、反風(fēng)演習(xí)程序和參數(shù)測(cè)定：

　　1、 演習(xí)前的準(zhǔn)備工作：

　?、佟?組織參加人員學(xué)習(xí)演習(xí)計(jì)劃。

　　②、 撤出井下所有作業(yè)人員。

　?、?、 馬木提負(fù)責(zé)檢查井上、下通風(fēng)設(shè)施，保證正常通風(fēng)暢通。

　?、?、 由張德路、呂學(xué)明負(fù)責(zé)檢查供電線路和電器設(shè)備，保證電器設(shè)備全部防爆，杜絕失爆并將檢查情況匯報(bào)總指揮。

　?、荨?由牙生、卡斯木沙依木、張寬負(fù)責(zé)檢查主扇的運(yùn)行及風(fēng)道、防爆門情況，保證反風(fēng)操作安全。

　?、?、 由賀余負(fù)責(zé)派人警戒主平硐和風(fēng)井井口20m內(nèi)不得有閑雜人員及火源。

　　2、 正常通風(fēng)參數(shù)測(cè)定：

　　井下分五個(gè)測(cè)點(diǎn)：主平硐、+1496水平C12煤層運(yùn)輸順槽、+1522水平C12煤層回風(fēng)順槽、+1496水平C12煤層回采工作面、總回風(fēng)平巷。主平硐測(cè)站由賀余和巴拉提負(fù)責(zé);+1496水平C12煤層運(yùn)輸順槽由譚賢利和鐵地瓦爾地負(fù)責(zé);+1522水平C12煤層回風(fēng)順槽由謝懷忠和馬志龍負(fù)責(zé);+1496水平C12煤層回采工作面由王志祥和侯貴林負(fù)責(zé);總回風(fēng)巷由馬木提和趙純忠負(fù)責(zé)，測(cè)出各站的風(fēng)量和CH4、CO2、CO的濃度，匯報(bào)給總指揮，由王曉亮統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

　　反風(fēng)操作與通風(fēng)參數(shù)測(cè)定：

　　①、 由總指揮下達(dá)命令，由呂學(xué)明切斷井下電源，主扇工牙生操作主扇。同時(shí)王曉亮記錄下達(dá)命令時(shí)間和主扇操作完成時(shí)間。

　?、?、 各測(cè)點(diǎn)記錄風(fēng)流到達(dá)時(shí)間，匯報(bào)總指揮。

　　③、 反風(fēng)持續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，每10min檢查一次風(fēng)流中的CH4、CO2、CO的濃度，每30min測(cè)量一次測(cè)站的風(fēng)量，匯報(bào)給總指揮。

　　3、 恢復(fù)礦井正常通風(fēng)：

　?、佟?下達(dá)恢復(fù)礦井正常通風(fēng)命令，記錄主扇操作完成時(shí)間。

　　②、 各測(cè)站記錄風(fēng)流到達(dá)時(shí)間，每10min檢查一次風(fēng)流中的CH4、CO2、CO的濃度，每30min測(cè)量一次測(cè)風(fēng)站風(fēng)量。

　?、?、 礦井通風(fēng)穩(wěn)定后宣布反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，撤出演習(xí)工作人員。

　　整理演習(xí)資料，總結(jié)匯報(bào)。

　　四、反風(fēng)的目的：

　　假設(shè)礦井發(fā)火地點(diǎn)為+1496運(yùn)輸大巷，人員無(wú)法從主平硐升井，人員必須從第二安全出口撤退到地面，為了保證人員的生命安全進(jìn)行反風(fēng)。

　　五、 反風(fēng)的結(jié)果：

　　1. 反風(fēng)情況：由正常通風(fēng)時(shí)的抽出式通風(fēng)變?yōu)閴喝胧酵L(fēng)，回風(fēng)變進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)變回風(fēng)。

　　2. 風(fēng)量要求：反風(fēng)風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的40%。

　　3. 有毒有害氣體情況：瓦斯和二氧化碳涌出量增加。

　　4. 保證工作面新鮮風(fēng)流可以解救災(zāi)區(qū)工作人員。

　　六、反風(fēng)區(qū)域：

　　主平硐、+1496水平C12煤層運(yùn)輸順槽、+1522水平C12煤層回風(fēng)順槽、+1496水平C12煤層回采工作面、總回風(fēng)平巷。

　　七、反風(fēng)演習(xí)觀測(cè)項(xiàng)目：

　　1. 必須提前一天對(duì)電器設(shè)備和主扇進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)啟動(dòng)裝置靈活可靠，此工作由電工負(fù)責(zé)。

　　2. 對(duì)井上下風(fēng)門要求及時(shí)維修，特別要求反風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活。

　　3. 檢查井筒和各類巷道的雜物，進(jìn)行清理，對(duì)CH4，CO2，CO超限地點(diǎn)及時(shí)處理。

　　4. 對(duì)回風(fēng)和運(yùn)輸巷道作好灑水降塵工作。

　　5. 下井人員必須熟悉安全撤退路線。

　　6. 對(duì)有毒有害氣體超限地點(diǎn)必須有自治區(qū)礦山救護(hù)基地救護(hù)隊(duì)陪同解決，使其降到規(guī)程規(guī)定濃度以下方可以升井。

　　八、火源管理：

　　1、 井口20米以內(nèi)不得有明火，不得從事電焊工作。

　　2、 在反風(fēng)前對(duì)井下所有電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，存在問(wèn)題及時(shí)處理，不留死角。

　　3、 反風(fēng)演習(xí)前對(duì)火區(qū)密閉檢查，反風(fēng)后也進(jìn)行檢查。

　　4、 井下設(shè)消防材料庫(kù)房，備足消防材料。

　　九、電器管理：

　　1、 反風(fēng)演習(xí)前切斷井下所有電源。

　　2、 恢復(fù)正常通風(fēng)前檢查井下水泵房和配電硐室氣體，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)報(bào)告調(diào)度室，總指揮下達(dá)命令后方可以恢復(fù)送電。

　　3、 當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，不得送電和開(kāi)啟局扇，必須采取措施處理，在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)可以送電和開(kāi)啟局扇。

　　十、瓦斯和煤塵管理：

　　1、反風(fēng)演習(xí)前對(duì)瓦檢器和風(fēng)表統(tǒng)一校驗(yàn)，并且集中管理。

　　2、參加反風(fēng)演習(xí)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可以工作。

　　3、反風(fēng)演習(xí)前安排專人對(duì)所有巷道進(jìn)行一次檢查，存在問(wèn)題盡快解決。

　　4、井下巷道隔爆水袋懸掛符合要求，水量充足。

　　5、反風(fēng)演習(xí)前兩個(gè)小時(shí)水泵工結(jié)束排水，在地面待命，反風(fēng)結(jié)束后再進(jìn)入工作面工作。

　　十一、救護(hù)：

　　1. 參加反風(fēng)演習(xí)人員必須佩帶自救器。

　　2. 在未進(jìn)行反風(fēng)前對(duì)井下人員清點(diǎn)，反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后對(duì)所有參加反風(fēng)演習(xí)的人員進(jìn)行清點(diǎn)。

　　3. 進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)時(shí)必須有州救護(hù)隊(duì)監(jiān)護(hù)，另外有救護(hù)隊(duì)人員待命，防止突發(fā)事件。

　　十二、有毒有害氣體的管理：

　　1. 在反風(fēng)期間為了作好正風(fēng)后的局扇啟動(dòng)工作，要求根據(jù)情況制訂安全措施。

　　2. 認(rèn)真檢查各測(cè)點(diǎn)的有毒有害氣體濃度，有異常采取措施處理。

　　3. 在有毒有害氣體降到規(guī)程規(guī)定要求以下方可以工作。

　　十三、通訊：

　　各地點(diǎn)通過(guò)礦井內(nèi)部電話進(jìn)行聯(lián)系，反風(fēng)前各個(gè)電話都要暢通，信號(hào)準(zhǔn)確。

　　十五、反風(fēng)演習(xí)所需儀器儀：

　　1、高速風(fēng)表： 2塊; 2、中速風(fēng)表： 2塊;

　　3、微速風(fēng)表： 2塊; 4、秒表： 6塊;

　　5、CO檢定器： 6臺(tái); 6、瓦斯檢定器：6臺(tái);7、皮托管： 2支; 8、U型壓差計(jì)： 2支;

　　9、計(jì)算器： 6臺(tái); 10、卷尺： 6個(gè)：

　　11、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速表、功率表、電流表、電壓表由機(jī)電科各準(zhǔn)備一塊。

　　此次反風(fēng)演基本上是很成功的，使我們?cè)诜达L(fēng)演習(xí)中發(fā)現(xiàn)了一些平時(shí)發(fā)現(xiàn)不了的問(wèn)題和隱患并且及時(shí)進(jìn)行解決，使“一通三防”隊(duì)伍也學(xué)到了一些相關(guān)的知識(shí)，尤其是優(yōu)化了主扇在礦井發(fā)生異常時(shí)能夠在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流，并且在改變風(fēng)量以后主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量大于正常供風(fēng)量的40%。

　　2、瓦斯治理

　　根據(jù)礦井目前的情況，在瓦斯治理中要以建立合理、可靠的瓦斯巡回檢查和分級(jí)瓦斯排放以及盲巷管理、放炮的“一炮三檢”管理為重點(diǎn)，突出對(duì)巷道維修，減少和消除高冒點(diǎn)，從根本上消除瓦斯積聚現(xiàn)象。做好以下幾方面工作。

　　1、建立以采煤工作面進(jìn)行定點(diǎn)定人重點(diǎn)檢查和其它地點(diǎn)巡回檢查的瓦斯檢查制度。礦每月根據(jù)礦井實(shí)際制定瓦斯巡回檢查路線圖和采煤工作面定點(diǎn)定時(shí)檢查表，突出采煤工作面上隅角和回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面迎頭、主要回風(fēng)巷和巷道高冒點(diǎn)瓦斯檢查。

　　2、利用今年后幾個(gè)月，對(duì)礦井現(xiàn)有巷道進(jìn)行全面檢查和整治，對(duì)存在的高冒點(diǎn)進(jìn)行充填，支護(hù)不好的地點(diǎn)進(jìn)行巷道維修，清理雜物和浮煤，消除瓦斯積聚的基本條件。

　　3、在原有的分級(jí)瓦斯排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善瓦斯排放從發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)、排放、隱患消除等一系列工作過(guò)程，建立符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的瓦斯排放流程，使其標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

　　3、綜合防塵

　　以消除和杜絕煤塵爆炸和減少煤塵對(duì)人員危害為主要方向，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，抓好防塵管路標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)、管理，噴霧設(shè)施安裝、正常使用、隔爆設(shè)施的安裝和管理，巷道定期清理和灑水等方面工作。

　　1、利用生產(chǎn)間隙，對(duì)現(xiàn)有防塵管理進(jìn)行調(diào)整，消除防塵管路與電纜的間距不夠，吊掛不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求現(xiàn)象。

　　2、對(duì)三通、噴霧裝置的安設(shè)、使用、管理制定符合礦井實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)，確保噴霧裝置安設(shè)位置合理，使用正常，管理到位。

　　3、采購(gòu)煤電鉆用的側(cè)式供水器和空芯煤鉆桿，堅(jiān)持濕式打眼。

　　4、進(jìn)一步完善礦井測(cè)塵、巷道清理灑水工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)。

　　5、與整體組合頂梁懸移支架的生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在解決支架液壓系統(tǒng)和噴霧供水控制裝置聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上，采購(gòu)噴霧裝置和噴霧供水控制裝置，盡快安裝，做到采煤工作面支架移架、降架、調(diào)架自動(dòng)噴霧。

　　4、防滅火

　　1、礦已訂購(gòu)了西安森蘭科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的JSG—8束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，現(xiàn)該系統(tǒng)所有設(shè)備已安裝就緒，力爭(zhēng)在十一月份中旬完成管路的鋪設(shè)及調(diào)試工作，盡快進(jìn)行采煤工作面架后采空區(qū)的氣體檢測(cè)工作。

　　2、在束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用后，根據(jù)氣體濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定“三帶”的寬度，為工作面推進(jìn)、防滅火措施實(shí)施提供依據(jù)。

　　3、積極開(kāi)展頂煤預(yù)裂和提高頂煤回收率的研究和實(shí)驗(yàn)，總結(jié)出一套符合礦井實(shí)際的頂煤預(yù)裂和提高頂煤回收率的工藝。消除或降低采煤工作面架后采空區(qū)的發(fā)火。

　　4、認(rèn)真實(shí)施和總結(jié)上下隅角碼砌裝有濕煤末的編織袋墻和工作面埋管或拖管注氮工藝，形成一套符合礦井實(shí)際的防滅火方法。

　　5、建立灌漿系統(tǒng)，利用一礦的西安森蘭科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的小時(shí)制漿量10m3的機(jī)械制漿裝置。進(jìn)行上下隅角灌漿堵漏工作。

　　6、籌集資金盡快在采購(gòu)一套小時(shí)制氮量200m3的制氮機(jī)，保證礦井防滅火注氮使用。

　　7、要在回采工作面的運(yùn)輸回風(fēng)順槽每隔50米建立一個(gè)防火門，防火門材料必須使用不燃性材料進(jìn)行砌筑。

　　5、安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　以達(dá)到監(jiān)控有效要做到的“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”要求為目標(biāo)，建立和完善管理制度和嚴(yán)格執(zhí)行為方向，重點(diǎn)做好以下工作

　　1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、國(guó)家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)規(guī)范，制定符合礦井實(shí)際的安全監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　2、安排專人進(jìn)行安全監(jiān)控工培訓(xùn)并持證上崗，負(fù)責(zé)傳感器安裝、維修、拆除、標(biāo)校等工作，提高安全監(jiān)控系統(tǒng)的安全性。

　　3、按照裝備齊全的要求，每年安排一定的資金采購(gòu)和更換傳感器，確保傳感器的數(shù)量符合規(guī)程要求。

　　4、每天的監(jiān)測(cè)報(bào)表必須及時(shí)交給礦總工進(jìn)行審閱簽字，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　6、“一通三防”管理

　　以管理到位的責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格要求為總要求，狠抓“一通三防”隊(duì)伍建設(shè)，努力提高人員素質(zhì)，以責(zé)任清晰、素質(zhì)優(yōu)良的隊(duì)伍，完善的制度，嚴(yán)格的執(zhí)行力度，相互制約的監(jiān)督為方向，重點(diǎn)做好以下工作。

　　1、進(jìn)一步完善和擴(kuò)充以防滅火為主的，兼顧防塵、瓦斯檢查、通風(fēng)的專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍。

　　2、完善“一通三防”各項(xiàng)管理制度，形成符合礦井實(shí)際的崗位責(zé)任制、具有很強(qiáng)實(shí)際操作性的操作規(guī)程、具備相互監(jiān)督制約的管理制度。

　　3、以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行為目標(biāo)，提高領(lǐng)導(dǎo)干部和工人的“一通三防”意識(shí)，形成人人管、人人抓、人人監(jiān)督的機(jī)制。

　　六、要求和措施

　　1、各單位要充分認(rèn)識(shí)到本次瓦斯治理工作的重要性和緊迫性和對(duì)礦井安全生產(chǎn)的重大意義，端正態(tài)度、提高認(rèn)識(shí)，樹(shù)立“瓦斯治理是礦井安全生產(chǎn)的基本保證”理念。梳理本單位的工作范圍和職責(zé)，對(duì)照通風(fēng)可靠目標(biāo)：系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定;監(jiān)控有效的目標(biāo)：裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速;管理到位的目標(biāo)：責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格。找出本單位在瓦斯治理工作中的相關(guān)工作和責(zé)任，明確本單位在瓦斯治理工作中的位置和重要性，有步驟、有目的地開(kāi)展瓦斯治理工作。

　　2、利用班前會(huì)，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、瓦斯治理工作的相關(guān)文要求，要求每個(gè)單位要有學(xué)習(xí)記錄，職工要有學(xué)習(xí)筆記，并采取“每日一題”、職工互問(wèn)互答等各種形式，進(jìn)行瓦斯治理工作相關(guān)知識(shí)和制度的學(xué)習(xí)，進(jìn)行瓦斯治理工作方面的知識(shí)宣傳，提高職工的認(rèn)識(shí)。

　　3、在學(xué)習(xí)培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，各單位組織職工針對(duì)本崗位的工作與瓦斯治理的關(guān)系和所要做的工作進(jìn)行討論，從每個(gè)崗位的操作流程和工序開(kāi)始，逐步理清瓦斯治理工作在每個(gè)崗位中的關(guān)系和標(biāo)準(zhǔn)以及存在的危害，進(jìn)一步規(guī)范職工工作行為。

　　4、公司安全生產(chǎn)技術(shù)部做為礦井瓦斯治理工作體系建設(shè)的牽頭部門，以 “先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”煤礦瓦斯治理工作要求為工作的出發(fā)點(diǎn)，要在礦井現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，從制度建設(shè)，技術(shù)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)管理等方面入手，以科技為先導(dǎo)和支撐，完善制度、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、狠抓落實(shí)，積極與礦有關(guān)部門和單位相互協(xié)調(diào)、溝通，有步驟、有計(jì)劃、有目的地以瓦斯預(yù)抽放和采掘工作面瓦斯治理為重點(diǎn)，采取綜合措施解決礦井在通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、瓦斯檢查、瓦斯抽(排)放、安全監(jiān)控、防滅火、綜合防塵等方面存在的問(wèn)題，

　　5、公司安全生產(chǎn)技術(shù)部從生產(chǎn)布局、采掘接續(xù)計(jì)劃出發(fā)、在采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面巷道布置、采掘工作面設(shè)備和支護(hù)方式的選型等方面，樹(shù)立瓦斯治理的全局觀，合理安排采、掘、抽計(jì)劃，精心布置設(shè)計(jì)采掘工作面，將瓦斯治理工作放到本單位的日常工作中，解決好瓦斯和礦井采掘之間的關(guān)系。

　　6、機(jī)電隊(duì)要以井下電氣設(shè)備防爆管理和全礦井供電系統(tǒng)安全可靠為基礎(chǔ)，從設(shè)備選型、安裝、整定、日常管理、檢查維修、制度建設(shè)和執(zhí)行等方面全面提高礦井供電管理和防爆管理水平，消除無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電和設(shè)備失爆現(xiàn)象。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人要按期進(jìn)行斷電實(shí)驗(yàn)，確保斷電的可靠性，礦機(jī)電礦長(zhǎng)要協(xié)助總工制定切實(shí)可行的停電應(yīng)急措施，當(dāng)井下發(fā)生緊急停電時(shí)立即按照所制定的措施進(jìn)行處理后續(xù)工作。礦機(jī)電負(fù)責(zé)人要按時(shí)對(duì)礦柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)管理，確保能在應(yīng)急的情況下及時(shí)正常使用。井下電氣設(shè)備盡量不要擺放在回風(fēng)流中，若需要擺放時(shí)必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖裝置。

　　7、安全監(jiān)察科從通風(fēng)系統(tǒng)可靠性、安全監(jiān)控系統(tǒng)的靈敏反應(yīng)、抽放工藝的執(zhí)行、瓦斯治理的管理水平等方面全方位的檢查，認(rèn)真查找存在的問(wèn)題。以管理到位的“責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格”十六字要求為基礎(chǔ)，樹(shù)立全局一盤(pán)棋的觀念，從“瓦斯超限就是事故”意識(shí)的樹(shù)立、人員培訓(xùn)、制度建立貫徹執(zhí)行、計(jì)劃制定執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)管理等各方面監(jiān)督監(jiān)察。全面提高礦井的瓦斯治理工作管理水平，確保安全生產(chǎn)。

　　8、礦調(diào)度室以安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控到位“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”十六字方針為基礎(chǔ)，以斷電可靠、處置迅速為目標(biāo)，按照《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家有關(guān)安全監(jiān)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，合理布置傳感器、斷電范圍和標(biāo)準(zhǔn)，制定完善的處置預(yù)案并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　9、通防隊(duì)做為瓦斯治理工作的具體實(shí)施部門，從規(guī)范職工工作行為和崗位操作標(biāo)準(zhǔn)入手，以瓦斯檢查、礦井通風(fēng)、局部通風(fēng)、防滅火為重點(diǎn)，以通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基本點(diǎn)，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求地認(rèn)真開(kāi)展“一通三防”各項(xiàng)工作。

　　10、采煤隊(duì)要以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高推進(jìn)度為重點(diǎn)，從工作面推進(jìn)，設(shè)備管理、工作面有效通風(fēng)斷面保持等方面積極開(kāi)展工作，進(jìn)一步消除工作面各點(diǎn)通風(fēng)斷面不足、上、下隅角切頂不及時(shí)、兩端頭跨冒不嚴(yán)實(shí)、回采高度不夠、回采率不高丟煤多等影響工作面通風(fēng)和易造成瓦斯積聚以及發(fā)火的問(wèn)題，確保工作面“三平一直兩暢通”，提高工作面的通風(fēng)、防火能力。

　　加強(qiáng)+1452水平C12回采工作面回風(fēng)巷道的維護(hù)工作，該巷道凈高度為2.20米，凈寬度為2.20米，巷道坡度3‰-5‰，采用半圓拱金屬錨桿、矩形錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，支護(hù)材料及規(guī)格：直徑16mm鐵錨桿，長(zhǎng)度1600㎜。金屬錨網(wǎng)采用冷拔絲經(jīng)緯鐵絲，規(guī)格為3m×1m，網(wǎng)格 50㎜*40㎜，樹(shù)脂錨固劑的規(guī)格：Z3535，鐵托板規(guī)格100㎜×100㎜,厚度為6㎜。支護(hù)間距：錨桿間距應(yīng)小于所選錨桿長(zhǎng)度一半以下，錨桿與錨桿之間為80cm×80cm的間排距，錨網(wǎng)與錨網(wǎng)之間有10cm的搭接。

　　11、掘進(jìn)工作面各施工單位，以局部通風(fēng)管理為重點(diǎn)，從巷道成形和支護(hù)有效、減少風(fēng)筒漏風(fēng)和局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化入手，進(jìn)一步提高巷道成形和支護(hù)質(zhì)量，消除巷道跨冒區(qū)和空洞的瓦斯積聚;提高風(fēng)筒的連接質(zhì)量和吊掛平直，保證工作面的供風(fēng)量;認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度和“三專兩閉鎖”(三專：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜，兩閉鎖：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)規(guī)定，加強(qiáng)供電安全管理和防爆管理，巷道在揭穿石門時(shí)，必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人指定安全技術(shù)措施按照“先探后掘，邊探邊掘”的方針進(jìn)行，從源頭上杜絕瓦斯事故。

　　12、瓦斯治理工作是礦井的一項(xiàng)長(zhǎng)期的安全工作，隨著新技術(shù)、新裝備、新工藝的出現(xiàn)和使用、工作面的改變、地質(zhì)變化等因素的影響，一些有效的經(jīng)驗(yàn)和方法也會(huì)隨之失去作用，需要我們不斷的根據(jù)礦井發(fā)生的變化，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新，不斷探索新的瓦斯治理方法和技術(shù)，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)和引進(jìn)技術(shù)和專家，采取“一面一策”，從生產(chǎn)布局，巷道布置、采煤方法和工藝、工作面通風(fēng)方法、工作面支架、設(shè)備管理等各個(gè)方面和環(huán)節(jié)入手，通盤(pán)考慮、著眼細(xì)節(jié)，逐步積累經(jīng)驗(yàn)和方法，努力構(gòu)建具有符合礦井實(shí)際的瓦斯治理工作經(jīng)驗(yàn)。

　　13、通風(fēng)可靠(系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定)、抽采達(dá)標(biāo)(多措并舉、應(yīng)抽盡抽、可保盡保、抽采平衡)、監(jiān)控有效(裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速)、管理到位(責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格)，做為瓦斯治理工作的要求，也是瓦斯治理的基礎(chǔ)和核心，需要各單位領(lǐng)導(dǎo)和職工從思想上、技術(shù)上、措施上、裝備上、制度上、管理上、監(jiān)督監(jiān)察上進(jìn)一步提升和加強(qiáng)，各單位要認(rèn)真對(duì)照、檢查，工作中以管理到位為出發(fā)點(diǎn)，立足通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位，充分把握其意義和內(nèi)涵，認(rèn)真開(kāi)展各項(xiàng)工作。