黃竹垅鎢礦崗位安全操作規(guī)程
安全標(biāo)準(zhǔn)化支撐文件
發(fā)放編號(hào)：HZL/CZGC-AQ2010
受控狀態(tài)： 非 受 控
崇義縣高坌長(zhǎng)飛礦業(yè)有限公司黃竹垅鎢礦
版 次： 第 一 版
起 草：
審 核：
批 準(zhǔn)：
2010- - 發(fā)布 2010- - 實(shí)施
崇義縣高坌長(zhǎng)飛礦業(yè)有限公司
黃竹垅鎢礦文件
黃安字[2010] 號(hào)
1、《崗位安全操作規(guī)程》經(jīng)崇義縣高坌長(zhǎng)飛礦業(yè)有限公司黃竹垅鎢礦礦長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)布。
2、《崗位安全操作規(guī)程》是黃竹垅鎢礦安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)運(yùn)行的法規(guī)和支撐文件，全體職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
3、本《崗位安全操作規(guī)程》為第一版。
4、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有不適之處，各部門(mén)應(yīng)將需修改信息反饋到礦辦公室，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人召開(kāi)會(huì)議審核、礦長(zhǎng)審查批準(zhǔn)后統(tǒng)一修改。
《崗位安全操作規(guī)程》需要局部修改時(shí)，可采取換頁(yè)方式，如需大面積修改時(shí)(換1/5以上)，應(yīng)考慮換版。進(jìn)行換版時(shí)，新版本發(fā)放的同時(shí)，原版本應(yīng)回收作廢處理。
5、《崗位安全操作規(guī)程》由黃竹垅鎢礦辦公室統(tǒng)一發(fā)放。相關(guān)單位應(yīng)將涉及本單位的崗位操作規(guī)程掛墻。
6、本《崗位安全操作規(guī)程》由安全科負(fù)責(zé)組織編制，并經(jīng)礦安全生產(chǎn)管理者代表審核，礦長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)。
礦長(zhǎng):(簽章)
目錄
1、鑿巖機(jī)工安全操作規(guī)程 1
2、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程 2
3、扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程 4
4、采場(chǎng)準(zhǔn)備工全技術(shù)操作規(guī)程 6
5、放礦工安全操作規(guī)程 8
6、采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程 9
7、支柱工安全操作規(guī)程 14
8、倒礦扒欄工安全技術(shù)操作規(guī)程 17
9、管道安裝維修工安全操作規(guī)程 18
10、電氣焊工安全操作規(guī)程 19
11、卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程 21
12、信號(hào)工安全操作規(guī)程 22
13、礦車(chē)掛鉤工安全操作規(guī)程 23
14、電工安全操作規(guī)程 24
15、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程 25
16、水泵工安全操作規(guī)程 26
17、測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員安全操作規(guī)程 27
18、地測(cè)人員安全操作規(guī)程 28
19、采樣工安全操作規(guī)程 29
20、通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程 30
21、浮選機(jī)工安全操作規(guī)程 31
22、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程 32
23、棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程 34
24、顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程 35
25、皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程 36
26、搖床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 37
27、振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程 38
28、柴油機(jī)發(fā)電工操作規(guī)程 39
29、主扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程 40
30、選廠檢修工安全操作規(guī)程 41
31、鏟車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 42
32、汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 43
33、斜井人車(chē)跟車(chē)員安全操作規(guī)程 45
1、鑿巖機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)鉆前四準(zhǔn)備：
1、吹好風(fēng)水繩，檢查有無(wú)跑風(fēng)，漏水現(xiàn)象，然后從風(fēng)繩接頭或油包中注入機(jī)油，并與風(fēng)鉆牢固地連接好。
2、送小風(fēng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)油進(jìn)入各部位潤(rùn)滑。
3、按長(zhǎng)短大小，配好釬桿和釬頭。
二、開(kāi)門(mén)時(shí)四做到：
1、安排好的炮位、方向、角度開(kāi)門(mén)。
2、開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)、后關(guān)水。
3、開(kāi)門(mén)和助手換釬時(shí)，不開(kāi)全風(fēng)。
4、開(kāi)門(mén)后，助手要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，不要正對(duì)鉆機(jī)，以免斷釬傷人。
三、操作時(shí)必須“二聽(tīng)”“四看”“五注意”
“二聽(tīng)”：一聽(tīng)鉆機(jī)響聲和運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常;二聽(tīng)周?chē)袩o(wú)異常的聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。
“四看”①看釬桿角度、方向，及時(shí)調(diào)整鉆風(fēng)機(jī)位置，②看釬桿運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻，及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理卡釬，釬頭松動(dòng)，釬尾不合格等問(wèn)題;③看巖漿的顏色和濃度，及時(shí)調(diào)整給水量;④看周?chē)沫h(huán)境有無(wú)異常變化，及時(shí)采取安全措施。
“五注意”①注意炮眼和機(jī)頭有無(wú)火星冒出，若發(fā)現(xiàn)火星，立即停鉆檢查處理;②注意風(fēng)鉆發(fā)熱情況及時(shí)加油，③注意頂鉆換釬要在助手抓穩(wěn)釬桿后，才能關(guān)風(fēng)退釬;④助手要注意檢查換下的釬頭、釬桿，如有損壞和磨損，應(yīng)及時(shí)更換;⑤機(jī)工要注意釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)覺(jué)有斷釬跡象時(shí)，要及時(shí)告訴助手。
四、打完炮眼后，要將風(fēng)鉆、釬桿、風(fēng)水繩放在安全地點(diǎn)，關(guān)好風(fēng)鉆排氣口，卷好風(fēng)水繩，風(fēng)繩放下面，水繩放上面。
2、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去炸藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿(mǎn)足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車(chē)或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料，應(yīng)用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運(yùn)，起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送。禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí)，應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn)，要加強(qiáng)保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù)，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時(shí)，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。
十、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
十一、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。
十二、加工起爆藥包時(shí)，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
十三、在加工起爆藥包時(shí)，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。
十四、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
十五、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
十六、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出或拉動(dòng)。
十七、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
十八、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)爆管，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
十九、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
二十、爆破前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作
檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，各炮孔裝填是否符合安全要求。
布置好警戒人員，方可起爆。
要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過(guò)5個(gè)。
導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°-15°。
二十一、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)
?、俦坪箜氃谟?5-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
?、郯l(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí)，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
3、扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先要開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，凡有人作業(yè)局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、扒裝前必須先敲幫問(wèn)頂，處理好頂幫的浮石，在扒裝的過(guò)程中，也要時(shí)刻注意和檢查工作面頂幫的安全情況。
三、禁止兩人往車(chē)上抬大塊，一定要破碎后裝車(chē)，一人搬大塊時(shí)，首先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運(yùn)時(shí)斷裂傷人。
四、裝車(chē)時(shí)，礦石不準(zhǔn)超出礦車(chē)幫口，裝滿(mǎn)礦車(chē)以后不準(zhǔn)再裝大塊 。
五、推車(chē)必須遵守下列規(guī)定:
1、推車(chē)的速度不準(zhǔn)太快和放飛車(chē),在礦車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,手不準(zhǔn)離開(kāi)礦車(chē)任其自溜.
2、推車(chē)時(shí)兩眼要向前看,不準(zhǔn)低頭推車(chē)不管前面情況,不準(zhǔn)站在礦車(chē)上以免礦車(chē)掉道傷人.
3、在運(yùn)行中接近彎道、道岔、風(fēng)門(mén)或發(fā)現(xiàn)有人或視線有障礙等情況,都要發(fā)出呼喊信號(hào)或減低車(chē)速.
4、前后兩車(chē)同方向行駛,兩車(chē)之間的距離:重車(chē)之間的距離不小于15米,輕車(chē)之間的距離不小于10米.
5、下坡時(shí)一人只準(zhǔn)推一輛礦車(chē).
六、人力翻車(chē)應(yīng)準(zhǔn)守下列規(guī)定:
1、向溜礦井翻礦時(shí),人要站在礦車(chē)的兩頭,禁止站在內(nèi)側(cè),站在外側(cè)時(shí)要防止車(chē)斗回返傷人,向無(wú)格篩或篩孔過(guò)大的溜井翻礦要掛安全帶.
2、礦車(chē)難翻倒時(shí),只準(zhǔn)用撬棍嚴(yán)禁用腳蹬.
3、清理礦車(chē)斗時(shí),必須把斗固定好再清理.
4、礦石倒完,必須鎖好車(chē)斗,隨時(shí)清理溜礦井附近的礦石.
七、切割扒裝時(shí)，用手推車(chē)運(yùn)礦要注意兩幫碰手,倒礦時(shí)防止人墜入溜井.
八、向充填井和其它天井、空區(qū)倒廢石時(shí)，首先于下邊的工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒廢石。
九、凡進(jìn)行人工二次破碎者必須執(zhí)行下列規(guī)定：
1、在進(jìn)行破碎工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂，檢查大塊有殘眼，是否有殘炮和雷管 ，認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂幫是否有浮石，支護(hù)是否牢固。
2、打錘時(shí)要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊的銳峰上，防止飛石傷人。
3、打錘時(shí)要注意周?chē)藛T和是否有其它障礙物，附近人員要離開(kāi)大錘的活動(dòng)范圍，并背向打錘的地點(diǎn)。
4、溜井深度不準(zhǔn)超過(guò)3米，溜井的格篩上有大塊要拌到格篩外面破碎不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。
5、在廢石、礦堆上破碎時(shí)，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再打錘。
4、采場(chǎng)準(zhǔn)備工全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:
(1)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和照明工具，備齊生產(chǎn)工具(柯扒、撬棍、鐵錘、土箕等)，采用電氣照明時(shí)，電壓不能高于36伏。
(2)到采場(chǎng)估計(jì)好各個(gè)礦斗的放礦量，并與放礦工商量好放礦順序。
2、采場(chǎng)平場(chǎng)作業(yè)要求:
(1)進(jìn)入采場(chǎng)首先要認(rèn)真清查、處理干凈松石、片幫，防好塵;發(fā)現(xiàn)死炮殘藥現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記，通知爆破工處理，不準(zhǔn)擅自處理。
(2)在平整采場(chǎng)留礦面工作中，應(yīng)將大塊破碎，留礦面要平整，留礦面至頂板的高度保持在1.9~2.1米之間。
(3)在人行道上平場(chǎng)時(shí)，要檢查支柱和棚柱是否被爆破炸斷，預(yù)防人員墜落，平好場(chǎng)后，應(yīng)將人行道、樓梯臺(tái)板上的石頭清理干凈，并用高壓水平將人行道沖洗干凈。
(4)在采場(chǎng)放礦作業(yè)時(shí)，禁止在放礦漏斗對(duì)應(yīng)采場(chǎng)面的漏斗區(qū)域內(nèi)平場(chǎng)。
(5)采場(chǎng)放礦過(guò)程中，出現(xiàn)采場(chǎng)面不漏礦或下礦量不符的現(xiàn)象時(shí)(即采場(chǎng)留礦堆出現(xiàn)空洞)，應(yīng)立即通知放礦工暫停放礦作業(yè)，并在采場(chǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的兩端設(shè)置警戒標(biāo)志，以防人員進(jìn)入;處理采場(chǎng)空洞必須有值班長(zhǎng)或工區(qū)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并要制定好有針對(duì)性的安全防范措施，遵守采場(chǎng)空洞處理規(guī)定。
3、采場(chǎng)空洞處理規(guī)定
(1)發(fā)現(xiàn)采場(chǎng)生產(chǎn)空洞時(shí)，必須立即停止在采場(chǎng)面作業(yè)，在采場(chǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的兩端設(shè)置“嚴(yán)禁進(jìn)入”的安全警示牌，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
(2)采場(chǎng)空洞處理方法:一是在采場(chǎng)面對(duì)應(yīng)部位用水沖動(dòng);二是在兩邊相鄰的礦斗適當(dāng)放礦松動(dòng);三是視其采場(chǎng)的高低和空洞的位置，當(dāng)空洞靠近采場(chǎng)面時(shí)，可在采場(chǎng)面對(duì)應(yīng)部位采用爆破震動(dòng)。不管采用哪種方法在采場(chǎng)面處理空洞，在處理前應(yīng)先支好安全工作平臺(tái)，作業(yè)人員必須穿戴安全繩(帶)。
(3)采場(chǎng)空洞未處理前，禁止從事其他任何作業(yè)。
(4)采用爆破震動(dòng)法處理空洞時(shí)，只能由爆破工進(jìn)行。
(5)處理采場(chǎng)空洞禁止單人作業(yè)。
4、采場(chǎng)放礦要求:
(1)按指令進(jìn)行放礦。
(2)作業(yè)前，應(yīng)先檢查礦斗、頂板、礦車(chē)、照明、軌道等的安全情況，備齊放礦工具(撬條、剎車(chē)棍等)，確認(rèn)安全可靠后，才能放礦。
(3)放礦時(shí)要站好位置，不準(zhǔn)身體對(duì)著放礦口放礦。
(4)撬動(dòng)礦斗內(nèi)的大塊時(shí)，只能站在礦斗的側(cè)面，撬條的端部不準(zhǔn)對(duì)著人體，用力不能過(guò)猛，要做到腦靈、眼明、手快。
(5)放礦工作結(jié)束后，礦斗要?jiǎng)x牢，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
(6)手推車(chē)作業(yè)嚴(yán)格遵守《扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程》。
5、放礦工安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周?chē)透窈Y是否有損壞，工作地點(diǎn)周?chē)敯宓陌踩闆r，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
1、放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好，放礦車(chē)數(shù)一定要記清，采場(chǎng)發(fā)生懸空必須立即匯報(bào)班組，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊，時(shí)刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍尾部對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來(lái)要立即抽出撬棍，人躲開(kāi)，避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時(shí)，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗作業(yè)。
4、放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留，手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊，腳不要踏在礦車(chē)上。
5、充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿(mǎn)。
6、放礦漏斗處必須有充足的照明。
6、采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
(一)、掘進(jìn)作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫(xiě)安全專(zhuān)篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全科，生產(chǎn)技術(shù)科存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時(shí)必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè);進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問(wèn)頂，排險(xiǎn)時(shí)必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險(xiǎn)，嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必須選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必須及時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時(shí)必須架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
(二)、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施，對(duì)破碎地段及時(shí)采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，安全作業(yè)平臺(tái)距天井工作面不應(yīng)超過(guò)2.5m;人行、溜渣間必須分開(kāi)。
3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100W，燈距不大于15米，無(wú)明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中(尤其接頭處);停車(chē)后電纜應(yīng)及時(shí)盤(pán)起。
5、貫通工程必須在貫通前(不小于10米)通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒;當(dāng)兩個(gè)相貫通工作面相距15米時(shí)，其中一個(gè)工作面必須停止作業(yè)。
6、各工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05—1.2M(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50CM2，格篩兩平行軌中心線距離不超過(guò)40CM，焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要及時(shí)到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、 所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫(xiě)安全專(zhuān)篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、 工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全科，生產(chǎn)技術(shù)科存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、 施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無(wú)浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過(guò)8米，燈泡功率100W，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前，先排險(xiǎn)(硐室排險(xiǎn)工具配備齊全(一長(zhǎng)、一短)且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn))。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。
9、 排險(xiǎn)支護(hù)工對(duì)破碎地段或排不下來(lái)的浮石，必須做好記號(hào)，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時(shí)打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必須立即進(jìn)行支護(hù)，并保證牢固可靠。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個(gè)人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn)，并向班組有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、 加強(qiáng)支護(hù)管理，視現(xiàn)場(chǎng)情況確定合理的支護(hù)方案，確保安全可靠。
三、采場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程：
1、 采場(chǎng)必須有兩個(gè)以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場(chǎng)中有良好的照明。
3、 在工程施工時(shí)，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí)，嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。
4、 對(duì)采場(chǎng)頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場(chǎng)控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場(chǎng)。
8、 對(duì)不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿(mǎn)足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴齊全勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要注意觀察采場(chǎng)內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井(溜井)施工安全作業(yè)規(guī)程：
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應(yīng)采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護(hù)良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品及個(gè)人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)，掘進(jìn)高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。
4、架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后，方可到達(dá)工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達(dá)安全地點(diǎn)后，方可爆破。
7、當(dāng)天井、溜井、掘進(jìn)到距上部7~10m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)給出貫通位置，下達(dá)“貫通通知書(shū)”，同時(shí)作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。
7、支柱工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí)，車(chē)場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有浮石,要進(jìn)行細(xì)致的處理,不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理，再維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”，并匯報(bào)帶(值)班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周?chē)藛T和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落處和采空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門(mén)檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時(shí)并設(shè)專(zhuān)人看守，注意周?chē)鷰r石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時(shí)，溜井漏斗要放凈礦，并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定：
1、要查清上部礦石情況，要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時(shí)，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須加固。
3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時(shí)，必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封閉時(shí)，則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)照明要充足，禁止暗光作業(yè)。
九、用車(chē)輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕?chē)長(zhǎng)時(shí)，必須注意前后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。
十、維修運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車(chē)輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護(hù)：
1、掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7米時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺(tái)1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于2.5米，上、下平臺(tái)的梯子要錯(cuò)開(kāi)，梯子的平臺(tái)長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺(tái)的撐木，距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6米，鑿巖平臺(tái)距掌子面高度1.6~2.0米，天井規(guī)格長(zhǎng)為2.5~3.0米、寬為1.3~1.5米時(shí)，橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。
4、橫撐和平臺(tái)木板必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于12厘米，板臺(tái)厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。
6、在頂盤(pán)節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端應(yīng)架柱帽。
8、倒礦扒欄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、負(fù)責(zé)倒礦口的操作和維護(hù)工作，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).
2、負(fù)責(zé)設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地的清掃工作，確保清潔衛(wèi)生.
3、保質(zhì)、保量、保安全地完成當(dāng)班的倒礦任務(wù).
4、檢查倒礦器及噴霧降塵裝置，戴好防護(hù)用品。
5、檢查鐵道和平、斜格篩上是否卡有礦石，木頭等。
6、倒礦時(shí)注意不要上下同時(shí)作業(yè)，即格篩上不可有人作業(yè)，以確保安。
7、倒礦時(shí)必須倒于凈，結(jié)底的礦石必須清理干凈。
8、每倒完一趟礦，先將礦石打濕，將格篩上的礦石清理完，大塊礦石須碎至小于篩孔尺寸。
9、盡量檢掉礦石中的釬頭、錘子、把子、廢木頭等雜物，下班前堆放到指定地點(diǎn)。
10、發(fā)現(xiàn)倒礦器、格篩破損部件，要及時(shí)修理.若當(dāng)班修理不了，須報(bào)告值班人員。
9、管道安裝維修工安全操作規(guī)程
1、工作地點(diǎn)照明要充足，必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固，撬掉浮石，通風(fēng)要良好。
2、在運(yùn)輸巷道安裝和拆除管道時(shí)，必須與運(yùn)輸人員聯(lián)系好，工作時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛，斜井檢查、修理風(fēng)、水管路時(shí)必須停止提升，在天井上拆、裝風(fēng)水管時(shí)上部作業(yè)要停止，并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好，打錘、道釘要注意前后是否有人和障礙物。
4、拆接風(fēng)、水管子時(shí)，必須關(guān)閉后面的閥門(mén)，掛上“有人檢修”的牌子，并放掉剩余的風(fēng)、水。管子接好后在送風(fēng)、水前，必須與工作面作業(yè)人員聯(lián)系好，不得盲目送風(fēng)、水。
5、無(wú)論拆卸、安裝或試驗(yàn)風(fēng)水管時(shí)，頭部不準(zhǔn)對(duì)著管的接合縫。
6、運(yùn)搬管道必須遵守下列規(guī)定：
遵守平巷、斜井材料運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。
用平板車(chē)運(yùn)輸管道時(shí)，要封牢固，禁止超邊、超高。
兩人抬管道要配合好，往下放管道禁止拋擲，以免彈起傷人。
無(wú)論用什么辦法在平巷運(yùn)搬都必須注意往來(lái)車(chē)輛和人員，拐彎要慢行，注意是否有障礙物，是否會(huì)碰兩壁和頂板，特別注意防止觸及帶電體。
10、電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，一次與二次線路必須完整，起線路必須完整，起線路絕緣必須良好，一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
二、夾焊條的鉗子，必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場(chǎng)所周?chē)仨氂蟹雷o(hù)擋屏，高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時(shí)，必須切斷電源，下班時(shí)要整理場(chǎng)地，清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車(chē)下，不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定：
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽，乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定：
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方，不準(zhǔn)在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類(lèi)接觸，不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處，空、重瓶要分開(kāi)放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固，要有防震橡膠圈，禁止肩扛滾動(dòng)，應(yīng)有專(zhuān)用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣瓶口必須有完整的安全帽，保持瓶閥和鏍絞良好，裝表前要先啟風(fēng)門(mén)吹除臟物，再裝表，表接完后，應(yīng)慢慢開(kāi)氣門(mén)。開(kāi)閉氣門(mén)和氣壓表時(shí)，人身頭部要在氣瓶的一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1、在容器內(nèi)焊割停止工作后，要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)，并清除雜物，以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不準(zhǔn)接觸油類(lèi)，金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過(guò)高時(shí)，為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸，應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下面墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
11、卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工，每班不少于2人，司機(jī)要集中精力。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格，并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工，只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作，師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止實(shí)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi)，必須由正司機(jī)開(kāi)車(chē)，副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，應(yīng)用電話(huà)問(wèn)明原因后，由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開(kāi)車(chē)時(shí)要按順序進(jìn)行：手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng)，精力要集中，時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，防止過(guò)卷、跑車(chē)事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái)，要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置，工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七、卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行下操作：
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把，是用腳踏板時(shí)，腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說(shuō)話(huà)、談笑和看書(shū)報(bào)等。
12、信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、操作前對(duì)各信號(hào)裝置進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可根據(jù)情況自行處理或請(qǐng)電工處理，不能無(wú)信號(hào)開(kāi)車(chē)。如無(wú)問(wèn)題方可通知卷?yè)P(yáng)機(jī)工接通信號(hào)電源。
二、得到電源后，井口與卷?yè)P(yáng)機(jī)房，井口與各中段應(yīng)對(duì)燈鈴，電笛進(jìn)行試驗(yàn)，如有問(wèn)題可按第一條處理，如無(wú)問(wèn)題即可進(jìn)行操作。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清，打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下，弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
五、上班應(yīng)集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗，嚴(yán)禁酒后操作。非有關(guān)人員不得進(jìn)入信號(hào)硐室，非信號(hào)工不得操作信號(hào)裝置(電工除外)。
13、礦車(chē)掛鉤工安全操作規(guī)程
一、上班前檢查斜井阻車(chē)器的完好情況，清理好輕重礦車(chē)運(yùn)行線路的雜物，檢查道岔。
二、思想集中，和絞車(chē)信號(hào)工密切配合。
三、重車(chē)提升到井面時(shí)，開(kāi)動(dòng)阻車(chē)裝置阻好車(chē)后，再行摘鉤，把重車(chē)推至車(chē)道停穩(wěn)塞好，再調(diào)空礦車(chē)推到斜井面，掛好鉤后，關(guān)閉阻車(chē)裝置，使空車(chē)放入斜井。
四、非掛鉤人員不得摘、掛鉤，不得操作阻車(chē)器。
五、下班后，清理擺放好掛鉤，使阻車(chē)器停留在阻車(chē)狀態(tài)。
14、電工安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得違章作業(yè)。
二、3千伏以上高壓倒閘和合閘，必須有兩個(gè)人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，不得單人作業(yè)。倒閘時(shí)，應(yīng)先打各部分分路的隔離開(kāi)關(guān)和油開(kāi)關(guān)，再打總屏油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)，絕不允許帶負(fù)荷切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，應(yīng)先合總屏隔開(kāi)關(guān)和油開(kāi)關(guān)、再合各分路的隔離開(kāi)關(guān)和油開(kāi)關(guān)。
三、3千伏以上的高壓倒閘和合閘工作，不得折除機(jī)械連鎖保護(hù)裝置。
四、操作3千伏以上高壓時(shí)，必須穿好絕緣靴，戴好膠皮手套。
五、倒閘后，必須進(jìn)行放電，經(jīng)檢查確無(wú)電壓時(shí)，方可裝置臨時(shí)接地線，并懸掛“已接地”、“停電檢查”、“嚴(yán)禁合閘”等警告牌。
六、值班人員巡視檢查，對(duì)帶電部分，應(yīng)保持安全距離，停電檢查部分，必須用臨時(shí)遮欄與帶電部分隔開(kāi)，并在帶電設(shè)備懸掛“高壓危險(xiǎn)”“切勿靠近”等警告牌。
七、停電檢修線路，必須填寫(xiě)工作票，做好詳細(xì)記錄，經(jīng)檢查確無(wú)電壓時(shí)，方可裝設(shè)臨時(shí)接地線。需送電時(shí)，應(yīng)由聯(lián)系停電人通知，其它任何人聯(lián)系均無(wú)效。
八、裝設(shè)接地線時(shí)，必須使用絕緣工具，戴膠皮手套，裝設(shè)時(shí)，先接接地一端，再接已停電的導(dǎo)線與設(shè)備，拆時(shí)則相反。
九、110—380V的低壓，一般不得帶電作業(yè)。
十、從事電工工作的人員，必須學(xué)會(huì)觸電急救法，上班前和工作時(shí)嚴(yán)禁喝酒。
十一、進(jìn)行高壓電器設(shè)備試驗(yàn)，必須有可靠的接地和安全措施，同時(shí)由兩人進(jìn)行，不得單人操作。
15、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先通知周?chē)藛T。
二、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門(mén)是否暢開(kāi)，風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
2、低壓盤(pán)送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤(pán)車(chē),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐
漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)
六、停車(chē)操作：
1、接到停車(chē)通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車(chē)電鈕，再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門(mén)(如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水).
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
16、水泵工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后，如果電機(jī)不起動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān)，二次推上啟動(dòng)，如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng)，則需檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要將排水閘門(mén)緩慢打開(kāi)，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車(chē)都必須先關(guān)閉水閘門(mén)，然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場(chǎng)所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車(chē)檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
17、測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進(jìn)行測(cè)定時(shí)，必須注意來(lái)往車(chē)輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。
四、在溜井、天井口測(cè)定，必須采取安全措施，選好測(cè)定位置，不得盲目行動(dòng)。
五、照明必須使用手電。
六、測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止他人亂動(dòng)儀表，禁止一切車(chē)輛和行人通行。
18、地測(cè)人員安全操作規(guī)程
一、地質(zhì)測(cè)量人員安全操作規(guī)程
1、每人應(yīng)該熟悉有關(guān)安全規(guī)程制度，并必須嚴(yán)格遵守。
2、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，首先要開(kāi)動(dòng)局部風(fēng)機(jī)，然后認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵情況，在通風(fēng)良好的環(huán)境下方可作業(yè)。
3、井下作業(yè)，到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先要開(kāi)動(dòng)局部風(fēng)機(jī)，然后檢查頂板、兩邦，嚴(yán)格敲邦問(wèn)頂工作，確保在安全情況下工作。
4、一個(gè)人禁止到無(wú)人作業(yè)的、較長(zhǎng)的、偏僻的井巷和老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。如果因工作需要到老空區(qū)，不得少于兩人，必須有可靠的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)(或安全員)批準(zhǔn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量，給點(diǎn)和驗(yàn)收工程質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員聯(lián)系，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、在運(yùn)輸巷道、天井、斜井、礦房進(jìn)行地測(cè)工作，必須與有關(guān)人員聯(lián)系好方可作業(yè)，安設(shè)好儀器要有人看護(hù)。
二、地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程
1、下井時(shí)要遵守井下有關(guān)安全規(guī)程、制度。
2、井下作業(yè)到達(dá)工作地點(diǎn)，首先要開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查通風(fēng)防塵情況。灑好水，沖洗頂邦，操作時(shí)必須帶好防塵口罩。
3、在作業(yè)前，必須首先進(jìn)行敲邦問(wèn)頂。處理好浮石，在確認(rèn)安全的情況下方可采樣。
4、嚴(yán)禁單人進(jìn)入采空區(qū)和偏僻無(wú)人作業(yè)地段采樣。
5、努力搞好技術(shù)革新，改進(jìn)采樣方法、工具，解決防塵問(wèn)題。
19、采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時(shí)應(yīng)做到：
(1)采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍，要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等)，要固定地點(diǎn)專(zhuān)用，不可亂用，嚴(yán)防放錯(cuò)放混試樣。
(3)采樣要認(rèn)真仔細(xì)，面積廣一些，做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
2、做樣時(shí)應(yīng)做到：
(1)做樣時(shí)必須將以前用過(guò)的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細(xì)心，必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
(3)分樣時(shí)樣品應(yīng)從最低處開(kāi)始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時(shí)要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻，不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時(shí)。
20、通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。
二、使用前檢查風(fēng)閘是否已全部打開(kāi)。
三、檢查電機(jī)的電線是否破損，機(jī)座固定螺絲是否松動(dòng)，潤(rùn)滑是否正常。
四、送電后，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
五、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
六、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來(lái)往的車(chē)輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。
七、在溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
八、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門(mén)時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信號(hào)。
九、下班時(shí)，必須切斷電源。
21、浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好下列檢查工作：
(1)檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤(pán)車(chē)檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽，各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：
(1)與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車(chē)。
(2)起動(dòng)電機(jī)前先用手盤(pán)車(chē)，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車(chē)則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按班組規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車(chē)時(shí)做到：
(1)在球磨停車(chē)停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車(chē)。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門(mén)。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門(mén)。
(4)要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
22、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須做到：
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固，分級(jí)機(jī)葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門(mén)，輸?shù)V管，漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機(jī)下邊或周?chē)欠裼腥嘶蚱渌系K物。
(5)開(kāi)車(chē)前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車(chē)，先開(kāi)分級(jí)機(jī)，再開(kāi)球磨機(jī)，球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏漿現(xiàn)象，如有立即停車(chē)處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況，每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況，隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況，每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度，每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車(chē)后應(yīng)做到：
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車(chē)，應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車(chē)。
(2)停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉各水門(mén)。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門(mén)。
(4)正常停車(chē)后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車(chē)后，慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸，為下次開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí)：
(1)在更換襯板時(shí)，筒內(nèi)用安全燈照明，盤(pán)車(chē)時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
23、棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開(kāi)停車(chē)順序：開(kāi)車(chē)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦;停車(chē)時(shí)：與開(kāi)車(chē)相反。
2、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
?、僭敿?xì)檢查皮帶輪銷(xiāo)子及各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理好。
?、跈z查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
?、蹤z查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，加足油量。
?、軝z查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
?、賳?dòng)時(shí)要嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。
②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
?、劢?jīng)常注意各部潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過(guò)60℃。
④注意各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
⑤經(jīng)常注意筒體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨礦細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
24、顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前做好以下工作：
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好，排礦口是否合適，各固定螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查彈簧松緊是否合適，飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)皮帶是否良好，安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物，如有立即清除。
(5)開(kāi)車(chē)前必須予先發(fā)出信號(hào)。
2、起動(dòng)及停車(chē)時(shí)應(yīng)做到：
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。
(3)停車(chē)前，應(yīng)先停止給礦，并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車(chē)。
(4)無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)迅速拉下開(kāi)關(guān)，并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生，整理好工具，為重新開(kāi)車(chē)做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
(1)給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi)，避免過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí)，應(yīng)用鐵鉤鉤出，并注意安全，嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械，檢修或檢查入料或出料口時(shí)，必須待車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過(guò)60℃，經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng)，做好潤(rùn)滑油的密封工作，嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況，經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
25、皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須做好以下檢查工作：
(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無(wú)礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否粘有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可按開(kāi)車(chē)順序起動(dòng)。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí)，必須及時(shí)修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車(chē)處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停車(chē)規(guī)定：
(1) 必須按規(guī)定的順序停車(chē)。
(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)。
(3) 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車(chē)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
26、搖床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守開(kāi)、停車(chē)順序：
?、匍_(kāi)車(chē)時(shí)：后部作業(yè)設(shè)備→本機(jī)組設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦。
②停車(chē)時(shí)：先停給礦→停止部作業(yè)設(shè)備→停本機(jī)組設(shè)備→停后部作業(yè)設(shè)備。
2、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：
?、?zèng)_程調(diào)節(jié)、偏心波斯、直行波斯、聯(lián)接器和床面拉桿螺絲是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰牢。
?、趶椈伤删o是否合適，床面有無(wú)靠帖、撞架現(xiàn)象，及時(shí)處理好。
?、蹅鲃?dòng)箱和傳動(dòng)波斯的油量是否足夠，及時(shí)加足。
3、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
?、傧冉o水，然后用手扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，無(wú)障礙，再將彈簧壓至終點(diǎn)，方可啟動(dòng)設(shè)備.待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦。
?、跈z查槽斗管路有無(wú)漏水、漏砂現(xiàn)象，若有須處理。
?、劢?jīng)常檢查傳動(dòng)箱油量、馬達(dá)及軸承的溫度和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
?、芙?jīng)常注意給礦量及品位的變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)接礦槽、沖洗水量和床面坡度，控制好選別過(guò)程。
4、停車(chē)時(shí)，先停止給礦，待本作業(yè)床面上礦石處理完后，方可停止給水、停車(chē)，拉下電源開(kāi)關(guān)。停車(chē)后床面應(yīng)保持干燥，無(wú)油污。
27、振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開(kāi)車(chē)前，必須用手盤(pán)車(chē)，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開(kāi)車(chē)前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車(chē)，以防附件飛出傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃，如超過(guò)應(yīng)停車(chē)檢查，分析原因，排除故障。
28、柴油機(jī)發(fā)電工操作規(guī)程
開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作：
1.開(kāi)單機(jī)必須兩人，多機(jī)每機(jī)一人，首先檢查風(fēng)、水、電及管路，開(kāi)關(guān)是否暢通，正常油位(高于中油位)，風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35Mpa,小瓶0.22-0.25Mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無(wú)障礙物，螺絲是否緊固，同時(shí)攀車(chē)1—2周觀察是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，搬運(yùn)手壓泵，壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動(dòng)。
起動(dòng)：
1、搬運(yùn)啟動(dòng)輪(或啟動(dòng)開(kāi)關(guān))至啟動(dòng)位置，適當(dāng)加大燃油量，打開(kāi)風(fēng)瓶開(kāi)關(guān)，待機(jī)器啟動(dòng)后立即關(guān)閉，并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動(dòng)時(shí)間一次不得超過(guò)15秒)。
2、機(jī)器起動(dòng)后要求及時(shí)加潤(rùn)滑油(人工加油每小時(shí)一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，螺絲有無(wú)松動(dòng)，先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5—10分鐘，冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速，并車(chē)帶負(fù)荷。
運(yùn)行中：
要隨時(shí)觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常，符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時(shí)檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)跑、冒、漏現(xiàn)象，做到勤看、勤摸、勤聽(tīng)、勤聞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
停車(chē)：
1、逐漸檢速停車(chē)后攀車(chē)1—2周，檢查各部螺絲是否松動(dòng)，尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門(mén)檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開(kāi)車(chē)要求，加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時(shí)記一次)并保持清潔無(wú)誤，字跡清楚。
29、主扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)時(shí)必須戴絕緣手套。禁止用濕手操作電氣開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)前要先檢查配電盤(pán)上的儀表是否正常，電機(jī)和扇風(fēng)機(jī)周?chē)欠裼姓系K物，用起動(dòng)補(bǔ)償器停、開(kāi)車(chē)。
2、扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)維修和試擦運(yùn)轉(zhuǎn)部分、電氣部分、裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)防護(hù)罩，并保持完好。
3、電機(jī)不得超過(guò)額定電流、電壓不得低于額定電壓的10%。
4、必須熟練反風(fēng)裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
5、扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得直接啟動(dòng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、扇風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)裝置不得安裝在風(fēng)機(jī)前面或后面5米內(nèi)，必須安裝在風(fēng)機(jī)的側(cè)面2米以外比較干燥的地方。
7、在檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，必須切斷電源，并掛有明顯標(biāo)志。
30、選廠檢修工安全操作規(guī)程
1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2、檢修時(shí)要做到“三定”(即定人員、定責(zé)任、定措施)、“四保”(即保證按時(shí)完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費(fèi))。
3、檢修時(shí)車(chē)間必須有堅(jiān)強(qiáng)統(tǒng)一的指揮。各班組和工種要分工明確，開(kāi)展大協(xié)作，做到緊張有序，忙而不亂。
4、檢修后一切安全防護(hù)和通風(fēng)防塵、防毒設(shè)施要完整無(wú)缺。
5、檢修結(jié)束后，車(chē)間要組織檢修人員，技術(shù)人員及各崗位工人共同試車(chē)，檢修質(zhì)量不合格者，必須重新修好，方可開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
6、檢修結(jié)束后必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，廢舊設(shè)備、材料和備品備件必須存放到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔亂放和存放在廠房?jī)?nèi)。
7、進(jìn)入有毒物品的槽(或罐)內(nèi)作業(yè)，特別是進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1) 有毒物品必須清洗干凈。
(2) 搞好通風(fēng)排氣設(shè)施或采取個(gè)人防護(hù)措施。
(3) 要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
8、進(jìn)入球(棒)磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要遵守以下規(guī)定：
(1)首先必須切斷三相電源，并認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)電后，并掛好警告牌，方可開(kāi)始作業(yè)。
(2)進(jìn)入球(棒)磨機(jī)前，要固定好筒體。
(3)拆襯板時(shí)首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。裝襯板時(shí)要認(rèn)真打好支撐，兩人要密切配合。
(4)筒體外面要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
9、檢修時(shí)一切電器設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁亂動(dòng)。
31、鏟車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車(chē)必須專(zhuān)人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車(chē)安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開(kāi)車(chē)前要檢查剎車(chē)、方向盤(pán)、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車(chē)開(kāi)動(dòng)前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人(包括司機(jī))，除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運(yùn)長(zhǎng)大物料，必須采取安全措施，鏟運(yùn)時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽(tīng)從指揮。
6、鏟物行走時(shí)，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時(shí)鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、礦內(nèi)行駛，每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)10公里，進(jìn)出廠門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及拐彎、狹路不得超過(guò)每小時(shí)3公里，鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時(shí)，不準(zhǔn)踩油門(mén)過(guò)猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪?，不?zhǔn)用一個(gè)貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門(mén)架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車(chē)突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車(chē)滿(mǎn)載行駛時(shí)，禁止急剎車(chē)。
13、貨物升高行駛時(shí)，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車(chē)作業(yè)場(chǎng)地坡度太大時(shí)，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車(chē)起吊時(shí)，嚴(yán)禁在人頂和汽車(chē)引擎上空行吊。
32、汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、自覺(jué)遵守監(jiān)理法則，嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則，駕駛員要按安全行車(chē)守則進(jìn)行操作。
(1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程，服從民警和交通人員的指揮、檢查，維護(hù)交通秩序，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
(2)行車(chē)時(shí)，必須攜帶駕駛和行車(chē)執(zhí)照，嚴(yán)禁無(wú)照開(kāi)車(chē)，駕駛證不得轉(zhuǎn)借、涂改、偽造。
(3)不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛。
(4)禁止酒后開(kāi)車(chē)。
(5)駕車(chē)時(shí)禁止吸煙、飲食和談笑，精力要集中。
2、駕駛員睡眠不足、精神不振、有病時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。
3、嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)放空檔，或用倒檔發(fā)動(dòng)車(chē)。
4、卡車(chē)?yán)吮仨毞舷铝幸?guī)定：
(1)嚴(yán)禁無(wú)載客執(zhí)照的司機(jī)帶人，駕駛室不準(zhǔn)超員坐人。
(2)用于拉人的車(chē)箱板不得損壞，其高度不得低于1米，否則不準(zhǔn)帶人。
(3)嚴(yán)禁客貨混裝，隨車(chē)裝卸人員不得超過(guò)5人，專(zhuān)用乘人的車(chē)禁止帶貨。
(4)車(chē)速不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)速。
(5)中途上下人員時(shí)，司機(jī)與上下人要密切聯(lián)系，確認(rèn)人員上下完后方可開(kāi)車(chē)。
5、礦區(qū)內(nèi)行駛速度每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)30公里。停車(chē)場(chǎng)內(nèi)每小時(shí)不得超過(guò)5公里，進(jìn)出礦(廠)門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和上洗車(chē)臺(tái)時(shí)，每小時(shí)不得超過(guò)5公里。
6、行駛中要密切注意來(lái)往車(chē)輛、行人動(dòng)態(tài)，不得超速行駛。拐彎交岔口、倒車(chē)、狹路、人員稠密處不準(zhǔn)超車(chē)，并要慢行和鳴喇叭，隨時(shí)做好剎車(chē)準(zhǔn)備。
7、行車(chē)時(shí)要保持中速，不準(zhǔn)高速行駛，要“禮讓三先”，“寧停三分，不搶一秒”，克服麻痹思想。
8、在行駛中要注意給消防車(chē)、警備車(chē)、救護(hù)車(chē)、工程救險(xiǎn)車(chē)讓路，上坡禁止彎曲行駛，下坡禁止熄火空檔滑行。
9、載運(yùn)超長(zhǎng)、超高和重載物件時(shí)，要有特殊標(biāo)志。
10、車(chē)拖車(chē)時(shí)，須用拖車(chē)杠或采用不短于8米的鋼絲繩拖車(chē)，前后車(chē)必須密切配合，車(chē)速不得超過(guò)15公里每小時(shí)。
11、載運(yùn)有毒、易燃、易爆危險(xiǎn)物品時(shí)，嚴(yán)禁與其他物品混裝，嚴(yán)禁乘人，不準(zhǔn)在人煙稠密和重要交叉口及危險(xiǎn)區(qū)域停放車(chē)輛。運(yùn)輸爆破器材時(shí)，要按“汽車(chē)運(yùn)輸爆破材料”的規(guī)定辦。
12、汽車(chē)加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，禁止用汽油清洗汽車(chē)引擎。
13、冰雪天行車(chē)必須帶防滑鏈。
14、工作時(shí)間不準(zhǔn)帶自己的親屬和小孩隨車(chē)游逛。
15、油罐車(chē)必須裝有滅火器、防火罩、接地線鏈，嚴(yán)禁煙火。
16、起步要四看：看車(chē)輛周?chē)袩o(wú)障礙物;看儀表是否正常;看有無(wú)車(chē)輛超車(chē);看乘客是否坐好或站好，車(chē)門(mén)是否關(guān)好。
33、斜井人車(chē)跟車(chē)員安全操作規(guī)程
1、 一般規(guī)定：
(1)跟車(chē)員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，懂得人車(chē)的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗操作。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不來(lái)交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)場(chǎng)，填好交接班記錄并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(3)交接班要做下列工作：
①交待上班運(yùn)行情況和可能發(fā)生事故的因素;
?、诮淮习喟l(fā)生事故的情況和原因;
③交待運(yùn)行線路、道岔、信號(hào)等情況。
(4)斜井人車(chē)跟車(chē)員負(fù)責(zé)每班做一次人車(chē)手動(dòng)落閘試驗(yàn)，并協(xié)助人車(chē)維修工做好有關(guān)的人車(chē)檢查和試驗(yàn)工作。
2、運(yùn)行前檢查：
斜井跟車(chē)員應(yīng)做下列檢查：
?、俳影嗪髾z查人車(chē)的各部件、連接裝置、手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)等，特別要使人車(chē)落閘機(jī)構(gòu)閉鎖應(yīng)處于打開(kāi)位置，制動(dòng)裝置應(yīng)靈活好使，一切檢查合格后才能運(yùn)行。
?、跈z查乘車(chē)秩序，不得超員，人車(chē)的安全防護(hù)鏈必須掛好。
?、蹤z查乘員不準(zhǔn)有攜帶超長(zhǎng)、超寬的工具，不準(zhǔn)將腐蝕性物品或其它物料帶入車(chē)內(nèi)。
3、 運(yùn)行操作：
斜井人車(chē)跟車(chē)員按下列要求操作：
?、倜堪噙\(yùn)送人員前必須先放一次空車(chē)，并搬動(dòng)手閘看是保險(xiǎn)裝置否會(huì)掉落，方可運(yùn)行。
?、诟?chē)員要熟悉信號(hào)，必須隨身攜帶專(zhuān)用人車(chē)信號(hào)發(fā)射機(jī)，發(fā)送信號(hào)必須準(zhǔn)確，下班時(shí)必須將信號(hào)機(jī)交回按時(shí)充電。
?、鄹?chē)員必須坐在人車(chē)運(yùn)行方向的第一節(jié)車(chē)的第一個(gè)座位上，行車(chē)時(shí)注意觀察，隨時(shí)做好正常停車(chē)和緊急手動(dòng)落閘停車(chē)準(zhǔn)備。
?、苡鲇邢铝星闆r之一時(shí)。跟車(chē)員必須果斷地搬動(dòng)手閘停車(chē)：
1)線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險(xiǎn)情況，已發(fā)出停車(chē)信號(hào)，提升機(jī)沒(méi)有停車(chē)或來(lái)不及通知提升機(jī)司機(jī)時(shí);
2)提升機(jī)失控，人車(chē)下行速度超過(guò)正常速度時(shí)(即帶繩跑車(chē))。
4、下班必須將車(chē)廂內(nèi)清掃干凈。
