膠帶硫化作業(yè)安全技術操作規(guī)程
第一條 硫化前的準備工作
1、指定一名有經(jīng)驗的技術人員作指導，其它人員必須服從指導。
2、將膠帶張緊裝置完全松開。
3、硫化機擺放要按照接頭角度一線排開，而且要調整平穩(wěn)牢固。
4、切斷環(huán)形膠帶應選擇膠帶最薄弱或有傷處。
第二條 硫化接頭制作期間應采取的措施。
1、在硫化期間要保證該區(qū)域避開陽光、雨水、風砂、灰塵等，冬季硫化要保證棚內(nèi)溫度不低于+15℃。
2、將膠帶兩端頭用卡子固定。
3、在膠帶兩端頭各標出三個間距大于1m的中心點，并劃線作標記。
4、剝離膠帶面用絞車或手動鏈夾緊，輕輕撕拉，用力要均勻，防止傷人。
5、清除鋼絲繩間的芯膠及附膠（按供貨商要求做）。
6、根據(jù)接頭等級切斷鋼絲繩子。
7、打磨、清洗接頭并保持接頭干凈。
8、涂抹膠糊后要涼干，用手背試不粘手為益。
9、鋪設面膠、芯膠時要一氣呵成，鋼絲繩子要擺放均勻，不允許出現(xiàn)缺料、起包等，要及時放氣、搗實。
10、接頭表面要做標記并標出接頭日期。
11、擺放加熱板、加壓袋及固定架要上下一致、齊平。
12、固定硫化機螺栓要用手均勻擰緊，防止加壓期間局部壓力過高，損傷設備及人員。
13、上部固定架要用導鏈固定好，安全銷要全部上好。
第三條 硫化過程中應采取的措施。
1、加溫、加壓及保溫過程中要有專人負責監(jiān)視，嚴格執(zhí)行技術標準的有關要求。
2、要配1名電工確保硫化期間不斷電。
3、始終觀察溫度、壓力、時間變化、并做好記錄，保證硫化質量。
第四條 膠帶硫化安全注意事項
1.、膠帶硫化時，嚴禁煙火、嚴格按照技術標準要求執(zhí)行，先加壓到40psi，檢查鋼梁、水袋、螺栓的受力情況，確認無誤后，加壓到160psi，放壓到150psi，開始加溫，并隨時觀察壓力的變化，保持在150psi，加溫至150℃，保溫時間為1小時，低于70℃再泄壓至零，然后拆卸硫化設備。
2、在膠帶硫化加溫、加壓及保溫過程中，應有一人進行觀察，其余人員全部撤離，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止加溫、加壓及保溫，并采取相應的安全措施
3、冬季使用加壓泵要做好防凍工作，環(huán)境溫度低于零度時，必須加入防凍液。
4、斷膠帶時，要有可靠的防護措施，避免膠帶斷裂時人身受到傷害。
5、在斷膠帶和處理硫化接頭時，使用角磨機，需戴防護眼鏡，角磨機正前后方嚴禁站人，操作時，要用力均勻，并及時更換磨損到限的砂輪片。
6、搬運硫化設備時，防止擠手、砸腳，做好組織協(xié)調；剝膠時，正確使用刀具，避免刀具傷人。
7、設備臂上作業(yè)時，兩側要有走道、護欄等防護措施，高空作業(yè)，系好安全帶。
8、多工種交叉作業(yè)時，做好呼喚應答、互相照應、互相配合，確保安全。
9、穿膠帶時，鋼繩要居于滾筒中心，時刻注意鋼繩是否卡住，人員要遠離鋼繩，以防斷繩傷人。
10、在膠帶硫化加溫、加壓及保溫過程中，應有一人進行觀察，其余人員全部撤離，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止加溫、加壓及保溫，并采取相應的安全措施。
