回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)計算

　　10402回風(fēng)巷瓦斯抽采達(dá)標(biāo)計算

　　一、概況

　　1、按照安全專篇及開采設(shè)計方案，10402回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采取邊抽邊掘的防突措施治理瓦斯，該巷道已施工340米，施工過程中，工作面放炮期間瓦斯超限較頻繁，超限持續(xù)時間較長，根據(jù)上級主管部門及《防突規(guī)定》要求，10402回風(fēng)巷于5月13日停止掘進(jìn)，14-15日在工作面迎頭打瓦斯超前抽放鉆孔，16日封孔開始并入主管預(yù)抽迎頭煤層瓦斯。

　　2、鉆孔布置(如圖所示)：

工作面共布置6個鉆孔，孔徑為75mm，自左至右分別為1-6號，其中1號鉆孔深41米，水平角180，垂直角100;2號孔深38米，水平角130，垂直角50;3號孔深45米，水平角00，垂直角00;4號孔深35米，水平角00，垂直角30;5號孔深38米，水平角100，垂直角-40;6號孔深40米，水平角150，垂直角-60;

　　3、巷道斷面與煤層賦存:該巷道為上寬2.4m,下寬3.1m,高2.2m的工字鋼梯形棚支護(hù)斷面;本煤層厚1.2m,傾角180，煤層頂、底板起伏較大;

　　4、通風(fēng)與瓦斯情況：根據(jù)安全專篇及瓦斯抽放設(shè)計對煤層瓦斯預(yù)測，4#煤層瓦斯含量為11.12m3/t，屬煤與瓦斯突出煤層。工作面采用DBJ2×15壓入式局扇供風(fēng)，經(jīng)檢測工作面有效風(fēng)量為270m3/min，自停止掘進(jìn)到6月4日期間，工作面平均瓦斯?jié)舛葹?.28%。

　　二、瓦斯抽采計算

　　1、鉆孔控制范圍面積S

　　S=(B1+B2)÷2×L

　　={9(含抽放半徑)+(Sin180×40+3+Sin150×40+3+3.1 )｝÷2×40=816.2㎡

　　L為鉆孔有效長度; B1 為開孔處抽放寬度,B2 為終孔處控制寬度. 3為抽放半徑

　　2、控制范圍內(nèi)瓦斯含量

　　Q=S×h×p×11.12=816.2×1.2×1.46×11.12=15901.4m3

　　Q為控制范圍內(nèi)瓦斯含量,h為煤層厚度,p為煤體容重.

　　3、瓦斯抽放量

　　Qkj=60×24×q純總=60×24×3.7401=5385.74 m3

　　q純總見瓦斯抽放報表

　　6、殘余瓦斯含量

　　Q殘= (Q―Qkj)÷T煤=(15901.4-5385.74)÷(15901.4÷11.12 )=7.35m3/t 小于8 m3/t

　　7、效果檢驗

　　殘余瓦斯壓力，經(jīng)現(xiàn)場打瓦斯測壓孔(孔深30米)檢測抽放后實際瓦斯壓力為0.26MPa,小于0.74 MPa。鉆屑量Smax為3.5Kg/m 小于5 Kg/m;解吸指標(biāo)K1Max為0.02 小于0.5

　　綜合以上計算分析10402運(yùn)輸巷工作面本次抽放已達(dá)標(biāo),在本次鉆孔檢測有效安全保護(hù)范圍內(nèi)無突出危險。

　　桐梓縣仙巖煤礦

　　2010年6月5日