礦井瓦斯的預(yù)防、應(yīng)急處置與自救互救知識
第三章 礦井瓦斯的預(yù)防、應(yīng)急處置與自救互救
礦井瓦斯和煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、以及頂板冒落事故構(gòu)成煤礦的“五大自然災(zāi)害”。礦井瓦斯能燃燒爆炸，大量積聚能使人窒息死亡。某些煤層還存在短時間內(nèi)大量噴出瓦斯或發(fā)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象，可謂“五大自然災(zāi)害”之首。因此，掌握礦井瓦斯的性質(zhì)、規(guī)律以及礦井瓦斯事故的控制、搶救和處理辦法，對煤礦安全生產(chǎn)有十分重要的意義。礦井瓦斯是嚴重威脅煤礦安全生產(chǎn)，無論其涌出量多少，一直是煤礦安全生產(chǎn)的主要危險源。我國煤礦發(fā)生的特別重大事故主要是瓦斯事故。
第一節(jié) 概 述
一、礦井瓦斯的定義及性質(zhì)
(一)礦井瓦斯的定義
礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。礦井瓦斯是一種混合氣體，成分很復(fù)雜，主要成分是甲烷(CH4)，其次是二氧化碳(CO2)和氮氣(N2)，還含有少量或微量的重?zé)N類氣體(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等)、氫(H2)、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)等。因為甲烷(俗稱沼氣)在煤礦井下各種有毒有害氣體中所占比重最大，可達80%-90%以上，所以在礦山習(xí)慣上把甲烷稱為瓦斯。
(二)礦井瓦斯的性質(zhì)
瓦斯是無色、無味、無臭的氣體。對空氣的相對密度為O.554，幾乎比空氣輕一半，所以在井下空氣中，常積聚在巷道頂部或上山迎頭。瓦斯?jié)B透性很強，是空氣的1.6倍。具有燃燒性、爆炸性，微溶于水，無助于呼吸。如果空氣中的瓦斯?jié)舛仍黾樱瑒t氧氣濃度相對降低，從而使空氣具有窒息性。瓦斯遇火可燃燒、爆炸。
二、礦井瓦斯的成因和賦存狀態(tài)
(一)礦井瓦斯的成因
煤礦井下的瓦斯來自煤層和煤系地層，它主要是腐植型有機物質(zhì)在成煤過程中生成的。在遠古時代，由于成煤植物殘骸被泥沙和海水淹沒，與空氣隔絕，在高溫高壓環(huán)境中，在微生物的分解發(fā)酵作用下，成煤植物的殘骸逐漸轉(zhuǎn)化成泥炭、褐煤、煙煤、無煙煤。與此同時，生成了大量以甲烷為主的烴類氣體就是瓦斯。在全部成煤過程中，每形成一噸煙煤，大約可以伴生600m3以上的瓦斯。而在由長焰煤變質(zhì)為無煙煤時，每噸煤又可以產(chǎn)生約240m3的瓦斯。在長期的地質(zhì)年代里，由于瓦斯的比重很小，擴散性很強，地層又具有一定的透氣性，所以大部分逸散到空氣中去了，只有一小部分至今仍然保存在地下煤體和圍巖中。煤體之所以能保存一定數(shù)量的瓦斯，與煤的結(jié)構(gòu)狀態(tài)密切相關(guān)。煤是一種復(fù)雜的孔隙介質(zhì)，有著十分發(fā)達的、各種不同直徑的孔隙和裂隙，形成了巨大的自由空間和孔隙表面。因此,成煤過程中產(chǎn)生的瓦斯就存在于這些孔隙與裂隙內(nèi)。
(二)瓦斯的賦存狀態(tài)
礦井瓦斯在煤、巖層中以兩種狀態(tài)存在，即游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)，如圖所示。
1、游離狀態(tài)。瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤層或巖層的孔隙和裂隙中，又稱自由瓦斯。這種狀態(tài)的瓦斯可以自由運動，并顯現(xiàn)一定的壓力。但是這種狀態(tài)的瓦斯含量很少，一般僅占總量的10%～20%。
2、吸附狀態(tài)。由于瓦斯分子和煤分子或圍巖分子間的吸引力的作用，使瓦斯可以被吸附在煤體和巖體的表面形成一層薄膜，這種形式的瓦斯叫做吸著瓦斯。另外還有部分瓦斯叫做吸收瓦斯，它指瓦斯溶解于煤體和巖體所含水分中，類似氣體溶解于液體中的現(xiàn)象。這些瓦斯分子受到煤、巖分子的引力約束，因而不能以一種自由氣體狀態(tài)存在，所以也不顯現(xiàn)壓力。吸附狀態(tài)的瓦斯含量約占煤層瓦斯總量的80%～90%。
在一定條件下，這兩種狀態(tài)的瓦斯是可以相互轉(zhuǎn)換的，處于動態(tài)平衡。
三、礦井瓦斯含量及影響因素
煤層瓦斯含量指煤層或巖層在自然條件下單位重量或者單位體積所含有的瓦斯量，一般用立方米/噸或立方米/立方米表示。煤層未受采動影響時的瓦斯含量稱為原始瓦斯含量;受采動影響，已有部分而剩余在煤層中的瓦斯量稱殘存瓦斯含量。瓦斯含量包括游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量。煤層瓦斯含量是確定礦井瓦斯涌出量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是礦井通風(fēng)及瓦斯抽放設(shè)計的重要參數(shù)之一。
影響煤層瓦斯含量的因素有煤田地質(zhì)史、地質(zhì)構(gòu)造、煤層傾角、圍巖性質(zhì)、煤的吸附特性、煤層的埋藏深度、水文地質(zhì)條件等幾個方面。影響煤體瓦斯含量的因素很多，可概括為兩類：
1)是影響瓦斯生成量多少的因素。如生煤前含有機質(zhì)越多，含雜質(zhì)越少，瓦斯生成量就越多;煤的變質(zhì)程度越高，含固定炭越多，瓦斯生成量也越多;按地質(zhì)條件，古老煤田成煤早，瓦斯生成量就大。
2)影響瓦斯保存和放散條件的因素。
(1)煤的性質(zhì)
煤的孔隙率。煤的孔隙率越大，貯存游離狀態(tài)瓦斯空間就越大，瓦斯的吸附能力也大，貯存瓦斯就越多;煤層的透氣性。煤層的透氣性越強，瓦斯就越容易跑掉，相反，煤層的透氣性越差，瓦斯就容易保存下來;煤的水分含量瓦斯。水分不僅占據(jù)了煤的空隙和吸附面，在一定的壓力下，還可以溶解并帶走一部分瓦斯。因此，煤層含水越多，瓦斯含量就相應(yīng)的減少。
(2)煤的賦存條件
煤層的埋藏深度。一般來說，煤層埋藏越深，瓦斯含量就越大，淺部煤層和有露頭的煤層，煤層中的瓦斯容易逸散到大氣中去，瓦斯含量就很小。通常是煤體中的瓦斯含量隨著煤層埋藏深度的增加而逐漸增大;煤層傾角。因為瓦斯沿煤層的層面流動比垂直于層面流動容易，所以在相同的條件下，煤層的傾角越小，瓦斯含量就越大;圍巖性質(zhì)。如果煤層的圍巖致密完整，煤層中的瓦斯就容易保存下來。反之，瓦斯容易逸散;地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造往往是同一礦區(qū)內(nèi)瓦斯差別的主要原因，在地質(zhì)構(gòu)造附近瓦斯涌出量往往增加或減少。一般說來，開放性斷層有利于瓦斯排放，瓦斯含量減少;壓縮性斷層甚至可以封閉貯存瓦斯，稱之為封閉性斷層，其瓦斯含量增大。
總之，影響瓦斯煤層含量的因素是多種多樣的，應(yīng)根據(jù)具體情況，做調(diào)查研究分析，找出影響本煤田，本礦井瓦斯含量的主要因素，作為預(yù)測瓦斯含量和瓦斯涌出量的參考。
四、礦井瓦斯的涌出
(一)礦井瓦斯涌出形式
瓦斯從煤層或圍巖中涌出的形式有普通涌出和特殊涌出兩種：
1、普通涌出。瓦斯從煤層以及采落的煤、矸石表面細微的裂縫和孔隙中緩慢、均勻的涌出稱為普通涌出。首先是處于游離狀態(tài)的瓦斯涌出，而后是吸附狀態(tài)的瓦斯解吸為游離狀態(tài)的瓦斯涌出。這種涌出形式的特點是涌出范圍廣、時間長、速度緩慢而均勻，總量大，是瓦斯涌入礦井的主要形式。
2、特殊涌出。瓦斯特殊涌出形式包括瓦斯噴出和煤與瓦斯突出。瓦斯噴出是指在開采過程中，從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現(xiàn)象。煤與瓦斯突出是指地下開采過程中，在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象。其特點是在時間上：突然地、間隔的;空間上：非普遍存在;涌出強度：產(chǎn)生動力破壞。
(二)礦井瓦斯涌出量
礦井瓦斯涌出量是指在礦井生產(chǎn)過程中涌入巷道內(nèi)的瓦斯量，可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量兩個參數(shù)來表示。
1、絕對瓦斯涌出量
絕對瓦斯涌出量是指單位時間涌出的瓦斯體積，單位為m3/d或m3/min。
2、相對瓦斯涌出量
相對瓦斯涌出量是指在礦井正常的生產(chǎn)情況下，平均日產(chǎn)一噸煤所涌出的瓦斯量體積，單位是m3/t 。
(三)影響瓦斯涌出的因素
1、 自然因素
1)煤層和圍巖的瓦斯含量，它是決定瓦斯涌出量多少的最重要因素。一般地，煤層的瓦斯含量越高，開采時的瓦斯涌出量也越大。
2)地面大氣壓變化。地面大氣壓變化引起井下大氣壓的相應(yīng)變化，它對采空區(qū)(包括回采工作面后部采空區(qū)和封閉不嚴的老空區(qū))或塌冒處瓦斯涌出的影響比較顯著。
2、開采技術(shù)因素
1)開采規(guī)模
(1)礦井達產(chǎn)之前，絕對瓦斯涌出量隨著開拓范圍的擴大而增加。絕對瓦斯涌出量大致正比于產(chǎn)量，相對瓦斯涌出量數(shù)值偏大而沒有意義。
(2)礦井達產(chǎn)階段后，絕對瓦斯涌出量基本隨產(chǎn)量變化并在一個穩(wěn)定數(shù)值上下波動。對于相對瓦斯涌出量來說，如果礦井涌出的瓦斯主要來源于采落的煤炭，產(chǎn)量變化時，對絕對瓦斯涌出量的影響雖然比較明顯，但對相對瓦斯涌出量影響卻不大。
(3)開采工作逐漸收縮時，絕對瓦斯涌出量又隨產(chǎn)量的減少而減少，并最終穩(wěn)定在某一數(shù)值，這是由于巷道和采空區(qū)瓦斯涌出量不受產(chǎn)量減少的影響，這時相對瓦斯涌出量數(shù)值又會因產(chǎn)量低而偏大，再次失去意義。
2)開采順序與回采方法
首先開采的煤層(或分層)瓦斯涌出量大。采空區(qū)丟失煤炭多，回采率低的采煤方法，采區(qū)瓦斯涌出量大。頂板管理采用陷落法比充填法能造成頂板更大范圍的破壞和卸壓，臨近層瓦斯涌出量就比較大。
3)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)對采空區(qū)內(nèi)和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确植加兄匾绊憽?/p>
圖3-2 通風(fēng)對瓦斯的影響
4)生產(chǎn)工藝
瓦斯從煤層暴露面(煤壁和鉆孔)和采落的煤炭內(nèi)涌出的特點是，初期瓦斯涌出的強度大，然后大致按指數(shù)函數(shù)的關(guān)系逐漸衰減。
5)風(fēng)量變化
礦井風(fēng)量變化時，瓦斯涌出量和風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葧l(fā)生擾動，但很快就會轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环€(wěn)定狀態(tài)。
6)采空區(qū)的密閉質(zhì)量
采空區(qū)內(nèi)往往積存著大量高濃度的瓦斯(可達60%～70%)，如果封閉的密閉墻質(zhì)量不好，或進、回風(fēng)側(cè)的通風(fēng)壓差較大，就會造成采空區(qū)大量漏風(fēng)，使礦井的瓦斯涌出增大。
3、礦井瓦斯涌出來源：
礦井瓦斯涌出可分為七個基本涌出源(如下圖所示)。
五、礦井瓦斯的等級劃分
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
1、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
2、高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
3、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
《規(guī)程》規(guī)定：礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層定為突出煤層。
在低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10 m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。對于不同瓦斯等級的礦井或區(qū)域，要求采取的防治瓦斯措施是不同的。
每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批，并報省(自治區(qū)、直轄市)煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
第二節(jié) 瓦斯爆炸事故的預(yù)防
近些年來，我們從各種媒體上看到、聽到許多礦難事故，其中許多是關(guān)于瓦斯爆炸事故的報道。瓦斯事故發(fā)生率高、傷亡大、損失重。
一、瓦斯爆炸的條件
瓦斯爆炸是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在高溫?zé)嵩吹淖饔孟掳l(fā)生激烈氧化反應(yīng)的過程，必須同時具備下列三個條件。
(一)瓦斯?jié)舛取Ｍ咚古c空氣混合，按體積計算瓦斯?jié)舛冗_5%～16%時具有爆炸性。瓦斯爆炸界限并不是固定不變的。如有別的可燃性氣體或煤塵混入，或溫度、壓力增加后，瓦斯爆炸界限就會擴大，瓦斯?jié)舛炔坏?%也可能發(fā)生爆炸，超過16%更會爆炸;惰性氣體(如二氧化碳或氮氣)混入后，可使瓦斯爆炸的界限縮小，瓦斯?jié)舛冗_到5%也可不爆炸，不到16%即失去爆炸性。如混入的惰性氣體量很大，則可使瓦斯與空氣的混合氣體失去爆炸性。瓦斯?jié)舛仍?.5%時爆炸性最強。
(二)點燃瓦斯的火源。引爆火源溫度為650℃一750℃且火源存在時間大于瓦斯爆炸感應(yīng)期。井下煤炭自燃、明火、電氣火花、架線機車火花、吸煙及摩擦、撞擊和爆破產(chǎn)生的火花都可以點燃瓦斯。
在井下防止各種火源的出現(xiàn)，對防止瓦斯爆炸是十分重要的。例如，任何人都應(yīng)自覺地不把火種帶到井下、不在井下吸煙、不隨意打開礦燈。
(三)空氣中的氧氣含量。如果空氣中氧氣含量低于12%，瓦斯就會失去爆炸性。在正常生產(chǎn)礦井中，不可能采用降低空氣中氧氣含量的辦法來防止瓦斯爆炸。對于已封閉的火區(qū)或正在處理中的火區(qū)尤其是對高瓦斯礦井的火區(qū)，可以采取注入惰性氣體、降低氧氣含量的方法來防止瓦斯爆炸。
以上三個條件只有在同一時空集合時，才會發(fā)生瓦斯爆炸事故。
二、瓦斯爆炸的危害
瓦斯爆炸的危害是極其嚴重的，不僅毀壞井巷和設(shè)備，更會危害礦工生命安全。瓦斯爆炸的危害性表現(xiàn)在以下幾個方面：
(一)產(chǎn)生大量的劇毒氣體一氧化碳。井下發(fā)生瓦斯爆炸后將會產(chǎn)生大量一氧化碳，是瓦斯爆炸造成人員傷亡的主要原因。從以往事故分析看：爆炸后的有毒有害氣體的中毒是造成人員死亡的主要原因，占死亡總數(shù)的70%～80%。
(二)產(chǎn)生高溫。瓦斯爆炸的瞬間溫度可達1850～2650℃。這對井下人員和設(shè)備造成危害。
(三)產(chǎn)生沖擊波。瓦斯爆炸以后，巷道中的空氣壓力約為爆炸前的7倍左右。高壓空氣以每秒幾百米的沖擊波向四周擴張，不僅摧毀巷道支架和設(shè)備，同時也是造成人員傷亡的重要原因之一，還可揚起煤塵、引發(fā)煤塵爆炸。 沖擊波通過時會對人體造成危害，多數(shù)情況下，這些創(chuàng)傷具有綜合(創(chuàng)傷、燒傷等)多樣的特點。
(四)瓦斯爆炸后，爆炸地點由于空氣稀薄、溫度急劇下降，水蒸氣凝結(jié)成水。在爆源附近會迅速形成低壓區(qū)，因而爆炸波又會反向沖擊，這對巷道的破壞性更大。當(dāng)?shù)蛪簠^(qū)迅速積聚瓦斯或反向，沖擊的空氣中帶來瓦斯足夠多又有充足氧氣和引爆火源時，便會形成二次爆炸。
三、煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析
1、火源
井下的一切高溫?zé)嵩?mdash;—電氣、放炮、摩擦、靜電等。
2、發(fā)生地點
掘進工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20%
采煤工作面發(fā)生地點：上隅角、采煤機滾筒附近。
掘進面發(fā)生的原因：一方面是這些地點采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，如果局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠、風(fēng)筒漏風(fēng)太大或局部通風(fēng)機供風(fēng)能力不夠，以致風(fēng)量不足或風(fēng)速過低，瓦斯容易積聚。另一方面，放炮，掘進機械，局部通風(fēng)機，電鉆等的操作管理，如不符合規(guī)定，容易產(chǎn)生高溫火源。
四、瓦斯爆炸事故的預(yù)防
預(yù)防瓦斯爆炸主要有以下3個方面：防止瓦斯積聚、防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。
(一)防止瓦斯積聚的措施
1、加強通風(fēng)管理
通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施。必須建立一個完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)管理，做到有效，穩(wěn)定，可靠，連續(xù)不斷地向井下所有用風(fēng)地點輸送足夠的新鮮空氣，以保證及時沖淡和排除礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://getpedicuristjobs.com/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》的要求，這是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。
1)合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng)，采用分區(qū)通風(fēng)，盡量避免角聯(lián)通風(fēng)。
2)采用機械通風(fēng)，全礦井或一翼使用的主通風(fēng)機臺數(shù)、能力以及備用通風(fēng)機的啟動均要符合《規(guī)程》規(guī)定。
3)瓦斯礦井一般應(yīng)采用抽出式通風(fēng)，以防止主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，積存在采空區(qū)的瓦斯大量涌出。
4)正確分配風(fēng)量，使每一工作面都有足夠的風(fēng)量通過。
5)正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物，并加強管理，防止漏風(fēng)。
6)在瓦斯礦井中，回采工作面、回風(fēng)巷道都要采用上行風(fēng)。
7)瓦斯礦井的掘進工作面，禁止用擴散通風(fēng)。
8)臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)，切斷電源，禁止人員入內(nèi)。停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_3%或其它有害氣體超過規(guī)定時，必須予以封閉。
2、加強瓦斯檢查與監(jiān)測
1)井下各處允許的瓦斯?jié)舛戎导俺迺r的措施
《煤礦安全規(guī)程》對井下各處允許瓦斯?jié)舛鹊南拗导俺迺r應(yīng)采取的措施，都作了明確的規(guī)定，詳見下表。
2)《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求
(l)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：① 低瓦斯礦井每班至少檢查兩次，高瓦斯礦井每班至少檢查3 次。② 有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面，以及有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。
(2)采掘工作面CO2 濃度每班至少應(yīng)檢查兩次;有煤(巖)與CO2突出危險的采掘工作面，以及CO2 涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查CO2濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次;可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。
(3)在有自燃發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查CO 濃度、氣體溫度等的變化情況。
(4)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。
(5)在爆破過程中，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”，爆破工、班(組)長、瓦斯檢查員每次檢測瓦斯的結(jié)果都要互相核對，并且每次都以3 人中檢測所得最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測結(jié)果和處理依據(jù)。
(6)其它作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯和CO2地點，瓦斯和CO2檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。
(7)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。
(8)通風(fēng)安全管理部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查班報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
瓦斯檢查與監(jiān)測不僅是礦井通風(fēng)管理工作的一項重要內(nèi)容，也是保證礦井安全生產(chǎn)和防止重大事故發(fā)生最基本、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。嚴格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，按《規(guī)程》的要求排放瓦斯，及時處理局部積聚的瓦斯，防止瓦斯積聚。
3、及時處理局部積聚的瓦斯。
1)采煤工作面上隅角瓦斯積聚處理
迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出;全風(fēng)壓引排法;高瓦斯工作面采用并聯(lián)摻新的通風(fēng)系統(tǒng);上隅角排放瓦斯。
(1)風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法
該方法是在工作面支柱或支架上懸掛風(fēng)簾或葦席等阻擋風(fēng)流，改變工作面風(fēng)流的路線，以增大向回風(fēng)隅角處的供風(fēng)。
(2)風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法
該方法是利用鐵風(fēng)筒和專門的排放管路引排回風(fēng)隅角積聚的瓦斯。
(3)尾巷排風(fēng)法
尾巷排放瓦斯是利用與工作面回風(fēng)巷平行的專門瓦斯排放巷道，通過其與采空區(qū)相連的聯(lián)絡(luò)巷排放瓦斯的方法。
(4)調(diào)整通風(fēng)方式法
2)綜采面處理
(1) 加大工作面風(fēng)量。例如有些工作面風(fēng)量高達1500～2000m3/min。為此，應(yīng)擴大風(fēng)巷斷面與控頂寬度，改變工作面的通風(fēng)系統(tǒng)，增加進量。
(2) 防止采煤機附近的瓦斯積聚。可采取下列措施：
增加工作面風(fēng)速或采煤機附近風(fēng)速。國外有些研究人員認為，只要采取有效的防塵措施，工作面最大允許風(fēng)速可提高到6m/s。工作面風(fēng)速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時，應(yīng)采用小型局部通風(fēng)機或風(fēng)、水引射器加大機器附近的風(fēng)速。采用下行風(fēng)防止采煤機附近瓦斯更容易積聚。
3)、頂板附近層狀積聚處理;
(1) 加大巷道的平均風(fēng)速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為，防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5～1m/s。
(2) 加大頂板附近的風(fēng)速。如在頂梁下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)流引向頂板附近;或沿頂板鋪設(shè)風(fēng)筒，每隔一段距離接一短管;或鋪設(shè)接有短管的壓氣管，將積聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近裝設(shè)引射器。
(3) 將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時，可采用木板和粘土將其填實隔絕，或注入砂漿等凝固材料，堵塞較大的裂隙。
4)、頂板冒落孔洞內(nèi)積聚處理;
用砂土將冒落空間填實;用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔(俗稱風(fēng)袖)引入風(fēng)流吹散瓦斯。
5)、恢復(fù)有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉
4、抽放瓦斯
對瓦斯含量大的煤層，進行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。
(二)防止引爆瓦斯的措施
防止引爆瓦斯的措施是嚴禁和杜絕一切非生產(chǎn)性火源;嚴格管理和控制生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源或熱源，防止火源、熱源的產(chǎn)生或限制其引爆瓦斯的能力。
1、加強明火管理，提高防火意識
嚴禁攜帶煙草、易燃品、點火物品下井;必須有防止煙火進入井筒的安全措施;井下嚴禁使用電爐和燈泡取暖;井口房、通風(fēng)機房周圍20m內(nèi)禁止存在明火;井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作，如果必須進行，應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定;礦燈發(fā)放前應(yīng)保證完好，否則不得發(fā)出，礦工應(yīng)愛護礦燈，嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈;嚴格井下火區(qū)管理。
2、嚴格執(zhí)行爆破制度，防止出現(xiàn)爆破火焰
嚴格炸藥、雷管的管理，采掘工作面都必須使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管。使用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期不得超過130 ms。打眼、裝藥、爆破都必須符合《規(guī)程》的的規(guī)定，嚴禁采用明火爆破和放糊炮，嚴禁用炮崩卡在溜煤眼中的煤和矸石。
3、加強機電設(shè)備管理，防止出現(xiàn)電火花
井下機電設(shè)備的選用和井下供電，應(yīng)符合《規(guī)程》的要求;井下嚴禁帶電作業(yè)，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜、電線;井下機電設(shè)備的運行、維護修理等工作必須符合要求。
4、其他引火源的治理
防止摩擦和撞擊火花的產(chǎn)生，防止靜電火花的產(chǎn)生;使用柴油機車的礦井要嚴禁司機拆除防爆裝置;防止煤炭自燃引爆瓦斯。除上述方法外，地面的閃電或突發(fā)的電流也可能通過井下管道進入可能爆炸區(qū)域而引爆瓦斯。因此，通常應(yīng)當(dāng)截斷通向這些區(qū)域的鐵軌、金屬管道等。
(三)防止瓦斯爆炸事故擴大的措施
1、合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單、完整;礦井必須實行分區(qū)通風(fēng)，并聯(lián)風(fēng)路;礦井各水平、各采區(qū)都必須設(shè)置單獨的回風(fēng)道，采掘工作面要實行獨立通風(fēng);不用的巷道應(yīng)及時封閉;入井工人要配帶自救器等。
2、編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃
礦井每年應(yīng)編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，加強教育，提高職工的抗災(zāi)能力，使每一個職工熟悉這個計劃，掌握預(yù)防瓦斯爆炸的基本知識和有關(guān)規(guī)章制度。
3、加強防爆隔爆設(shè)施的管理
在風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)防爆門，主要通風(fēng)機必須有反風(fēng)裝置。礦井還必須設(shè)置巖粉棚和水幕裝置，以免造成連鎖爆炸。井下有關(guān)地點按《規(guī)程》要求安設(shè)隔爆設(shè)施。
五、瓦斯治理的十二字方針
煤礦瓦斯災(zāi)害是一種對煤礦安全生產(chǎn)有較大影響的自然災(zāi)害，瓦斯事故時刻威脅著煤礦生產(chǎn)安全和職工的人生安全，所以對瓦斯災(zāi)害的防治一直是煤礦安全工作的重中之重。在技術(shù)管理上，我國提出“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”綜合治理瓦斯災(zāi)害的十二字方針。“先抽后采”是瓦斯防治的基礎(chǔ)，是從源頭上治理瓦斯災(zāi)害的德治本措施和關(guān)鍵之舉;“監(jiān)測監(jiān)控”是防止瓦斯事故的重要防線和保障措施;“以風(fēng)定產(chǎn)”是防止瓦斯的基本生產(chǎn)管理措施，也是防止瓦斯積聚的先決條件，三者是一個相輔相成的有機整體。十二字方針是各類煤礦瓦斯災(zāi)害防治的指南，只要認真執(zhí)行，瓦斯事故是可以有效控制的。
(一)瓦斯抽放有關(guān)規(guī)定
1、設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵時應(yīng)遵守的規(guī)定:
臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯可引到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?。抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置上風(fēng)側(cè)距管路出口5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄之間禁止任何作業(yè)。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放;進行處理。
2、抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定:
地面利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火 防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯，采用于式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。井下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
(二)以風(fēng)定產(chǎn)內(nèi)容
1、“以風(fēng)定產(chǎn)” 是安全生產(chǎn)需要，是以人為本關(guān)愛生命的要求。
2、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。在通風(fēng)能力允許的范圍內(nèi)組織生產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
3、采區(qū)、采煤工作面必須實行獨立通風(fēng)。在安排采區(qū)、采煤工作面的生產(chǎn)時，必須按規(guī)定進行風(fēng)量計算，并按實際供風(fēng)量確定產(chǎn)量。嚴禁在風(fēng)量不足的情況下安排生產(chǎn)。
4、新水平、新采區(qū)投產(chǎn)之前，必須進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，必須按規(guī)定進行風(fēng)量計算，并按實際供風(fēng)量安排生產(chǎn)。在通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不穩(wěn)定或風(fēng)量不足的情況下，嚴禁開采。
5、井下出現(xiàn)風(fēng)速超限、瓦斯積聚、不合理串聯(lián)風(fēng)時等同超能力生產(chǎn)。
實施“以風(fēng)定產(chǎn)”方針，必須明確兩個問題:一是礦井生產(chǎn)時實際需要的風(fēng)量 (礦井需風(fēng)量的確定);二是礦井通風(fēng)系統(tǒng)能夠提供的風(fēng)量 (礦井通風(fēng)能力核定)。遵照“礦井需要風(fēng)量必須服從于通風(fēng)系統(tǒng)能夠提供的風(fēng)量”的原則進行組織和安排生產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
(三)監(jiān)測監(jiān)控的要求
所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
1、對井下瓦斯傳感器的吊掛和安設(shè)要求:
甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板(頂梁)下，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。
應(yīng)安設(shè)在堅固頂板或支護處，以防冒頂及其他的損傷。
在采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應(yīng)移設(shè)到安全防護地點，爆破后再按要求移回規(guī)定的位置。
應(yīng)設(shè)在頂板無淋水處，在有風(fēng)筒的巷道中，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。
2、采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定，其斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。煤 (巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器，應(yīng)能控制工作面及其迸、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定，低瓦斯礦井掘進工作面甲烷傳感器，高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面的甲烷傳感器，均應(yīng)能控制掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、 串聯(lián)通風(fēng)甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)、采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)、掘進工作面之間串聯(lián)通風(fēng)時，甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)控制被串聯(lián)采煤工作面及回風(fēng)巷、被串聯(lián)掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
第三節(jié) 瓦斯爆炸事故的應(yīng)急處置
瓦斯事故是煤礦災(zāi)害性最嚴重的事故，具有較強的破壞性、突發(fā)性，往往造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失，是煤礦的第一大“殺手”。從全國的情況來看(根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計)，煤礦一次死亡10人以上的特大事故中有74%是瓦斯爆炸或瓦斯煤塵爆炸事故。在處理瓦斯爆炸事故的過程中，還可能發(fā)生多次瓦斯爆炸，造成事故擴大，增加人員傷亡的事例，其原因是處理方法不當(dāng)，要點把握不準(zhǔn)。因此，了解并掌握瓦斯爆炸事故處理的方法，把握其技術(shù)要點、難點，科學(xué)決策，果斷指揮，對于爭取救災(zāi)時機、控制事故范圍、減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，具有十分重要的作用。
救災(zāi)的基本原則是：“沉著指揮，科學(xué)決策，協(xié)調(diào)行動，安全快速”。
一、必須了解 (詢問)的內(nèi)容
必須迅速了解和判斷災(zāi)情發(fā)展趨勢，果斷做出事故初期的救災(zāi)決定。獲悉爆炸信息后，礦井領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)利用一切可能手段全面了解災(zāi)情，并判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時果斷做出決定，下達救災(zāi)命令。
1、礦井調(diào)度中心要詳細了解事故有關(guān)的內(nèi)容，主要有：爆炸地點、范圍、人員傷亡情況及分布、主要通風(fēng)系統(tǒng)情況、是否發(fā)生了火災(zāi)等。
2、礦井領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)已了解得災(zāi)害情況，作出初步判斷。充分估計爆炸可能造成的危害、如冒頂、通風(fēng)系統(tǒng)破壞、可能發(fā)生火災(zāi)等。
3、利用一切手段和方法通知或引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員撤離危險區(qū)，詳細清點井下人數(shù)，控制無關(guān)人員入井，迅速派救護隊下井搶救遇險人員。
4、在災(zāi)情未完全查清，情況不明的情況下，要維持通風(fēng)現(xiàn)狀，即停止通風(fēng)的不要隨便開啟：運轉(zhuǎn)的不要停止。視情況切斷災(zāi)區(qū)電源
5、迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)需要召請局(礦)外救護隊。
6、成立搶救指揮部和相應(yīng)機構(gòu)，根據(jù)已經(jīng)查明的災(zāi)情研究制定救災(zāi)方案，準(zhǔn)備好救災(zāi)物資和傷員救治，安排救護隊對災(zāi)區(qū)進行詳細偵查。
7、救護隊要根據(jù)初步了解的災(zāi)情，制定搶救方案。安排足夠的力量搶救遇險人員，對災(zāi)區(qū)進行詳細偵查，準(zhǔn)確查明事故范圍、巷道及設(shè)施的破壞程度、有無火源等。
二、必須分析判斷的內(nèi)容
在處理瓦斯爆炸事故的過程中，經(jīng)常會遇到以下幾方面的技術(shù)難題，需要及時而果斷地作出判斷：
1、事故發(fā)生后是否應(yīng)該切斷災(zāi)區(qū)電源?切斷電源可能產(chǎn)生電火花，引起再次爆炸，不切斷電源由于災(zāi)區(qū)供電遭到損壞，隨時有觸電威脅，也有產(chǎn)生火花可能。
2、如何正確調(diào)度通風(fēng)系統(tǒng)，盡快排除災(zāi)區(qū)的有害氣體，控制事故范圍，這是處理瓦斯爆炸事故的關(guān)鍵。由于事故發(fā)生的地點、條件不同，爆炸后是否引起了燃燒或火災(zāi)?決定了通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)度方式(反風(fēng)、短路、加強通風(fēng)等)的不同。
3、如何安全快速地恢復(fù)掘進巷道或無風(fēng)區(qū)域的通風(fēng)，避免再次爆炸。因此，如果爆炸發(fā)生在掘進巷道內(nèi)，其內(nèi)積存有大量的瓦斯和有害氣體，又可能存在火源，如遇難者損壞的礦燈放電等，一旦恢復(fù)通風(fēng)，氧含量上升，達到爆炸條件就極易引發(fā)二次爆炸，其危害是相當(dāng)嚴重的。未恢復(fù)通風(fēng)時，由于氧濃度很低，不會爆炸。認真分析有無二次爆炸的危險存在，如有，則應(yīng)考慮制定防止二次爆炸的措施或撤出救災(zāi)人員。不得強令救護隊進入有爆炸危險的災(zāi)區(qū)救人。
4、查明災(zāi)區(qū)有無火源存在。如有火源，按火災(zāi)事故處理，采用一切方法撲滅火源：如無火源，應(yīng)盡快恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，這是搶救遇險人員的最好方法。
5、低濃度瓦斯爆炸。應(yīng)首先考慮盡快恢復(fù)通風(fēng)，防止瓦斯積聚達到爆炸界限，一時無法恢復(fù)通風(fēng)時，如無火源，可考慮先搶救遇險人員，后恢復(fù)通風(fēng);如有火源，按火災(zāi)事故處理。
6、高濃度瓦斯爆炸。應(yīng)首先查明災(zāi)區(qū)是否有火源存在，若有火源，嚴禁啟動局部通風(fēng)機或恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，應(yīng)在不供風(fēng)的情況下救人和滅火，無法滅火或滅火無效時，及時予以密閉;若無火源，則應(yīng)首先考慮恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，排放瓦斯后，再集中力量救人。
7、正確調(diào)控風(fēng)流?；謴?fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)時，應(yīng)優(yōu)先考慮用全負壓通風(fēng)，如不具備條件時，可用局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)。例如，1999年5月銅川救護隊在處理在建的玉華礦南風(fēng)井瓦斯爆炸事故時，在偵查救人階段救出12名遇險礦工，并查明無火源存在。但有42名遇險人員分布在長達近2000m巷道內(nèi)，CO濃度高，環(huán)境惡劣，對救援人員威脅較大。救護隊建議用全負壓方法恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)后再抬遇難人員。指揮部采納了救護隊建議，由救護隊在風(fēng)井口安裝一臺風(fēng)機抽風(fēng)，在井下風(fēng)流短路處打一道臨時密閉，恢復(fù)了災(zāi)區(qū)通風(fēng)，迅速排除了有毒有害氣體，僅用32h就安全地完成了事故處理。
8、救護隊在處理爆炸事故時，必須嚴格執(zhí)行《煤礦救護規(guī)程》的規(guī)定和爆炸事故處理的行動原則，迅速查明是否有火源存在和有毒有害氣體濃度，盡量創(chuàng)造安全的救災(zāi)環(huán)境;當(dāng)證實遇難人員已經(jīng)死亡時，不允許佩戴呼吸器冒險抬人。
三、處理事故的具體措施
(一) 發(fā)生瓦斯事故時一般處置措施
1、接到瓦斯爆炸事故的匯報后，是否迅速切斷災(zāi)區(qū)電源?其判斷的標(biāo)準(zhǔn)是：切斷電源會否引起再次爆炸，若能斷定不會引起爆炸，則必須切斷災(zāi)區(qū)電源。但往往是時間緊、情況不清，無法準(zhǔn)確判斷，又容不得半點猶豫不決和拖延。這時要看引發(fā)爆炸事故的瓦斯來源以及事故地點一般瓦斯涌出的速度來綜合分析，如果是瓦斯突出或突發(fā)性的瓦斯來源而引發(fā)的瓦斯爆炸，那么就不宜改變供電狀況，要維持現(xiàn)狀，因為瓦斯突出后瓦斯來源充足，涌出量大，災(zāi)區(qū)內(nèi)充滿了大量的高濃度瓦斯，改變供電狀況，產(chǎn)生電火花，容易引起瓦斯再次爆炸，如果不是突出引起的或突發(fā)性的瓦斯來源，是一般的積聚，而且瓦斯涌出速度不快、量不大，則必須迅速切斷災(zāi)區(qū)電源。
2、正確調(diào)度通風(fēng)系統(tǒng)，控制災(zāi)區(qū)范圍。盡快排除災(zāi)區(qū)有害氣體，這是處理瓦斯爆炸事故技術(shù)關(guān)鍵。由于每次瓦斯爆炸事故的情況和條件不同，采取的措施和辦法也不同;首先必須判斷爆炸是否引起了火災(zāi)，其判斷的依據(jù)：一是得到確切匯報;二是通過檢測災(zāi)區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的CO等有毒氣體的變化來加以判斷。如果確認災(zāi)區(qū)發(fā)生了火災(zāi)或有燃燒火源存在，其處理方法必須參照(災(zāi)害處理計劃)的“火災(zāi)事故處理內(nèi)容”進行處理(在此不作過多論述)。若能判定爆炸未產(chǎn)生火災(zāi)或不存在燃燒火源，則須采取加大風(fēng)量，強化通風(fēng)的措施(控制其他地點風(fēng)量，開大功率的風(fēng)機，甚至還可考慮啟動備用風(fēng)機等措施)。反風(fēng)的辦法必須慎重選擇，只有在能救更多的人時才采用，一般情況下不宜反風(fēng)。在恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)的程序上，必須遵循“先大后小，先主后次”的原則。即先恢復(fù)主要設(shè)施、修復(fù)主要通風(fēng)巷道，再恢復(fù)其他地點，以求取得好的效果。
3、安全快速地恢復(fù)掘進巷道的通風(fēng)，尋找遇難人員，盡快結(jié)束救災(zāi)工作。如果按照一般的方法逐步恢復(fù)通風(fēng)，則存在容易引發(fā)二次爆炸的問題，給救災(zāi)人員帶來嚴重的威脅。為了確保安全，建議采用“一次恢復(fù)，遠距離啟動”的辦法，具體操作是：由救護隊員戴機在巷道內(nèi)接好風(fēng)筒(由于巷道內(nèi)缺氧，即使有高濃度瓦斯、有火源存在，也不會爆炸)，然后，所有人員撤離至安全區(qū)域，實行遠距離啟動局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)，即使有再次發(fā)生爆炸的可能，也能確保救災(zāi)人員的人身安全。在證實災(zāi)區(qū)遇險人員已無生還可能的情況下，應(yīng)盡快恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，排除有害氣體。不得強令救護隊佩戴呼吸器搶救遇難死亡人員。 此方法在多次處理瓦斯爆炸的事故實踐中，取得了很好的效果，十分成功。
(二) 井下發(fā)生瓦斯超限事故的處置措施
1、采掘工作面瓦斯超限報警應(yīng)急處置
(1)當(dāng)掘進工作面施工過程中，突然出現(xiàn)懸掛的瓦斯報警儀或者瓦斯探頭超限報警，應(yīng)采取以下措施：
?、偻邫z員必須立即安排停止工作、切斷電源，用自身攜帶光學(xué)檢測儀和迎頭懸掛的報警儀相互對比，確認瓦斯超限后，立即撤人，查明原因，進行處理，以最大風(fēng)量稀釋炮眼瓦斯?jié)舛取?/p>
?、跀嚯姵啡撕笤诰蜻M巷道與全負壓通風(fēng)口處懸掛瓦斯報警儀，安排安監(jiān)員監(jiān)視掘進巷道瓦斯涌出情況。
?、叟c此同時由瓦檢員或班組長向礦調(diào)度室、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽從指揮，安排處理;調(diào)度主任在接到匯報后，做好記錄，并立即向調(diào)通風(fēng)區(qū)隊長、礦總工程師、值班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)測室值班人員匯報，礦總工程師立即召集技術(shù)科、通風(fēng)區(qū)隊長、機電科、通風(fēng)科、安全科副礦長和安監(jiān)站長制定施工措施，盡快解決瓦斯超限隱患。
④當(dāng)掘進巷道與全負壓通風(fēng)口處懸掛的瓦斯報警儀監(jiān)測的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，由瓦檢員或班組長立即向礦調(diào)度室匯報;調(diào)度主任在接到匯報后，在做好記錄、并立即向礦總工程師、值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報的同時，由總工程師同意、調(diào)度人員立即安排將該施工地點及回風(fēng)流中和整個采區(qū)的電器設(shè)備斷電、人員全部撤離，而且要清理好回風(fēng)系統(tǒng)，保證回風(fēng)暢通，等待進一步的處理;與此同時礦長決定、由調(diào)度主任向縣煤炭局調(diào)度室匯報具體情況。
⑤安全監(jiān)測室值班人員要嚴密監(jiān)視瓦斯涌出情況，當(dāng)安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的瓦斯超限數(shù)量增加時，總工程師必須依據(jù)系統(tǒng)影響范圍立即決定迎頭、采區(qū)或全礦井(除副斜井和主斜井信號及電源外)斷電撤人，人員從副斜井和主斜井升井。
⑥如果屬于瓦斯報警儀或者瓦斯探頭誤報警，經(jīng)瓦檢員相互對比確認后，也要向調(diào)度主任匯報，上井后經(jīng)分析進行責(zé)任追究。
(2)當(dāng)回采工作面施工過程中，突然出現(xiàn)上隅角懸掛的瓦斯報警儀或者瓦斯探頭超限報警，應(yīng)采取以下措施：
?、俣喙芾砣藛T、瓦檢員、施工班組長必須立即安排停止工作，關(guān)閉采面機械、切斷電源，用自身攜帶的光學(xué)瓦檢儀和迎頭懸掛的報警儀相互對比，確認瓦斯超限后，必須立即將工作面及上下巷斷電撤人，在上下巷建筑柵欄嚴禁人員入內(nèi)，與此同時用風(fēng)筒布在上隅角處建造調(diào)風(fēng)板，增大上隅角的風(fēng)量(但不能影響工作面回風(fēng)量)，以最大風(fēng)量稀釋上隅角處的瓦斯?jié)舛取?/p>
?、跀嚯姵啡撕笤诠ぷ髅婊仫L(fēng)巷回風(fēng)口處懸掛瓦斯報警儀，安排安監(jiān)員監(jiān)視工作面瓦斯涌出情況。
?、叟c此同時由盯班管理人員或者班長向礦調(diào)度室、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽從指揮，安排處理;調(diào)度室值班主任在接到匯報后，做好記錄，并立即向通風(fēng)區(qū)隊長、礦總工程師、值班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)測室值班人員匯報，礦總工程師立即召集生產(chǎn)技術(shù)科科長、通風(fēng)區(qū)隊長、機電科長、通風(fēng)科、安全科制定施工措施，盡快解決瓦斯超限隱患。
④當(dāng)工作面回風(fēng)巷回風(fēng)口處懸掛的瓦斯報警儀監(jiān)測的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，由班長立即向礦調(diào)度室、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報;調(diào)度主任在接到匯報后，做好記錄、并立即向礦總工程師、值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報的同時，由總工程師同意、調(diào)度人員立即安排將該施工地點及回風(fēng)流中和整個采區(qū)的電器設(shè)備斷電、人員全部撤離，而且要清理好回風(fēng)系統(tǒng)，保證回風(fēng)暢通，等待進一步的處理;與此同時礦長決定、由調(diào)度主任向縣煤炭局調(diào)度室匯報具體情況。
?、莅踩O(jiān)測室值班人員要嚴密監(jiān)視瓦斯涌出情況，當(dāng)安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的瓦斯超限數(shù)量增加時，總工程師必須依據(jù)系統(tǒng)影響范圍立即決定工作面、采區(qū)或全礦井(除副斜井和主斜井信號及電源外)斷電撤人，人員從副斜井和主斜井升井。
⑥如果屬于瓦斯報警儀或者瓦斯探頭誤報警，經(jīng)班組長和瓦檢員的報警儀相互對比確認后，也要向調(diào)度室主任匯報，上井后經(jīng)分析進行責(zé)任追究。
2、瓦斯超限窒息事故的處理措施
基本原則：現(xiàn)場人員要戴好自救器，積極開展自救和互救;
(1)誤入井下盲巷、無風(fēng)區(qū)或瓦斯積聚區(qū)的人員會因缺氧而窒息，遇到這種情況，若現(xiàn)場條件具備，必須向該區(qū)恢復(fù)通風(fēng)，不能恢復(fù)通風(fēng)時，立即匯報調(diào)度室，安排救護隊隊員佩帶氧氣呼吸器，將遇難人員救到通風(fēng)良好的地點進行搶救。
(2)當(dāng)瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯異常時要立即通知施工單位停止作業(yè)，斷電撤人，并立即匯報調(diào)度室和通風(fēng)科，報總工程師采取措施處理，上井后填寫瓦斯超限(異常)報告單。
(3)當(dāng)采煤工作面上)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1%時，在采取措施時必須安裝使用專用抽出式風(fēng)機抽排上隅角瓦斯，抽出式風(fēng)機必須有專人負責(zé)，保證正常運轉(zhuǎn);當(dāng)抽出式風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
(4)一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故或燃燒事故，并立即匯報調(diào)度室，調(diào)度室值班人員接到事故匯報后，要問清事故發(fā)生時間、地點、災(zāi)區(qū)人數(shù)、危害程度、影響范圍、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，立即通知礦山救護隊，由礦山救護隊負責(zé)現(xiàn)場事故搶救工作?？傊笓]根據(jù)匯報情況，安排專人在災(zāi)區(qū)進風(fēng)入口處站崗，禁止無關(guān)人員進入災(zāi)區(qū)，總工程師根據(jù)匯報情況，果斷作出救災(zāi)方案，指揮救災(zāi)人員全力搶救。
3、應(yīng)急處置人員緊急疏散、安置
確定礦井發(fā)生瓦斯災(zāi)害后，調(diào)度室應(yīng)下達撤人命令，受瓦斯災(zāi)害威脅的地點按撤人順序進行撤離。險情發(fā)生時，除各重要崗位工(絞車房、信號工、配電室、泵房)及搶險人員外，其它受災(zāi)人員和受威脅地點人員全部升井。
所以，瓦斯事故的應(yīng)急處置的具體的處理程序是：首先應(yīng)設(shè)法撤離災(zāi)區(qū)人員，搶救遇難人員;視情況切斷災(zāi)區(qū)電源，馬上恢復(fù)通風(fēng)，排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體，設(shè)法撲滅各種明火和殘留火，以防再次引起爆炸;通知救護隊;迅速成立救災(zāi)指揮部，嚴格按照應(yīng)急救援預(yù)案的要求，設(shè)立若干搶救組，各行其責(zé)。所有生存人員在事故發(fā)生后，應(yīng)統(tǒng)一、鎮(zhèn)定地撤離危險區(qū)。遇有一氧化碳中毒者，應(yīng)及時將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的安全地區(qū)。如有心跳、呼吸停止，立即在安全處進行人工心肺復(fù)蘇，不要延誤搶救時機。
第四節(jié) 瓦斯爆炸事故后的自救互救
根據(jù)瓦斯、煤塵爆炸的預(yù)兆，當(dāng)感到空氣在震動時，必須立即背向空氣震動方向，倒地俯臥，面部貼地，用濕毛巾或手捂住口、鼻，盡量屏住呼吸(特別是爆炸的瞬間)，防止高溫氣流和有害氣體吸入體內(nèi)。俯臥時要用衣服等護住身體，避免燒傷或燙傷。爆炸過后，迅速佩戴好自救器，辨清方向，沿著災(zāi)害路線盡快撤離到新鮮風(fēng)流中，離開災(zāi)區(qū)。若因巷道嚴重破壞或其他原因無法撤退時，要盡快躲到安全的地方或就地取材構(gòu)筑臨時避難硐室等待救援。
一、防止瓦斯爆炸時遭受重大傷害的自救措施
1、掌握瓦斯爆炸前的預(yù)兆
據(jù)親身經(jīng)歷過瓦斯爆炸的同志回憶，瓦斯爆炸前感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出咝咝的空氣流動動聲。這可能是爆炸前爆源吸入大量氧氣所致，一般被認為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時，要沉著、冷靜，立即采取防止爆炸傷害的措施。
2、掌握防止爆炸時遭受重大傷害的措施
其具體方法是：背向空氣顫動的方向，倒地俯臥，面部貼在地面，閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體的暴露面積。
立即臥倒是為了防低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，減少危險。例如，某礦發(fā)生的瓦斯爆炸事故，第一次爆炸的威力不大，1名放炮員和其他幾名工人只是遭到?jīng)_擊波的沖擊。他們立即向外撤出。行走時放炮員看到前邊幾十米遠的頂板處有一片火光，他預(yù)感到要再次爆炸，就立即臥倒在地。接著，就聽到“轟”的一聲巨響，身上落了一層厚厚的碎矸石。他從地上爬起后，發(fā)現(xiàn)與他一起外撤的幾名工人，由于沒有及時臥倒而全部死亡。
用衣物蓋住身體是為了護好身體，避免燒傷。礦山救護隊從長期處理事故中發(fā)現(xiàn)，爆炸事故產(chǎn)生的高溫火焰對皮膚的燒傷相當(dāng)嚴重。但由于這種高溫火焰是瞬間即逝，所以凡是被衣褲、手套、膠靴等保護、遮蓋的部位，基本都末燒傷、因此，礦工在井下工作時，應(yīng)穿戴好各種勞保用品。
二、掘進工作面發(fā)生爆炸后礦工的自救、互救措施
如發(fā)生小型爆炸，掘進巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好后迅速撤出巷道，到達新鮮風(fēng)流處。對于附近的傷員，在協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出危險區(qū)。不能行走的傷員，在靠近新鮮空氣30m～50m范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運到新風(fēng)處;如距離遠，則只能為其佩戴自救器，不可抬運。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報告，派礦山救護隊搶救。
如發(fā)生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被堵，但遇險礦工受傷不重時，應(yīng)佩戴好自救器，千方百計疏通巷道，將人員盡快撤到新鮮風(fēng)流處。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護良好的棚子下面，在外面建風(fēng)障防止有害氣體侵入，或利用一切可能的條件構(gòu)筑臨時避難硐室，等待救助。待救時，要相互安慰、穩(wěn)定情緒，注意檢查待救地點的安全情況，并有規(guī)律地發(fā)出呼救信號。對于受傷嚴重的礦工，也要為其佩戴好自救器，使其靜臥待救。
例如，某礦發(fā)生瓦斯炸，一掘進獨頭上山下部的支架倒塌，設(shè)備橫七豎八，在該上山工作的6人被困。他們對災(zāi)害情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)外撤退路已被堵后，便立即組織起來，利用風(fēng)筒建立了兩道臨時風(fēng)障，并相互安慰、穩(wěn)定情緒，在被困地點等候礦山救護隊的救援。當(dāng)救護得知井下發(fā)生瓦斯爆炸后，1h就趕到事故現(xiàn)場。在偵察時，救護隊在垮落處進行處理。便繼續(xù)進入上山尋找被困人員，發(fā)現(xiàn)了風(fēng)障。打開風(fēng)障后，救護隊立即給被因人員佩戴好自救器，護送他們脫離災(zāi)區(qū)，使6名壙工全部安全脫險。
掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸，險區(qū)以外的現(xiàn)場人員在未受以傷害的情況下，要發(fā)揚高度的階級友愛精神，積極進行搶救。搶救的內(nèi)容主要包括：
(1)立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)報告，或通過電話及其他方法向礦調(diào)室報告發(fā)生事故的時間、地點、遇險人員數(shù)和其他災(zāi)情;
(2)佩戴好自救器進入受災(zāi)巷道，對距新鮮風(fēng)流較近的傷員進行搶救;
(3)阻止未佩用自救器的人員進入災(zāi)區(qū)，防止事故擴大。
例如，某村辦煤礦掘進獨眼斜井時，因明火放炮引起瓦斯爆炸，風(fēng)筒被沖擊波摧毀，井下多人生死不明。該礦領(lǐng)導(dǎo)因救人心切，動員并率領(lǐng)沒有自救器及其服防護儀器的人下井救人。當(dāng)時竟無人抵制和阻止。結(jié)果14名井下救人的人員，全部中毒犧牲。這種血的教訓(xùn)，我們應(yīng)該牢記。
三、采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的自救與互救措施
如果采面發(fā)生小型爆炸，進、回風(fēng)巷一般不會被堵死，通風(fēng)系統(tǒng)也不會遭到大破壞。爆炸所產(chǎn)生的CO和其他有害氣體較易被排除。在這種情況下，采面爆源上風(fēng)側(cè)的人員一般不會嚴重中毒，應(yīng)迎(逆)著風(fēng)流退出。在爆源下風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迅速佩戴自救器，經(jīng)安全地帶通過爆源到達上風(fēng)側(cè)，即可避災(zāi)脫險。
如果采面發(fā)生嚴重的爆炸事故，可能造成工作面冒頂垮落使通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，爆源的上、下風(fēng)側(cè)都會積聚大量的CO和其他有害氣體。為此，在爆炸后，沒有受到嚴重傷害的人員，都要佩戴好自救器，并幫助傷員戴好。如冒落不嚴重，在爆源上風(fēng)側(cè)的人員，要迎(逆)風(fēng)撤出;在爆源下風(fēng)側(cè)人員，要經(jīng)安全地帶通過爆源處，撤到新鮮風(fēng)流處。如果由于冒頂嚴重撤不出來，應(yīng)協(xié)助轉(zhuǎn)移傷員，集中在較安全的地點待救。附近有獨頭巷道時，也可進入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等建臨時避難硐室。進入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留下衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便引起礦山救護隊的注意，進入人員避災(zāi)地點救助。
四、爆炸波及區(qū)域礦工的自救與互救措施
(1)聽到爆炸聲或感受空氣的顫動現(xiàn)象、看到有濃煙等征兆時，受爆炸波及區(qū)的人員不要驚慌，應(yīng)立即佩戴好自救器，就近報警，有組織地沿避災(zāi)路線撤到安全地點。
(2)靠近事故地點的人員，一時來不及佩戴自救器時，應(yīng)俯臥倒地，面部貼在地面，最好是俯于水溝附近，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體露出部分，躲開沖擊波，免受燒傷，并盡量減少呼吸，以防中毒;然后，取下身上的自救器佩戴好。
(3)由于自救器防護時間有限，當(dāng)災(zāi)區(qū)范圍大時，遇險礦工可進入就近設(shè)置的避難硐室，換戴上防止時間較長的自救器退出災(zāi)區(qū)，或者不換戴自救器利用硐室中的集體供氣裝置呼吸，維持生命待救。
(4)因爆炸導(dǎo)致巷道垮落，濃煙大火封住巷道無法通過及弄不清事故地點，人員退不出來時，應(yīng)撤到就近的避難硐室;或退到頂板堅固、無有害氣體、近水處等安全地點待救;或在兩道風(fēng)門間、機電硐室、獨頭巷道等處，利用身邊的材料構(gòu)筑臨時避難硐室靜臥待救。
(5)待救期間要隨時注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)的危險埋應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。在撤退和轉(zhuǎn)移的路線上和躲避地點，都要留有明顯標(biāo)記，并有規(guī)律地發(fā)出呼救信號。
關(guān)于煤塵爆炸、瓦斯與煤塵爆炸事故的礦工自救與互救措施，可參照瓦斯事故時的自救與互救措施辦理。
第五節(jié)、瓦斯爆炸的典型案例分析
孫家灣煤礦海州立井重大瓦斯爆炸事故案例分析
2005年2月14日15時01分,阜新礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司(以下簡稱阜礦集團)孫家灣煤礦海州立井發(fā)生特大瓦斯爆炸事故,造成214人死亡,30人受傷(其中重傷8人),直接經(jīng)濟損失4968.9萬元。
一、礦井概況
孫家灣煤礦海州立井位于遼寧阜新市南10公里，隸屬于阜礦集團，原為五龍礦東風(fēng)井，于2000年5月由遼寧省煤礦工業(yè)管理局批準(zhǔn)成立海州立井。2001年11月國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)海州煤礦技改立項，于2002年轉(zhuǎn)到國家發(fā)改委改擴建項目，設(shè)計能力150萬噸/年。2003年11月核定生產(chǎn)能力90萬噸/年。2003年4月阜礦集團決定，海州立井和孫家灣斜井合并，合并后礦井名稱為阜礦集團孫家灣煤礦海州立井。2004年孫家灣煤礦斜井和海州立井共生產(chǎn)原煤148.8萬噸。
二、事故發(fā)生及搶險救災(zāi)經(jīng)過
2005年2月14日15點10分，海州立井242采區(qū)采煤工程師寧海濤從井下打電話向礦調(diào)度匯報：在242采區(qū)上山有一股煙逆風(fēng)流過來。礦值班調(diào)度接電話后，打電話詢問井下運輸調(diào)度，調(diào)度員說“滿大巷都是煙。”井下發(fā)生了事故。礦調(diào)度立即向礦總工程師曹榮春等礦領(lǐng)導(dǎo)進行了匯報。當(dāng)時判斷可能在井下331采區(qū)發(fā)生了瓦斯爆炸事故。15時25分礦調(diào)度室向局調(diào)度室匯報，請求救護隊救援，同時向井下242采區(qū)發(fā)出緊急撤離人員通知，并組織各區(qū)隊做好搶險救災(zāi)準(zhǔn)備，派人在井下設(shè)置警戒，防止撤離人員誤入災(zāi)區(qū)。15時50分，阜礦集團救護隊接到事故通知，立即調(diào)動5個救護小隊趕赴事故礦井。16時30分成立了搶險救災(zāi)指揮部。遼寧煤礦安全監(jiān)察局礦山援救指揮中心調(diào)動省內(nèi)10個救護小隊、110名指戰(zhàn)員先后到達事故礦井。事故礦井當(dāng)班入井574人，事故后升井330人，截止21日23時55分，事故搶險救護人員在3316回風(fēng)道冒頂處發(fā)現(xiàn)最后一名遇難礦工，共救出負傷人員30名，214名礦工遇難，搶險救災(zāi)工作結(jié)束。
三、事故發(fā)生時間
經(jīng)查閱礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)和調(diào)度記錄，分析認定事故發(fā)生時間為：2005年2月14日5時01分。
四、爆源
經(jīng)現(xiàn)場勘察，技術(shù)組和專家組通過對現(xiàn)場沖擊波方向、物體位移狀況、帶電設(shè)備引爆條件等分析認定，事故發(fā)生爆源點為：孫家灣煤礦海州立井-500m水平3316架子道內(nèi)，距專用回風(fēng)道8m處的配電點。
五、事故類別
孫家灣煤礦海州立井為高瓦斯礦井，爆炸前礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)顯示井下3316風(fēng)道區(qū)域風(fēng)流中有有高濃度瓦斯，沖擊波造成人員傷亡和設(shè)施及巷道毀壞遇難者多系一氧化碳中毒死亡，且部分遇難者和傷者有不同程度燒傷，災(zāi)區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)煤塵結(jié)焦現(xiàn)象，故煤塵未參與爆炸。經(jīng)專家和技術(shù)人員鑒定確認這是一起瓦斯爆炸事故。
六、事故直接原因
3316風(fēng)道里段掘進工作面局部停風(fēng)造成瓦斯積聚，沖擊地壓造成3316風(fēng)道外段大量瓦斯涌出，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限;工人違章帶電檢修架子道距專用回風(fēng)上山8m處臨時配電點的照明信號綜合保護裝置，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。
七、事故性質(zhì)
這是一起責(zé)任事故。
八、事故間接原因
1、超能力組織生產(chǎn)。海州立井核定生產(chǎn)能力90萬噸，2005年安排生產(chǎn)計劃145萬噸，一月份實際生產(chǎn)原煤15.5萬噸,超能力組織生產(chǎn)造成采掘關(guān)系嚴重失調(diào)。采掘布置巷道不合理，沒有采區(qū)專用回風(fēng)巷，采區(qū)沒有形成完整通風(fēng)系統(tǒng)。
2、機電管理混亂。爆源處工人帶電檢修開關(guān)，嚴重違章。使用不合格電氣產(chǎn)品，據(jù)調(diào)查，ZBZ-4.0M127V型照明信號無有效安全標(biāo)志許可證，無有效防爆合格證，“MA”防爆標(biāo)志系偽造;安設(shè)在回風(fēng)系統(tǒng)中的電氣設(shè)備沒有實現(xiàn)瓦斯-電閉鎖，在瓦斯超限的情況下不能及時斷電;工人無證上崗，違章帶電作業(yè)引起瓦斯爆炸。
3、勞動組織不合理，管理混亂。事故當(dāng)班入井574人，多工種交叉作業(yè)，其中有鐵法、溫州和工程隊三個外包工隊從事井下采掘作業(yè)活動，以包代管，特殊工種無證上崗。
4、海州立井有沖擊低壓災(zāi)害，且為高瓦斯礦井，雖然有防止沖擊地壓辦公室和防治沖擊地壓隊，但未制定相應(yīng)的綜合防治措施。
5、礦井安全管理存在漏洞，應(yīng)急措施不到位。在3316風(fēng)道甲烷傳感器發(fā)生中斷，無監(jiān)測數(shù)值的情況下，沒有及時發(fā)現(xiàn)，也未及時處理并采取措施。從沖擊地壓發(fā)生到瓦斯爆炸11分鐘時間內(nèi)，高濃度瓦斯充滿千余米巷道，回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備未能有效斷電，井下現(xiàn)場有關(guān)人員未采取有效措施，監(jiān)測中心值班人員處置不當(dāng)。
6、安全制度不落實。海州立井配備有便攜式甲烷檢測儀，2月14日白班無發(fā)放記錄，現(xiàn)場勘察未發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測儀，違反《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。沒有嚴格執(zhí)行職工入井發(fā)放佩帶自救器的管理制度，導(dǎo)致事故傷亡擴大。
本章習(xí)題
一、判斷題
1、礦井瓦斯中只有甲烷一種氣體。( )
2、礦井瓦斯涌出量與工作面回采速度成反比。( )
3、低瓦斯礦井中，如果個別區(qū)域相對瓦斯涌出量大于10m3/t，該區(qū)仍按低瓦斯礦井管理。( )
4、低瓦斯礦井中，如果個別區(qū)域有瓦斯噴出現(xiàn)象，則礦區(qū)按高瓦斯礦井管理。( )
5、有其他可燃氣體的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。( )
6、惰性氣體的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。( )
7、采煤工作面瓦斯積聚通常首先發(fā)生在回風(fēng)隅角處。( )
8、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關(guān)人員報告。( )
9、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。( )
10、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量就越高。( )
11、瓦斯涌出量的變化與工作面采煤工藝無關(guān)。( )
12、瓦斯是無色氣體，但人可以通過嗅覺器官感知瓦斯的存在。( )
13、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增加。( )
14、煤層的圍巖致密、完全不透氣時，瓦斯容易保存。( )
15、瓦斯的密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。( )
16、礦井瓦斯涌出量通常用礦井絕對瓦斯涌出量和礦井相對瓦斯涌出量兩個參數(shù)來表示。( )
二、單選題
1、在理論上，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到( )%時，瓦斯可以和空氣中的氧氣完全反應(yīng)，爆炸強度最大。
A.7 B.8 C.9.5 D.15
2、井下爆破時產(chǎn)生的火焰不能引燃瓦斯，是因為( )。
A.能量不足 B.缺氧狀態(tài)
C.火焰存在時間短 D.瓦斯?jié)舛炔辉诒▍^(qū)間內(nèi)
3、礦井瓦斯積聚常常在巷道上部是由于( )的原因。
A.風(fēng)流速度小 B.巷道有冒高 C.瓦斯比空氣輕 D.風(fēng)流速度大
4、礦井瓦斯是井下從煤巖中涌出的以( )為主的有毒、有害氣體的總稱。
A.二氧化碳(CO) B.氮氣(N2) C.一氧化碳(CO) D.甲烷(CH4)
5、一個礦井只要有( )個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。
A.1 B.2 C.3 D.4
6、低瓦斯礦井的礦井相對瓦斯涌出量小于或等于( ) m3/t
A.5 B.10 C.12 D.15
7、高瓦斯礦井的礦井相對瓦斯涌出量大于( )m3/t。
A.5 B.10 C.12 D.15
8、高瓦斯礦井的礦井絕對瓦斯涌出量大于( ) m3/min。
A.10 B.12 C.15 D.40
9、采掘工作面爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到( )%時，嚴禁爆破。
A.0.5 B.0.75 C1.O D.1.5
10、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到( )%時，必須停止用電鉆打眼。
A.0.5 B.0.75 C.1.0 D.1.5
11、低瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少( )次。
A.1 B.2 C.3 D.4
12、高瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少( )次。
A.1 B.2 C.3 D.4
13、采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查( )次。
A.1 B.2 C.3 D.4
14、瓦斯是一種( )。
A.單質(zhì) B.化合物 C.純凈物 D.混合物
15、甲烷是一種可燃氣體，其爆炸下限為( )%。
A.3 B.5 C.7 D.9
16、甲烷是一種可燃氣體，其爆炸上限為( )%。
A.10 B.12 C.14 D.16
17、瓦斯空氣的混合氣體中氧氣濃度必須大于( )%，否則爆炸反應(yīng)不能持續(xù)。
A.12 B.17 C.18 D.20
18、瓦斯積聚是指體積超過0.5m3的空間瓦斯?jié)舛冗_到( )%的現(xiàn)象。
A.1 B.1.5 C.2 D.3
19、目前，我國煤礦按瓦斯涌出形式和涌出量大小，將礦井瓦斯等級分成( )各等級。
A.2 B.3 C.4 D.5
20、瓦斯在一定壓力下以游離和( )兩種狀態(tài)賦存在煤體中。
A.化合 B.吸附 C.吸著 D.吸收
21、依據(jù)下列礦井瓦斯絕對涌出量，屬于高瓦斯礦井的有( )m3/min.
A.25 B.35 C.39 D.55
三、填空題
1、礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以 為主的有害氣體。
2、礦井 和礦塵、水災(zāi)、水災(zāi)以及頂板冒落事故構(gòu)成煤礦的“五大自然災(zāi)害”。
3、瓦斯不助燃，但當(dāng)空氣中的瓦斯達到一定數(shù)值時遇到高溫火源能引起 和 。
4、成煤過程中形成的瓦斯以 和 兩種狀態(tài)存在于煤體中。
5、根據(jù)瓦斯涌出特性不同，瓦斯涌出可分為 和 。
6、瓦斯特殊涌出的形式包括 和 。
7、瓦斯涌出量有 和 兩種表示方法。
8、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井 、 和 來劃分。
9、《規(guī)程》規(guī)定：礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為 礦井。
10、礦井瓦斯等級劃分為 、 和 。
11、預(yù)防瓦斯爆炸的措施歸納起來有三個方面： 、 和防止瓦斯爆炸事故范圍的擴大。
12、瓦斯事故救災(zāi)的基本原則是： 、 、 、 。
13、瓦斯治理的“十二字方針” 、 、 。
四、簡答題
1、瓦斯爆炸的條件是什么?
2、礦井瓦斯有哪些基本性質(zhì)?
3、劃分瓦斯等級的標(biāo)準(zhǔn)?
4、瓦斯爆炸的產(chǎn)物和危害有哪些?
水災(zāi)事故的預(yù)防、處置和自救互救
一、判斷題
1-5：×××√√ 6-10：√√√√√ 11-16：××√√√√
二、選擇題
1-5：C CC DA 6-10： B BD C C 11-15：B CBDB 16-21：DACBBD
三、填空題
1、甲烷 2、瓦斯 3、燃燒 爆炸 4、吸附狀態(tài) 游離狀態(tài) 5、普通涌出 特殊涌出
6、瓦斯噴出 煤與瓦斯突出 7、絕對瓦斯涌出量 相對瓦斯涌出量
8、瓦斯涌出形式 相對瓦斯涌出量 絕對瓦斯涌出量 9、煤與瓦斯突出
10、低瓦斯礦井 煤與瓦斯突出礦井 高瓦斯礦井 11、防止瓦斯積聚 防止瓦斯引燃
12、沉著指揮 科學(xué)決策 協(xié)調(diào)行動 安全快速
13、 先抽后采 監(jiān)測監(jiān)控 以風(fēng)定產(chǎn)
三、簡答題
1、一是瓦斯?jié)舛仍谄浔ń缦迌?nèi)(5%--16%)二是空氣中的氧氣濃度不低于12%三是有足夠能量的點火源(最低點燃溫度為650—750攝氏度)三者缺一不可。
2、瓦斯是無色、無味、無臭的氣體。對空氣的相對密度為O.554，幾乎比空氣輕一半，所以在井下空氣中，常積聚在巷道頂部或上山迎頭。瓦斯?jié)B透性很強，是空氣的1.6倍。具有燃燒性、爆炸性，微溶于水，無助于呼吸。如果空氣中的瓦斯?jié)舛仍黾?，則氧氣濃度相對降低，從而使空氣具有窒息性。瓦斯遇火可燃燒、爆炸。
3、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井 絕對瓦斯涌出量 、 相對瓦斯涌出量 和瓦斯涌出形式 來劃分。
4、瓦斯爆炸的危害是極其嚴重的，不僅毀壞井巷和設(shè)備，更會危害礦工生命安全。瓦斯爆炸的危害性表現(xiàn)在以下幾個方面：
?、佼a(chǎn)生大量的劇毒氣體一氧化碳。井下發(fā)生瓦斯爆炸后將會產(chǎn)生大量一氧化碳，是瓦斯爆炸造成人員傷亡的主要原因。從以往事故分析看：爆炸后的有毒有害氣體的中毒是造成人死亡的主要原因，占死亡總數(shù)的70～80%。
?、诋a(chǎn)生高溫。瓦斯爆炸的瞬間溫度可達1850～2650℃。這對井下人員和設(shè)備造成危害。
?、郛a(chǎn)生沖擊波。瓦斯爆炸以后，巷道中的空氣壓力約為爆炸前的7倍左右。高壓空氣以每秒幾百米的沖擊波向四周擴張，不僅摧毀巷道支架和設(shè)備，同時也是造成人員傷亡的重要原因之一，還可揚起煤塵、引發(fā)煤塵爆炸。 沖擊波通過時會對人體造成危害，多數(shù)情況下，這些創(chuàng)傷具有綜合(創(chuàng)傷、燒傷等)多樣的特點。
④瓦斯爆炸后，爆炸地點由于空氣稀薄、溫度急劇下降，水蒸氣凝結(jié)成水。在爆源附近會迅速形成低壓區(qū)，因而爆炸波又會反向沖擊，這對巷道的破壞性更大。當(dāng)?shù)蛪簠^(qū)迅速積聚瓦斯或反向，沖擊的空氣中帶來瓦斯足夠多又有充足氧氣和引爆火源時，便會形成二次爆炸。
