大溪溝煤礦瓦斯治理方案措施
目錄
前 言 3
一、瓦斯治理原因 3
二、指導(dǎo)思想 3
三、瓦斯治理基本目標(biāo) 4
四、瓦斯治理基本原則 4
五、瓦斯治理目標(biāo) 5
六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn) 5
七、瓦斯治理主要依據(jù) 6
第一章 礦區(qū)概述 7
第一節(jié) 概述 7
一、企業(yè)發(fā)展概況 7
二、礦井進(jìn)三年安全情況概述 7
三、交通位置 8
四、礦區(qū)范圍 8
第二節(jié) 開采技術(shù)條件 8
一、水文地質(zhì)情況概況 8
二、可采煤層及儲量 8
三、煤層三性鑒定情況 17
第二章 礦井開拓開采現(xiàn)狀 18
第一節(jié) 礦井開拓開采概況 18
一、開拓開采布置 18
二、采煤方法 18
三、采煤工藝 19
第二節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況 19
一、礦井通風(fēng) 19
二、運(yùn)輸系統(tǒng) 19
三、排水系統(tǒng) 20
四、供電系統(tǒng) 20
五、防塵系統(tǒng) 21
六、通訊系統(tǒng) 22
七、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 22
八、瓦斯抽放系統(tǒng) 23
第三節(jié) 礦井“一通三防”存在的主要問題 24
一、通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題 24
二、防塵供水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題 24
三、防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題 24
四、瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題 25
第四節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)存在的主要問題 25
一、固定通訊 25
二、壓風(fēng)系統(tǒng) 26
三、供電系統(tǒng) 26
第三章 瓦斯治理的必要性和可行性 27
第一節(jié) 瓦斯治理的必要性 27
第二節(jié) 瓦斯治理可行性 27
第三節(jié) 瓦斯治理的主要內(nèi)容 28
第四章 瓦斯治理方案 29
第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案 29
一、采掘部署合理 29
二、 通風(fēng)可靠 30
三、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施 31
第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案 32
第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案 33
第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案 34
一、瓦斯抽采目的 34
二、抽采瓦斯方法 35
三、排放瓦斯措施 49
第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案 51
一、通訊系統(tǒng)主要治理方案 51
二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案 52
三、供電系統(tǒng)治理方案 52
四、防塵(消防)系統(tǒng)主要治理方案 53
五、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案 53
第五章 瓦斯治理保障措施 55
第一節(jié) 建立瓦斯防治管理機(jī)構(gòu) 55
第二節(jié) 機(jī)構(gòu)成員瓦斯治理責(zé)任制 56
一、法人瓦斯治理責(zé)任制 56
二、礦長瓦斯治理責(zé)任制 57
三、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯治理責(zé)任制 58
四、安全副礦長瓦斯治理責(zé)任制 59
五、生產(chǎn)副礦長瓦斯治理責(zé)任制 60
六、機(jī)電副礦長瓦斯治理責(zé)任制 60
七、通風(fēng)技術(shù)員瓦斯治理責(zé)任制 61
八、測量技術(shù)員瓦斯治理責(zé)任制 62
九、監(jiān)控員瓦斯治理責(zé)任制 62
十、防塵工瓦斯治理責(zé)任制 63
十一、瓦斯檢查員瓦斯治理責(zé)任制 63
十二、主扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制 63
十三、入井檢身員瓦斯治理責(zé)任制 64
十四、機(jī)電工瓦斯治理責(zé)任制 64
十五、班組長瓦斯治理責(zé)任制 64
第三節(jié) 建立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu) 65
一、通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置 65
二、通風(fēng)組安全生產(chǎn)責(zé)任 65
第四節(jié) 建立監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu) 66
一、監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置 66
二、監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任 67
第五節(jié) 建立地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu) 67
一、地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置 67
一、地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任 68
第六節(jié) 建立瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu) 69
一、瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置 69
二、瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任 69
第七節(jié) 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 70
一、設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu) 70
第八節(jié) 建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制 71
第九節(jié) 加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患 71
第六章 預(yù)期效果 72
前 言
一、瓦斯治理原因
為貫徹落實(shí)全國安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議精神，深入開展煤礦安全生產(chǎn)治理行動(dòng)，推進(jìn)煤礦瓦斯綜合防治工作體系建設(shè)，進(jìn)一步深化我礦瓦斯治理，防治瓦斯事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)云南煤礦安全監(jiān)察局、云南省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)云南省高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井安全技術(shù)管理規(guī)定(試行)的通知》(云煤安發(fā)【2008】201號)等文件要求，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，特制定本方案。
二、指導(dǎo)思想
嚴(yán)格遵循國家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)定》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》;牢固樹立“以人為本”、“安全發(fā)展”理念，嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測監(jiān)控、現(xiàn)場管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場管理制度。
三、瓦斯治理基本目標(biāo)
進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防管理，找出礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯治理工作中存在的主要問題和隱患、制定確實(shí)可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定、可靠，瓦斯治理工作到位。力求達(dá)到生產(chǎn)布局優(yōu)化、開拓開采正規(guī)、系統(tǒng)合理可靠、監(jiān)測監(jiān)控有效、現(xiàn)場管理到位，為實(shí)現(xiàn)到2012年安全生產(chǎn)狀況明顯好轉(zhuǎn)的目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
四、瓦斯治理基本原則
(一) 嚴(yán)格貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，重在治本的原則。
(二) 合理生產(chǎn)布局，確保抽、掘、采關(guān)系平衡。
(三) 瓦斯治理能力大于生產(chǎn)能力。
(四) 建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)(通風(fēng)可靠)確保系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。
(五) 加大瓦斯抽采力度(抽采達(dá)標(biāo))，實(shí)現(xiàn)“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)”的要求。
(六) 建立有效的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(監(jiān)控有效)，確保裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。
(七) 嚴(yán)格管理(管理到位)，完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)督。
(八) 排除隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，杜絕事故的發(fā)生。
五、瓦斯治理目標(biāo)
(一) 防范一般瓦斯事故、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事故;
防范采、掘工作面瓦斯超限;
(二) 建立完善的瓦斯防治系統(tǒng)，最大限度地消除瓦斯危害;
(三) 建立完善的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。
六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)
我礦生產(chǎn)能力為4萬噸/年。生產(chǎn)過程中必須處理掘進(jìn)和采煤之間的關(guān)系，特別是做好通風(fēng)系統(tǒng)管理工作，不同施工階段必須編制相應(yīng)的通風(fēng)技術(shù)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)通風(fēng)事故。
瓦斯治理是一個(gè)系統(tǒng)工程，根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀及各系統(tǒng)實(shí)際情況分析，治理方案應(yīng)以通風(fēng)系統(tǒng)改造為重點(diǎn)，進(jìn)一步完善安全監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放等安全系統(tǒng)為目標(biāo)，配合各項(xiàng)保障措施來達(dá)到瓦斯治理的基本要求。
七、瓦斯治理主要依據(jù)
(一)政策法規(guī)
2、煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件(AQ1028-2006);
3、礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法(AQ1018-2006);
4、煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范(AQ1020-2006);
5、煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)(AQ1027-2006)及瓦斯抽采指標(biāo)((AQ1026-2006));
6、云南省煤礦安全監(jiān)察局、云南省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)云南省高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井安全技術(shù)管理規(guī)定(試行)的通知(云煤安發(fā)【2008】201號;
7、云南煤礦安全監(jiān)察局、云南省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)云南省小煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定(暫行)的通知》(云煤安發(fā)【2008】160號);
8、國務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的通知(安委辦【2009】2號;
9、云南省人民政府《關(guān)于加強(qiáng)瓦斯治理的實(shí)施意見》(云政發(fā)【2008】230號);
(二)主要技術(shù)資料
1、大溪溝煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)。
2、大溪溝煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇說明書。
3、大溪溝煤礦資源儲量核實(shí)報(bào)告。
4、大溪溝煤礦資源開發(fā)利用方案說明書。
5、大溪溝煤礦采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖。
6、煤礦“三個(gè)鑒定報(bào)告”(礦井瓦斯等級鑒定、煤塵爆炸性鑒定、煤層自然傾向性鑒定)。
第一章 礦區(qū)概述
第一節(jié) 概述
一、企業(yè)發(fā)展概況
大溪溝煤礦始建于1988年9月，礦井前身為獨(dú)木6號井，原屬集體煤礦，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬噸/年。開采水平達(dá)1860米。現(xiàn)C8、C9已采空。1998改制為私營煤礦，2010年補(bǔ)建人行井一個(gè)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬噸/年。
二、礦井進(jìn)三年安全情況概述
礦井2009年至今安全生產(chǎn)情況良好，未發(fā)生過安全生產(chǎn)事故。2009至今重大事故0起、死亡事故0起、重傷事故0起，輕傷事故0起。
三、交通位置
大溪溝煤礦位于曲靖市麒麟?yún)^(qū)東南138°方向。距曲靖主城區(qū)約82Km，距東山鎮(zhèn)25Km，距石恩公路8Km交通十分便利。
地理坐標(biāo)：東經(jīng)104°，北緯 25°。
四、礦區(qū)范圍
礦區(qū)范圍為一不規(guī)則多邊形，由6個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)走向長寬880m，傾斜長900m，井田面積約0.5459Km2，開采深度+2029m至+1920m，其拐點(diǎn)坐標(biāo)見表見表1-1。
大溪溝煤礦礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表
第二節(jié) 開采技術(shù)條件
一、水文地質(zhì)情況概況
礦區(qū)位于恩洪煤礦區(qū)Ⅺ井田范圍內(nèi)，外圍附近最高山頂海拔2206.00米，最低點(diǎn)位于礦區(qū)西南部的馬場河，海拔1993.75米，相對高差212.25米。山脈走向與主體構(gòu)造線基本一致，礦區(qū)總體東北部高，西南部低，屬低中山地貌。礦區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，有利于地表水及地下水的排泄。
本區(qū)屬北亞熱帶高原氣候，最高氣溫34.9℃，最低氣溫-6℃，平均日照時(shí)間占全年日照時(shí)間的37%左右，每年5-9月份為雨季，年平均降雨量1169mm。
二、礦區(qū)水文地質(zhì)條件
大溪溝煤礦礦權(quán)范圍內(nèi)屬低中山地貌，地形為北高南低，最高海拔標(biāo)高2120.00米，最低海拔標(biāo)高2021.83米，相對高差98.17米。區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，有利于地表水及地下水的排泄。
(一)地表水體
礦區(qū)內(nèi)地表水系不發(fā)育，僅在礦區(qū)南緣發(fā)育一條近東西走向沖溝，屬季節(jié)性水溝，枯水季節(jié)斷流，雨季最大洪水流量139.84升/秒，地表水均流入礦區(qū)西南端的獨(dú)木水庫中，獨(dú)木水庫現(xiàn)僅保持死庫容。
豐水季節(jié)礦區(qū)南端的沖溝有一定水流量，當(dāng)巷道經(jīng)過大面積回采區(qū)時(shí)，地表水體可能沿冒落裂隙帶滲入礦井，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防范措施。
(二)含、隔水層的劃分
根據(jù)《恩洪礦區(qū)Ⅺ井田精查報(bào)告》中成果資料及對礦區(qū)含、隔水層的劃分情況，將核實(shí)區(qū)內(nèi)地層含、隔水層的特征由下至上簡述如下：
1、二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組(P2β)極弱裂隙含水帶
核實(shí)區(qū)內(nèi)地表未出露，巖性為玄武巖、凝灰?guī)r，巖石堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，鉆孔巖心中節(jié)理裂隙充填較好，含水裂隙較少。根據(jù)鉆孔抽水試驗(yàn)結(jié)果，單位涌水量分別為0.00083和0.00212升/秒·米，滲透系數(shù)分別為0.0018和0.0124米/日，靜水位標(biāo)高分別為2030.05和2012.89米，平均為2021.47米，平均水壓高為99.93米。玄武巖與煤系地層之間有鋁土巖相隔，故對礦坑充水無顯著影響。但當(dāng)鋁土巖厚度小于1.60米，玄武巖水頭壓力為100米時(shí)，則對開采24煤層的礦坑底板有一定影響。
2、二疊系上統(tǒng)宣威組鋁土巖隔水帶
鋁土巖致密無裂隙，隔水性極好。其隔水性與鋁土巖的厚度有密切關(guān)系，厚度大則隔水性好，反之則差，礦區(qū)范圍內(nèi)鋁土巖厚度為1.60—2.05米，具較好的隔水效果。、
3、二疊系上統(tǒng)宣威組下部(鋁土巖頂至C16煤層底)砂、礫巖弱裂隙含水帶。
地表水出露，據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)結(jié)果，地層平均厚73米，其中含水巖層平均厚45.30米，巖性以砂、礫巖為主，含煤12—22層。據(jù)鉆孔抽水試驗(yàn)結(jié)果，單位涌水量僅0.0001675升/秒·米，滲透系數(shù)為0.00081米/日，水位標(biāo)高1974.93—2018.45米，平均1993.38米。從抽水結(jié)果表明，該帶含水弱，此含水帶是礦坑充水的主要來源之一。
4、二疊系上統(tǒng)宣威組C16煤層及其頂?shù)装逭惩翈r層隔水帶
C16煤層及其頂?shù)装逭惩翈r層位穩(wěn)定，厚度大，隔水性極為良好。由于C16—C14煤層間巖性和間距變化較大，富水性變化也很大，致使此隔水層的局部地段上延至C14煤層，厚度變化在5.10—31.33米之間，一般厚10米左右，平均14.05米。
5、二疊系上統(tǒng)宣威組(C16煤層頂至C2煤層底)砂巖、粉砂巖裂隙含水帶
此帶地層總厚平均138米，其中含水層厚91米，巖性以薄至中厚層狀砂巖、粉砂巖為主，含煤19—39層。砂巖裂隙較發(fā)育，地表裂隙率1.41%，泉水出露較多，且多沿煤層頂板溢出，流量在0.0036—0.0908升/秒之間，平均僅00.0319升/秒。據(jù)鉆孔抽水試驗(yàn)結(jié)果，單位涌水量為0.02445升/秒·米，滲透系數(shù)0.020米/日，水位標(biāo)高2010.13—2064.79米，平均2038.40米。
此含水帶中，C3—C8煤層這一段的砂巖厚度較大，含水較強(qiáng)，是此含水帶的主要含水層，但嚴(yán)格的說來，在此帶中的每一個(gè)煤層及頂?shù)装逭惩翈r都是一個(gè)隔水薄層，尤以C9、C11煤層及其頂?shù)装逭惩翈r厚度較大，且穩(wěn)定，隔水性好，是此帶中的主要隔水屋，故此含水帶是一個(gè)由若干個(gè)含隔水薄層相間組成的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜的含水帶。由于具工業(yè)價(jià)值的主要煤層都賦存于此帶及其下部，含水又較強(qiáng)，是礦坑充水的最主要來源。
6、二疊系上統(tǒng)宣威組C1—C2煤層及其頂?shù)装鍘r層隔水帶
該帶巖性由泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖及薄層狀粉砂巖組成，平均厚5.80米，最大厚度13.41米。巖石裂隙極不發(fā)育，該帶地表未見泉點(diǎn)出露，泉水多沿其頂界溢出，顯示其隔水性良好。
7、三疊系下統(tǒng)卡以頭組及宣威組頂部含水帶
該帶地層厚100—120米，地表巖石裂隙發(fā)育，泉點(diǎn)出露稍多，干季流量0.0025-0.374升/秒，平均0.0373升/秒。鉆孔抽水試驗(yàn)結(jié)果：單位涌水量為0.0164—0.00389升/秒·米，滲透系數(shù)為0.0141—0.00237米/日，水位標(biāo)高在2005.21—2102.55米之間，平均2054.94米。
由上述資料說明，該帶含水較強(qiáng)，與下覆之宣威組含水帶間雖有1—2煤層及其頂?shù)装逭惩翈r隔水帶相隔離，但在開采上部煤層，尤其是C1、C3煤層時(shí)，則此含水帶可能與下伏宣威組含水帶勾通，將是礦坑充水的來源之一。
8、第四系含水帶
屬孔隙、裂隙弱含水帶。厚度0—10米，含水不均勻，泉水流量0.015—0.20升/秒，與下伏含水帶有密切的水力聯(lián)系。核實(shí)區(qū)北西角有小范圍的滑坡分布，屬此含水帶，對礦井充水有一定的影響。
(三)滑坡體的富水性
大溪溝煤礦北西角分布一個(gè)滑坡，在礦區(qū)內(nèi)南北長200米，東西寬60—120米，面積約0.05km2。滑坡深度5—10米，滑坡體內(nèi)巖石較破碎，透水性好?；麦w與下伏三疊系卡以頭組含水帶有水力聯(lián)系，枯水季節(jié)滑坡體內(nèi)巖石顯示干燥，雨季有極少量水滲出。
滑坡體特征：滑坡體在剖面上為鐵餅狀或不規(guī)則形狀，地形為斜坡狀，屬重力滑塌型滑坡。該滑坡體位于斜坡上，滑坡體工程地質(zhì)條件差，建井采煤時(shí)，應(yīng)避開滑坡，以免造成不必要的損失。
(四)斷層的導(dǎo)水性和富水性
大溪溝煤礦礦界內(nèi)發(fā)育F3、F4、F24、F26斷層，斷層破碎帶寬度一般小于5米，F(xiàn)3斷層局部5-10米，均屬正斷層性質(zhì)，破碎帶主要成分為粉砂巖、泥巖、煤粉。多呈碎粒狀、角礫狀，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較好，其富水性、導(dǎo)水性弱于兩盤正常地層，核實(shí)區(qū)內(nèi)斷層無泉點(diǎn)出露。據(jù)鉆孔巖心觀察，破碎帶一般膠結(jié)較好，含水裂隙少見。但工程地質(zhì)條件很差，易垮塌。
五、生產(chǎn)礦井水文地質(zhì)特征
核實(shí)區(qū)生產(chǎn)礦井目前主要有斜井和副斜井，兩井均已貫通聯(lián)成片，主要開采C9煤層，其巷道控制面積為46902.90米2，巷道控制最低標(biāo)高為1941.60米，礦井初見水位為2008.00米，礦井涌水量45米3/晝夜，雨季113米3/晝夜，目前礦井充水因素為旱季僅僅是煤系含水層正常出水量。雨季充水還包括大氣降水。雨季為旱季的2.5倍。
六、老窯積水
礦區(qū)煤炭資源開采歷史較長，早期開采混亂，民采基本是濫采，僅在地表淺部進(jìn)行，從而形成一些老窯、廢窯，采深從數(shù)十米至幾十米，大部分為斜井開采，內(nèi)積存有數(shù)十至數(shù)千立方米老窯積水。有些可能與地表溪流水有一定的水力聯(lián)系。根據(jù)以往及本次調(diào)查的結(jié)果，積水量為20—500米3。因老窯突水具有突水突然，水量大，來勢猛，且含大量瓦斯、H2S、CO2等有毒氣體，對礦井威脅大，所以，礦井在開采中應(yīng)特別注意防范老窯積水。
七、礦區(qū)水文地質(zhì)類型
大溪溝煤礦區(qū)地形北高南低，相對高差98.17米，區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，地形有利于地下水、地表水的排泄。地層巖性為碎屑巖，含孔隙、裂隙水，其富水性普遍較弱，含水層主要補(bǔ)給源為大氣降水滲透補(bǔ)給，地下水逕流至溝谷排泄。構(gòu)造帶的富水性、導(dǎo)水性決定斷層性質(zhì)和破碎帶巖石成分，尤其是膠結(jié)物和膠結(jié)程度，核實(shí)區(qū)內(nèi)分布四條正斷層，斷層破碎帶膠結(jié)較好，故其富水性、導(dǎo)水性弱于正常地層。大溪溝礦區(qū)范圍最低侵蝕基準(zhǔn)面為2021.83米，即該礦權(quán)開采煤層多數(shù)位于地下水位之下。根據(jù)原報(bào)告評定：水文地質(zhì)條件屬簡單類型。
八、充水因素與礦坑涌水量計(jì)算
1、礦坑充水因素
(1)大氣降水是本區(qū)的主要充水因素，雨量充沛集中，降水通過風(fēng)化裂隙帶一部分補(bǔ)給含水層，另一部分直接從地表流走。隨著大面積開采，造成地面變形，產(chǎn)生地裂縫、塌陷洞等。大氣降水將沿塌陷裂縫、裂隙直接涌入坑道。
(2)地表溪水。
(3)老窯積水。
(4)含水帶裂隙水，斷層水等均可流入和滲入坑道。
2、礦井涌水量計(jì)算
根據(jù)核實(shí)區(qū)水文地質(zhì)條件及生產(chǎn)礦井水文地質(zhì)特征，以及礦井充水因素。本次采用比擬法預(yù)測未來礦山開采1840.00米水平以上的水量。礦權(quán)范圍內(nèi)主要開采C9煤層，計(jì)算范圍以C9煤層開采范圍進(jìn)行圈定，面積從儲量圖中求得。比擬分式如下：
Q=Q0
‘ 式中，Q0：為煤礦巷道總排水量(干季)45米3/晝夜。
S0：煤礦初見水位與巷道控制最低標(biāo)高1941.60之差為66.40米。
S：核實(shí)區(qū)所有生產(chǎn)礦井及廢窯的靜止水位平均值與1840.00米之差168.00米。
a：雨季和枯季排水量變化系數(shù)為2.5。
F：核實(shí)區(qū)1840.00米水平以上面積519900米2，(從儲量圖中求得)
F0：大溪溝煤礦采掘單煤層巷道控制面積46902.90米2。
涌水量計(jì)算結(jié)果表 插表3-1
涌水量計(jì)算結(jié)果評述：
目前大溪溝煤礦C9煤層巷道開采最低標(biāo)高為1941.60米，開拓面積較大，其1840.00米水平以上水文地質(zhì)條件基本查明，因此，采用比擬法預(yù)測未來礦山開采1840.00米水平以上礦山涌水量，其采用公式較合理，預(yù)測的水量可作礦山開采設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。
另外本次預(yù)測水量沒有包括溪溝或老窯積水，所以，礦山開采時(shí)應(yīng)引起注意，加以防范。
二、可采煤層及儲量
礦井可采煤層分別為C11、C13、C16，一共3層。礦井原井田井界部分保有儲量為335萬噸，本礦開采煤層為薄及中厚煤層，扣除煤柱損失和開采損失后，礦井設(shè)計(jì)可采儲量為262萬噸。
三、煤層三性鑒定情況
(一)、瓦斯涌出量
根據(jù)2011年1月1日云南省煤炭工業(yè)局對我礦進(jìn)行的瓦斯等級鑒定結(jié)果：礦井最大相對瓦斯涌出量為143.92m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為12.66m3/min，最大相對二氧化碳涌出量20.58m3/ t，最大絕對二氧化碳涌出量1.81m3/min，礦井鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。
(二)、煤層自燃傾向性
根據(jù)云南省煤礦安全計(jì)量監(jiān)測站2009年8月21日對我礦現(xiàn)開采煤層自燃傾向性試驗(yàn)結(jié)果，該煤層自燃傾向性為III類，屬于不易自燃煤層。
(三)煤塵爆炸性
根據(jù)江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心對我礦現(xiàn)開采煤塵測試結(jié)果，我礦現(xiàn)開采煤層煤塵具有爆炸性。
第二章 礦井開拓開采現(xiàn)狀
第一節(jié) 礦井開拓開采概況
一、開拓開采布置
由于礦區(qū)面積小，大溪溝煤礦設(shè)計(jì)時(shí)將整個(gè)礦區(qū)設(shè)計(jì)為1個(gè)采區(qū)，即1采區(qū)，故開拓開采系統(tǒng)簡單。
礦井采用斜井片盤方式開拓，現(xiàn)服務(wù)井筒有三個(gè)，即主斜井、人行井和回風(fēng)井。
主斜井由+2029m處以216°的方位、-24°的傾角向下掘進(jìn)至+1860m落平，從1860水平開拓運(yùn)輸石門，由溜煤眼與貫通采區(qū)運(yùn)輸巷道，擔(dān)負(fù)礦井煤炭運(yùn)輸任務(wù)。
人行井由2029m處以288°的方位、-26°的傾角向下掘進(jìn)至+1860m落平，在落平點(diǎn)與1860水平運(yùn)輸石門貫通。
回風(fēng)井由+2031處以291°的方位、-27°傾角向下至+1860水平落平，在落平點(diǎn)與采區(qū)回風(fēng)巷貫通，聯(lián)絡(luò)巷中安設(shè)正向和反向風(fēng)門。采煤工作面和掘進(jìn)工作面之間安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門，平衡采煤和掘進(jìn)風(fēng)量。
二、采煤方法
礦井采用傾斜長壁式采煤法。
三、采煤工藝
破煤、落煤采用風(fēng)鎬，人工攉煤，工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，支護(hù)材料為單體液壓支柱配鉸接頂梁，采用垮落法處理采空區(qū)。
第二節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況
一、礦井通風(fēng)
(一)通風(fēng)方式：兩翼對角式
副斜井和1860運(yùn)輸巷為進(jìn)風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷回風(fēng)，為兩進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)。
(二)通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式
1、選用FBCDZ—No14型軸流式防爆通風(fēng)機(jī)。功率：2×45KMW，風(fēng)量：2300～1600m3/min，風(fēng)壓：170—2000Pa。共選用2臺，型號一致，其中1臺工作，1臺備用。
(三)、掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式局扇通風(fēng)，局扇型號：JBT52-2，功率11KW，風(fēng)量：145～225，風(fēng)壓：490～2552，數(shù)量6臺。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)
(一)運(yùn)輸路線
1、煤炭運(yùn)輸路線
工作面→工作面運(yùn)輸順槽→采區(qū)運(yùn)輸巷→采區(qū)煤倉→1860運(yùn)輸石門→主斜井→地面。
2、矸石、材料運(yùn)輸路線
工作面→運(yùn)輸順槽→1860運(yùn)輸石門→人行井→地面。
(二)運(yùn)輸設(shè)備
1、主斜井采用軌道運(yùn)輸。絞車JTK—1.2機(jī)型號：JTK—1.2，功率55kw。
2、1860運(yùn)輸石門采用軌道運(yùn)輸。
3、采煤工作面運(yùn)輸順槽采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。刮板運(yùn)輸機(jī)型號：SGB—280，功率：22kw，長度：50m。
4、采煤工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。刮板運(yùn)輸機(jī)型號：SGB—280，功率：17kw，長度：70m。
5、人行井采用絞車運(yùn)輸。絞車型號：YBT，功率：11.4kw。
三、排水系統(tǒng)
(一)1860主、副水倉
1860主、副水倉布置在主斜井底，擔(dān)負(fù)主斜井排水任務(wù)。水倉有效容量250 m3。水泵型號：D46-30×8，揚(yáng)程：240m，電機(jī)功率：55kw，管路直徑：100mm，數(shù)量：4臺。
(二)人行井水倉
人行井水倉布置在人行井，擔(dān)負(fù)人行井的排水任務(wù)。水泵型號：3B57，流量：揚(yáng)程：100m，功率：15kw，數(shù)量：1臺，管路直徑：80mm。
四、供電系統(tǒng)
(一)雙回路供電電源
礦井實(shí)行雙回路供電，一回路電源來自新村變電站，另一回路電源來自馬場變電站，電壓等級皆為10KV。
(二)礦井地面供電系統(tǒng)
地面供電變壓器一共兩臺，型號為：S11-310、KS7-125。兩臺變壓器負(fù)責(zé)地面照明、主扇、絞車、瓦斯抽放泵、空氣壓縮機(jī)、乳化泵供電任務(wù)，電壓等級380v。地面共有低壓配電柜3臺，型號為：YB2-180-4、JDSB-22D、YB2-225M-4。
(三)礦井井下供電系統(tǒng)
礦井實(shí)行低壓下井，配電房設(shè)置在主斜井井口50m處，一共有配電柜2臺，型號為：S11—250、S11—160/10，向井下供電，數(shù)量：2臺。
井下局扇實(shí)行“三專”供電，采掘、排水為獨(dú)立供電系統(tǒng)，互不影響。井下供電等級為660v。
五、防塵系統(tǒng)
(一)防塵水池
防塵水池設(shè)置在地面主斜井井口附近60m處，水池標(biāo)高+2020m，水池容量：110m3。
(二)防塵管路敷設(shè)
防塵管路從人行井井、回風(fēng)井、人行井分三路向井下敷設(shè)，管路型號Ф400mm，材質(zhì)為有縫鋼管。礦井各主要井筒、運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、掘進(jìn)點(diǎn)、采煤作業(yè)點(diǎn)均敷設(shè)防塵管路。材料堆放點(diǎn)、巷道分叉地點(diǎn)全部設(shè)置三通閥門，其它地點(diǎn)按照每50m設(shè)置一個(gè)三通閥門的規(guī)定安裝，所有三通閥門上全部配置防塵軟管，便于機(jī)動(dòng)防塵。各裝載、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)，皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、回風(fēng)風(fēng)流會(huì)和地點(diǎn)，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷全部安裝噴霧水幕，各掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)防塵管路隨工作面掘進(jìn)跟接防塵管路。
(三)隔爆設(shè)施
各工作面進(jìn)回風(fēng)巷、工作面與工作面之間的巷道內(nèi)、掘進(jìn)工作面后路60～80m處全部安裝有隔爆水棚，防止災(zāi)害事故擴(kuò)大，防塵工作由專人負(fù)責(zé)，所有設(shè)施全部由專人掛牌管理。
六、通訊系統(tǒng)
礦井暗轉(zhuǎn)有獨(dú)立的通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，電話交換機(jī)型號為：HJD-2000/40，電話機(jī)型號為：KTH(20部)、HBZ-1A(20部)。地面監(jiān)控調(diào)度室、技術(shù)辦公室、各工種值班室、各井口、重要設(shè)備安裝地點(diǎn)，井下各采掘作業(yè)點(diǎn)、主要設(shè)備安裝地點(diǎn)、水倉、機(jī)電硐室、車場、裝載點(diǎn)全部安裝有隔爆電話。
七、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦井2003年在全區(qū)率先安裝了由北京中煤安泰生產(chǎn)KJ78N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)支持運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井設(shè)有專門的監(jiān)控調(diào)度室，持證值班人員4名，與局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
監(jiān)控主機(jī)雙機(jī)備份，安裝有不間斷電源，防雷設(shè)施齊全，與局安全技術(shù)中心簽訂維護(hù)管理協(xié)議。
礦井一共安裝有10臺監(jiān)控分站，在用甲烷傳感器20部、CO傳感器5部、液位傳感器2部、溫度傳感器7部、開停傳感器3部、負(fù)壓傳感器2部、風(fēng)門傳感器3部、風(fēng)速傳感器部4、煙霧傳感器3部、流量傳感器1部、高低濃度傳感器1部、模擬量傳感器1部。傳感器調(diào)校和系統(tǒng)管理與局技術(shù)服務(wù)中心長年簽訂維保協(xié)議，由局技術(shù)服務(wù)中心統(tǒng)一管理。
監(jiān)控室配備不低于兩小時(shí)的備用電源，各項(xiàng)管理措施齊全，值班人員按照三八制值班管理，各類報(bào)表按時(shí)打印、審核。對瓦斯超限等情況及時(shí)制定相關(guān)安全技術(shù)措施處理。
八、瓦斯抽放系統(tǒng)
我礦瓦斯抽放系統(tǒng)始建于2005年，抽放泵型號：2BEA-303-0，電機(jī)功率75kw，數(shù)量兩臺。抽放泵安裝在風(fēng)井50m外，按規(guī)定設(shè)置“三防”裝置。
抽放管路型號Ф210mm，從風(fēng)井安裝，敷設(shè)到井下各采掘作業(yè)點(diǎn)。主要預(yù)抽現(xiàn)開采煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯。
井下各掘進(jìn)和采煤作業(yè)點(diǎn)均敷設(shè)抽放管路，掘進(jìn)工作面交替作業(yè)預(yù)抽瓦斯，巷道每掘進(jìn)50m布置一個(gè)鉆場，向巷幫打眼預(yù)抽瓦斯。
礦建立專職瓦斯抽放管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職抽采隊(duì)伍，負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放工作。
第三節(jié) 礦井“一通三防”存在的主要問題
一、通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題
礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式通風(fēng)，新鮮風(fēng)流從主斜井、人行井進(jìn)入，在1860運(yùn)輸巷匯合，經(jīng)工作面各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)入總回風(fēng)巷，污風(fēng)從專用回風(fēng)井排出井下。
主要存在的問題：
井巷壓力大，通風(fēng)設(shè)施變形嚴(yán)重，通風(fēng)設(shè)施維修量大;回風(fēng)巷局部地段斷面狹小，通風(fēng)阻力大。
為治理礦井瓦斯，今后必須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理、及時(shí)維修通風(fēng)設(shè)施，降低漏風(fēng)率，同時(shí)加大回風(fēng)巷道斷面改擴(kuò)力度，保證井巷斷面，使之達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的目的。
二、防塵供水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題
現(xiàn)用防塵管路直徑Ф400mm,井下多點(diǎn)同時(shí)防塵作業(yè)時(shí)水量供應(yīng)緊張，現(xiàn)防塵專職人員數(shù)量兩人，不能滿足特殊狀況下的防塵作業(yè)。
礦需重新更換在用防塵管路，主管路直徑不小于Ф800mm，分管路直徑不小于Ф400mm。同時(shí)需再增設(shè)一名專職防塵人員，以適應(yīng)特殊情況下的防塵要求。
三、防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題
礦井煤炭自燃傾向性鑒定結(jié)果為三類，屬不易自燃煤層，故在礦井內(nèi)因火災(zāi)上不需要做太多工作。
由于井下生產(chǎn)的特殊性，易燃材質(zhì)過多，故需加強(qiáng)礦井外因火災(zāi)的預(yù)防與管理工作。
由于防塵管路和消防管路共用，水量有限，井下木質(zhì)支護(hù)材料又往往集中堆放，故易形成井下外因火災(zāi)隱患，加之機(jī)電設(shè)備和各類纜線多而交錯(cuò)復(fù)雜，更加大外因火災(zāi)誘發(fā)可能。由于礦井歷年未產(chǎn)生過外因火災(zāi)，人員思想麻痹，各類消防滅火設(shè)施設(shè)備管理混亂，產(chǎn)生火災(zāi)時(shí)往往得不到及時(shí)有效的控制。
四、瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問題
礦井現(xiàn)已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)，系統(tǒng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)，但由于礦井瓦斯涌出量不大，抽放管路直徑小，加之抽采技術(shù)條件落后，故瓦斯抽采效果不佳，未能達(dá)到預(yù)期的瓦斯抽放效果。下一步應(yīng)該更換瓦斯抽放管路，抽放管路直徑不應(yīng)小于Ф250mm，且學(xué)習(xí)先進(jìn)礦井瓦斯抽采經(jīng)驗(yàn)，提高瓦斯抽放水平。
第四節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)存在的主要問題
一、固定通訊
(一)礦井地處低洼地帶，移動(dòng)和聯(lián)通信號未覆蓋全部礦區(qū)，礦區(qū)與外部通信聯(lián)絡(luò)受限制;
(二)井下范圍廣，隨設(shè)置了多部電話，但機(jī)動(dòng)性差，我專人在電話地帶值守，與井下聯(lián)系時(shí)電話通，但多部分時(shí)候無人接聽;
(三)井下職工素質(zhì)相對較低，對愛護(hù)共用設(shè)施方面欠缺積極性，電話在使用中易損壞;
(四)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)方面欠缺有效地管理制度約束人的使用、維護(hù)、管理行為。
二、壓風(fēng)系統(tǒng)
(一)空氣壓縮機(jī)無專人值班看守;
(二)未在管路最低地點(diǎn)設(shè)置放水裝置，空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間長后管路中有積水，影響正常使用。
三、供電系統(tǒng)
(一)供電系統(tǒng)相關(guān)圖、牌、板管理混亂，缺乏行之有效的管理手段;
(二)供電產(chǎn)品發(fā)展迅速，而礦相關(guān)人才技術(shù)水平滯后;
(三)由于井巷側(cè)壓大，巷道爆幫現(xiàn)象嚴(yán)重，供電電纜管理難度大，設(shè)備擺放地點(diǎn)變形嚴(yán)重。
第三章 瓦斯治理的必要性和可行性
第一節(jié) 瓦斯治理的必要性
煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展、影響地區(qū)和全省安全穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的突出問題，煤礦必須認(rèn)識瓦斯治理的重要性和必要性。
我礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，開拓開采不正規(guī)，各生產(chǎn)系統(tǒng)和安全系統(tǒng)不完善，安全資金投入不足，管理機(jī)構(gòu)人員配備不足，管理制度不完善等問題，嚴(yán)重制約礦井安全生產(chǎn)，難以達(dá)到瓦斯治理的各項(xiàng)要求，為此，我礦瓦斯治理不但必要，更顯得事在必行。
第二節(jié) 瓦斯治理可行性
為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測監(jiān)控、現(xiàn)場管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理機(jī)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場管理制度。礦井瓦斯事故是可控、可防、可治的。因此，煤礦要以更大的決心、更強(qiáng)的力度、更嚴(yán)的態(tài)度、更扎實(shí)的措施，鍥而不舍地打好煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，瓦斯治理是可行的。
第三節(jié) 瓦斯治理的主要內(nèi)容
根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的主要問題，我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為：優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心，切實(shí)搞好一通三防管理，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。
第四章 瓦斯治理方案
第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案
一、采掘部署合理
(一)采區(qū)水平布置
礦井現(xiàn)開采工作面沿煤層偽傾斜方向向北翼布置，水平為+1871m; 可采煤量3.2萬噸，;另外在+1861m處布置一個(gè)掘進(jìn)工作面，接替1871水平采煤工作面。
(二)煤層開采順序
采區(qū)內(nèi)各煤層開采順序?yàn)樽陨隙逻M(jìn)行，即先采上層，后采下層。采區(qū)內(nèi)先采上區(qū)段，后采下區(qū)段。C16煤層計(jì)劃在1.1年內(nèi)結(jié)束，轉(zhuǎn)入C11煤層的開采。
(三)采煤方法
按照原設(shè)計(jì)要求和煤層賦存實(shí)際條件，煤礦采用傾斜長壁式(后退式)采煤方法。
(四)回采工藝
工作面采用風(fēng)鎬落煤，人工攉煤，工作面，運(yùn)輸順槽運(yùn)輸設(shè)備為刮板運(yùn)輸機(jī)，工作面運(yùn)輸巷采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。工作面支護(hù)采用外注液式單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)頂板，棘輪回柱器回柱放頂。
(五)采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)
1、運(yùn)煤系統(tǒng)
工作面→工作面運(yùn)輸順槽→采區(qū)運(yùn)輸巷→采區(qū)煤倉→1860運(yùn)輸石門→主斜井→地面。
2、矸石、材料運(yùn)輸路線
工作面→運(yùn)輸順槽→1860運(yùn)輸石門→人行井→地面。
3、通風(fēng)系統(tǒng)
(1)1606工作面通風(fēng)系統(tǒng)
主斜井、人行井→井底車場→1860運(yùn)輸巷→1860工作面運(yùn)輸巷→1860采煤工作面→1860工作面回風(fēng)巷→回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→引風(fēng)道→地面。
二、 通風(fēng)可靠
(一)礦井通風(fēng)現(xiàn)狀
礦井為獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，從主斜井、人行井進(jìn)風(fēng)，從專用回風(fēng)井回風(fēng)。
(二)通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)
根據(jù)礦井開拓布置方式，礦井采用兩翼對角式通風(fēng)方式通風(fēng)。礦井主要通風(fēng)線路為：主斜井、人行井→井底車場→1860運(yùn)輸巷→各工作面用風(fēng)地點(diǎn)→回風(fēng)上山→專用回風(fēng)井→引風(fēng)道→地面(詳見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖)。
(三)通風(fēng)設(shè)施
1、井下通風(fēng)設(shè)施布置
(1)主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)井安全出口，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。
(2)采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)，逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的聯(lián)通巷道。工作面開采結(jié)束后，必須在所有與采區(qū)相通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采空區(qū)。
(3)控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
2、確保風(fēng)流穩(wěn)定
(1)在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門間應(yīng)盡可能設(shè)置閉鎖裝置。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。
(2)及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。
3、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)
掘進(jìn)工作面、絞車硐室、避險(xiǎn)硐室、機(jī)電硐室均為獨(dú)立通風(fēng)。
三、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施
(一)根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門;
(二)同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時(shí)，必須保證兩道門不同時(shí)開啟，以造成風(fēng)流短路;
(三)勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面;
(四)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掘進(jìn)、支護(hù)巷道，以保護(hù)巷道斷面尺寸;
(五)加強(qiáng)對各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。
(六)對相鄰巷道的掘進(jìn)時(shí)，盡量減少放炮震動(dòng)，同時(shí)注意加強(qiáng)支護(hù)，防止巖體(或煤體)松動(dòng)或破碎，以有效防止漏風(fēng);
(七)加強(qiáng)對各通風(fēng)設(shè)施的管理，對應(yīng)密閉的地點(diǎn)應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要;
(八)加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的日常管理，保證設(shè)施滿足設(shè)計(jì)和使用功能的需要。
第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案
一、礦井的地面工業(yè)水池通過水泵將清水輸送到高位水池，經(jīng)主斜井進(jìn)入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。
二、工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖(煤)，同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。
三、回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵;地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵?；仫L(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運(yùn)出。
四、調(diào)整采掘面、井巷的風(fēng)速可以減少粉塵飛揚(yáng)。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。
五、在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。
第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案
一、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防
根據(jù)煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告上的鑒定結(jié)果，煤層自燃傾向性為三級，屬不易自燃，故在內(nèi)因火災(zāi)防范上不采取過多措施去防治，但采空區(qū)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定管理，采煤結(jié)束后，必須在45天內(nèi)及時(shí)封閉采空區(qū)，防止煤炭自燃。
二、外因火災(zāi)預(yù)防
(一)進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。
(二)進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下。
礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。
(三)礦井必須制定井上下防滅火措施，并對全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識的教育。
(四)設(shè)置井上消防器材庫，存放足夠的消防器材，
(五)井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。
(六)在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。
(七)嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。
(八)井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項(xiàng)安全措施。
(九)預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。
(十)預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。
(十一)預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。
(十二)井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。
(十三)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案
一、瓦斯抽采目的
礦井地面集中抽采系統(tǒng)，是解決井下風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀叩挠行Т胧Ｋ窃诘孛嬖O(shè)置抽采泵房，從抽采泵房到井下，敷設(shè)主管、干管、分管(或支管)至鉆場鉆孔，并設(shè)置相應(yīng)附屬設(shè)施所組成的專用管道系統(tǒng)，將采、掘工作面、采空區(qū)等地的瓦斯抽排至地面。其特點(diǎn)是能較有效地抽出部分或大部分煤層解吸瓦斯，減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)。
二、抽采瓦斯方法
(一)選擇抽采方法的原則
礦井瓦斯抽采的類型和方法,可按下列因素考慮確定:
1、為了提高瓦斯抽采率,宜選用多種抽采方法相結(jié)合的綜合抽采方式。
2、當(dāng)?shù)V井采掘工作遇到的瓦斯主要來自開采層本身，只有抽采開采層本身的瓦斯才能解決問題時(shí)，應(yīng)采用開采層抽采。
3、煤層群條件下首采層開采時(shí)，來自鄰近層的瓦斯占有很大比例威協(xié)工作面安全生產(chǎn)，應(yīng)采用鄰近層抽采。
4、工作面后方采空區(qū)瓦斯涌出大，危害工作面安全生產(chǎn)或老采空區(qū)瓦斯積聚存量大，向鄰近的回采工作面涌出瓦斯量多以及增大采區(qū)和礦井總排瓦斯量，應(yīng)采取采空區(qū)瓦斯抽采。
5、對于瓦斯含量大的煤層，在煤巷掘進(jìn)時(shí)，難以用加大風(fēng)量稀釋瓦斯，可在掘進(jìn)工作開始前對煤層進(jìn)行大面積預(yù)抽的方法加以解決。
6、對于煤層透氣性較低，采用預(yù)抽方法不易直接抽出瓦斯，掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出不很大而回采時(shí)有大量瓦斯涌出的煤層，可采用松動(dòng)爆破措施人為卸壓后抽采瓦斯的方法。
(二)瓦斯抽采方法
1、回采工作面瓦斯來源及涌出構(gòu)成
回采工作面瓦斯來源主要煤層釋壓、落稀釋瓦斯、采空區(qū)浮煤稀釋瓦斯和鄰近層涌入瓦斯。
2、瓦斯抽采方法
在采煤工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷布置鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯，掘進(jìn)工作面布置鉆孔先抽后掘，工作面后方采空區(qū)留管抽采。
3、抽采巷道選擇
礦井將采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)頭確定為瓦斯抽放重點(diǎn)區(qū)域。
4、鉆場布置、鉆孔參數(shù)確定
(1)鉆場布置間隔50m，鉆孔使用鉆機(jī)施工，配備能力TK-75型鉆機(jī)1臺，鉆孔布置及鉆場示意圖如下圖：
(圖4-1)
(2)掘進(jìn)工作面先抽后掘
掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照先抽后掘的規(guī)定執(zhí)行， 在安排布置掘進(jìn)工作面時(shí)，盡量做到交替抽放、交替作業(yè)，既不影響瓦斯抽放，同時(shí)保證礦井采掘接替關(guān)系正?；?。掘進(jìn)工作面抽放鉆孔布置見下圖：
(圖4-2)
(3) 采煤工作面預(yù)抽
巷道掘進(jìn)后，隨巷道掘進(jìn)在工作面進(jìn)風(fēng)巷垂直方向布置抽放鉆孔。鉆孔方位與巷道掘進(jìn)方位的夾角為90°，鉆孔傾角與煤層傾角一致。鉆眼最好貫穿工作面。孔距4m。
封孔工藝及鉆孔與管路連接與掘進(jìn)工作面鉆孔相同，鉆孔內(nèi)抽采管選用長8m直徑25mm的鐵管，為防止堵塞，抽采管頂端鉆10個(gè)直徑10mm小孔，最好用雙層鐵篩網(wǎng)包扎好。用聚氨酯封孔，封孔長度6--8m以上。采煤工作面鉆孔布置見下圖
(圖4-3)
(4)采空區(qū)留管抽采
采煤工作面形成采空區(qū)后，對采空區(qū)采取留管抽采，具體是指采煤工作面在回采前，提前在回風(fēng)巷安設(shè)瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每間隔25-30m安裝一個(gè)三通，以便工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)安裝條形抽采咀，當(dāng)工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)，便打開三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空區(qū)的瓦斯。針對目前本煤礦井下實(shí)際情況，當(dāng)采煤工作面構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備回采之前，將瓦斯管路經(jīng)采面回風(fēng)巷鋪設(shè)到采面上隅角附近，并由里向外每間隔30m安裝一個(gè)三通，當(dāng)工作面上隅角推進(jìn)到三通位置時(shí)，便打開三通堵板安裝條形抽采咀，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空區(qū)的瓦斯。
此種抽采方法在回采工作面瓦斯涌出量不大，但該回采工作面上隅角瓦斯又經(jīng)常超限時(shí)使用，能夠取得較好的效果，其布置方式如下圖：
(圖4-4)
5、封孔方式、材料及工藝
(1)封孔材料
鉆孔采用聚氨酯封孔，對于井下封孔而言，主要要求聚氨酯在發(fā)泡后，其內(nèi)所形成的孔為封閉孔，另外對發(fā)泡時(shí)間、發(fā)泡倍數(shù)、固化后的強(qiáng)度，可塑性等均有一定的要求?？蛇x用聚氨酯封孔材料，在鉆孔內(nèi)6.4～7.5m深度封孔，鉆孔密封段長度僅1m，既能保證密封嚴(yán)密，又可節(jié)省封孔材料。該聚氨酯封孔材料膨脹倍數(shù)20倍以上，聚氨酯發(fā)泡均勻、細(xì)小，孔隙又不聯(lián)通，還有可塑性，適于動(dòng)壓區(qū)封孔;在抽采瓦斯負(fù)壓60～80KPa、正壓2MPa下，鉆孔密封嚴(yán)實(shí)不漏氣。
(2)封孔工藝
聚氨酯封孔采用卷纏藥液法,纏藥方法及鉆孔內(nèi)封孔管結(jié)構(gòu)如圖7-1-5所示。抽采管為內(nèi)徑25mm的焊縫鋼管，長為8m，在管前端焊上鐵檔板，套上木塞和橡膠墊圈，距前端橡膠墊圈1m處，再套上木塞和橡膠墊圈，并用鐵線纏緊固定，在1m間距內(nèi)的抽采管上固定一塊毛巾布(1m×0.7m)。封孔操作程序?yàn)椋合确Q出封一個(gè)孔的甲、乙組成藥液，分別裝入兩個(gè)容器，再將藥液同時(shí)倒入混合桶，立即用棒快速攪拌均勻，當(dāng)藥液由黃褐色變?yōu)槿榘咨珪r(shí)，停止攪拌，將藥液均勻倒在毛巾布上，邊倒藥液邊向抽采管上卷纏毛巾布，并把卷纏好藥液的封孔管迅速插入鉆孔，大約5分鐘后，藥液開始發(fā)泡膨脹，20分鐘后停止發(fā)泡，逐漸硬化固結(jié)。為了避免封孔管晃動(dòng)影響封孔質(zhì)量，孔口處用木塞楔緊。封一個(gè)鉆孔的聚氨酯用量約為1Kg左右。
(3) 鉆孔與管路的連接
聚氨酯封孔1小時(shí)后，便可與抽采管路連接。鉆孔與管路連接處應(yīng)設(shè)置流量計(jì)和閥門。鉆孔封孔器與抽采管路的連接如下圖所示。連接管采用膠管。預(yù)抽一定時(shí)間后，根據(jù)效果檢驗(yàn)結(jié)果，決定停止抽采時(shí)間，繼續(xù)向前掘進(jìn)，掘進(jìn)到距鉆底5m左右的超前距時(shí)，停止掘進(jìn)，重新打鉆孔抽采瓦斯，如此反復(fù)循環(huán)。
(圖4-5)
(圖4-6)
6、設(shè)備選型及主要檢測儀表
(1)鉆機(jī)
煤礦抽采瓦斯鉆機(jī)應(yīng)符合下列要求：
1)電動(dòng)機(jī)及附屬電器設(shè)備必須是防爆的;
2)鉆機(jī)要體積小，輕便或解體方便，以利于搬遷;
3)、鉆機(jī)應(yīng)能打水平、上向、下向任意角度的鉆孔。
在綜合分析我國煤礦常用鉆機(jī)性能和現(xiàn)場實(shí)際使用情況的基礎(chǔ)上，結(jié)合本煤礦煤層硬度以及設(shè)計(jì)抽采鉆孔的長度，可選擇重慶淑維機(jī)電設(shè)備制造廠生產(chǎn)的ZDY-650型鉆機(jī)。ZDY-650型鉆機(jī)為分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、搬運(yùn)方便。配套鉆桿選用φ42mm，每節(jié)長度1.5m的鉆探鉆桿，鉆頭選用三翼鉆頭，直徑65mm。鉆機(jī)額定技術(shù)指標(biāo)如下表。
ZDY-650型煤礦用液壓鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
(三) 瓦斯抽采管路系統(tǒng)
1、抽采站位置
在選擇抽采泵站位置時(shí)，主要根據(jù)開拓巷道布置、管路安裝條件等進(jìn)行確定，抽采泵站設(shè)在風(fēng)井工業(yè)場地附近、地勢平坦、無地質(zhì)災(zāi)害和氣象災(zāi)害影響的區(qū)域。
地面抽采站建在風(fēng)井工業(yè)場地附近，距離進(jìn)風(fēng)井不少于50m處，并設(shè)置圍墻，防止無關(guān)人員入內(nèi)。抽采站附近預(yù)留瓦斯儲氣罐的位置。
2、抽采管路系統(tǒng)方案
從地面抽采站安設(shè)抽采管路，管路鋪設(shè)二趟，一趟作高負(fù)壓抽采系統(tǒng)，另一趟作低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，經(jīng)回風(fēng)斜井、回風(fēng)上山至各采掘工作面。
3、抽采泵選擇
地面抽采泵站選擇水環(huán)式真空泵2臺，做高低負(fù)壓抽采設(shè)備。具體設(shè)備型號2BEA303-0，功率：75KW。
4、瓦斯抽放泵供電
瓦斯抽放泵主電源和備用電源均取自地面變電室，電壓等級380v。開關(guān)及線路配置見下圖：
(圖4-7)
(四) 抽采瓦斯組織管理及主要安全技術(shù)措施
該礦井瓦斯抽采工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽采工作，提高瓦斯抽采效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽采管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。
1、組織管理
⑴ 建立抽采瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽采工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
⑵ 瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。
?、?在各抽采區(qū)主管路和分支管路上安設(shè)有瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測，以便掌握不同地點(diǎn)的抽采狀況。此外，還配有專人進(jìn)行放水和管路維護(hù)，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
?、?對抽采方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽采實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽采方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽采效果。
⑸ 抽采泵站的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全、監(jiān)控儀表、設(shè)備、用途及其操作程序。
2、系統(tǒng)異常處理措施
?、?在井下鉆孔地點(diǎn)，安設(shè)瓦斯傳感器，一旦瓦斯超限，自動(dòng)切斷鉆機(jī)電源，并發(fā)出報(bào)警。打鉆人員應(yīng)及時(shí)撤離施工地點(diǎn)。在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。
?、?鉆機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可上機(jī)的操作，必須嚴(yán)格遵循鉆機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)部件站立;不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間;不能穿太松的衣服和使用手動(dòng)工具;在馬達(dá)和水泵周圍須安設(shè)保護(hù)裝置;操作者應(yīng)嚴(yán)密注視著鉆桿的位置和它的運(yùn)動(dòng)，防止鉆桿被卡住;助手不要正對著站在鉆桿的后面。
?、?瓦斯抽采鉆孔在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)封孔并接入抽采，防止巷道瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。抽采地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，次數(shù)不少于3次。
⑷ 泵站建筑采用不燃性材料，并安設(shè)四只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃砂箱。泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用礦井井下許用防爆型。泵站內(nèi)配有自動(dòng)監(jiān)測裝置，監(jiān)測抽采管內(nèi)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓和泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒄婵毡霉┧疇顟B(tài)等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，自動(dòng)切斷真空泵電機(jī)電源。
⑸ 瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對瓦斯抽采泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽采泵電器設(shè)備的完好，水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。正負(fù)壓側(cè)管路的密封，管路內(nèi)的銹垢等，確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
?、?由于抽采管路為新安裝的鋼管，使用前須使用壓風(fēng)沖刷，且在抽采管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。必須保護(hù)好瓦斯抽采管路(為方便識別，抽采管路涂紅色防腐漆)，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室處理。
⑺ 瓦斯抽采泵運(yùn)行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽采泵司機(jī)值班、操作，抽采泵司機(jī)須是由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽采泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。瓦斯抽采泵運(yùn)行過程中，抽采泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察抽采泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況、抽采管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理，并匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)人員。
?、?在真空泵的吸氣側(cè)要安設(shè)防回火、防回氣、防爆炸裝置。加強(qiáng)瓦斯抽采泵正、負(fù)壓側(cè)管路檢查和維修，每天安排專人對所有管路進(jìn)行巡回檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽采管路處于完好狀況。
?、?加強(qiáng)瓦斯抽采室的檢查和管理，瓦斯抽采室內(nèi)必須配備《抽采泵司機(jī)崗位責(zé)任》、《抽采泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽采管理制度》、《抽采系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設(shè)備運(yùn)行記錄本等。
?、?瓦斯抽采室為要害場所，非工作人員不得入內(nèi)。
鑒于煤礦已安裝了一套瓦斯抽放泵，還應(yīng)該配備一臺同型號同功率的瓦斯抽放泵，并另委托有資質(zhì)的單位編制瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)。煤礦應(yīng)嚴(yán)格按照抽放設(shè)計(jì)、煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)(AQ1027-2006)等建設(shè)、安裝、使用瓦斯抽放系統(tǒng)。建立并完善瓦斯抽放管理制度，配備足夠的鉆孔設(shè)備及人員，加強(qiáng)日常抽放工作，確保抽采達(dá)標(biāo)。
第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施
一、安全監(jiān)控監(jiān)測方面的措施
針對本礦井的實(shí)際情況，除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外，還應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)礦井監(jiān)測監(jiān)控值班和維護(hù)保養(yǎng)管理，確保設(shè)施設(shè)備正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)，對瓦斯真正起到監(jiān)和控的作用。
二、礦井通風(fēng)管理措施
(一)礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
(二)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
(三)生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。
(四)改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
(五)因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施;主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
(六)煤礦要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。
(七)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
(八)礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，測風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。
(九)加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。
(十)沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采;嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采;采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口;嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)(《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外)。
(十一)礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。
永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(十二)采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。
(十三)掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。
(十四)采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。對于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。
三、排放瓦斯措施
(一)主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
(二)井下中央變(配)電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。
(三)局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由 班組長或安全檢查工配合進(jìn)行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。
(四)當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%(含1%)和二氧化碳濃度不超過1.5%(含1.5%)時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
(五)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。
(六)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。
(七)采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。
(八)排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。
(九)排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁一風(fēng)吹。
(十)排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，由礦提出專門的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。
(十一)排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。
第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案
一、通訊系統(tǒng)主要治理方案
(一)實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室對井下各工作點(diǎn)及機(jī)電硐室點(diǎn)對點(diǎn)通信，井下各工作點(diǎn)之間點(diǎn)對點(diǎn)通信。
(二)地面各主要管理部門應(yīng)配置電話，并能保證正常通話，井下發(fā)生事故后能及時(shí)與總調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)直接取得聯(lián)系，以便進(jìn)行指揮救災(zāi)。
(三)直通電話設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》478條規(guī)定設(shè)置到位。
(四)礦調(diào)度室應(yīng)有與礦山救護(hù)隊(duì)(簽訂合同的礦山救護(hù)隊(duì))的直通電話，并配備地面無線對講機(jī)。
二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案
(一)壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。壓風(fēng)機(jī)房建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹以降低噪聲對外界的影響，壓風(fēng)機(jī)房靠儲氣罐側(cè)墻上不留門、窗。壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)隔一間作為操作人員的工作間。
(二)為確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個(gè)循環(huán)水池和安裝冷卻水泵。在供電中增設(shè)斷水保護(hù)，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。
(三)在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。
(四)在井底車場增設(shè)一臺油水分離器，保持用壓風(fēng)點(diǎn)的壓風(fēng)更潔凈
三、供電系統(tǒng)治理方案
鑒于我礦目前已有的雙回路電源，再進(jìn)行線路搭接，就能夠形成比較可靠的生產(chǎn)供電，對現(xiàn)在未到位的設(shè)施到位，各電氣設(shè)備進(jìn)行掛牌 ，配電室，高壓下井做特殊管理，專人管理，制定管理制度及安全技術(shù)措施，這樣就為我礦安全用電提供了有力保障。
四、防塵(消防)系統(tǒng)主要治理方案
(一)建立完善的防塵供水系統(tǒng)
(二)井下煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空。但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。
(四)掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)必須采取濕式鑿巖(鉆眼)，沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(五)距離工作面50m內(nèi)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。
(六)采煤工作面必須設(shè)置隔爆設(shè)施。
(七)防塵管路應(yīng)按規(guī)定留設(shè)支管和閘閥。
五、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案
為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效的目標(biāo)，必須落實(shí)裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的要求。
(一)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201-2006)的要求，進(jìn)回風(fēng)井、采掘工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷等傳感器的種類、數(shù)量及安裝地點(diǎn)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求。
(二)必須按設(shè)計(jì)提出的監(jiān)控設(shè)備的型號進(jìn)行采購。
(三)設(shè)備安裝、調(diào)試須有資質(zhì)的單位(或廠家)進(jìn)行安裝。
(四)煤礦的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
(五)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，傳感器必須保持清潔，嚴(yán)禁人為損壞。
(六)在設(shè)有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進(jìn)行，并將檢測數(shù)據(jù)與監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，如發(fā)現(xiàn)有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性。
(七)礦井應(yīng)建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，定期維護(hù)校驗(yàn)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(八)監(jiān)控設(shè)備用專用的阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號為本質(zhì)安全型信號。
(九)安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能。
(十)煤礦應(yīng)健全和完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。要制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，完善圖紙臺帳。
第五章 瓦斯治理保障措施
加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、嚴(yán)格監(jiān)督，消除生產(chǎn)和安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化“一通三防”瓦斯防治隊(duì)伍的建設(shè)，將瓦斯治理工作層層分解到各相關(guān)人員的頭上，明確責(zé)任、從嚴(yán)要求，切實(shí)履行職責(zé)，把瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落到實(shí)處。
第一節(jié) 建立瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)
(一) 我礦成立專門瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)，配備專職人員，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全礦井的瓦斯治理工作;
(二) 瓦斯治理管理機(jī)構(gòu)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，安全副礦長擔(dān)任副組長，通風(fēng)技術(shù)員擔(dān)任辦公室主任，各職能部門管理人員和特殊工種擔(dān)任成員;
(三) 煤礦在技術(shù)辦公室設(shè)立瓦斯治理管理辦公室，通風(fēng)技術(shù)員擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)礦井瓦斯治理管理日常登記、報(bào)表收發(fā)、文件傳達(dá)、檔案管理等工作;
(四) 瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組在組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，各成員必須聽從組長的調(diào)度，對組長負(fù)責(zé);
(五) 各成員對自己所管轄范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)，保證安全生產(chǎn);
(六) 煤礦瓦斯治理管理機(jī)構(gòu)具體人員配置如下圖：
大溪溝煤礦瓦斯治理機(jī)構(gòu)人員配置圖
第二節(jié) 機(jī)構(gòu)成員瓦斯治理責(zé)任制
一、法人瓦斯治理責(zé)任制
(一)負(fù)責(zé)貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、指令。督促礦長貫徹落實(shí)煤礦安全規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。
(二)負(fù)責(zé)制定考核煤礦主要管理人員的安全目標(biāo)責(zé)任制的執(zhí)行情況，并根據(jù)各主要負(fù)責(zé)人的實(shí)際工作業(yè)績進(jìn)行獎(jiǎng)懲、提升和任免。
(三)根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)狀況，審批安全技術(shù)項(xiàng)目及資金，研究解決煤礦安全生產(chǎn)所需的人、財(cái)、物等安全技術(shù)措施所需的費(fèi)用。
(四)經(jīng)常深入實(shí)地檢查工作，對發(fā)現(xiàn)或下面反映存在不安全問題，經(jīng)過調(diào)查落實(shí)后，必須指定專人限期處理，排除隱患，逾期不處理的，追究有關(guān)人員的責(zé)任。
(五)負(fù)責(zé)該企業(yè)所發(fā)生的重、特大事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)指揮工作及處理事故的經(jīng)費(fèi)開支的審批。
(六)聽取煤礦主要管理人員、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于煤礦的安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須以安全為主。
(七)對安全生產(chǎn)有顯著成績的人員，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對“三違”人員或造成事故的責(zé)任者，給予處罰和追究責(zé)任。
二、礦長瓦斯治理責(zé)任制
(一) 礦長是煤礦“一通三防”管理工作的第一責(zé)任人，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)于“一通三防”管理工作的法律法規(guī)，將礦井“一通三防”工作作為安全生產(chǎn)管理工作中的重中之重來抓，將礦井“一通三防”管理工作貫穿于整個(gè)安全生產(chǎn)工作的始末;
(二) 組織建立“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，組織協(xié)調(diào)礦井通風(fēng)、技術(shù)、機(jī)電、生產(chǎn)、運(yùn)輸、物資管理等部門工作，保證礦井“一通三防”所需的人、財(cái)、物配置，各項(xiàng)工作得到有效開展和控制;
(三) 按照規(guī)定審閱礦井通風(fēng)和瓦斯日報(bào)表，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)掌握礦井“一通三防”工作情況，及時(shí)制定相應(yīng)措施整改、解決、礦井“一通三防”管理工作;
(四) 組織編制相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，完善礦井救援體系，負(fù)責(zé)指揮調(diào)度礦井救援工作;
(五) 聽取相關(guān)部門和人員在“一通三防”管理方面的建議和意見，完善礦井“一通三防”管理，保證礦井“一通三防”工作安全。
三、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯治理責(zé)任制
(一) 在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，對礦井“一通三防”管理技術(shù)工作負(fù)責(zé)，是礦井“一通三防”管理工作的直接負(fù)責(zé)人和責(zé)任人;
(二) 負(fù)責(zé)礦井“一通三防”工作計(jì)劃、實(shí)施方案的制定，并組織相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)，督促執(zhí)行情況;
(三) 負(fù)責(zé)“一通三防”工作方案的檢查、修訂和審批工作;
(四) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)于“一通三防”管理的法律、法規(guī)、規(guī)定和文件指示，并在礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中組織實(shí)施;
(五) 負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”方面的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫，督促實(shí)施，從安全技術(shù)措施上為礦井“一通三防”管理工作創(chuàng)造有利條件，防止礦井瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故的發(fā)生;
(六) 調(diào)動(dòng)礦井“一通三防”所需人員、資金和物資，組織完善礦井通風(fēng)技術(shù)工作，保證礦井具備通風(fēng)安全生產(chǎn)條件，為生產(chǎn)作業(yè)人員營造良好作業(yè)環(huán)境;
(七) 組織人員編制礦井通風(fēng)發(fā)展規(guī)劃，開展通風(fēng)技術(shù)革新工作，普及礦井“一通三防”安全知識，搞好教育培訓(xùn)工作;
(八) 按時(shí)組織召開礦井通風(fēng)例會(huì)，聽取相關(guān)人員意見和建議，研究、總結(jié)、部署礦井“一通三防”管理工作，及時(shí)處置“一通三防”工作中存在的隱患;
(九) 組織開展“一通三防”管理工作業(yè)務(wù)達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，營造良好工作氛圍;
(十) 按時(shí)審閱通風(fēng)瓦斯日報(bào)，掌握礦井“一通三防”情況，及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題，按時(shí)向礦長反映礦井“一通三防”情況;
(十一) 負(fù)責(zé)指揮礦井“一通三防”事故的救援和處理，按照規(guī)定參加事故原因調(diào)查，制定防范措施。
四、安全副礦長瓦斯治理責(zé)任制
(一) 負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)安全監(jiān)管工作，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行“一通三防”安全技術(shù)措施和相關(guān)規(guī)定，督促礦井各項(xiàng)通風(fēng)管理制度的落實(shí);
(二) 貫徹執(zhí)行國家或部門有關(guān)于“一通三防”管理工作的相關(guān)規(guī)定;
(三) 參與各項(xiàng)通風(fēng)技術(shù)規(guī)劃和安全技術(shù)措施的編制，會(huì)同相關(guān)人員履行審核審批職責(zé);
(四) 及時(shí)掌握礦井通風(fēng)動(dòng)態(tài)，監(jiān)督排查礦井通風(fēng)隱患，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)，及時(shí)制止各類“三違”行為;
(五) 組織、調(diào)度礦井通風(fēng)工作所需人員、資金、物資設(shè)備，組織完善礦井通風(fēng)安全工作，編制礦井通風(fēng)安全，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境;
(六) 組織開展“一通三防”自檢自查活動(dòng)，針對具體隱患制定相關(guān)方案整改和完善，解決通風(fēng)方面存在的隱患;
(七) 參加通風(fēng)事故救援，參與通風(fēng)事故調(diào)查。
五、生產(chǎn)副礦長瓦斯治理責(zé)任制
(一) 負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)安全監(jiān)管工作，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行“一通三防”安全技術(shù)措施和相關(guān)規(guī)定，督促礦井各項(xiàng)通風(fēng)管理制度的落實(shí);
(二) 貫徹執(zhí)行國家或部門有關(guān)于“一通三防”管理工作的相關(guān)規(guī)定;
(三) 參與各項(xiàng)通風(fēng)技術(shù)規(guī)劃和安全技術(shù)措施的編制，會(huì)同相關(guān)人員履行審核審批職責(zé);
(四) 按照《煤礦安全規(guī)程》或上級有關(guān)規(guī)定，組織指揮通風(fēng)工程設(shè)施的構(gòu)建和維護(hù)工作，保證礦井通風(fēng)設(shè)施的正常有效使用;
(五) 參加事故搶救工作，參加事故調(diào)查處理。
六、機(jī)電副礦長瓦斯治理責(zé)任制
(一) 負(fù)責(zé)“一通三防”有關(guān)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查、施工安裝及驗(yàn)收，并保其安全運(yùn)行，各項(xiàng)設(shè)施的安裝驗(yàn)收必須符合《煤礦安全規(guī)程》或相關(guān)規(guī)定的要求;
(二) 負(fù)責(zé)組織對礦井機(jī)電設(shè)備定期檢修工作，消滅電氣失爆;
(三) 負(fù)責(zé)組織完善保護(hù)，嚴(yán)防“三把火”;
(四) 落實(shí)責(zé)任制，消滅局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)，并保證主扇正常運(yùn)行，保證礦井安全供電;
(五) 和通風(fēng)部門做好工作協(xié)調(diào)，及時(shí)供應(yīng)通風(fēng)方面所需設(shè)備和配件;
(六) 確保局扇供電實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖”，局扇雙風(fēng)機(jī)雙電源;
(七) 參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，參加機(jī)電和通風(fēng)事故調(diào)查。
七、通風(fēng)技術(shù)員瓦斯治理責(zé)任制
(一) 負(fù)責(zé)整理各種報(bào)表、記錄、儀器、儀表和各種設(shè)備臺帳，做到物帳相對應(yīng)，儀器、儀表定期校正、維修，送交相關(guān)部門檢定;
(二) 負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)圖等各種通風(fēng)圖紙的填繪工作;
(三) 負(fù)責(zé)進(jìn)行全礦風(fēng)量測定，通風(fēng)能力核定，并做出實(shí)施措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核;
(四) 負(fù)責(zé)各種通風(fēng)安全技術(shù)措施的編制工作;
(五) 負(fù)責(zé)執(zhí)行每月10日、20日、30日礦井全方位的測風(fēng)工作，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果做出具體分析、風(fēng)量調(diào)整措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核實(shí)施;
(六) 每天深入井下，嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)巡視檢查，并將所查問題以隱患治理的形式，通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改;
(七) 及時(shí)填寫測風(fēng)牌板，做好通風(fēng)牌板的收管工作;
(八) 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，參與巷道貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的各項(xiàng)工作，巷道貫通時(shí)必須編制相關(guān)安全技術(shù)措施，并在貫通地點(diǎn)親自指揮作業(yè);
(九) 負(fù)責(zé)日常情況下的風(fēng)路和風(fēng)量調(diào)整工作;
(十) 負(fù)責(zé)礦井測塵工作;
(十一) 負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)管理工作。
八、測量技術(shù)員瓦斯治理責(zé)任制
(一) 做好礦井測量工作，為“一通三防”工作提供必須的各種圖件，為改善通風(fēng)條件提供必要的測量數(shù)據(jù);
(二) 參加“一通三防”管理工作，向職工貫徹“一通三防”相關(guān)制度和文件精神，監(jiān)督制止“三違”行為;
(三) 參加通風(fēng)設(shè)計(jì)和各項(xiàng)優(yōu)化方案的編制;
(四) 巷道貫通時(shí)現(xiàn)場指導(dǎo)施工作業(yè)，輔助通風(fēng)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)。
九、監(jiān)控員瓦斯治理責(zé)任制
(一) 嚴(yán)格執(zhí)行《監(jiān)控員操作規(guī)程》、崗位責(zé)任制和行業(yè)主管部門制定的與監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定;
(二) 認(rèn)真做好煤礦監(jiān)測監(jiān)控管理工作，監(jiān)測范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)超過規(guī)定值必須及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理;
(三) 做好監(jiān)控電腦的維護(hù)工作，保持與局監(jiān)控系統(tǒng)的正常連接，網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理;
(四) 負(fù)責(zé)每天按時(shí)送瓦斯監(jiān)控報(bào)表交礦長和煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;
十、防塵工瓦斯治理責(zé)任制
(一) 認(rèn)真執(zhí)行礦井防塵制度;
(二) 負(fù)責(zé)防塵管路、消防管路、防塵設(shè)施的安裝與維護(hù)工作;
(三) 按時(shí)給各巷道防塵，定期開展煤幫巷壁沖刷工作。
十一、瓦斯檢查員瓦斯治理責(zé)任制
(一) 負(fù)責(zé)分管區(qū)域的瓦斯檢測工作，認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查相關(guān)制度，按規(guī)定做好交接班工作;
(二) 負(fù)責(zé)局部通風(fēng)管理工作;
(三) 負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施隱患及時(shí)報(bào)主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行整改完善;
(四) 監(jiān)管本班礦井通風(fēng)工作，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)流異常及時(shí)上報(bào)通風(fēng)技術(shù)員處理;
(五) 做好通風(fēng)設(shè)備和儀器的管理工作。
十二、主扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制
(一) 認(rèn)真執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定程序?qū)嵤┲魃炔僮?
(二) 做好主扇及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)管理工作;
(三) 礦井意外停電停風(fēng)時(shí)及時(shí)打開井口防爆門，利用自然通風(fēng)維持井下風(fēng)量，復(fù)電后及時(shí)啟動(dòng)礦井主要通風(fēng)機(jī);
(四) 按規(guī)定檢查礦井反風(fēng)設(shè)施，保證其正常使用，按規(guī)定執(zhí)行礦井反風(fēng)演習(xí)。
十三、入井檢身員瓦斯治理責(zé)任制
(一) 認(rèn)真執(zhí)行出入井檢身制度，杜絕一切火源入井;
(二) 清理井口可燃物，消滅礦井火災(zāi)隱患;
(三) 檢查井口消防管路系統(tǒng)，保證礦井井口消防設(shè)施能正常使用。
十四、機(jī)電工瓦斯治理責(zé)任制
(一) 按規(guī)定安裝、使用礦井機(jī)電設(shè)備，杜絕電氣失爆或使用不符合規(guī)定的設(shè)備設(shè)施;
(二) 保證“兩閉鎖”的正常有效使用;
(三) 按時(shí)開展機(jī)電設(shè)備檢查維護(hù)工作，杜絕機(jī)電隱患誘發(fā)煤塵爆炸和瓦斯事故;
(四) 按規(guī)定執(zhí)行送電工作;
(五) 按規(guī)定對井下監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備實(shí)施檢查維護(hù)工作，保證礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常化;
(六) 按規(guī)定安裝滅火器和消防沙，定期檢查，不符合規(guī)定及時(shí)更換沖壓，消防沙量符合相關(guān)規(guī)定。
十五、班組長瓦斯治理責(zé)任制
(一) 認(rèn)真監(jiān)視、檢查本班通風(fēng)瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)問題及時(shí)處理。
(二) 認(rèn)真完成本班領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)工作任務(wù)，及時(shí)安排人員按要求構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，保證質(zhì)量符合相關(guān)要求。
第三節(jié) 建立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)
一、通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置
煤礦建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，通風(fēng)技術(shù)員為副組長，下設(shè)通風(fēng)工、防塵工和瓦斯檢查員為組員，其組織結(jié)構(gòu)見下圖：
二、通風(fēng)組安全生產(chǎn)責(zé)任
1. 掌握《煤礦安全規(guī)程》“一通三防”有關(guān)規(guī)定，熟悉“一通三防”知識。
2. 負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的監(jiān)管工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行處理。
3. 負(fù)責(zé)礦井瓦斯檢查工作，監(jiān)控礦井通風(fēng)情況，產(chǎn)生通風(fēng)隱患時(shí)，及時(shí)處理或上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4. 負(fù)責(zé)局部通風(fēng)管理工作，正確安裝通風(fēng)設(shè)施設(shè)備，保證“兩閉鎖”的正常使用。
5. 負(fù)責(zé)礦井防塵、防火、瓦斯治理工作。
6. 負(fù)責(zé)檢查通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行管理，能處理的細(xì)小問題自己處理，不能處理的報(bào)生產(chǎn)組領(lǐng)導(dǎo)安排人員處理。
7. 及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)“一通三防”隱患，制定有效措施處理完善。
8. 定期組織召開通風(fēng)管理例會(huì)，認(rèn)真抓好通風(fēng)管理工作。
9. 定期測風(fēng)，掌握井下各地點(diǎn)風(fēng)量，做好有關(guān)于通風(fēng)管理工作的各項(xiàng)記錄工作。
10. 負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放管理工作。
11. 負(fù)責(zé)管理礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常使用。
12. 認(rèn)真履行法律、法規(guī)、規(guī)章、制度中規(guī)定的其它責(zé)任。
第四節(jié) 建立監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)
一、監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置
煤礦建立以機(jī)電負(fù)責(zé)人為首的監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，副組長由監(jiān)控主任擔(dān)任，組員由監(jiān)控員和機(jī)電工組成，其組織結(jié)構(gòu)見下圖：
二、監(jiān)測監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任
1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真做好礦井瓦斯監(jiān)控管理工作。
2. 認(rèn)真執(zhí)行行業(yè)管理相關(guān)規(guī)范，
3. 具體負(fù)責(zé)人員定位系統(tǒng)和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理工作。
4. 負(fù)責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)、檢查工作。
5. 負(fù)責(zé)系統(tǒng)軟件管理工作。
6. 監(jiān)督檢查各類傳感器參數(shù)設(shè)置、安裝運(yùn)行等工作。
7. 認(rèn)真履行法律、法規(guī)、規(guī)章、制度中規(guī)定的其它責(zé)任。
第五節(jié) 建立地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)
一、地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置
煤礦建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)，，組員由各技術(shù)員組成，其組織結(jié)構(gòu)見下圖：
(圖5-4)
一、地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任
1、負(fù)責(zé)全礦地質(zhì)測量的安全工作，對地質(zhì)測量方面的安全工作負(fù)全面責(zé)任。
2、貫徹國家安全生產(chǎn)方針和法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真做好地質(zhì)測量方面的安全工作。
3、掌握礦井水文地質(zhì)情況，及時(shí)、準(zhǔn)確的的提供礦井水文地質(zhì)資料。確定礦井開采界線和安全煤柱境界，及時(shí)提供回采和掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)說明書。
4、掌握接近水體、災(zāi)區(qū)、積水區(qū)、老窯、煤層或巷道貫通的施工進(jìn)度，提前通知相關(guān)部門采區(qū)安全措施。
5、負(fù)責(zé)探放水的管理，編制探放水計(jì)劃和安全措施，按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并監(jiān)督執(zhí)行情況。
6、深入井下，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和出現(xiàn)的問題，對未按照作業(yè)規(guī)程施工的要及時(shí)糾正。
7、及時(shí)安排對井下掘進(jìn)巷道深度、采煤工作面進(jìn)度進(jìn)行測量，及時(shí)填繪圖紙資料，保證礦井有完整的地質(zhì)資料。
第六節(jié) 建立瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)
一、瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置
煤礦建立以通風(fēng)技術(shù)員為首的瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)，副組長由抽放小組長擔(dān)任，組員由抽放工組成，其組織結(jié)構(gòu)見下圖：
二、瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任
1、遵守煤礦各項(xiàng)安全管理制度和相關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程。
2、在通風(fēng)技術(shù)員領(lǐng)導(dǎo)下，遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置鉆眼和鉆場，認(rèn)真做好礦井瓦斯抽放工作。
3、做好抽放設(shè)施設(shè)備的管理維護(hù)工作，保證設(shè)施設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4、嚴(yán)格遵守本工種崗位職責(zé)，認(rèn)真履職。
5、認(rèn)真、按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)布置的瓦斯抽采任務(wù)。
第七節(jié) 加強(qiáng)監(jiān)督檢查
一、設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)
(一)設(shè)立瓦斯治理安全管理小組，賦予監(jiān)管權(quán)。
(二)配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于5人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。
(三)專職安全檢查人員主要檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況和查處“三違”人員。
(四)每周至少召開一次安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，由礦長(法定代表人)主持，專門研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題。安全辦公會(huì)決定的事項(xiàng)要明確責(zé)任，形成紀(jì)要，各分管副礦長要督促檢查落實(shí)。
(五)嚴(yán)肅事故查處，按“四不放過”的原則嚴(yán)格依法依規(guī)追究事故責(zé)任人，特別是直接責(zé)任人。
(六)充分發(fā)揮員工監(jiān)督作用，監(jiān)督本礦安全生產(chǎn)管理，切實(shí)維護(hù)員工的參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)。
(七)落實(shí)特聘安全群眾監(jiān)督員制度，為特聘煤礦安全群眾監(jiān)督員履行職責(zé)創(chuàng)造必要的工作條件，充分發(fā)揮其現(xiàn)場監(jiān)督作用。
(八)建立安全激勵(lì)機(jī)制，安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。
第八節(jié) 建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制
礦應(yīng)分專業(yè)成立采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)以及其他隱患排除應(yīng)急救援小組，確定應(yīng)急救援人員及負(fù)責(zé)人;當(dāng)井下出現(xiàn)安全隱患和險(xiǎn)情時(shí)，礦調(diào)度室必須立即按救援預(yù)案通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和隱患處理應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人。應(yīng)急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現(xiàn)場了解分析情況，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，同時(shí)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，最后再由小組得力人員帶領(lǐng)到現(xiàn)場進(jìn)行處理。
第九節(jié) 加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患
礦應(yīng)每天組織召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在調(diào)度會(huì)上，調(diào)度室值班員匯報(bào)上一天的生產(chǎn)和安全事故情況;相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人對本專業(yè)存在的隱患進(jìn)行匯報(bào)。凡是涉及到安全上的事，安全生產(chǎn)副礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)要親自過問，親自安排，由各科室負(fù)責(zé)督促落實(shí)，根據(jù)隱患性質(zhì)不同，分管副礦長應(yīng)親自到現(xiàn)場督促落實(shí)，跟班指揮，直到隱患全部消除。做到一旦有隱患出現(xiàn)，能夠得到及時(shí)跟蹤和有效處理，最大限度減少事故的發(fā)生。
第六章 預(yù)期效果
瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。通過治理方案能達(dá)到以下效果：
一、通過通風(fēng)系統(tǒng)改造，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完善、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)排瓦斯效果好。
二、監(jiān)測監(jiān)控做到設(shè)備先進(jìn)、裝備齊全之后，將對礦井瓦斯機(jī)構(gòu)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控效果更好的目的。
三、健全管理體制，完善各種規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。
(四)通過對從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，可進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全發(fā)展理念，樹立社會(huì)安全意識，提高安全生產(chǎn)技能。
(五)通過各項(xiàng)措施的實(shí)現(xiàn)，可提高礦井的抗災(zāi)能力，增大職工的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性。
(六)對企業(yè)的管理者，可進(jìn)一步提高科學(xué)管理水平和綜合治理能力
(七)安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，企業(yè)就會(huì)不斷發(fā)展壯大。
麒麟?yún)^(qū)大溪溝煤礦
