制氮系統(tǒng)集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1. 集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員集控員應(yīng)具有一定計算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
制氮系統(tǒng)遠(yuǎn)控兩種操作方式，單動和聯(lián)動選擇模式。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報警全面檢查確認(rèn)無故障后，且和現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)檢查無誤后，方可進(jìn)行操作。
(五)制氮操作流程：
1、啟動：關(guān)閉系統(tǒng)閥→打開排空閥→啟動冷干機(jī)→啟動空氣壓縮機(jī)→打開氣源閥→啟動制氮機(jī)→氧氣含量小于2%時打開系統(tǒng)閥、關(guān)閉排空閥。
2、停止：打開排空閥→關(guān)閉系統(tǒng)閥→停止空壓機(jī)→停止冷干機(jī)→關(guān)閉氣源閥。
(六)遠(yuǎn)控操作步驟
1、遠(yuǎn)控單動啟動操作步驟：
?、?點擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點擊“關(guān)閉”按鈕。
?、?點擊排空閥，彈出控制窗口，點擊“打開”按鈕。
?、?點擊冷干機(jī)圖標(biāo)，彈出控制窗口，點擊“啟動”按鈕，3~10分鐘后冷干機(jī)正常啟動。
?、?點擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口，點擊“啟動”按鈕。
?、?冷干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，點擊氣源閥，彈出控制窗口，點擊“打開”按鈕。
?、?空氣儲氣罐壓力達(dá)到0.5MPa時，啟動制氮機(jī)。
?、?氧氣含量小于2%時，點擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點擊“打開”按鈕;點擊排空閥，彈出控制窗口，點擊“關(guān)閉”按鈕。
2、遠(yuǎn)控單動停止步驟：
① 點擊排空閥，彈出控制窗口，點擊“打開”按鈕。
② 點擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點擊“關(guān)閉”按鈕。
?、?待空壓機(jī)出口壓力低于0.2MPa時，點擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口，點擊“停止”按鈕。
?、?點擊冷干機(jī)圖標(biāo)，彈出控制窗口，點擊“停止”按鈕。
?、?點擊氣源閥，彈出控制窗口，點擊“關(guān)閉”按鈕。
3、遠(yuǎn)控聯(lián)動啟動步驟：
?、龠x擇控制模式為“集控控制”。
②點擊“啟動”按鈕。
4、遠(yuǎn)控聯(lián)動停止步驟：
?、龠x擇控制模式為“集控控制”
?、邳c擊“停止”按鈕
(七)注意事項
1、在系統(tǒng)啟動過程中出現(xiàn)“設(shè)備無法啟動”、“閥門”無動作等情況時，立即按照停止操作流程進(jìn)行停止操作，啟動備用設(shè)備，并通知巡檢單位進(jìn)行檢修。
2、出現(xiàn)以下情況時停止系統(tǒng)運(yùn)行，啟動備用設(shè)備。
?、佼?dāng)空氣壓縮機(jī)排氣壓力、排氣溫度、油氣筒溫度、油氣筒壓力、出口溫度超限;
②當(dāng)儲氣罐壓力超限;
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3、在系統(tǒng)停止過程中出現(xiàn)故障時，立即通知巡檢單位，在就地方式下按照操作規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)行。
4、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時不小于1次的巡回檢查。
5、注意電動機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
7、確認(rèn)壓力表、油位計指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
