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威寧縣克溝煤礦1102運(yùn)輸巷工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)組織措施

作者：佚名 2012-04-01 21:45 來源：本站原創(chuàng)

　　編制人：

　　機(jī)電副礦長(zhǎng)：

　　生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

　　安全副礦長(zhǎng)：

　　總工程師：

　　礦長(zhǎng)：

　　副總經(jīng) 理：

　　總經(jīng) 理:

　　編制日期：2012年3月2日

　　一、概況

　　1、工程名稱：1102運(yùn)輸巷。

　　2、工程量：450m

　　3、工程用途：1102工作面運(yùn)輸;

　　4、巷道布置：1102運(yùn)輸巷布置于1974運(yùn)輸石門M1煤層中，方位143°;北面為保護(hù)煤柱，南面為未開采區(qū)域，上部1102工作面及1102回風(fēng)巷，上部保護(hù)煤柱，標(biāo)高+1974水平，工程量450m。巷道采用礦用11#工字鋼棚支護(hù)，梯形斷面，坡度+3‰。

　　5、施工要求：沿煤層走向跟煤層掘進(jìn);巷道斷面上凈寬1.8m,下凈寬2.6m,巷凈高2.1m.

　　二、地質(zhì)說明書

　　1、地質(zhì)構(gòu)造：該巷處于地質(zhì)原始構(gòu)造破壞區(qū)域，煤層變薄，頂板節(jié)理裂隙發(fā)育，易垮落，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理工作。

　　2、煤層頂?shù)装澹篗1煤為半亮型，塊狀、粉狀，具強(qiáng)玻璃光澤。煤層主要屬低灰、特低硫、高熱值煤。頂板巖性為細(xì)砂巖和粉砂巖，堅(jiān)固、穩(wěn)定，不易跨落。底板巖性為泥巖或粉砂巖，有膨脹、底鼓現(xiàn)象，據(jù)以往資料，泥巖底板易泥化。

　　1、煤層賦存情況：傾角63-72º，平均70º;煤厚1.56m;水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，無大的水源;

　　三、通風(fēng)、瓦斯及煤與瓦斯突出

　　1、采用局扇供風(fēng)，局扇2×11KW型風(fēng)機(jī)、風(fēng)量：200-400 m3/min

　　2、風(fēng)機(jī)安裝于1974運(yùn)輸石門與副斜井交叉點(diǎn)全負(fù)壓風(fēng)流中，風(fēng)機(jī)必須上架離地不低于300mm，風(fēng)袋吊掛平直，防環(huán)必掛，拐彎用鐵質(zhì)量彎頭，彎頭直徑必須與風(fēng)筒匹配;過風(fēng)門采用鐵質(zhì)風(fēng)筒，內(nèi)部安設(shè)防逆流設(shè)施。(通風(fēng)系統(tǒng)圖附后)

　　克溝煤礦屬于新建礦井，未做過瓦斯等級(jí)鑒定，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2009)第一百三十三條;根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局聯(lián)合下發(fā)的“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”(黔安監(jiān)管辦字[2007]345號(hào))的文件精神，克溝煤礦屬于突出片區(qū)內(nèi)的礦井，必須按防突進(jìn)行管理。因此，在掘進(jìn)施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施”等“四位一體”的綜合防突措施。

　　四、防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施

　　區(qū)域綜合防突措施

　　(一)、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)：

　　1、根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對(duì)本礦現(xiàn)開采標(biāo)高煤層煤與瓦斯突出堅(jiān)定報(bào)告結(jié)果，按照《煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范》(AQ1024-2006)第5條中之相關(guān)規(guī)定，克溝煤礦煤層鑒定為有突出危險(xiǎn)性。

　　(二)、區(qū)域防突措施

　　2、采用邊掘邊抽：

　　(1)、在巷道兩幫交替賣步布置鉆場(chǎng)，規(guī)格：深度3m，高度2m，寬度：上寬2m，下寬3.0m，為梯工鋼支護(hù)。鉆場(chǎng)同幫相距60m，異幫相距30m。鉆孔布置于鉆場(chǎng)內(nèi)，控制到鉆場(chǎng)前方不低于60m范圍，鉆孔布置終點(diǎn)距離巷道輪廓線外上幫不低于20m，下幫不低于10m。終孔間距3m。見邊掘邊抽鉆孔布置圖。

　　(2)、底板專用瓦斯巷穿層抽采

　　克溝煤礦在礦區(qū)范圍內(nèi)有可采煤層四層，即M1、M2、M4、M5煤層。其鄰近煤層均在開采層的影響范圍之內(nèi)，受開采層的采動(dòng)影響，鄰近煤巖層透氣性必將大大增加。因此克溝煤礦鄰近層瓦斯涌出是礦井瓦斯涌出的主要來源之一，回采時(shí)必須采取有效措施對(duì)鄰近層瓦斯進(jìn)行抽放。本次變更設(shè)計(jì)在M5煤層底板布置上、下瓦斯抽放巷，預(yù)抽煤層瓦斯消突。瓦斯抽放巷上距M5煤層20m。鑒于首采面已經(jīng)形成，在下一區(qū)段再布置底板瓦斯抽放巷。本區(qū)段采用首采面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽布置底板穿層鉆孔，預(yù)抽煤層瓦斯消突。另一翼掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯，確定無突出危險(xiǎn)后再掘進(jìn)。一區(qū)段以下各區(qū)段開采前，必須采用底板專用瓦斯巷穿層抽采。

　　鉆場(chǎng)布置：在回采巷道一底板側(cè)每隔50m左右施工一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)×寬×高=4×3×1.8 m，采用工字鋼支護(hù)。

　　鉆孔布置：在運(yùn)輸巷道的每一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置100個(gè)穿層抽采鉆孔(每排5個(gè)，共20排)，在運(yùn)輸巷每一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置85個(gè)穿層抽采鉆孔(每排5個(gè)，共17排)，鉆孔深度以穿過煤層0.5m為準(zhǔn)，且鉆孔揭穿煤層位置不得與本煤層鉆孔交叉，鉆孔布置示意圖見圖3-4-6。

　　圖3-4-6 底板穿層抽采布置示意圖

　　3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

　　1102運(yùn)輸巷采取邊掘邊抽(超前預(yù)抽)后，根據(jù)《防突規(guī)定》第五十五條第(四)項(xiàng)：“對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)”; 采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯措施效果檢驗(yàn)，布置測(cè)壓孔時(shí)，每隔20m布置一個(gè)，測(cè)壓孔深度40m，采用直徑58mm鉆桿施工，用長(zhǎng)10m直徑1.5寸鐵管作為觀察管，附屬設(shè)施為壓力表，封孔材料馬麗散，長(zhǎng)度8m。測(cè)壓孔布置于工作面正中，平行于巷道掘進(jìn)方向;當(dāng)壓力小于0.74Mpa時(shí)，說明預(yù)抽放措施有效，在采取局部綜合防突措施的情況下允許掘進(jìn)20m;預(yù)留20m超前距離。

　　4區(qū)域驗(yàn)證。

　　(1)、根據(jù)《防突規(guī)定》(2009年版)第38條規(guī)定，在工作面用電煤鉆打3個(gè)直徑42mm、單孔深為10米的鉆孔，其中，1#孔孔口位于巷道斷面中部;2#孔孔口位于巷道斷面中部距前掘方向的左幫0.5米;3#孔孔口位于巷道斷面右?guī)?.5米;1#孔與巷道掘進(jìn)方向平行，2#、3#孔按其終孔點(diǎn)位于巷道斷面頂部輪廓線外2米處進(jìn)行施工。詳見《預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖》

　　(2)、鉆孔每打1米，測(cè)定一次鉆屑量S值，每隔2米測(cè)定一次K1值，根據(jù)Smax及K1max值預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性，當(dāng)K1max值或Smax值達(dá)到臨界值時(shí)，預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)，當(dāng)K1max值及Smax值小于臨界值時(shí)，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為無突出危險(xiǎn)。

　　(3)、當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)允許掘進(jìn)8米，即預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)10米，無突出危險(xiǎn)時(shí)，允許前掘8米，確保前方有不小于2米的預(yù)測(cè)孔深(在巷道軸線上的投影長(zhǎng)度)的保護(hù)距離。當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為有突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，采取防突措施后，再經(jīng)效果檢驗(yàn)措施有效，方可恢復(fù)掘進(jìn)，允許掘進(jìn)5m，預(yù)留5m超前措施保護(hù)距離。根據(jù)2009年版《煤礦安全規(guī)程》第一百八十八條規(guī)定“當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面”。采取防突措施后，如炮后瓦斯達(dá)到3%或30min后瓦斯降不到1%以下時(shí)，必須停止掘進(jìn)，并在迎頭打鉆進(jìn)行釋放。

　　4、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)單必須及時(shí)簽批并送達(dá)總工程師、通風(fēng)、安全組、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、礦調(diào)度并簽收。

　　5、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須嚴(yán)格按瓦斯突出參數(shù)儀使用說明書操作，嚴(yán)禁弄虛作假。

　　6、防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員在現(xiàn)場(chǎng)操作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)Smax或K1max超過規(guī)定時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)，立即停止工作，在井下立即匯報(bào)礦調(diào)度。礦調(diào)度接到電話后立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng))匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。采取措施后，還必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，確認(rèn)Smax和K1max值小于規(guī)定值后，方可恢復(fù)掘進(jìn)，否則必須繼續(xù)采取措施，直到采取的措施有效為止。

　　7、突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員必須在距工作面20m范圍內(nèi)的巷道幫上懸掛防突牌板，防突牌板上應(yīng)填明允許掘進(jìn)的距離及控制點(diǎn)、測(cè)定的Smax及K1max值、測(cè)定地點(diǎn)、測(cè)定人員、測(cè)定日期。

　　8、突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員每次測(cè)定結(jié)束后，必須在記錄本上簽上姓名，此外必須由掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄本上簽字。否則，測(cè)定結(jié)果視為無效。

　　9、施工人員要嚴(yán)格按允許掘進(jìn)的距離進(jìn)行施工，瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工人員現(xiàn)場(chǎng)超掘時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)并向礦調(diào)度匯報(bào)。

　　局部綜合防突措施

　　(一)、煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

　　1、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法：采用鉆屑解析指標(biāo)法，使用儀器為“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”

　　2、突出危險(xiǎn)性臨界值：由于本礦突出危險(xiǎn)性臨界值暫無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)《防突規(guī)定》(2009年版)規(guī)定，當(dāng)Smax≥6Kg/m、K1max≥0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為有突出危險(xiǎn)性，當(dāng)Smax<6Kg/m、K1max<0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為無突出危險(xiǎn)性。只有當(dāng)Smax<6Kg且K1max<0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，才能認(rèn)為無突出危險(xiǎn)，方可進(jìn)行掘進(jìn)。

　　3、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的具體操作為：

　　(3)、當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)允許掘進(jìn)8米，即預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)10米，無突出危險(xiǎn)時(shí)，允許前掘8米，確保前方有不小于2米的預(yù)測(cè)孔深(在巷道軸線上的投影長(zhǎng)度)的保護(hù)距離。當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為有突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，采取防突措施后，再經(jīng)效果檢驗(yàn)措施有效，方可恢復(fù)掘進(jìn)，允許掘進(jìn)5m，預(yù)留5m的措施超前保護(hù)距離。根據(jù)2009年版《煤礦安全規(guī)程》第一百八十八條規(guī)定“當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面”。采取防突措施后，如炮后瓦斯達(dá)到3%或30min后瓦斯降不到1%以下時(shí)，必須停止掘進(jìn)，并在迎頭打鉆進(jìn)行釋放。

　　5、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須嚴(yán)格按瓦斯突出參數(shù)儀使用說明書操作，嚴(yán)禁弄虛作假。

　　(二)、防突措施

　　1、在工作面每次預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為有突出危險(xiǎn)性后，在掘進(jìn)迎頭實(shí)施鉆孔進(jìn)行抽放，抽放孔深60m，方位平行于巷道方位一致，鉆孔數(shù)目2個(gè)，距幫為0.5m,經(jīng)抽放后進(jìn)行效果檢驗(yàn),措施有效時(shí)，方可恢復(fù)掘進(jìn)。

　　2、采取防突措施后，必須保證巷道掘進(jìn)前方有不小于5米的措施孔超前保護(hù)距

　　離。

　　(三)、防突措施效果檢驗(yàn)

　　1、效果檢驗(yàn)方法：采用鉆屑解析指標(biāo)法，使用儀器為“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”

　　2、突出危險(xiǎn)性臨界值：由于本礦突出危險(xiǎn)性臨界值暫無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)《防突細(xì)則》(1995年版)規(guī)定，當(dāng)Smax≥6Kg/m、K1max≥0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)性，當(dāng)Smax<6Kg/m、K1max<0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)性。只有當(dāng)Smax<6Kg且K1max<0.5ml/(g.min1/2)時(shí)，才能認(rèn)為防突措施有效，無突出危險(xiǎn)，方可進(jìn)行掘進(jìn)。

　　3、效果檢驗(yàn)的具體操作為：

　　(3)、當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)允許掘進(jìn)8米，即預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)10米，無突出危險(xiǎn)時(shí)，允許前掘8米，確保前方有不小于2米的預(yù)測(cè)孔深(在巷道軸線上的投影長(zhǎng)度)的保護(hù)距離。當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為有突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，采取防突措施后，再經(jīng)效果檢驗(yàn)措施有效，方可恢復(fù)掘進(jìn)，允許掘進(jìn)5m，預(yù)留5m的措施超前保護(hù)距離。根據(jù)2009年版《煤礦安全規(guī)程》第一百八十八條規(guī)定“當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面”。采取防突措施后，如炮后瓦斯達(dá)到3%或30min后瓦斯降不到1%以下時(shí)，必須停止掘進(jìn)，并在迎頭打鉆進(jìn)行釋放。

　　(4)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)單必須及時(shí)簽批并送達(dá)總工程師、通風(fēng)、安全組、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、礦調(diào)度并簽收。

　　(5)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須嚴(yán)格按瓦斯突出參數(shù)儀使用說明書操作，嚴(yán)禁弄虛作假。

　　(6)、防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員在現(xiàn)場(chǎng)操作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)Smax或K1max超過規(guī)定時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)，立即停止工作，在井下立即匯報(bào)礦調(diào)度。礦調(diào)度接到電話后立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng))匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。采取措施后，還必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，確認(rèn)Smax和K1max值小于規(guī)定值后，方可恢復(fù)掘進(jìn)，否則必須繼續(xù)采取措施，直到采取的措施有效為止。

　　(7)、突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員必須在距工作面20m范圍內(nèi)的巷道幫上懸掛防突牌板，防突牌板上應(yīng)填明允許掘進(jìn)的距離及控制點(diǎn)、測(cè)定的Smax及K1max值、測(cè)定地點(diǎn)、測(cè)定人員、測(cè)定日期。

　　(8)、突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員每次測(cè)定結(jié)束后，必須在記錄本上簽上姓名，此外必須由掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄本上簽字。否則，測(cè)定結(jié)果視為無效。

　　(9)、施工人員要嚴(yán)格按允許掘進(jìn)的距離進(jìn)行施工，瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工人員現(xiàn)場(chǎng)超掘時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)并向礦調(diào)度匯報(bào)。

　　(四)、安全防護(hù)措施

　　采取的安全防護(hù)措施有建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立反向防突風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮，放炮前停掉掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的動(dòng)力電源等。

　　1、建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)

　　壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，在起爆地點(diǎn)安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，在距迎頭25-40m的巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并在巷道中每隔50m各設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)至少供5—8個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min。壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須保持完好、有壓風(fēng)，且開關(guān)閥門靈活可靠，出現(xiàn)停風(fēng)或壓風(fēng)自救系統(tǒng)不齊全時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員。施工單位必須每天對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好，開關(guān)閥門靈活可靠，發(fā)現(xiàn)壓風(fēng)自救器或其開關(guān)有損壞必須及時(shí)進(jìn)行更換。壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須經(jīng)常保證有壓風(fēng)，安全員對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)無壓風(fēng)時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)，立即停止工作，并向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度立即通知有關(guān)單位進(jìn)行處理，待壓風(fēng)自救系統(tǒng)恢復(fù)供風(fēng)后，方可恢復(fù)工作。

　　2、攜帶自救器

　　所有作業(yè)人員及放炮警戒人員警戒時(shí)必須配帶自救器，并熟知自救器的使用方法，撤人、站崗、放炮時(shí)必須攜帶到各自崗位。自救器的正確使用方法由施工單位技術(shù)人員用實(shí)體自救器現(xiàn)場(chǎng)演示培訓(xùn)，確保每位職工都能熟練正確地使用自救器，未經(jīng)培訓(xùn)的，嚴(yán)禁進(jìn)入防突工作面施工。

　　3、遠(yuǎn)距離放炮

　?、俜排诒仨毷褂萌?jí)煤礦許用炸藥及毫秒電雷管，毫秒電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，以免出現(xiàn)瞎炮。全斷面一次裝藥一次起爆。所有炮眼必須在炸藥與封泥間充填1-2個(gè)水炮泥，炮眼封泥必須密實(shí)地裝至眼口，所有不裝藥的眼孔必須用黃泥充填密實(shí)至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

　?、趫?jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。每次放炮前，掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流系統(tǒng)必須停電撤人，并在與回風(fēng)系統(tǒng)相通的巷道設(shè)置警戒，起爆點(diǎn)設(shè)在風(fēng)機(jī)位置。

　?、鄯排谇埃邫z員檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔R報(bào)礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員觀察監(jiān)測(cè)屏幕上的瓦斯變化情況，監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員做好記錄。監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員要隨時(shí)觀察炮后瓦斯情況，如炮后瓦斯?jié)舛瘸^2%，且連續(xù)5min降不到2%以下，或放炮后30min內(nèi)瓦斯?jié)舛炔荒芙档?%以下，監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員立即打電話通知通風(fēng)安全組，通風(fēng)部門值班員接到通知后，立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員停止該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)，同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)安全組值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)立即組織人員察看現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，采取措施，進(jìn)行處理。

　?、芊排跁r(shí)撤人、設(shè)崗及停電，見(1102運(yùn)輸巷通風(fēng)系統(tǒng)及放炮設(shè)崗示意圖)。

　　1#崗位置：位于1974運(yùn)輸巷與副斜井交叉口，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入1974運(yùn)輸石門及1102運(yùn)輸巷內(nèi);

　　2#崗位置：位于1101運(yùn)輸巷與1102運(yùn)輸之間防突風(fēng)門外1988運(yùn)輸石門與1101運(yùn)輸巷交叉點(diǎn)，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入1102運(yùn)輸巷內(nèi);

　　3#崗位置：位于井底車場(chǎng)風(fēng)防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入總運(yùn)輸巷;

　　4#崗位置：崗位置:位于地面總回風(fēng)人行入口處，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入總運(yùn)輸巷;

　　撤人、停電范圍：

　　1102運(yùn)輸巷、總回。

　　動(dòng)力電源由當(dāng)班電工在閉鎖開關(guān)上切斷。

　　⑤撤崗送電。放炮30min后，經(jīng)瓦檢員檢查，掘進(jìn)工作面第一風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，班長(zhǎng)通知安檢員撤崗，安檢員電話匯報(bào)調(diào)度室并派專人于入口處設(shè)臨時(shí)崗，再由瓦檢員.班組長(zhǎng).安檢員進(jìn)入工作面檢查瓦斯，只有瓦檢員檢查確認(rèn)工作面及回風(fēng)流瓦斯不超限時(shí)，安檢員方可撤除該臨時(shí)崗，同時(shí)瓦檢員通知電工恢復(fù)送電。

　　4、建立防突反向風(fēng)門

　　在1974運(yùn)輸石門中構(gòu)建防突風(fēng)門一組、在井底車場(chǎng)總運(yùn)輸巷最底位置處構(gòu)建防突風(fēng)門一組(正反向2道)控制風(fēng)流和防突;在1101運(yùn)輸巷與1102運(yùn)輸巷之間構(gòu)建防突風(fēng)門一組(正反向2道)控制風(fēng)流和防突。

　　風(fēng)門之間的距離不得小于4m。風(fēng)門墻垛用磚+混凝土砌筑，嵌入巷道周邊的深度見硬幫硬底為準(zhǔn)不得小于0.5m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

　　過風(fēng)門墻的管子孔、電纜孔必須封堵嚴(yán)實(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，必須安設(shè)防逆流裝置，在開工前，由通風(fēng)安全組現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，符合要求后方可允許開工。施工期間如有損壞，必須停工處理好后方可恢復(fù)施工。

　　風(fēng)門墻厚為800mm，風(fēng)門板厚度為50mm，門框厚度不小于150mm，通過風(fēng)門的水溝應(yīng)安設(shè)有防逆流擋板，防逆流擋板用厚度50mm的木板加工，并在風(fēng)門處準(zhǔn)備沙袋，放炮前，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)放下，并用沙袋堵上，對(duì)反向風(fēng)門的關(guān)閉情況，水溝孔的壓實(shí)堵嚴(yán)情況由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。礦每天安排木工對(duì)采區(qū)的風(fēng)門進(jìn)行檢查、維護(hù)，對(duì)損壞的風(fēng)門及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、更換，保證通風(fēng)系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定。

　　5、綜合防塵管理

　?、賵?jiān)持濕式打眼，使用好水炮泥，嚴(yán)禁干打眼;

　　②搞好個(gè)體防護(hù)，施工人員佩戴口罩;

　?、鄯缐m管路必須緊跟工作面，距迎頭距離不大于15米，放炮前、后及出貨過程中必須進(jìn)行灑水降塵;

　?、苊扛?0米設(shè)一組水岔和閘閥，以供沖塵使用，安排專人每天沖洗巷道積塵;

　?、莞鬟\(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)一組防塵水幕，出貨時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。

　　5、局部通風(fēng)管理

　　①局扇必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或該巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，能切斷該巷道的一切動(dòng)力電源。風(fēng)筒必須吊掛平直，無破口、無漏風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施，局扇因故停風(fēng)，必須立即停止工作，把所有人員撤出，當(dāng)班電工及時(shí)查找原因，局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須檢查回風(fēng)、風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯情況，如果回風(fēng)瓦斯?jié)舛刃∮?%且風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯<0.5%時(shí)，當(dāng)班瓦檢員按照送風(fēng)程序人工開啟風(fēng)機(jī);如果>1%回風(fēng)瓦斯?jié)舛?lt;3%，當(dāng)班瓦檢員控制風(fēng)量排放瓦斯;如果回風(fēng)瓦斯?jié)舛?ge;3%時(shí)，通風(fēng)部門編制排瓦斯措施，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放瓦斯;如果風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯≥0.5%時(shí)，不得啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，只有在瓦斯處理到0.5%以下時(shí)才能按照程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

　　6、監(jiān)測(cè)監(jiān)控：

　　T1安設(shè)于距迎頭不大于5m處，T1報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度<0.8%;T2安設(shè)于1102運(yùn)輸巷距離1974運(yùn)輸石門口10-15m位置，T2報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度<0.8%。監(jiān)測(cè)信號(hào)必須在監(jiān)測(cè)屏幕上顯示，監(jiān)測(cè)主控中心值班人員必須經(jīng)常注意監(jiān)測(cè)數(shù)值的變化情況，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)值發(fā)生變化時(shí)，必須立即向礦調(diào)度匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。瓦檢員必須經(jīng)常注意檢查瓦斯傳感器的使用及監(jiān)測(cè)情況，瓦斯傳感器有異常時(shí)，必須立即向礦調(diào)度匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。當(dāng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控不能對(duì)該頭進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，瓦檢員必須立即通知班長(zhǎng)停止工作，并向礦調(diào)度匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。待監(jiān)控系統(tǒng)正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。監(jiān)測(cè)工每天必須對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校，對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保瓦斯傳感器的靈敏、準(zhǔn)確、可靠。通風(fēng)安全組每天安排一名專職瓦檢員檢查瓦斯，并固定下來。瓦檢員必須是由經(jīng)過培訓(xùn)合格、取得上崗證的人員擔(dān)任，并持證上崗。瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。瓦斯檢查員、班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、電鉗工、放炮員、安檢員必須佩帶便攜式瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)通知班長(zhǎng)停電撤人并向礦調(diào)度匯報(bào)，聽候采取措施進(jìn)行處理。因瓦斯超限而停電的電器設(shè)備，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)，方可恢復(fù)工作。

　　(五)、避災(zāi)

　　1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

　?、儆新曨A(yù)兆

　　響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機(jī)關(guān)槍連射聲，有的像跑車一樣的悶聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

　　發(fā)生突出前，因壓力突然增大，煤巖壁會(huì)開裂，打鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。

　?、跓o聲預(yù)兆

　　瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時(shí)變熱。

　　在煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)為：煤層層里紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥，煤層受擠壓，褶曲變粉碎、厚度變大、傾角變陡。

　　在地壓方面表現(xiàn)為：壓力增大，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打眼時(shí)垮孔，夾鉆等。

　?、凼┕と藛T必須熟習(xí)突出預(yù)兆，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)突出預(yù)兆，在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，班長(zhǎng)必須立即撤出1135風(fēng)巷人員到1135車場(chǎng)風(fēng)機(jī)地點(diǎn)，并按放炮設(shè)崗地點(diǎn)設(shè)置警戒，同時(shí)通知機(jī)電工切斷巷道內(nèi)的動(dòng)力電源，向礦調(diào)度匯報(bào)，聽候采取措施進(jìn)行處理。

　　2、避災(zāi)路線

　　正常工作，發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，工作人員必須立即撤至風(fēng)機(jī)處待命，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。

　　發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，工作人員避災(zāi)路線：①工作面→1102運(yùn)輸巷→1974運(yùn)輸石門→副斜井→地面。其它地點(diǎn)的人員在調(diào)度室的指揮下撤離。

　　放炮發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，工作及警戒人員在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下沿固定路線撤至地面。

　　(六)、防突日常管理

　　1、起爆地點(diǎn)設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話，調(diào)度室對(duì)防突實(shí)施調(diào)度管理，其職責(zé)為：對(duì)防突頭放炮實(shí)施調(diào)度指揮。

　　2、堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)格按照規(guī)定使用水泡泥，防塵管路緊跟工作面(距離迎頭不大于15m)，放炮前后迎頭20m范圍必須灑水降塵。運(yùn)輸各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)防塵噴霧，出貨時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。

　　3、當(dāng)跟班領(lǐng)導(dǎo)是該掘進(jìn)頭防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和實(shí)施;技術(shù)人員對(duì)該掘進(jìn)頭防突負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹、傳達(dá)措施，檢查措施的落實(shí)、實(shí)施情況。

　　4、當(dāng)班班排長(zhǎng)是本班現(xiàn)場(chǎng)防突負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：

　?、?、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、聯(lián)線情況;安排電工停掉該掘進(jìn)工作面和回風(fēng)系統(tǒng)動(dòng)力電源;協(xié)同安檢員布崗;

　?、?、放炮30分鐘后，確認(rèn)無異常情況，隨同瓦斯檢查員和安檢員逐步進(jìn)入迎頭檢查瓦斯、風(fēng)筒吊掛、支護(hù)等情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%且其他一切正常后，將放炮情況匯報(bào)礦調(diào)度室并恢復(fù)生產(chǎn)。

　　5、當(dāng)班職工對(duì)防突措施的實(shí)施和站崗負(fù)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任，其職責(zé)為：按防突措施的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工;負(fù)責(zé)警戒，阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

　　6、當(dāng)班瓦檢員，對(duì)瓦斯動(dòng)態(tài)，通風(fēng)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理;對(duì)裝藥、聯(lián)線，防突措施的實(shí)施負(fù)督責(zé)任。職責(zé)：

　?、?、做好“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”工作;

　?、?、加強(qiáng)局扇供風(fēng)管理，風(fēng)筒脫節(jié)，破口等及時(shí)組織處理;

　?、?、監(jiān)督好裝水炮泥，裝藥工作。

　　④、監(jiān)督施工單位炮前、炮后的沖塵、灑水工作。

　?、?、負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)班排放孔進(jìn)尺及其排放孔質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。每個(gè)排放孔施工完，由施工負(fù)責(zé)人找當(dāng)班瓦檢員驗(yàn)收，只有瓦檢員到場(chǎng)，鉆工才能拔鉆，當(dāng)班瓦檢員必須認(rèn)真逐根數(shù)清孔內(nèi)鉆桿根數(shù)，并計(jì)算鉆孔深度及進(jìn)尺;排放孔施工負(fù)責(zé)人，必須在驗(yàn)收單上填寫第幾次循環(huán)，排放孔孔號(hào)、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，瓦檢員填寫鉆桿根數(shù)、鉆孔深度、進(jìn)尺，然后簽名;當(dāng)班瓦檢員必須認(rèn)真向礦調(diào)度室匯報(bào)打鉆情況，礦調(diào)度必須做好原始記錄。

　　7、當(dāng)班安檢員對(duì)防突措施的實(shí)施、效果檢驗(yàn)，電工停送電，通風(fēng)、瓦斯管理等，負(fù)監(jiān)督責(zé)任，帶領(lǐng)人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)崗，放炮時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)撤人、停電，其職責(zé)為：

　　①、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施防突措施，效果檢驗(yàn);

　?、?、監(jiān)督電工做好放炮前掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作;

　?、?、當(dāng)工作面出現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)量不足，瓦斯異常等情況，安檢員有權(quán)停止工作面一切工作;

　?、堋ьI(lǐng)站崗人員進(jìn)行放炮掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人工作，并交待應(yīng)注意事項(xiàng)。

　　8、當(dāng)班電工對(duì)停送電、設(shè)備失爆負(fù)施工、維護(hù)責(zé)任，其職責(zé)為：

　　①、對(duì)施工掘進(jìn)頭的電氣設(shè)備每班至少進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。電氣設(shè)備杜絕失爆(包括礦燈);“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確傳送到調(diào)度室和通風(fēng)值班室;安全管理部每周檢查一次設(shè)備的防爆性能。嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備;

　　②、按措施要求及班長(zhǎng)安排進(jìn)行放炮前的規(guī)定范圍停送電工作。

　　③、由機(jī)電組、通風(fēng)安全組每周對(duì)防突頭的電器設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，要立即停工處理。

　　④、放炮前，班長(zhǎng)安排其機(jī)電工負(fù)責(zé)切斷施工巷道及其回風(fēng)流所經(jīng)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。機(jī)電工必須向班長(zhǎng)匯報(bào)，再由班長(zhǎng)向礦調(diào)度匯報(bào)，只有經(jīng)班長(zhǎng)匯報(bào)停電、撤人、站崗到位后，礦調(diào)度方可最后下達(dá)放炮命令。放炮后，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查施工巷道瓦斯小于0.8%，機(jī)電工檢查機(jī)電設(shè)備無損壞時(shí)，方可允許機(jī)電工向施工巷道送電。

　　9、當(dāng)班放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，其職責(zé)為：

　?、?、正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥;按大串聯(lián)方法進(jìn)行聯(lián)線工作;嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭;

　?、?、接到放炮命令后，進(jìn)行起爆工作。

　　10、防突效果檢驗(yàn)工職責(zé)為：

　?、?、每次效果檢驗(yàn)前，對(duì)防突措施進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，措施未落實(shí)到位，不得進(jìn)行效檢工作;出現(xiàn)超掘時(shí)，效檢工必須將超掘的距離掌握清楚，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室、及通風(fēng)安全組，通風(fēng)安全組部接到匯報(bào)后，必須立即組織追查，分析超掘原因，落實(shí)責(zé)任人;

　　②、嚴(yán)格按操作規(guī)程和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行操作，嚴(yán)禁弄虛作假。