××××露天煤業(yè)安全操作規(guī)程匯編

　　××××露天煤業(yè)安全操作規(guī)程匯編

　　目 錄

　　挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程……………………………………………1

　　單斗挖掘機(jī)操作安全技術(shù)………………………………………………2

　　裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程……………………………………………5

　　輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)……………………………………………7

　　自卸車的安全駕駛………………………………………………………9

　　灑水車作業(yè)安全規(guī)程……………………………………………………12

　　鏟車、翻斗車、推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程……………………………13

　　推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………13

　　潛孔鉆操作規(guī)程…………………………………………………………15

　　空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………23

　　空壓機(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制………………………………………24

　　空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程………………………………………………25

　　內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)………………………………………26

　　石方爆破作業(yè)安全規(guī)定…………………………………………………33

　　爆破作業(yè)安全操作規(guī)程…………………………………………………35

　　爆破作業(yè)安全安全距離…………………………………………………36

　　爆破作業(yè)安全措施………………………………………………………39

　　煤礦爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定…………………………………………41

　　炸藥庫看管員安全規(guī)程…………………………………………………42

　　炸藥庫管理員安全規(guī)程…………………………………………………43

　　炸藥庫保管員崗位職責(zé)…………………………………………………43

　　火工品安全管理制度……………………………………………………44

　　火工品裝卸運(yùn)輸安全管理制度…………………………………………46

　　火工品領(lǐng)退料制度………………………………………………………46

　　爆破員安全操作規(guī)程……………………………………………………47

　　爆破員崗位安全責(zé)任制…………………………………………………48

　　爆破器材安全員安全操作規(guī)程…………………………………………49

　　爆破器材押運(yùn)員安全操作規(guī)程…………………………………………49

　　露天礦爆破安全管理規(guī)程………………………………………………50

　　加油站防火防爆安全管理制度…………………………………………58

　　加油站安全用火、用電管理制度………………………………………58

　　加油站安全作業(yè)操作規(guī)程………………………………………………59

　　加油站儲(chǔ)存罐區(qū)管理制度………………………………………………60

　　加油站裝卸油安全管理制度……………………………………………61

　　加油站(點(diǎn))安全管理制度……………………………………………51

　　加油站作業(yè)人員安全管理制度…………………………………………63

　　流動(dòng)加油車安全操作規(guī)程………………………………………………63

　　司磅工安全操作規(guī)程……………………………………………………64

　　門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度………………………………………………65

　　煤礦配電工操作規(guī)程……………………………………………………66

　　變配電(電工)安全操作規(guī)程…………………………………………69

　　變配電(電工)設(shè)備安全檢修規(guī)程……………………………………70

　　安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………71

　　煤炭銷售員安全責(zé)任制…………………………………………………73

　　食堂安全操作規(guī)程………………………………………………………73

　　鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程………………………………………………74

　　車間調(diào)度安全操作規(guī)程…………………………………………………75

　　取煤工安全操作規(guī)程……………………………………………………76

　　煤礦值班調(diào)度員崗位責(zé)任制……………………………………………76

　　潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程………………………………………………77

　　離心式清水泵安全操作規(guī)程……………………………………………78

　　柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程……………………………………………79

　　空巷管理規(guī)程……………………………………………………………82

　　公路維護(hù)作業(yè)規(guī)程………………………………………………………83

　　煤場管理員安全操作規(guī)程………………………………………………84

　　挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程

　　一般規(guī)定

　　1　操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

　　2　操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。

　　3　作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4　操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)長發(fā)不得外露。

　　5　不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

　　6　機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

　　7　機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8　作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。

　　9　機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

　　10　機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。

　　11　作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能;發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā);施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況，應(yīng)立即停工。

　　12　機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

　　13　機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

　　14　自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

　　15　坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

　　16　機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

　　輸電導(dǎo)線電壓1千伏

　　以下1-15

　　千伏20-40

　　千伏60-110

　　千伏220

　　千伏

　　允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米)1.53456

　　允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)11.5246

　　17　機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。

　　單斗挖掘機(jī)操作安全技術(shù)

　　1.單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

　　2.輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

　　3.鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實(shí)地面，將使產(chǎn)斗和動(dòng)臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。

　　4.鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)械和鏟斗。所以，挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

　　5.挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　(1)照明、信號及報(bào)警裝置等齊全有效;

　　(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

　　(3)各鉸接部分連接可靠;

　　(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

　　(5)輪胎氣壓符合要求。

　　7.啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)安全交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

　　8.機(jī)械啟動(dòng)后到作業(yè)前要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機(jī)構(gòu)是否正常。同時(shí)也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。

　　9.作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機(jī)械將產(chǎn)生振動(dòng)，重心也隨之變化。因此，挖掘機(jī)要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎楔緊。

　　10.遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

　　11.挖掘機(jī)的鏟斗是按一定的圓弧運(yùn)動(dòng)的，在懸崖下挖土，如出現(xiàn)傘沿及松動(dòng)的大石塊時(shí)就有塌方的危險(xiǎn)，所以要求立即處理。挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。

　　12.在機(jī)身未停穩(wěn)時(shí)挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會(huì)造成斗臂側(cè)向受力而扭壞;機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)采用反轉(zhuǎn)來制動(dòng)，就會(huì)因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)受損。作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

　　13.作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。

　　14.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

　　15.向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。

　　16.作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

　　17.作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速位置，因?yàn)樵诘退偾闆r下進(jìn)行制動(dòng)，能減少由于慣性引起的沖擊力。

　　18.造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會(huì)因增大液壓泵的負(fù)荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

　　19.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

　　20.反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

　　21.作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

　　22.輪胎式挖掘機(jī)行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報(bào)警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時(shí)，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)板踩下后鎖定。

　　23.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。

　　24.作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

　　25.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走50～1000m應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

　　26.保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

　　27.挖掘機(jī)檢修時(shí)，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點(diǎn)將挖掘機(jī)一端頂起，頂起后如不加以墊實(shí)，將存在因液壓變化而下降的危險(xiǎn)性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

　　裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程

　　1　一般規(guī)定

　　1.1裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

　　1.2裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。

　　1.3作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。

　　1.4起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

　　1.5裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

　　1.6在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

　　1.7裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

　　1.8往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。

　　1.9鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

　　1.10經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　1.11作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。

　　2　具體規(guī)定

　　2.1　作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。

　　2.2　機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。

　　2.3　裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

　　2.4　向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，確認(rèn)車廂內(nèi)無人，不得用鏟斗運(yùn)物料。

　　2.5　在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離，并放置擋木擋掩。

　　2.6　裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

　　2.7　在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

　　2.8　將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。

　　2.9　下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。

　　2.10　涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。

　　2.11　作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。

　　輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)

　　1.裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離不宜過大，如果裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送，不僅機(jī)械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

　　2.裝載作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

　　3.在石方施工場地作業(yè)時(shí)，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

　　4.為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求

　　(1)照明、音響裝置齊全有效;

　　(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

　　(3)各連接件無松動(dòng);

　　(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

　　(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效;

　　(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。

　　5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45MPa，可起步行駛。

　　6.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

　　7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時(shí)，機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn)，如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)，就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

　　8.在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。

　　9.裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

　　10.操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急、過猛，如過急、過猛，容易造成機(jī)件損傷。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。以免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。

　　11.在不平場地作業(yè)時(shí)，鏟臂放在浮動(dòng)位置，可以緩解因機(jī)身晃動(dòng)而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動(dòng)，保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。

　　12.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

　　自卸車的安全駕駛

　　自卸車與挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合工作，具有機(jī)動(dòng)靈活、裝卸方便，運(yùn)輸效率高的特點(diǎn)。常用的自卸車載重量在1—20t之間，由于行駛道路多變，有時(shí)還在窄狹場地或危險(xiǎn)地段作業(yè)，如果不重視安全生產(chǎn)，就容易發(fā)生事故，甚至釀成車毀人亡的嚴(yán)重后果，為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、自卸車大都以柴油機(jī)作動(dòng)力，發(fā)動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，待水溫升至45℃再起步。

　　2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置，同時(shí)觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號，以一擋起步。再從倒車鏡或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后，方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。

　　3、行駛中應(yīng)根據(jù)路面變化及時(shí)選擇合適擋位，避免發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)通過車身搖擺程度和發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變化來判斷車斗與物料是否有異常情況。

　　4、自卸車的裝載應(yīng)控制在額定量之內(nèi)。由于常在施工現(xiàn)場行駛，有時(shí)路況很差，如果超載會(huì)使鋼板、大梁、輪軸等部件過早損壞，同時(shí)也會(huì)因車輛慣性增大、制動(dòng)性能下降而引發(fā)事故。

　　5、自卸車經(jīng)常不分晝夜地用于短距離施工運(yùn)輸，因而倒車次數(shù)多。為此，倒車最好有專人指揮，司機(jī)也應(yīng)選好倒車位置，以免發(fā)生碰撞或危及他人安全。

　　6、嚴(yán)禁車斗內(nèi)帶人或客貨混裝，行駛中不準(zhǔn)任何人上下車或進(jìn)行潤滑調(diào)整工作。車斗如有破損，不可裝運(yùn)松散物料，以防途中拋灑。

　　7、只有在自卸車停穩(wěn)并加以制動(dòng)后，才允許裝料。裝料時(shí)，升起的挖斗或鏟斗不準(zhǔn)在自卸車駕駛室上方越過，以確保人員安全。倒料時(shí)動(dòng)作應(yīng)柔和平穩(wěn)，并盡量靠近車斗。切忌野蠻裝車，以免砸壞車斗。裝載1噸以上大石塊時(shí)，要用吊車吊裝，并注意均勻安放，必要時(shí)另加固定，以免石塊偏裝或滾動(dòng)而造成翻車。

　　8、裝運(yùn)水泥砂漿等稀狀物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)道路平整程度來決定裝載量，一般不超過額定的4/5，以防通過不平地段時(shí)發(fā)生傾覆事故。

　　9、卸料時(shí)，司機(jī)應(yīng)從后窗觀看，若車斗升起時(shí)，發(fā)生一邊車輪下沉并使車身側(cè)傾的現(xiàn)象，則應(yīng)立即落下車斗，移位再卸。

　　10、在坡道卸料時(shí)，自卸車應(yīng)車頭朝下、順坡停放，并在有人指揮下，才可升起車頭倒料，禁止在橫坡上卸料，以防翻車。

　　11、向坑壕邊倒料時(shí)，應(yīng)設(shè)安全擋塊。自卸車離擋塊10m處減速，并緩行至擋塊處停住，再升起車斗倒料。若裝運(yùn)粘性物料，容易粘附在車斗上而難以倒凈時(shí)，則應(yīng)由人工協(xié)助鏟除，不準(zhǔn)用急剎車的慣性來倒料，以免發(fā)生事故，每天下班后要及時(shí)用水將斗壁上的粘附物沖刷干凈。

　　12、卸料時(shí)要注意上方是否有輸電線路通過，若車斗升起不能與輸電線保持足夠的安全距離，司機(jī)有權(quán)拒絕作業(yè)并向上級報(bào)告。

　　13、途中若因道路不平致使方向失靈，或一側(cè)鋼板斷裂而車身傾斜時(shí)，不可強(qiáng)行繼續(xù)行駛，應(yīng)在有人指揮或作應(yīng)急修理后，方可重新啟動(dòng)。

　　14、自卸車涉過積水路段，要用低速擋行駛一段距離，并輕踩制動(dòng)來消除制動(dòng)鼓內(nèi)的積水(冬天還可能有薄冰)，才能防止因摩擦片打滑而失去制動(dòng)能力，并影響行車安全。

　　15、自卸車排成縱列行駛時(shí)，要同前車保持10m左右的間距，冰雪路面還應(yīng)適當(dāng)加大。

　　16、臨時(shí)停車可將變速桿置于空擋，同時(shí)作好制動(dòng)。若臨時(shí)停車時(shí)間較長，則應(yīng)熄火，以免浪費(fèi)燃油并加劇機(jī)件磨損。停車要選擇合適地點(diǎn)，不要在坡道上停車。收工回來應(yīng)將車停放在干燥地面，冬季若發(fā)生車輪與地面凍結(jié)的情況，應(yīng)鏟松凍土后再開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行起步，以防損傷機(jī)件。

　　17、自卸車上船過擺渡，應(yīng)先檢查剎車是否靈敏可靠。因過渡后往往要倒車上岸，此時(shí)車多人雜，若指揮不當(dāng)或剎車失靈，容易發(fā)生安全事故。

　　18、自卸車常在施工場地或便道作業(yè)，因而車速較慢，司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度也大。夏季氣溫高時(shí)，中午應(yīng)多休息一會(huì)兒，以免機(jī)溫過高而降低工效，增加油耗，加劇機(jī)件磨損，司機(jī)也因疲勞而容易發(fā)生事故。若遇水箱“開鍋”，不可立即打開水箱蓋，添加冷卻水。但以單缸柴油機(jī)作動(dòng)力的自卸車，其水箱為開式結(jié)構(gòu)，當(dāng)水沸騰后不必立即加水，可待水面下降，紅色浮標(biāo)降至水箱口時(shí)再加水。

　　19、夜間行駛時(shí)，自卸車的照明必須齊全良好，途中注意施工信號或其他警告標(biāo)志，必要時(shí)停車查看，辨明情況再走。我們有輛車在水利工地夜間行駛時(shí)，不慎跌入河塘，司機(jī)雖然被救出，但自卸車未能撈上來。為此，夜間應(yīng)正確判斷路況，具體方法如下：

　　有月夜：灰白色為路面、白色反光為水洼。

　　無月夜：深灰色為路面、白色為積水。

　　雪后夜：車轍為白色或灰黑色。

　　還可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)響聲與燈光的射向來正確選擇變速時(shí)機(jī)，一般發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變輕松是下坡，變沉重是上坡，燈光突然變遠(yuǎn)是下坡，照近是上坡，行駛中燈光偏向路的一側(cè)是緩彎，突然前方見不到路面則是急彎。另外，在砂土路面不可緊跟前車行駛，以免揚(yáng)起的灰塵使燈光失去照射作用，致使司機(jī)視線模糊而發(fā)生事故。

　　20、通過泥濘地時(shí)，應(yīng)根據(jù)翻漿程度，采用低速或中速擋行駛，盡量按已有車轍走，途中避免換擋或停車，不可急踩制動(dòng)踏板。若車輛發(fā)生側(cè)滑，應(yīng)放松油門踏板，把方向盤轉(zhuǎn)至側(cè)滑的一邊，使車身擺正后再轉(zhuǎn)回方向盤，才可繼續(xù)前行。若遇車輪打滑應(yīng)即倒退一下再前進(jìn)，如仍打滑則熄火，鏟去輪下稀泥或墊入沙石、木板、秸桿等物后再啟動(dòng)。如仍打滑則應(yīng)支起后輪加以鋪墊，必要時(shí)另找牽引車或拖拉機(jī)來協(xié)助拖出。打滑時(shí)切忌硬性行駛或反復(fù)前進(jìn)、倒退，以免車輪越陷越深而難以自拔。會(huì)車時(shí)，若雙方車輛在同一車轍行駛，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，在轍寬處駛向道路一旁、主動(dòng)讓開，但不可太靠邊，以防車輛滑陷或傾翻。另外，對于有前驅(qū)動(dòng)裝置的汽車，掛上前加力擋也有利于駛出泥濘或翻漿道路。

　　21、雨天行駛要降低車速，途中加強(qiáng)對車輛和行人的觀察，必要時(shí)開大燈近光。最好不用大燈遠(yuǎn)光，以防出現(xiàn)眩目的光幕而影響視線與判斷。行駛時(shí)盡量避免靠近路邊，不可在河岸或堤邊停留，以免引起車輛滑溜。通過土坎、石崖或作業(yè)斷面時(shí)要提高警惕，以防路面塌陷或山石滾落而危及人車安全。

　　灑水車作業(yè)安全規(guī)程

　　1、灑水車在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通;

　　2、在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩;

　　3、灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng);

　　4、灑水車駕駛室外不得載人。

　　5、灑水車灑水作業(yè)時(shí)車速不得超過10公里/小時(shí)。

　　6、灑水車必須定時(shí)清理濾網(wǎng)，防止堵塞。

　　7、冬季加水前處理好水鶴周圍結(jié)冰，收車前把罐內(nèi)水放凈，防止凍壞閥門。

　　8、同時(shí)遵守《汽車操作規(guī)程》和相關(guān)的公路交通法規(guī)。

　　鏟車、翻斗車、推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練。并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。

　　2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食和閑談。

　　3、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車，方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠。嚴(yán)禁帶病出車。

　　4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里;車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。

　　5、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。

　　6、車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時(shí)，司機(jī)須向其講清搬桿作用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。

　　7、推土機(jī)在有坡的地面行駛時(shí)，上坡坡度應(yīng)大于25°，下坡坡度不應(yīng)大于35°，并禁止在超過10°的坡度上橫向行駛。

　　8、推土機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)停在斜坡上進(jìn)行檢修。

　　9、工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片應(yīng)放落地面。

　　推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、工作前必須檢查機(jī)械周圍，履帶上有無及障礙物。

　　2、推土機(jī)發(fā)動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人在機(jī)體上面工作或站在刀片上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　3、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，上坡不超過25度，下坡不超過30度，橫坡不超過60度，超過此規(guī)定度數(shù)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

　　4、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，推土鏟不得超過平臺邊緣，排土場邊緣。

　　5、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)和地面人員傳遞物件。

　　6、離開推土機(jī)時(shí)，必須將推土鏟落地，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

　　7、推土機(jī)進(jìn)行修理加油和調(diào)整時(shí)，應(yīng)將其停車在平整地面上。從下部檢查推土板時(shí)，應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，禁上人員在提起的推土板上停留或檢查。

　　8、推土機(jī)在夜間作業(yè)，作業(yè)場　地要有良好的照明。

　　9、推土機(jī)在排土場，貯礦場作業(yè)，必須在邊沿留好安全土檔高0.8米以上。

　　10、推土機(jī)在掌子面作業(yè)要和鏟車，鉆機(jī)懷機(jī)聯(lián)系好，專人指揮嚴(yán)禁開進(jìn)鏟車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。

　　11、推土機(jī)橫過電纜，管道等時(shí)，必須做好防護(hù)措施，不可猛過，用一檔緩慢通過。

　　12、遇有水箱開鍋時(shí)，應(yīng)在稍冷卻后再打開，更換風(fēng)扇皮帶，當(dāng)掛好皮帶后，不準(zhǔn)抓拉皮帶輪以防擠傷。

　　13、加油時(shí)禁止吸煙或接近明火，不準(zhǔn)在油庫附近或易起火災(zāi)的地方停車，免引起火災(zāi)。

　　14、推土機(jī)牽引車輛或索道大線及其它設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1)、必須有專人指揮。

　　(2)、被牽引設(shè)備應(yīng)有制動(dòng)措施，并有人操縱。

　　(3)、拉用的鋼繩、接口銷子必須可靠，符合安全系數(shù)規(guī)定。

　　(4)、行駛速度不得超過5公里/小時(shí)。

　　15、工作完畢后必須將車剎穩(wěn)，停放在平地上，使推土鏟著地。

　　潛孔鉆操作規(guī)程

　　一、基本規(guī)定

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

　　3、放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù);放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

　　4、遇到六級以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。

　　5、如較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

　　6、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。

　　7、潛孔鉆傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

　　8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。

　　9、起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。

　　10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜，應(yīng)戴絕緣手套。

　　11、潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。

　　12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明;如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

　　二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1、對潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查

　　(1)滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。

　　(2)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。

　　(3)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。

　　(4)行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。

　　(5)鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

　　(6)各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。

　　(7)電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

　　2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。

　　3、接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的-5～+10%

　　4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5～6公斤/厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。

　　5、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。

　　6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。

　　7、按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。三、鑿巖操作

　　1、對位

　　(1) 孔位偏差一般不得超過0.2米，如遇特殊情況，最大不得超過0.4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。

　　(2) 切斷行走電機(jī)電源。

　　(3) 接通工作系統(tǒng)電源。

　　(4) 將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。

　　(5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。

　　(6) 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，

　　(7) 安裝好捕塵罩。

　　2、開孔、鉆進(jìn)

　　(1) 開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。

　　(2) 開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

　　(3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。

　　(4) 接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具;重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。

　　(5) 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

　　(6) 停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

　　(7) 如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。

　　3、正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)

　　(1) 各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。

　　(2) 中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。

　　(3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　(4) 滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。

　　(5) 當(dāng)氣壓低于4 公斤/厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。

　　(6) 提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。

　　(7) 發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。

　　(8) 遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。

　　(9) 推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

　　(10) 要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)?！?、接副鉆桿

　　(1) 當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。

　　(2) 反復(fù)提升鉆具(約1米左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。

　　(3) 下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。

　　(4) 點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。

　　(5) 提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。

　　(6) 將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅰ”位(即工作位置)，注意副鉆桿送至滑架中心。

　　(7) 緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。

　　(8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅱ”位，使逆止器退出。

　　(9) 將送桿器操縱手柄至“Ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。

　　(10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。

　　(11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。

　　(12) 開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。

　　(13) 調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。

　　5、卸副鉆桿

　　(1) 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。

　　(2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。

　　(3) 提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。

　　(4) 主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度(同時(shí)固持副鉆桿)，使主、副鉆桿脫離(此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故)，主鉆桿落下，架在釬托上。

　　(5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。

　　(6) 將送桿器操縱手柄至“Ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。

　　(7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。

　　(8) 反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。

　　(9) 將送桿器的操縱手柄扳到“Ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。

　　(10) 下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。

　　6、停機(jī)

　　(1) 將主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置，提升鉆具。

　　(2) 當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。

　　(3) 停回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。

　　(4) 切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。

　　四、行走

　　1、行走前的準(zhǔn)備

　　(1) 行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。

　　(2) 查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3.5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。

　　(3) 行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí)，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。

　　線路電壓(千伏)1以下3～1035以上

　　安全距離(米)1.524

　　(4) 檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的堅(jiān)固情況。滑動(dòng)齒輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。

　　(5) 在未放平滑架而作較長距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。

　　(6) 行走時(shí)要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。

　　2、行走操作

　　(1) 合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動(dòng)行走電機(jī)。

　　(2) 拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。

　　(3) 轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。

　　(4) 在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌;轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。

　　(5) 行走改變方向時(shí)(由前進(jìn)改為后退)必須先按停車按鈕，待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向起動(dòng)。

　　(6) 到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后，如較長時(shí)停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落

　　1、滑架起升

　　(1) 站穩(wěn)車體，使尾部稍高。

　　(2) 檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅(jiān)固情況。

　　(3) 檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。

　　(4) 接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。

　　(5) 接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí)，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。

　　(6) 再次起動(dòng)(正轉(zhuǎn))滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)，穿銷，固定拉桿。

　　(7) 脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。

　　(8) 裝接鉆具和其它附件。

　　2、滑架降落

　　(1) 站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。

　　(2) 檢查傳動(dòng)部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅(jiān)固情況。

　　(3) 將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時(shí)可用繩索拴住。

　　(4) 接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。

　　(5) 卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。

　　(6) 接通行走電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，滑架起落機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑架慢慢降落，當(dāng)滑架下降到40度時(shí)停機(jī)。此時(shí)，靠滑架的慣性自重自行下落(或點(diǎn)動(dòng)按鈕)，待滑架到達(dá)適當(dāng)位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu)，直至滑架平穩(wěn)放妥為止。

　　(7) 脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。

　　六、日常保養(yǎng)

　　1、按潤滑周期表規(guī)定，及時(shí)對各部位加注潤滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。

　　2、檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí)應(yīng)更換。

　　3、檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。

　　4、發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。

　　5、檢查或調(diào)整行走電機(jī)傳動(dòng)皮帶和行走鏈條的松緊程度。

　　6、檢查或調(diào)整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應(yīng)下垂30～50毫米。

　　7、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)是否靈活，滑板間隙應(yīng)保持在4～10毫米。

　　8、檢查或調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的抱閘間隙，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

　　9、檢查或調(diào)整行走離合器的間隙，應(yīng)達(dá)到操作輕松，動(dòng)作靈活、有效。

　　10、檢查各儀表指針在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)是否處在“0”位。

　　11、及時(shí)處理絕緣破損的電纜。

　　12、更換磨損過度的鉆桿和鉆進(jìn)不力的沖擊器、鉆頭。

　　13、清掃巖粉，保持全機(jī)整潔。

　　七、交接班規(guī)則

　　1、交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

　　2、交班人員要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。

　　3、接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)地點(diǎn)，作好接班準(zhǔn)備。

　　4、交接雙方要認(rèn)真做到“五交”“三查”;交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況，交安全情況及注意事項(xiàng);查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。

　　5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產(chǎn)班人員負(fù)責(zé)。

　　6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負(fù)責(zé)。

　　7、機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。

　　8、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。

　　空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

　　1.0作業(yè)條件

　　1.1固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定，移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。

　　1.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

　　1.3貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

　　1.4移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前，應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20Km/h。

　　2.0作業(yè)前的檢查

　　2.1曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。

　　2.2各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前位置。

　　2.3冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

　　2.4起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.5開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持通暢，不得扭曲，并通知有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

　　3.0作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

　　3.1空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。

　　3.2貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

　　3.3進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

　　3.4每工作二小時(shí)需將油水分離器，中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

　　3.5發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并待故障排除后，方可作業(yè)。

　　a.漏水、漏電或冷卻水突然中斷。

　　b.壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。

　　c.排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

　　d.機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

　　3.6運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不得立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。

　　3.7電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇停電，應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。

　　4.0作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

　　4.1停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.2停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當(dāng)溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。

　　4.3不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。

　　4.4使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

　　空壓機(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、操作者必須熟悉空壓機(jī)的工作原理及其構(gòu)造性能。

　　二、空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格后方可獨(dú)立工作。

　　三、空壓機(jī)在開動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況，嚴(yán)禁開機(jī)，氣缸套與冷卻器內(nèi)必須事先灌水。

　　四、設(shè)備開動(dòng)后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑是否良好，聲音是否正常。

　　五、經(jīng)常檢查空壓機(jī)的傳動(dòng)部分的溫度，在有水冷卻的部分。其溫度不得超過60—70℃。

　　六、過濾器必須時(shí)刻保持清潔正常。

　　七、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，在任何情況下，都不能進(jìn)行連接和緊固工作。

　　八、空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，安全罩不許拆除。

　　九、停止空壓機(jī)時(shí)，首先漸漸地關(guān)閉進(jìn)氣管的閘門，使空壓機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后降低空壓機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，并空轉(zhuǎn)5—8分鐘，保證設(shè)備在無負(fù)荷的狀態(tài)下停機(jī)。

　　十、為了防止事故發(fā)生，若遇到下列情況，必須立即停止。

　　1、冷卻器沒有水，供給或是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的水供給中斷;

　　2、在冷卻器連續(xù)和中間的地方有壓縮空氣漏氣時(shí);

　　3、潤滑系統(tǒng)和工作部位沒有油供給時(shí);

　　4、空壓機(jī)有不正常的大震動(dòng)和有不正常聲音時(shí);

　　5、電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)。

　　十一、進(jìn)氣閥和排汽閥每星期必須檢查和清理。

　　十二、經(jīng)常保持工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。

　　空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

　　1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

　　2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)：電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序，防止發(fā)生事故。

　　3、開車時(shí)，確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

　　4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理，并做好交接班記錄。

　　5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi)，必須保持清潔暢通，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。

　　6、操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全運(yùn)行。

　　7、檢修空壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物，防止落入管道內(nèi)。

　　8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持場地整潔。

　　內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　操作規(guī)程

　　1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.移動(dòng)式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時(shí)注意縱橫水平度，并支勢穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng)，兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。

　　3.內(nèi)燃空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作:

　　(1)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。

　　(2)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動(dòng)。根據(jù)不同的啟動(dòng)方式，采取不同措施，以防傷人或壞機(jī)。

　　(3)啟動(dòng)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可加負(fù)荷。

　　(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時(shí)觀察溫度、油壓、電流是否正常，如有異常應(yīng)立即停車。

　　(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時(shí)未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。

　　(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遇到異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。

　　4.在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，對空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動(dòng)裝置。同時(shí)檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。

　　5.空壓機(jī)開動(dòng)前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。

　　6.接通冷卻水管路，通水后不得漏水。

　　7.長期停用和新機(jī)使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查，有無異響。

　　8.使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動(dòng)或冒氣池等現(xiàn)象。

　　10.空氣壓縮機(jī)每工作2h，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的抽水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次。

　　11.空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油混、油壓、水溫突然上升或下降;排氣壓力突然升高節(jié)安全同失靈;空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予排除。

　　12.空壓機(jī)在打開送氣同前，應(yīng)通知送氣管道附近的人員，任何人員不得在出氣口處站立，更不得在史氣華附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)。

　　13.正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出本級排氣管處的壓縮空氣。

　　14.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時(shí)，應(yīng)對進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動(dòng)。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。

　　15.空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡益減少附件，如管路過長時(shí)，須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器，管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時(shí)，必須使用異徑接頭，逐漸變小。

　　16.空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接可靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3MPa-0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時(shí)間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。

　　17.空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外，每月至少將推內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

　　18.空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬。新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。貯氣罐應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對壓力表、安全同也要定期檢查。

　　19.幾臺空壓機(jī)并車使用時(shí)，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺以上的空壓機(jī)并用時(shí)，必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場地許可時(shí)，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，最少不得小于1.5米。為了防止空氣倒流，每臺空壓機(jī)與批氣罐之間應(yīng)裝止回閥。

　　20.移動(dòng)式空壓機(jī)每次移動(dòng)前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。推行速度一般不超過5.6m/s。對移動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時(shí)機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。

　　21.每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢，都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

　　22.空壓機(jī)較長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面往以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)捺凈壓縮機(jī)氣缸里、活塞端面等，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入，長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個(gè)機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)。

　　以上各項(xiàng)要求適用于各型號空壓機(jī)。對螺桿式和滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。

　　23.螺桿式空壓機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量;開動(dòng)約1min～2min后停車，觀察有無不正常音響，待儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次抽分離器內(nèi)潤滑油面，如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會(huì)引起機(jī)器過熱。

　　24.螺桿式空壓機(jī)，在無負(fù)荷狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min，然后才可拉開啟待塞。當(dāng)氣壓升到0.5MPa后，半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min，持油溫達(dá)50℃后，確認(rèn)各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動(dòng)后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)低于0.05MPa;在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)不低于0.35MPa，也不應(yīng)超過0.75MPa。

　　25.螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(關(guān)閉通向總空氣管道閥門)，等貯氣推內(nèi)的氣壓降到0.4MPa以下時(shí)才能停車。

　　26.滑片式空壓機(jī)排出油的溫度，應(yīng)保持在75～95℃(通過手動(dòng)旁通同，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來達(dá)到)。如溫度過低，會(huì)使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，留在潤滑油內(nèi)。滑片吸收水分膨脹后，將增加阻力，加速磨損，甚至使沿片折斷，造成嚴(yán)重事故。因此，在運(yùn)行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時(shí)還要在每天啟動(dòng)以前，打開貯氣罐底部的兩個(gè)放水閥放水，直到放出油液為止。

　　27.對滑片式空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時(shí)，不允許啟動(dòng)。若因油止回閥失靈，應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開兩級氣缸底部一級壓力表連接螺母，把壓進(jìn)氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機(jī)操作程序啟動(dòng)。

　　28.滑片式空壓機(jī)停機(jī)后為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷閥打開。

　　29.螺桿式空壓機(jī)需長期封存停車時(shí)，應(yīng)將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，以免使用過的潤滑油中的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕。油封潤滑油，建議采用原使用牌號的潤滑油加入5%環(huán)烷酸鋅。

　　日常保養(yǎng)

　　1.班前

　　(1)清潔機(jī)體。清除空壓機(jī)上的所有灰塵油污。

　　(2)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱內(nèi)燃油量、不足時(shí)添加。

　　(3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油量，不足時(shí)添加。機(jī)油面過高，應(yīng)查明原因，及時(shí)修復(fù)。

　　(4)檢查柴油機(jī)燃油泵機(jī)油量，不足時(shí)添加。如機(jī)油面增高時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，更換變質(zhì)機(jī)油。

　　(5)檢查散熱器水量，不足時(shí)添加。檢查水泵，水管路各接頭有無漏水。

　　(6)檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。要求用39.2N左右的力，能按下10mm～15mm為宜。

　　(7)檢查蓄電池。要求蓄電池表面清潔，導(dǎo)線與電池極性聯(lián)接牢固;要求電解波高出極板10mm～15mm，加液口螺塞氣孔暢通。

　　(8)帶啟動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃機(jī)，還應(yīng)檢查啟動(dòng)機(jī)接線往與導(dǎo)線的聯(lián)接情況;啟動(dòng)機(jī)開關(guān)的接觸情況是否完好。要求導(dǎo)線聯(lián)接可靠，導(dǎo)線無破損，開關(guān)接觸良好。

　　(9)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)或皮帶，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)如有松曠，應(yīng)擰緊松動(dòng)的柱銷螺母，橡膠圈損壞失效的應(yīng)更換，皮帶傳動(dòng)的，要求皮帶完好，松緊適宜。

　　(10)檢查空壓機(jī)部分的潤滑油。對活塞式空壓機(jī)，應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)的油面，要求油面在量油是上的刻度范圍內(nèi)，不足時(shí)添加。對螺桿式空壓機(jī)，應(yīng)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量，不足時(shí)添加但油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會(huì)引起機(jī)器發(fā)熱。

　　(11)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄一周。

　　(12)檢查各部緊固件的聯(lián)接情況要求各部緊固件完好，聯(lián)接可靠。安全防護(hù)設(shè)備可靠。

　　(13)用水冷卻的空壓機(jī)，應(yīng)檢查冷卻水，打開冷卻水管路的閥門通水。要求冷卻水流量均勻，不得有間歇性流動(dòng)。

　　(14)檢查安全閥、氣壓表，各個(gè)空氣管路閥門是否完好;檢查儀表盤上各個(gè)儀表是否完好。

　　(15)對停車時(shí)間較長的空壓機(jī)，還應(yīng)盤車檢查。將壓縮機(jī)盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象，以準(zhǔn)備啟動(dòng)。

　　(16)空壓機(jī)在無負(fù)荷的情況下啟動(dòng)后，檢查空氣管路各個(gè)閥閥門的關(guān)閉是否可靠，各個(gè)儀表工作是否正常;整個(gè)機(jī)器有無異響。各種管路聯(lián)接處有無漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象，對所有不正常情況，均應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前排除。

　　(17)每工作50h左右，應(yīng)清洗空氣池清器一次。要求清洗濾網(wǎng)，更換機(jī)油。安裝時(shí)，要求各連接處應(yīng)密封良好。對工作場地風(fēng)沙大、空氣中灰塵多的情況，應(yīng)縮短清洗及換油周期。

　　(18)對活塞式空壓機(jī)每工作50h左右、應(yīng)檢查空壓機(jī)進(jìn)排氣閥，必要時(shí)更換閥片和彈簧。

　　2.班中

　　(1)空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意油壓力、空氣壓力、水溫度、油溫度等，檢查各個(gè)儀表工作是否正常。對油壓、油溫，水溫突然上升或下降，排氣壓力突然升高，安全閥失靈;或發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予以排除。

　　(2)對螺桿式、滑片式空壓機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，還應(yīng)檢查油位指示標(biāo)志，油位是否在中間位置，低于中間位置，應(yīng)停車添加機(jī)油，加到標(biāo)準(zhǔn)油面高度。

　　(3)空壓機(jī)每工作2h左右，需將液氣分離器、中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放2～3次。

　　(4)檢查各部聯(lián)接有無松動(dòng)。對松動(dòng)的部位及時(shí)緊固。

　　(5)檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器管路，如有堵塞，應(yīng)用壓縮空氣吹通。要求氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器靈敏可靠。

　　3.班后

　　(1)關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水閥門、放掉各級冷卻水，液氣分離器和貯氣罐中的存水。

　　(2)放盡壓縮空氣。對本級排氣管處的壓縮空氣也應(yīng)放盡。

　　(3)對內(nèi)然機(jī)還應(yīng)檢查油底完的機(jī)油量，如有異常，應(yīng)查明原因，予以排除。

　　定期保養(yǎng)(每工作250h進(jìn)行)

　　1.進(jìn)行日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的全過程。

　　2.清洗內(nèi)燃機(jī)和空壓機(jī)的空氣池清器。要求用煤油清洗油盤、濾網(wǎng)，清洗后用壓縮空氣吹干，再加入新機(jī)油至規(guī)定高度。

　　3.檢查燃油濾清器(清洗汽油啟動(dòng)機(jī)沉淀杯，放出沉淀物和水)，清洗或更換濾芯 。

　　4.檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)油粗濾器，放出沉淀物，清洗濾芯。

　　5.檢查燃油箱，打開燃油箱放油塞，放出沉淀物和水，同時(shí)清洗加油口濾網(wǎng)。

　　6.檢查內(nèi)燃機(jī)潤滑系統(tǒng)，對燃油泵底完機(jī)油也進(jìn)行檢查。如需更換機(jī)油，應(yīng)在停機(jī)后發(fā)動(dòng)機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行，清洗后放出清洗油，加入新機(jī)油。同時(shí)，清洗機(jī)油濾清器，更換細(xì)濾芯。

　　7.檢查空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)。用少量清潔機(jī)油清洗活塞式空壓機(jī)油底殼及油盒，根據(jù)油質(zhì)情況，更換全部機(jī)油。需更換機(jī)油時(shí)，也應(yīng)在空壓機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行。清洗檢查空壓機(jī)機(jī)油濾清器。濾清器芯子清洗后用壓縮空氣吹凈。濾清器密封墊如有變質(zhì)，應(yīng)更換。

　　其他型式空壓機(jī)的機(jī)油更換周期應(yīng)根據(jù)其說明書進(jìn)行。

　　8.檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況或離合器、聯(lián)軸器的接觸情況要求皮帶無破裂離合器無抖動(dòng)打滑現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整;聯(lián)軸器無松曠，否則應(yīng)更換彈性件或緊固柱銷。

　　9.檢查氣壓表、安全閥。氣壓表應(yīng)校準(zhǔn)，如有失靈，應(yīng)修理或更換。安全閥如有膠住失靈，應(yīng)拆洗，并試驗(yàn)其開放、閉合時(shí)的氣壓，必要時(shí)修理或更換。

　　10.清洗空壓機(jī)中間冷卻器片間和管間的灰塵與油污，用壓縮空氣吹洗。清洗注油器，用壓縮空氣吹凈油道。

　　11.調(diào)整內(nèi)燃機(jī)氣門間隙(調(diào)整時(shí)，減壓桿應(yīng)在工作位置，其間隙應(yīng)為0.6mm～0.75mm)。

　　12.對帶有汽油啟動(dòng)機(jī)的柴油內(nèi)燃機(jī)還應(yīng)檢查接合機(jī)構(gòu)拉桿的自由行程。自由行程為7mm～15mm，調(diào)整后用螺母鎖緊(292型汽油啟動(dòng)機(jī))。

　　13.對帶有蓄電池的空壓機(jī)，還應(yīng)檢查蓄電池的電解液比重是否合乎要求，缺少的應(yīng)添加。

　　14.內(nèi)燃空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)部分，其保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)說明書執(zhí)行。

　　石方爆破作業(yè)安全規(guī)定

　　一、炮工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。爆破物品的運(yùn)、管、領(lǐng)、用均應(yīng)按省公路局《民用爆破物品管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》嚴(yán)格執(zhí)行。

　　二、爆破器材必須嚴(yán)格管理，建立出入庫檢查、登記制度，做到帳目清楚、帳物相符。炮工要逐日做好耗用記錄，剩余當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁擅自收藏，亂丟亂放。各施工單位和個(gè)人不得私拿、私存、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。

　　三、庫房內(nèi)儲(chǔ)存的爆破器材必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)容量和儲(chǔ)存規(guī)范儲(chǔ)存，庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。對于性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分開發(fā)放、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)，不得混裝混放。

　　四、爆破器材的運(yùn)輸

　　1、完善和補(bǔ)充安全生產(chǎn)責(zé)任制，對押運(yùn)員、駕駛員進(jìn)行教育和考核，對不合格者堅(jiān)決調(diào)離本崗位。

　　2、運(yùn)輸爆破器材時(shí)，必須在運(yùn)輸車輛車廂的底板上采取鋪墊措施。

　　3、在運(yùn)輸雷管時(shí)，應(yīng)采取固定措施。為確保雷管運(yùn)輸安全，雷管箱必須加以固定，防止車輛在運(yùn)輸途中長時(shí)間顛簸，造成所裝載雷管箱部分散包，零散雷管在車內(nèi)發(fā)生摩擦撞擊爆炸，以致引發(fā)整車爆炸。

　　4、公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí)，在選擇路線和控制車速上應(yīng)確保安全，通過人煙稠密的地方，應(yīng)事先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。

　　五、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，各施工單位要有專人負(fù)責(zé)及指揮，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　六、爆破作業(yè)人員原則上使用本公司培訓(xùn)的炮工，外包人員持證從事爆破作業(yè)，必須 經(jīng)公司安技科資質(zhì)審定后，方可使用。

　　七、爆破前要設(shè)置好崗哨，一切人員須撤離危險(xiǎn)區(qū)。各施工項(xiàng)目要統(tǒng)一放炮時(shí)間、統(tǒng)一爆破信號。

　　八、在接近村鎮(zhèn)施工爆破頻繁地段，施工單位應(yīng)與村鎮(zhèn)地方政府協(xié)調(diào)，制定安全防范措施和協(xié)議，請地方領(lǐng)導(dǎo)配合共同做好安全工作。

　　九、裝藥筑炮時(shí)，嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。裝填炮孔時(shí)，發(fā)藥數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限，已裝藥炮孔必須當(dāng)班爆破。

　　十、導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，其長度要保證點(diǎn)火后人員能撤至安全地點(diǎn)，至少不得短于1.2m，露天爆破一人連續(xù)點(diǎn)火導(dǎo)火索不得超過10根。嚴(yán)禁用腳踩或擠壓己點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

　　十一、爆破時(shí)記清爆炸次數(shù)與炮孔數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響15分鐘，爆破人員先進(jìn)行現(xiàn)場檢查，其余施工人員須待炮工發(fā)出解除警戒信號后，方可入場。

　　十二、爆破后檢查有無危險(xiǎn)情況，清除松散上石后才能施工。如發(fā)生瞎炮必須報(bào)告安全員，及時(shí)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的炮工進(jìn)行技術(shù)處理。

　　十三、大型爆破及特殊作業(yè)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門設(shè)計(jì)審批，征得相關(guān)部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)組織人員實(shí)施。

　　爆破作業(yè)人員安全操作規(guī)定

　　一、必須持有勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核有效的操作證，方可上崗作業(yè);

　　二、爆破物品由專領(lǐng)、專用、專保管，在領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)對不同批號的導(dǎo)火線、雷管、作試驗(yàn)，檢查是否失效或潮濕，導(dǎo)火線每卷至少試燃一米，雷管每盒至少試炸一個(gè)，領(lǐng)出后應(yīng)存放在專用的木箱內(nèi)，上好鎖，做好記錄;

　　三、切割導(dǎo)火線或?qū)Щ鹚?，必須用鋒利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷，導(dǎo)火索長度不少于1.2m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏，切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管;

　　四、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按新需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)有專人妥善保管;

　　五、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)，禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥;

　　六、不能用單人進(jìn)行爆破作業(yè)，點(diǎn)火爆破前應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)處派人設(shè)立崗哨攔截行人、車輛、牲畜，使之撤出危險(xiǎn)區(qū)。

　　七、放炮前，必須明確規(guī)定安全警戒線，制定同意的爆破時(shí)間和信號，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，待施工人員、行人、車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行，炮工的掩蔽場所必須堅(jiān)固，道路必須暢通;

　　八、爆破后最后一炮響過5分鐘后方可進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)入場地。炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志;

　　九、隧洞相向鑿進(jìn)的開挖，兩端在相距30m以內(nèi)時(shí)，點(diǎn)炮前必須通知另一端暫停工作，退到安全地點(diǎn)，當(dāng)相向開挖的兩端相距15m時(shí)，一端應(yīng)停止掘進(jìn)放炮;

　　十、導(dǎo)爆索禁止打結(jié)，網(wǎng)絡(luò)中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行，導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

　　十一、爆破結(jié)束時(shí)將剩余的爆破器材如數(shù)交回入庫。

　　十二、爆破作業(yè)人員在裝炮時(shí)必須由二人作業(yè)。嚴(yán)禁使用金屬器材裝炮。

　　十三、爆破作業(yè)人員在處理盲炮時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)盲炮處理的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)鞏固裝、點(diǎn)盲炮的安全知識。

　　十四、爆破工作面嚴(yán)禁形成傘檐和空洞，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在作業(yè)面根底休息。

　　十五、嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)CB6722-86《爆破安全規(guī)定》的規(guī)程。

　　十六、違反上述有關(guān)規(guī)定者視情節(jié)，從嚴(yán)處理或追究刑事責(zé)任。

　　爆破作業(yè)的安全距離

　　1 .爆破飛石的最小安全距離

　　個(gè)別飛石的飛散距離與地形、地質(zhì)藥包參數(shù)及氣象條件有關(guān)，可按以下公式計(jì)算：R=20Kn2W

　　式中R—飛石安全距離(m);

　　K—與巖石性質(zhì)、地形、地質(zhì)氣象有關(guān)的系數(shù)，一般取1.0—1.5;對著拋擲方向取大值，背著拋擲方向取小值;

　　n—最大一個(gè)藥包的爆炸作用指數(shù);

　　W—最大一個(gè)藥包的最小抵抗線(m)。

　　為保證絕對安全，一般按上式計(jì)算結(jié)果再乘以系數(shù)3—4;當(dāng)遇大風(fēng)天氣，順風(fēng)方向的飛散距離還應(yīng)增大25%--50%，同時(shí)參照現(xiàn)行爆破安全規(guī)程，爆破飛石的最小安全距離應(yīng)不小于表1所列數(shù)值。

　　爆破飛石的最小安全距離 表1

　　項(xiàng)次爆破方法最小安全距離(m)項(xiàng)次爆破方法最小安全距離(m)

　　1炮孔爆破、炮孔藥壺爆破2006小洞室爆破400

　　2二次爆破、蛇穴爆破4007直井爆破、平洞爆破300

　　3深孔爆破、深孔藥壺爆破3008邊線控制爆破200

　　4炮孔爆破法擴(kuò)大藥壺509拆除爆破100

　　5深孔爆破法擴(kuò)大藥壺10010基礎(chǔ)龜裂爆破50

　　2 .爆破震動(dòng)對建筑物影響的安全距離

　　地震波強(qiáng)度隨藥量、藥包埋置深度、爆破介質(zhì)、爆破方式、傳播途徑、爆心距以及局部場地條件等因素的變化而不同，其中主要因素是爆心距離及裝藥量。爆破地震波對建筑物的影響的安全距離，一般可按下式計(jì)算：

　　Rc=Kca3√-Q

　　式中Rc—爆破地點(diǎn)至建筑物的安全距離(m);

　　Kc—根據(jù)建筑物地基土石性質(zhì)而定的系數(shù)，見表2;

　　a— 依爆破作用指數(shù)n確定的系數(shù)，見表3;

　　Q—爆破裝藥量(kg).

　　土石性質(zhì)系數(shù)Kc數(shù)值 表2

　　項(xiàng)次被保護(hù)建筑物的地基的巖性系數(shù)Kc值備注

　　1堅(jiān)硬致密的巖石3.0藥包如布置在水中或含水飽和的土中，則Kc值應(yīng)增加1.5—

　　2.0倍。

　　2堅(jiān)硬有裂隙的巖石5.0

　　3松軟巖石6.0

　　4礫石碎石土7.0

　　5砂土8.0

　　6粘土9.0

　　7回填土15.0

　　8含水飽和的土20.0

　　系數(shù)a的數(shù)值 表3

　　項(xiàng)次爆破條件系數(shù)a值備注

　　1藥壺爆破n≦0.51.2在地面上爆破時(shí)，地面震動(dòng)作用可不考慮。

　　2爆破指數(shù)n=11.0

　　3爆破指數(shù)n=20.8

　　4爆破指數(shù)n≧30.7

　　3 .空氣沖擊波的安全距離

　　爆破沖擊波的危害作用主要表現(xiàn)在空氣中形成的超壓破壞，如空氣超壓值大于0.005Mpa時(shí)，門窗、屋面開始部分破壞;大于0.007Mpa時(shí)，磚石結(jié)構(gòu)破壞，房屋倒塌。

　　空氣沖擊波的安全距離可按下式計(jì)算：

　　Rk=Kb√Q—

　　式中，Rk—空氣沖擊波的安全距離(m);

　　Kb—與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，見表4;

　　Q—爆破裝藥總量(kg)。

　　4.爆破毒氣的安全距離

　　爆破瞬時(shí)間產(chǎn)生的炮煙含有大量有毒氣體的粉塵。

　　爆破毒氣的安全距離可按下式計(jì)算：

　　Rg=K3√--Q

　　式中 Rg—爆破毒氣的安全距離(m);

　　Kg—系數(shù)，平均值為160;

　　Q—爆破裝藥總量(t).

　　對于下風(fēng)向的安全距離應(yīng)增加一倍。

　　系數(shù)Kb值 表4

　　項(xiàng)次破壞程度安全級別系數(shù)Kb值

　　全埋入藥包裸露藥包

　　1安全無損110-5050-150

　　2偶然破壞玻璃25-1010-50

　　3玻璃全壞、門窗局部破壞32-55-10

　　4隔墻、門窗天棚、破壞41-22-5

　　5磚石、木結(jié)構(gòu)破壞50.5-1.01.5-2

　　6全部破壞6—1.5

　　注：防止空氣沖擊波對人身危害時(shí)，Kb采用15，一般最少用5-10。

　　爆破作業(yè)安全措施

　　1、進(jìn)行爆破工作必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的安全知識。

　　2、凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得當(dāng)?shù)乜h公安部門頒發(fā)的《爆破員作業(yè)證》后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須由經(jīng)過考核合格的爆破員擔(dān)任。禁止非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破員必須持證上崗。進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須遵守爆破安全操作規(guī)程，要有專人負(fù)責(zé)指揮。

　　3、進(jìn)行中深孔爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)有爆破作業(yè)設(shè)計(jì)說明書;其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法、安全對策措施及事故應(yīng)急預(yù)案等。

　　4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：通路不安全或通路阻塞、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒(該礦爆破警戒半徑設(shè)計(jì)為300m)。

　　5、進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。

　　6、裝藥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：應(yīng)使用木制炮棍;裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的雷管，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理;裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起;必須按計(jì)算藥量裝藥，中深孔爆破時(shí)禁止超過規(guī)定的裝藥高度;禁止使用無填塞爆破，禁止使用易燃材料填塞炮孔;禁用石塊與易燃料填塞、填塞應(yīng)小心，防止破壞起爆線等。

　　8、裝藥和填塞過程中不準(zhǔn)使用明火照明。

　　9、進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破;中深孔爆破時(shí)，一般填塞長度應(yīng)不小于孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心，不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

　　10、起爆網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行聯(lián)接，應(yīng)采用電雷管或?qū)П芾坠芤粦?yīng)用火雷管引爆。電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線不宜使用裸露導(dǎo)線和鋁芯線;起爆網(wǎng)路的所有接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，并確保其對外絕緣;起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆;流經(jīng)每個(gè)電雷管的電流應(yīng)滿足：一般起爆，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A;在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。

　　11、固定爆破時(shí)間，起爆前，所有人員必須撤出危險(xiǎn)區(qū)。只有在確認(rèn)爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有人的情況下，才準(zhǔn)起爆。

　　12、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號，使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí)，方可發(fā)出解除警戒信號。

　　13、已裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)存留。

　　14、在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須相互溝通，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮;同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次起爆或遠(yuǎn)距離起爆。

　　15、爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查有無坍塌、危石和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí)，應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。

　　16、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。同一次爆破作業(yè)必須采用同一廠家、同批生產(chǎn)的起爆器材。

　　17、與周邊采石場之間協(xié)調(diào)具體放炮時(shí)間，并明確倆礦之間隔離帶礦體只能由其中一方開采，每個(gè)采礦區(qū)之間隔離距離不小于30米。

　　煤礦爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定

　　1)各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，不準(zhǔn)使用擅自制造的炸藥。

　　(2)進(jìn)行爆破工作的群采礦山、礦點(diǎn)，必須設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的煤礦安全知識。

　　(3)凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。

　　(4)礦山進(jìn)行淺眼爆破時(shí)，應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。

　　(5)爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);通路不安全或通路阻塞;進(jìn)行中深孔、深孔爆破時(shí)，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;危險(xiǎn)1i2邊界上未設(shè)警戒;光線不足或無照明。

　　(6)進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服;在大霧天、雷雨時(shí)、黃昏、夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破。

　　(7)裝藥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

　　用木制炮棍;裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。

　　(8)進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

　　裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破;淺孔爆破時(shí)，一般填塞長度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心，不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

　　(9)炮響完后，經(jīng)過充分通風(fēng)，才準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

　　(10)爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界并沒置明顯的標(biāo)志。地下爆破應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨?；仫L(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障，并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。

　　(11)爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號，使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí)，方可發(fā)出解除警戒信號。

　　(12)爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí)，應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。

　　煤礦爆破作業(yè)的規(guī)范關(guān)系著礦工的生命，不按規(guī)定將會(huì)釀成慘重的后果，所以爆破工務(wù)必按照爆破作業(yè)規(guī)定去謹(jǐn)慎處理。

　　炸藥庫看管員安全規(guī)程

　　1、看管員必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品的管理?xiàng)l例》。

　　2、炸藥庫內(nèi)必須二十四小時(shí)值班，無關(guān)人員杜絕入內(nèi)，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并配備齊滅火機(jī)等消防器材設(shè)施。

　　3、爆炸物品須專庫存放，專人保管，庫內(nèi)不得存放相抵觸性質(zhì)的爆炸物品。按規(guī)定堆放好爆破器材。

　　4、嚴(yán)格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對入庫的爆炸物品，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。

　　5、對爆炸物品的發(fā)放，領(lǐng)用要及時(shí)清楚登記，賬物相符，對當(dāng)班退庫的爆炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。

　　6、任何人不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　7、每月清點(diǎn)，核實(shí)帳目一次。

　　炸藥庫管理員安全規(guī)程

　　1、管理人員要堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)守交班制度，要做到賬目清楚，領(lǐng)退爆破材料登記清楚。

　　2、要防止爆破材料變岳，自燃和被盜。

　　3、爆炸材料進(jìn)庫后要按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對質(zhì)量有懷疑或變質(zhì)的不準(zhǔn)發(fā)放使用，同一爆破作業(yè)面不準(zhǔn)發(fā)放燃速不同的導(dǎo)火索。

　　4、庫房儲(chǔ)存量不得超過設(shè)計(jì)容量。

　　5、爆炸材料分存要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行?；鹄坠芎头请妼?dǎo)爆系統(tǒng)或火雷管與電雷管可同庫存放，但不準(zhǔn)與其它爆炸材料同庫，導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、硝銨炸藥可同庫，但不準(zhǔn)與其它材料同庫，點(diǎn)火筒和導(dǎo)火索可同庫但不準(zhǔn)與其它材料同庫。

　　6、庫內(nèi)必須保持清潔，干燥和通風(fēng)良好。并嚴(yán)防煙火入庫，庫內(nèi)的安全設(shè)施不準(zhǔn)擅自更改，不準(zhǔn)用非防爆燈照明，只準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料。

　　7、爆炸材料堆放必須按要求做好。藥箱堆高不超過1.8米，寬度以回箱(袋)為限，袋堆高不超過1.2米。

　　炸藥庫保管員崗位職責(zé)

　　爆炸物品庫房管理，是安全保管爆炸物品的關(guān)鍵，為落實(shí)管理制度，把好入庫、儲(chǔ)存、出庫三關(guān)，嚴(yán)防短少，丟失被盜及發(fā)生爆炸事故，保證安全儲(chǔ)存，特制定本崗位質(zhì)量職責(zé)。

　　一、 認(rèn)真執(zhí)行《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》及局、處有關(guān)規(guī)定，熟悉安全保障爆炸物品知識，嚴(yán)格庫房管理制度，確保萬無一失，絕對安全。

　　二、 嚴(yán)格儲(chǔ)存手續(xù)，對所需儲(chǔ)存的爆炸物品必須執(zhí)當(dāng)?shù)乜h級公安機(jī)關(guān)簽發(fā)的《爆炸物品儲(chǔ)存許可證》方可入庫。

　　三、按照規(guī)定，倉庫專用、分庫存放、堆碼整齊，不超量、不超高、不混存、不使用明火、不存放其它物品，做到防火、防盜、防潮、定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。

　　四、嚴(yán)格辦理出入庫手續(xù)，按規(guī)定領(lǐng)退爆炸物品、做到?jīng)]有發(fā)料手續(xù)不發(fā)、質(zhì)量有問題不發(fā)、違反規(guī)定不發(fā)，堅(jiān)持隨用隨發(fā)，不預(yù)付、不轉(zhuǎn)借，退回的爆炸物品清點(diǎn)入帳后，及時(shí)分類，各歸其庫，不推后入庫和任意存放在其它地方。

　　五、庫內(nèi)儲(chǔ)放爆炸物品，要建立的明帳，做到日清月結(jié)，帳目清楚，帳物相符，不得有絲毫差錯(cuò)，做到雙人雙管、雙把鎖、雙本帳、雙人領(lǐng)用，嚴(yán)加管理，若帳物不符或發(fā)生其它問題，要立即向公安機(jī)關(guān)和物資部門報(bào)告。

　　六、保持庫區(qū)整潔，在庫區(qū)不得存放其它物品和種植農(nóng)作物，其周圍三米內(nèi)要鏟除雜草，排除一切可燃物，建一條安全防火道，以防火災(zāi)。

　　火工品安全管理制度

　　1、火工品包括炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑。

　　2、火工品倉庫由項(xiàng)目部協(xié)同地方民爆部門負(fù)責(zé)管理，設(shè)于施工現(xiàn)場，位置應(yīng)符合《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》要求。

　　3、爆破器材儲(chǔ)存于干燥的倉庫內(nèi)，溫度保持在18-30℃，庫內(nèi)設(shè)消防設(shè)備，不同性質(zhì)的炸藥分開;雷管和炸藥分庫儲(chǔ)存。雷管和炸藥嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

　　4、爆破施工，在進(jìn)行爆破作業(yè)之前，要取得當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并向公安局申請購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用爆炸品的許可證。

　　5、加強(qiáng)火工品的管理，實(shí)行《爆炸物品使用管理登記本》使用制度。程序如下：

　　(1)使用火工品時(shí)，應(yīng)由施工作業(yè)隊(duì)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)工程技術(shù)人員計(jì)算的當(dāng)天“爆炸物品用量設(shè)計(jì)表”，提出當(dāng)日爆炸物品使用的申請計(jì)劃，填寫“爆破現(xiàn)場使用爆炸物品申請表”，交由物資部門審核后，簽發(fā)意見，并經(jīng)現(xiàn)場安全人員簽字后，由指定的領(lǐng)料員到庫房領(lǐng)取。庫房發(fā)料后，要填寫“發(fā)放爆炸物品登記表”，由領(lǐng)取人員簽字。

　　(2)爆炸物品領(lǐng)回后，根據(jù)每一班組當(dāng)次使用情況進(jìn)行下發(fā)，填寫“領(lǐng)回爆炸物品發(fā)放登記表”，并由班組領(lǐng)料員簽字。

　　(3)班組當(dāng)次使用情況，填寫“爆炸物品現(xiàn)場使用情況記錄表”。

　　(4)施工作業(yè)隊(duì)將當(dāng)天剩余物品交回倉庫，不得在工地留存過夜，并填寫“爆炸物品退料登記表”。

　　6、爆破器材堆垛不得過大、過高(炸藥、導(dǎo)火索堆垛不宜超過1.8米高，雷管堆垛不宜超過1.6米高);進(jìn)入爆破器材庫房(特別是電雷管庫房)人員不得身著化纖服裝，不得穿帶鐵釘皮鞋，不得在庫房內(nèi)使用無線電通訊設(shè)備;庫內(nèi)不得有散落的爆炸物或藥粉、粉塵。

　　7、嚴(yán)禁私存用、截留、藏匿、出售、轉(zhuǎn)讓、倒賣和以物易物。

　　8、嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間，并告示當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T，設(shè)置醒目標(biāo)志牌，放炮時(shí)設(shè)專人警戒。

　　9、爆破工要持證上崗，裝藥過程中不能抽煙，放炮前要對炮眼連線進(jìn)行逐孔檢查，點(diǎn)炮前要由專職安全檢查其他人員及所有機(jī)械設(shè)備是否撤至安全地帶。對啞炮要嚴(yán)格按《爆破作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行處理。

　　10、爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職人員現(xiàn)場指導(dǎo)，裝好炸藥的炮孔必須適當(dāng)?shù)丶右愿采w保護(hù)。在潮濕條件下作業(yè)，采用乳化、水膠等防水炸藥。

　　附件：

　　1、爆炸物品用量設(shè)計(jì)表

　　2、爆破現(xiàn)場使用爆炸物品申請表

　　3、發(fā)放爆炸物品登記表

　　4、領(lǐng)回爆炸物品發(fā)放登記表

　　5、爆炸物品現(xiàn)場使用情況記錄表

　　6、爆炸物品退料登記表

　　火工品裝卸運(yùn)輸安全管理制度

　　1.運(yùn)輸火工品必須到公安部門申請領(lǐng)取“火工品運(yùn)輸證”并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。

　　2.在貨物到達(dá)目的地點(diǎn)后，收方應(yīng)在運(yùn)輸證上簽注物品到達(dá)情況。

　　3.運(yùn)載車必須符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定的安全要求，貨物包裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的爆破器材不準(zhǔn)混裝，不能同時(shí)載客和易燃物品，車前插有“危險(xiǎn)”小紅旗。

　　4.裝卸火工品白天進(jìn)行要有專人負(fù)責(zé)、組織和指導(dǎo)安全操作，裝卸人員必須懂得火工品的安全常識，裝卸現(xiàn)場設(shè)置警戒崗哨，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　5.公路運(yùn)輸火工品，車輛必須限速，前后車輛應(yīng)保持避免引起爆炸的安全距離，經(jīng)城鎮(zhèn)時(shí)應(yīng)先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，按指定路線和時(shí)間通行。

　　火工品領(lǐng)退料制度

　　火工品屬于危險(xiǎn)、易爆物品，為了加強(qiáng)火工品的管理，特制定以下制度：

　　1、所有出入火工品庫的人員，必須遵守火工品庫的各項(xiàng)規(guī)章制度及嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆破物品管理?xiàng)l例》。

　　2、領(lǐng)用火工品時(shí)，由工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人開具《火工品審批使用簽認(rèn)記錄》單，交該工點(diǎn)爆破員到火工品庫領(lǐng)取，爆破員必須按照技術(shù)負(fù)責(zé)人開具的《火工品審批使用簽認(rèn)單》上的數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)取，并與火工品庫管庫員辦理簽認(rèn)手續(xù)(雙方都必須簽認(rèn))，若爆破員不在，火工品庫管庫員對其它人員概不予發(fā)放。

　　3、火工品到達(dá)使用現(xiàn)場時(shí)，必須由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人在《火工品審批使用簽認(rèn)單》上進(jìn)行數(shù)量簽認(rèn)，實(shí)用的火工品和未用完的火工品，技術(shù)負(fù)責(zé)人和爆破員都必須在《火工品審批使用簽認(rèn)單》上進(jìn)行數(shù)量簽認(rèn)。

　　4、未用完的火工口，由爆破員按類別分類存入防爆箱內(nèi)，并填寫《防爆箱火工品出入記錄》。存入防爆箱內(nèi)還有剩余的火工品，在炸藥庫進(jìn)行退庫處理，處理時(shí)，爆破員必須及時(shí)將所退回的火工品交于庫房，爆破員與火工品庫管庫員辦理退庫手續(xù)(雙方都必須簽認(rèn))，并詳細(xì)注明退庫時(shí)間，非爆破員進(jìn)行退庫，火工品庫管庫員將不予簽收所退回的火工品。

　　5、對未能及時(shí)將所剩余火工品(除防爆箱內(nèi)存放的)退回庫房的爆破員、將作出嚴(yán)重的處理，情節(jié)嚴(yán)重的，要追究其刑事責(zé)任。

　　6、此制度要求相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，簽認(rèn)必須完整，對于思想麻痹大意漏簽的，對漏簽者給予嚴(yán)肅處理。

　　爆破員的安全操作規(guī)程

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

　　(2)炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

　　(3)由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。(信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等)。

　　(4)裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)(禁止使用過期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

　　(5)放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號準(zhǔn)起爆。

　　(6)爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。

　　(7)要仔細(xì)聽清響炮個(gè)數(shù)，若有啞炮，要及時(shí)地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

　　爆破員崗位安全責(zé)任制

　　爆破是安全使用爆炸物品最重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度和安全，為保障施工順利進(jìn)行，保護(hù)職工、群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防爆炸事故。特制定本崗位責(zé)任制。

　　一、嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和局、處有關(guān)規(guī)定，不折不扣按安全技術(shù)操作規(guī)程精心作業(yè)，確保施工爆破安全。

　　二、擔(dān)任爆破作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，并取得當(dāng)?shù)乜h級公安機(jī)關(guān)簽發(fā)的《爆破員作業(yè)證》方可上崗，爆破作業(yè)責(zé)任重大，上班前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒 ，保持清醒頭腦，處處注意安全。

　　三、嚴(yán)格領(lǐng)取手續(xù)，按施工需要填好《領(lǐng)取爆炸物品申請單》《爆破日志》方能到庫房取藥。爆炸物品領(lǐng)出后，除起爆藥外，其余雷管、炸藥分開裝運(yùn)，并直接送往爆破場地，作到人不離藥，嚴(yán)加看管，防止丟失、被盜及發(fā)生意外爆炸事故。

　　四、嚴(yán)格安全操作規(guī)程，在指定施工場所進(jìn)行爆破作業(yè)，按設(shè)計(jì)用量和安全技術(shù)規(guī)程操作，爆破前，要落實(shí)警戒范圍，崗哨、標(biāo)志、信號等安全措施，引爆時(shí)要統(tǒng)一指揮，定人、定數(shù)、定時(shí)，引爆人員要在安全時(shí)間內(nèi)全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，爆破后按規(guī)定的安全時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場檢查，方可解除警戒，處理瞎炮、殘藥。同時(shí)認(rèn)真核對爆炸物品剩余數(shù)量，并立即退回庫房，決不私存、亂放、轉(zhuǎn)送，轉(zhuǎn)借他人。

　　五、按照領(lǐng)用的實(shí)際數(shù)量認(rèn)真填寫《爆破員領(lǐng)用爆炸物品日志》未用完的火工品按規(guī)定存入防爆箱內(nèi)，還有剩余的必須退回，做退庫處理，并立即填寫好《日志》，

　　六、在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、短少、被盜要立即報(bào)告。

　　爆破器材安全員安全操作規(guī)程

　　1　爆破器材安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

　　2　負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

　　3　督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照GB6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè)，制止違章指揮和違章作業(yè)，糾正錯(cuò)誤的操作方法。

　　4　經(jīng)常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理，工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。

　　5　經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;

　　6　有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。

　　7　檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。

　　爆破器材押運(yùn)員安全操作規(guī)程

　　1　爆破器材押運(yùn)員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

　　2　必須嚴(yán)格遵守GB6722《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

　　3　必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行爆破器材的押運(yùn)任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。炸藥、雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)輸或與其它物品混裝。

　　4　裝卸完畢后，立即與爆破器材保管員認(rèn)真核對所押運(yùn)的爆破器材的品種和數(shù)量，確保無誤后辦理交接手續(xù)。

　　5　必須執(zhí)行用人力搬運(yùn)、裝卸、碼放、整理爆破器材。單人操作每人每次不得超過1箱且不得超過30公斤，二人協(xié)作每次不得超過2箱且不得超過60公斤。操作時(shí)都要抓穩(wěn)抓緊、輕拿輕放。

　　6　監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛，到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)監(jiān)督立即卸爆破器材。

　　7　必須執(zhí)行全程押運(yùn)原則，做到貨在人在、貨到人到，嚴(yán)防押運(yùn)中發(fā)生丟失和被盜，發(fā)現(xiàn)數(shù)量丟失或被盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。

　　露天礦爆破安全管理規(guī)程

　　為了加強(qiáng)露天爆破作業(yè)的安全管理工作，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和周圍環(huán)境等公共的安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，特制定本規(guī)程：

　　第一章爆破作業(yè)的安全管理

　　一、總則

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》。

　　2、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

　　3、爆破開工前，憑相關(guān)手續(xù)到當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)辦理爆破施工手續(xù)，得到公安機(jī)關(guān)的許可方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　4、露天爆破要有爆破設(shè)計(jì)說明書，組織機(jī)構(gòu)及安全管理制度健全，并應(yīng)有應(yīng)急救援預(yù)案。

　　5、進(jìn)行爆破作業(yè)，必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破組長、爆破員、安全員和爆破器材負(fù)責(zé)人。

　　6、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專門的爆破作業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持有爆破作業(yè)證，方可從事爆破作業(yè)。

　　7、取得《爆破作業(yè)證》的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個(gè)月后，方可獨(dú)立從事爆破作業(yè)，爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練。

　　8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程。

　　9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全環(huán)境的不利因素，采取必要的安全防范措施。

　　10、露天爆破應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

　　11、不準(zhǔn)酒后施爆，不準(zhǔn)為不具備使用條件的單位和個(gè)人承擔(dān)爆破作業(yè)。

　　12、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度，即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

　　13、夜間或天氣等條件惡劣無法保證安全爆破時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　14、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員，必須穿統(tǒng)一醒目且不產(chǎn)生靜電的棉質(zhì)工作服，工作服上要有夜光條，佩戴安全帽和胸卡。

　　二、鉆孔、裝藥和堵塞

　　1、嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)說明書確定的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行鉆孔，以保證安全爆破。

　　2、裝藥前要驗(yàn)孔，保證爆破單耗，以防裝藥過多發(fā)生爆破事故。

　　3、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全隱患，禁止吸煙，并清退無關(guān)人員及機(jī)具離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　4、不準(zhǔn)在夜間進(jìn)行裝藥爆破作業(yè)，因情況緊急等特殊情況需要進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全保證措施。爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明，爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20米以外可裝220V照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內(nèi)使用電壓不高于36V的照明器材。

　　5、制做炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

　　6、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí)，裝藥器必須符合要求。

　　7、起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí)，必須一手拉著導(dǎo)爆管或?qū)П芩?、電雷管腳線，輕輕地將藥包送入孔內(nèi)。

　　8、任何車輛(包括炸藥車)或設(shè)備不得碾壓爆破器材。當(dāng)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛或設(shè)備需要進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，必須有人指揮監(jiān)護(hù)。

　　9、充填時(shí)，必須將導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞。

　　10、充填物應(yīng)用黃泥球或深孔巖粉末，禁止用石塊，以防造成爆破飛石。

　　11、填塞時(shí)要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長度，并且加強(qiáng)堵塞。

　　12、深孔爆破必須按設(shè)計(jì)量進(jìn)行裝藥，嚴(yán)禁超裝。

　　13、裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。

　　14、爆破遇到雷雨天時(shí)，電起爆系統(tǒng)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，人員撤至安全地帶。

　　15、露天深孔爆破要用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)，因特殊情況需要用電起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí)，裝藥前要測量電雷管的電阻值，以防產(chǎn)生啞炮。使用輸出電流<30mA的專用檢測儀表進(jìn)行測量。同一起爆網(wǎng)路中，必須使用同廠、同批、同型號電雷管，電雷管電阻差不大于0.3Ω，通過每個(gè)電雷管的電流強(qiáng)度不小于2.5A。

　　16、電爆網(wǎng)路的實(shí)測值與設(shè)計(jì)計(jì)算值誤差應(yīng)小于5%。

　　17、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè)。

　　18、起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢，要進(jìn)行最后一次檢查，核對火工品使用數(shù)量，嚴(yán)禁無丟失、遺漏。

　　三、警戒與信號：

　　1、進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，應(yīng)按爆破安全規(guī)程的規(guī)定用專用紅旗標(biāo)記圈定爆區(qū)，設(shè)警戒線，并設(shè)專職的警戒人員。無關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)。

　　2、在各路口要設(shè)警戒牌，注明“正在爆破作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場”字樣。

　　3、警戒人員要佩帶明顯標(biāo)志，并認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把守，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場。出現(xiàn)意外情況時(shí)，要立即向爆破指揮人員匯報(bào)。

　　4、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒距離，露天爆破的安全警戒距離為：

　　(1)人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離：

　?、偕羁妆疲赫娣较虿坏玫陀?00m，周圍不得低于200米;

　?、诙纹扑?含根底炮)：四周各為400m后側(cè)為200m沿山坡向下爆破時(shí)，以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

　　(2)裝藥車裝藥時(shí)，其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行穿孔作業(yè)。

　　(3)設(shè)備撤離的最小安全距離：爆破正面方向不低于200m，后方、側(cè)方各不低于100m。

　　5、裝藥結(jié)束后，如不能及時(shí)聯(lián)線起爆，應(yīng)派專人警戒爆區(qū)現(xiàn)場。

　　6、爆破要派裝有警笛的車輛，負(fù)責(zé)爆破時(shí)的清場巡查和提供爆破信號，爆破信號以警笛聲為準(zhǔn)，信號規(guī)定為：

　　(1)預(yù)備信號：當(dāng)裝藥和起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢，并清退了安全警戒范圍內(nèi)的人員和車輛后，發(fā)預(yù)備信號。預(yù)備信號發(fā)出后，任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū)，準(zhǔn)備起爆。

　　(2)起爆信號：在預(yù)備信號發(fā)出約5分鐘后，再次讓各警戒點(diǎn)報(bào)警戒情況，確認(rèn)安全后，具備起爆條件，發(fā)起爆信號后起爆。

　　(3)解除信號：爆破后，爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮及時(shí)清理，盲炮的處理嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作，臨時(shí)不能處理的，需做好明顯的盲炮標(biāo)記，并上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)出第三次警報(bào)信號，解除警戒，施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場。

　　7、每次爆破時(shí)，每個(gè)方向及重要位置均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒人員及明顯標(biāo)志。

　　8、爆破作業(yè)要制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間，并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨，待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行，炮工的隱蔽場所必須安全可靠。

　　四、起爆、起爆方式及爆后檢查

　　1、起爆器鑰匙要由爆破員保管，不得隨意轉(zhuǎn)交他人，以防造成誤爆事故，爆破由爆破員親自起爆。

　　2、起爆方式：

　　(1)電力起爆：

　?、俦魄?，必須檢查起爆器開關(guān)是否在斷電位置，起爆器必須由專人管理。

　　②爆破專用線路不得與任何帶電體接觸。活動(dòng)母線只許在裝藥完畢后，方可從工作面逐段往起爆開關(guān)處放線。

　?、勰妇€與腳線連接前，必須先將母線與腳線導(dǎo)通，并短路一下，以消除外部干擾電。

　?、苡秒姌驕y量電雷管電阻時(shí)，每次通電(按通電按鈕)時(shí)間不得長于3秒。

　?、堇子晏鞖鈺r(shí)，禁止使用電力起爆方法進(jìn)行露天爆破。

　?、蕻?dāng)雜散電流測量值大于30mA時(shí)，應(yīng)暫緩起爆。

　　⑦每個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。

　　(2)導(dǎo)爆管起爆：

　?、賹?dǎo)爆管不得有死結(jié)，不得用力拉扯。

　　②與雷管連接位置離尾部封9處要大于20cm。

　?、劾坠芫勰苎ǚ较?除Excl地表雷管外)應(yīng)與導(dǎo)爆管傳爆方向相反，并且導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍，用膠布等捆扎牢固。

　　(3)導(dǎo)爆索起爆：

　?、賹?dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割。

　?、谥Ь€應(yīng)順主線方向聯(lián)接，搭接長度不得小于15cm,主線傳爆方向的夾角不得大于90°。

　?、劾坠艿募醒☉?yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向。

　　④硐室大爆破時(shí)，與銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施。

　　3、每次爆破后，要全面檢查、清理現(xiàn)場，不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。

　　4、爆后檢查時(shí)重點(diǎn)要查看飛石距離、爆破質(zhì)量和有無盲炮，當(dāng)有盲炮時(shí)要按盲炮處理方法進(jìn)行排除。

　　5、對現(xiàn)場進(jìn)行檢查完畢后，要填寫爆破記錄和爆破總結(jié)。

　　6、每年度或一個(gè)較大的爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。

　　7、爆破記錄和爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。

　　五、盲炮處理：

　　(一)、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

　　1、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)可重新起爆，若抵抗變小，必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍以上碎渣;

　　2、打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行眼的方向，允許從盲孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;

　　3、用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆;

　　4、在安全距離外用遠(yuǎn)距離縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管;

　　5、采用硝銨類炸藥時(shí)，如孔壁完好且藥柱高度較小，填塞度也較小，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效取出雷管(如二次爆破、處理根底等);

　　(二)、處理深孔盲炮可采用下列方法：

　　1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆;

　　2、在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;

　　3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理;

　　(三)、處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：

　　1、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常仍能起爆者，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆;

　　2、沿小井或平峒清除填塞物，重新鋪設(shè)網(wǎng)路，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

　　第二章火工品的管理

　　1、火工品的申請、購買、儲(chǔ)存和運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行管理部門的相關(guān)規(guī)定。

　　2、火工庫的選址要按相關(guān)規(guī)范，經(jīng)管理部門確認(rèn)，并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。不準(zhǔn)私改、私建。

　　3、火工庫要按規(guī)范有防雷設(shè)施，并經(jīng)氣象部門檢測合格，并出具檢測報(bào)告。

　　4、火工庫經(jīng)管理部門驗(yàn)收合格方可啟用。

　　5、火工庫的管理由礦方負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工方的使用，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。負(fù)責(zé)從火工庫到爆破現(xiàn)場的押運(yùn)和監(jiān)督。

　　6、火工庫要24小時(shí)有規(guī)定數(shù)量的保安值班，庫房內(nèi)要有可靠的報(bào)警系統(tǒng)，并至少有兩條狗。

　　7、庫房內(nèi)的雷管要存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)。

　　8、搬運(yùn)爆破器材時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：

　　(1)先核對爆破器材的數(shù)量，電雷管的腳線必須短路。

　　(2)炸藥和雷管要用箱式車分開運(yùn)輸，不得同車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的雷管必須用非金屬、密封的箱子存儲(chǔ)，不準(zhǔn)露天存放。

　　(3)運(yùn)輸車輛不得駛離至目的地線路，運(yùn)輸途中不得隨意停留或休息，車速不得超過40km/h。

　　(4)搬運(yùn)時(shí)必須將雷管和炸藥分開，必須輕拿輕放擦、撞擊、拋擲，嚴(yán)禁接觸火源和電源。

　　9、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的炸藥與雷管不能一起存放，必須保證炸藥、雷管相隔20米，并由專人保管。

　　10、火工品實(shí)際出入庫數(shù)量要與信息數(shù)據(jù)相符，并及時(shí)上報(bào)。

　　11、嚴(yán)格遵守火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退及使用要有記錄，保證火工材料不丟失或挪作它用

　　12、火工品必須由具有爆破員作業(yè)證的專業(yè)人員領(lǐng)用、清退并簽字，他人不得擅自領(lǐng)用、清退代簽。

　　13、爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓

　　14、在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。

　　15、要把好火工品的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)：

　　(1)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用。

　　(2)硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。

　　16、爆破器材不允許在施工現(xiàn)場過夜，當(dāng)日剩余的爆破器材必須及時(shí)清退，入到爆破器材專用庫房。因特殊情況，經(jīng)申請公安機(jī)關(guān)允許爆破器材在施工現(xiàn)場過夜的，必須每班派兩人晝夜看護(hù)。

　　加油站防火防爆安全管理制度

　　1. 嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。

　　2. 嚴(yán)禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

　　3. 嚴(yán)禁使用汽油擦洗衣服和器具，嚴(yán)禁使用化纖拖把和抹布。

　　4. 嚴(yán)禁給未熄火的車輛加油，嚴(yán)禁加油槍碰撞車輛排煙口。

　　5. 嚴(yán)禁在站內(nèi)修車。

　　6. 嚴(yán)禁往塑料桶內(nèi)直接灌裝汽油。

　　7. 嚴(yán)禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

　　8. 嚴(yán)禁在強(qiáng)雷電時(shí)進(jìn)行加油和卸油作業(yè)。

　　9. 嚴(yán)禁在加油站進(jìn)行未辦理動(dòng)火手續(xù)的動(dòng)火施工。

　　10. 嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)消防器材。

　　加油站安全用火、用電管理制度

　　1. 加油站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入。

　　2. 因設(shè)備檢修等情況，必須明火時(shí)，要書面報(bào)告上級主管部門，批準(zhǔn)后采取可靠安全措施，方可施工。

　　3. 站內(nèi)所設(shè)燒水、做飯、取暖用爐灶要設(shè)在安全部位，爐灰用水浸涼，倒在指定地點(diǎn)，確保安全。

　　4. 加油站的油罐區(qū)和加油場地所用的照明燈只可選用防爆型。

　　5. 站內(nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線，安裝照明線應(yīng)按照電器安裝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。站內(nèi)配電箱內(nèi)，不準(zhǔn)存放其它物品，要保持清潔干凈。

　　6. 各室生活用電設(shè)備等，做到人走停用。電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)有本崗位使用人員管理，其它人員不得動(dòng)用。

　　加油站安全作業(yè)操作規(guī)程

　　(一)準(zhǔn)備

　　(1)當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

　　(2)車輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

　　(3)您好!請問加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零，并請顧客確認(rèn)。

　　(二)加油

　　1.定量加油

　　(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

　　(2)根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

　　(3)加油完畢，加油員須對照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

　　(4)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板;

　　2.非定量加油

　　(1)根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

　　(2)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

　　(三)結(jié)算

　　(1)收取現(xiàn)金、加油票時(shí)，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)巍０l(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時(shí)報(bào)告站(班)長處理。

　　(2)收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必須按實(shí)找零。

　　(3)收取定點(diǎn)加油記賬卡(單)時(shí)，加油員與顧客雙方共同簽字確認(rèn)，并收回本站留存記賬卡(單)。

　　(4)當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。

　　(5)當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時(shí)，按上述程序進(jìn)行加油操作。

　　(6)當(dāng)暫時(shí)無車輛來站加油時(shí)，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡(單)，及時(shí)上繳銀臺。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。

　　5.油品密度測量(密度計(jì)法)

　　(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒人量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

　　(2)將干燥的密度計(jì)小心放人攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。

　　(3)待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計(jì)上標(biāo)有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

　　(4)測量油樣的溫度。

　　(5)測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具.

　　(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。

　　加油站儲(chǔ)油罐區(qū)管理制度

　　1、必須配置接靜電裝置。

　　2、罐口蓋必須用絕緣物品制作。

　　3、油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。

　　4、培植2m³消防沙、干粉滅火車兩臺。

　　5、罐區(qū)必須上鎖，并由專人保管鑰匙。

　　6、罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物。

　　7、接卸油品時(shí)必須按“接卸油規(guī)定”執(zhí)行。

　　8、如在儲(chǔ)油罐區(qū)及附近用電、用火或機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須向有關(guān)部門報(bào)告，在得到批準(zhǔn)后，指派專人進(jìn)行安全監(jiān)督，并在現(xiàn)場配置足夠數(shù)量的滅火器、滅火車、滅火毯等消防器材。

　　加油站裝卸油安全管理制度

　　1、油罐車進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，油罐車?？课恢脩?yīng)滿足裝卸要求。駕駛員應(yīng)協(xié)助有關(guān)人員按貨單核實(shí)油品品種、牌號、數(shù)量，檢查設(shè)備完好狀況。

　　2、罐裝前，油罐車接好靜電接地線，鶴管要插入距離罐底不大于20cm，裝油高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要留有一定的空容量，以防在運(yùn)送過程中溢油。裝油完畢后，必須穩(wěn)油后才能提升鶴管，然后撤除靜電接地線。

　　3、卸油前，核對罐車與油罐中油品的品名、牌號是否一致，拉好靜電接地線，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查無誤后，并應(yīng)行穩(wěn)油后方可卸油，流速控制在4.5m/s以內(nèi)，能自流卸油的不泵送卸油。卸油時(shí)，駕駛員不得遠(yuǎn)離車輛，卸油完畢，排空余油，關(guān)閉閥門，撤除靜電接地線，收整設(shè)備，并辦妥交接手續(xù)。

　　4、雷雨期間宜暫停進(jìn)行油品的裝卸作業(yè)。在裝卸過程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等，對器具要輕拿輕放，夜間照明須使用防爆燈具。

　　5、適時(shí)清洗油罐沉積物，裝運(yùn)不同油品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清洗，清洗油罐時(shí)必須按清罐安全要求，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。

　　6、卸油后，填寫有關(guān)的入庫單據(jù)，要做到送油單、入庫單、所接油品及油樣保持一致，并留存油樣(一般情況下保留一周)。卸油后，經(jīng)10-15分鐘穩(wěn)油方可進(jìn)行該油品的加油工作。

　　加油站(點(diǎn))安全管理制度

　　1、加油站工作人員要嚴(yán)守崗位，不得擅離職守。

　　2、非工作人員未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入加油站，禁止一切人員因私入站住宿。

　　3、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等火種及其他易燃易爆物品如站，站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，燃放煙花爆竹等。

　　4、站區(qū)內(nèi)必須安裝避雷針，并定期檢測，確保有效;站內(nèi)禁止一切明火，不準(zhǔn)使用不防爆的電氣設(shè)備如電風(fēng)扇、電視機(jī)、交流收錄機(jī)、電飯堡、電吹風(fēng)等，所有電氣設(shè)備必須是防爆型。

　　5、加油站管理區(qū)30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁燒焊、試車、修車以及進(jìn)行易燃品、爆炸品的點(diǎn)燃試驗(yàn)，在加油站禁區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁存放、堆積其他的易燃、易爆、助燃物品及受壓容器。

　　6、嚴(yán)禁對載有危險(xiǎn)品(如石油液化氣瓶、氧氣瓶、硫酸、硝酸、雷管、炸藥、膠片、賽璐璐等)的車輛加油。

　　7、進(jìn)站加油的車輛，必須聽從管理人員的指揮，隨車人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入加油站。加油時(shí)，駕駛員不準(zhǔn)離車、不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)在加油站內(nèi)修車。

　　8、正在加油的車輛必須熄滅火，待加油的車輛應(yīng)在門外等候，待前車離開后再進(jìn)入加油位置。

　　9、油槽車卸油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄滅，必須先接好接地電線，并暫停對其他車輛加油。遇到雷暴時(shí)，應(yīng)暫停卸油、加油時(shí)。

　　10、卸油、加油時(shí)要控制流速，初速不大于2米/秒，待出油口被浸沒后，流速可適當(dāng)加快，但最高流速不得大于6米/秒，油槽車向油時(shí)，嚴(yán)禁噴濺式輸送油。

　　11、禁止穿訂有鐵掌或鐵的鞋進(jìn)凝入加油站。取樣筒、溫度計(jì)的系繩須是銅鏈或棉麻繩，不得使用含有化材料的制品，上油罐計(jì)量，操作人員不得穿著化纖服裝，不得使用化纖棉紗。

　　12、加油站的電氣設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查、保養(yǎng)，確保完好有效，并妥善保管，做好記錄，建立檔案。

　　13、要做好仿訊、防洪、防臺風(fēng)、防脹、防薯、防凍等防護(hù)工作。

　　14、要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查要做好檢查記錄，檢查出問題要及時(shí)處理，大事要級上報(bào)。

　　加油站作業(yè)人員安全管理制度

　　1、加強(qiáng)對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，每班作業(yè)要指定安全防火負(fù)責(zé)人和兼職現(xiàn)場安全檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督本站現(xiàn)場的安全。

　　2、建立安全消防組織，按規(guī)定配備消防器材，組織學(xué)習(xí)安全知識，進(jìn)行防火、滅火的訓(xùn)練，持證上崗。

　　3、加強(qiáng)對明火的管理，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁在站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，如：檢修車輛、敲擊鐵器、焊接等。

　　4、做好防靜電工作，站內(nèi)人員必須穿防靜電工作服、防靜電鞋。

　　5、站內(nèi)各種設(shè)施應(yīng)按規(guī)定加裝地線和防靜電裝置，嚴(yán)禁用塑料容器加裝和存放汽油。

　　6、全員要每日對站內(nèi)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，發(fā)生事故應(yīng)迅速匯報(bào)。

　　7、站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打手機(jī)，加油時(shí)機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火。

　　8、站內(nèi)及油站周圍100米內(nèi)無易燃、易爆物品。

　　9、向油罐內(nèi)入油時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，罐車接地線再放油。

　　10、滅火器材由專人管理、維修、失效立即更換，保持靈敏有效，不準(zhǔn)作它用。

　　流動(dòng)加油車安全操作規(guī)程

　　1.流動(dòng)加油車應(yīng)設(shè)置專門的存放車棚，車棚要遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志和滅火器材。

　　2.流動(dòng)加油車上路行駛，要保持安全車速，注意避讓其他車輛，選擇行車路線，盡量避開有明火作業(yè)的施工工地。雨季運(yùn)油時(shí)，要遠(yuǎn)離高壓線、變壓器等容易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。

　　3.做好特殊季節(jié)的安全防護(hù)。夏季應(yīng)采取防曬措施，要經(jīng)常檢查高壓閥門和安全防護(hù)閥，確保有效使用。冬季輸油管路、閥門發(fā)生凝固、凍結(jié)時(shí)，禁止用明火烘烤解凍。

　　4.流動(dòng)加油車加油完畢，要檢查各部閥門、接口，避免跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機(jī)，做好安全防范工作。

　　5.流動(dòng)加油車實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，未經(jīng)允許，不得擅自動(dòng)用加油車、罐等。

　　6.流動(dòng)加油車加油員要經(jīng)過專門培訓(xùn)，有一定的消防常識，責(zé)任心強(qiáng)，有良好的職業(yè)道德。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢”制度，保持車容整潔、車況良好。

　　7.加油前，除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外，還要對儲(chǔ)油罐的接口、閥門、高壓防護(hù)閥、輸油管、加油槍等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部位正常有效，方可啟動(dòng)使用。

　　8.加油時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意加壓泵的工作壓力，不要超過額定壓力，避免因超壓造成流動(dòng)加油車輸油管崩開發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。

　　9.加油員在加油操作時(shí)不得吸煙，并嚴(yán)禁吸煙人員接近油罐。加油車、罐周圍5米距離內(nèi)禁止明火。

　　10.加油員定期(每季度)對儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口、出油口、輸油截門、高壓防護(hù)閥、加壓泵等部位進(jìn)行安全檢查，并將檢查結(jié)果填報(bào)在“檢查記錄”中。

　　11.在流動(dòng)加油車作業(yè)過程中，一旦發(fā)生柴油泄漏情況，應(yīng)立即檢查泄漏部位，進(jìn)行應(yīng)急處理。同時(shí)，清理泄漏的柴油，避免明火接近發(fā)生火災(zāi)。緊急情況發(fā)生后，應(yīng)對柴油加油車整體進(jìn)行檢查，排除隱患，方可進(jìn)行正常作業(yè)。

　　司磅工安全操作規(guī)程

　　一、上班前必須穿戴好勞保用品。

　　二、嚴(yán)格按稱重器《使用手冊》進(jìn)行操作。

　　三、電子汽車衡的開機(jī)程序是先開穩(wěn)壓器開關(guān)，再開稱重顯示控制器，最后開打印機(jī)。

　　四、嚴(yán)格衡器稱重范圍，禁止超出最大稱量的物質(zhì)上磅。

　　五、出廠產(chǎn)品上磅，等取完樣后，由取樣工給信號鈴，才能進(jìn)行計(jì)量打印。

　　六、車輛上地中衡應(yīng)限速3公里/小時(shí)，上磅后緩?fù)?，過磅后緩緩起動(dòng)。

　　七、計(jì)量室內(nèi)應(yīng)保持清潔，禁止外人入內(nèi)。

　　八、每天下班必須關(guān)機(jī)，其程序是先關(guān)打印機(jī)，再關(guān)稱重顯示控制器，最后關(guān)穩(wěn)壓器。

　　九、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》

　　門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度

　　1、成立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，安全負(fù)責(zé)人為副組長，其他成員若干人。

　　2、定期對職工進(jìn)行保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，做到招之即來。

　　3、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場。

　　4、加強(qiáng)對外來民工的管理，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　5、每月對職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查。

　　6、更衣室、職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生偷盜案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、和打架斗毆。

　　7、外來人員聯(lián)系業(yè)務(wù)或找人，警衛(wèi)必須先驗(yàn)明證件，進(jìn)行登記后方可進(jìn)入工地。

　　8、門衛(wèi)值班人員不得隨意離開崗位，如被發(fā)現(xiàn)進(jìn)行批評教育，并給予罰款。

　　9、外運(yùn)材料必須有單位工程負(fù)責(zé)人簽字，警衛(wèi)人員方可放行。

　　10、做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施;嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故發(fā)生。

　　11、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)偵破。

　　煤礦配電工操作規(guī)程

　　一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。

　　二、工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯(cuò)誤的地方，防止違章指揮。

　　三、工作人員應(yīng)無妨礙工作的病癥，應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過考試合格并持有合格證方能值班。

　　四、值班和巡視時(shí)，不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應(yīng)的安全措施。

　　五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，須進(jìn)入時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

　　六、停電操作，必須按照先拉油開關(guān)，再拉負(fù)荷側(cè)、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電時(shí)操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。

　　七、倒閘時(shí)必須有兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故掉閘或情況緊急時(shí)，可由一人獨(dú)立操作。

　　八、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作順序操作，每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號“√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。

　　九、發(fā)生事故時(shí)，可以不經(jīng)上級許可，先拉有關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。

　　十、在高壓設(shè)備上工作要做到：

　　1、必須有負(fù)責(zé)人的命令;

　　2、至少有兩人以上在一起工作;

　　3、做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。

　　十一、對于容易接地0.6米以內(nèi)的未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電”的標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分的距離應(yīng)在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時(shí)和帶電部分距離應(yīng)在0.25米以上。

　　十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班負(fù)責(zé)人命令并監(jiān)護(hù)值班員操作。

　　十三、對于可能送電到停電設(shè)備的各個(gè)方面，要裝設(shè)接地線接地線應(yīng)裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地線前必須進(jìn)行驗(yàn)電。

　　十四、接地線和施工設(shè)備間，不得通過開關(guān)和保險(xiǎn)器。

　　十五、工作間斷時(shí)，必須把所有未拆接地線逐班交待清楚。

　　十六、安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時(shí)戴絕緣手套。

　　十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術(shù)措施，在工作中隨時(shí)檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。

　　十八、工作許可人(值班負(fù)責(zé)人)在完成施工現(xiàn)場技術(shù)措施后，應(yīng)會(huì)同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。

　　十九、值班員應(yīng)指明帶電部分的位置。

　　二十、工作負(fù)責(zé)人必須在開始工作地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)工作人員工作，任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi)(包括工作負(fù)責(zé)人)工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，如因工作條件需要，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)向單獨(dú)工作人員說明安全注意事項(xiàng)。

　　二十一、工作負(fù)責(zé)人在全部停電后，可以參加工作，在部分停電時(shí)要對室內(nèi)帶電部分進(jìn)行可靠的遮攔。

　　二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。

　　二十三、值班人員接到工作終結(jié)的通知后，應(yīng)到現(xiàn)場檢查無誤后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽章。

　　二十四、值班人員將地線、臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時(shí)工作票宣告結(jié)束。

　　二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。

　　二十六、工作終結(jié)后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。

　　二十七、工作間斷時(shí)恢復(fù)送電，須執(zhí)行工作終結(jié)制和工作許可制。

　　二十八、在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項(xiàng)：

　　1、變壓器取油樣;

　　2、用高壓鉗形電流表測量電流;

　　3、抄錄設(shè)備銘牌;

　　4、更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。

　　二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進(jìn)行，帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動(dòng)最大范圍與帶電部分的距離小于1米時(shí)不許帶電工作。

　　三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)的工作票進(jìn)行。

　　三十一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，

　　在驗(yàn)電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。

　　三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電手續(xù)，執(zhí)行停送電制度。

　　變配電(電工)安全操作規(guī)程

　　停送電操作順序

　　1、高壓隔離開關(guān)操作順序：

　　(1)斷電操作順序：

　　A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。

　　B、斷開低壓總開關(guān)。

　　C、斷開高壓油開關(guān)。

　　D、斷開高壓隔離開關(guān)。

　　(2)送電操作順序和斷電順序相反。

　　2、低壓開關(guān)操作順序：

　　(1)斷電操作順序：

　　A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。

　　B、斷開低壓總開關(guān)。

　　(2)送電順序與斷電相反。

　　3、倒閘操作規(guī)程

　?、拧⒏邏弘p電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得供電局同意通知后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。

　?、啤⒌归l操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。

　?、?、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。

　?、?、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告牌。

　　⑸、倒閘操作必須由二人進(jìn)行(一人操作、一人監(jiān)護(hù))。

　　變配電(電工)設(shè)備安全檢修規(guī)程

　　1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對尚未停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

　　2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電。

　　3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。

　　4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

　　5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路，防止突然來電，保護(hù)工作人員可靠的安全作業(yè)。

　　6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面安裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí)，不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。

　　7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時(shí)其順序與此相反。

　　8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方，并在接地線處掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的安全警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

　　9、把施工設(shè)備各開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時(shí)必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。

　　10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。

　　各類用電人員應(yīng)做到：

　　1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

　　2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

　　4、不得隨意在配電箱、開關(guān)箱搭接其它電器設(shè)備。

　　5、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。

　　6、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

　　7、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

　　安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1 設(shè) 備 安 裝

　　1.1 安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

　　1.2 搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(箱)的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

　　1.3 露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

　　1.4 剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

　　2 內(nèi) 線 安 裝

　　2.1 安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源。

　　2.2 在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

　　2.3 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。

　　2.4 管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

　　2.5 鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

　　2.6 使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

　　3 外 線 安 裝

　　3.1 作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。

　　3.2 桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

　　3.3 現(xiàn)場運(yùn)桿時(shí)。

　　3.4 人工立桿時(shí)。

　　3.5 電桿就位移動(dòng)時(shí)

　　1. 登桿組裝橫擔(dān)時(shí)。

　　2. 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。

　　3.6

　　1. 桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。

　　2. 桿上緊線側(cè)向操作。

　　3.7 緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。

　　3.8 架線時(shí)在線路的每2～3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

　　煤炭銷售員安全責(zé)任制

　　一、負(fù)責(zé)煤炭的銷售及貨款回收工作。

　　二、認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的安全生產(chǎn)方針、政策，自覺杜絕“三違”行為，牢固樹立“安全為天”的思想。

　　三、積極主動(dòng)地做好煤炭銷售環(huán)節(jié)的各項(xiàng)工作，做到手續(xù)齊全，安全暢通。

　　四、嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)管理制度，凡因工作必須開支的費(fèi)用，應(yīng)向科長請示，說明事由，做到報(bào)帳及時(shí)、準(zhǔn)確。

　　五、做好銷售貨款的回收工作，嚴(yán)禁產(chǎn)生新呆、壞帳。

　　六、樹立“用戶第一、服務(wù)第一”的思想，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為用戶提供方便，不刁難用戶。

　　七、搜集、整理有關(guān)煤炭市場的各種資料、信息，為領(lǐng)導(dǎo)正確決策，提供真實(shí)可靠的第一手續(xù)資料。

　　八、杜絕利用工作之便向用戶索要財(cái)物，不斷提高政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　食堂安全操作規(guī)程

　　1、食堂人員應(yīng)經(jīng)過區(qū)以上醫(yī)院體檢合格后，持證上崗;

　　2、食堂人員應(yīng)遵守有關(guān)食堂衛(wèi)生規(guī)章、制度;

　　3、食堂人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程;

　　4、在使用各種機(jī)械設(shè)備工作時(shí)，必須遵守各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和使用說明;

　　5、食堂人員在使用各種電器設(shè)備和開關(guān)電閘時(shí)，嚴(yán)禁濕手觸及，防止觸電;

　　6、非食堂人員嚴(yán)禁入內(nèi);室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，以防火災(zāi);

　　7、操作人員和面時(shí)，應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須裝好安全防護(hù)罩;工作完畢，停車斷電，清除余物，蓋好防塵罩;和面機(jī)不得超量工作，防止燒壞電機(jī)，以免發(fā)生事故;

　　8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)加料，雙手不得伸入斗內(nèi)扳面，應(yīng)斷電后方可取面;

　　9、蒸汽鍋在工作前，必須認(rèn)真檢查管路和閥門是否暢通及有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全;蒸汽鍋應(yīng)有安全裝置，不得超壓使用;工作前必須將門關(guān)緊后，方可開閥通氣;開閥時(shí)操作人員必須戴好手套，以免燙傷;嚴(yán)禁帶有氣壓開門。

　　鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程

　　1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上崗獨(dú)立操作。

　　2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表。

　　3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每半年校驗(yàn)一次，確保安全附件靈敏可靠。

　　4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運(yùn)行，延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

　　5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。

　　6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。

　　7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時(shí)間不得少于10-15分鐘。

　　9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

　　10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī)，防止意外發(fā)生。

　　車間調(diào)度安全操作規(guī)程

　　1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

　　2.上崗調(diào)度指揮，必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。

　　3.到現(xiàn)場調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí)，必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。

　　4.不準(zhǔn)開啟各種電器、開關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系，經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。

　　5.現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。

　　6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。

　　7.若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況，有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。

　　8.多單位在同一現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，有權(quán)協(xié)調(diào)各單位，落實(shí)相關(guān)安全措施。

　　9.指揮停送電作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度，信號、信息未確認(rèn)，不準(zhǔn)下達(dá)指令。

　　10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即向上級報(bào)告，并及時(shí)趕到現(xiàn)場，組織搶救，同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)同安全部門進(jìn)行事故調(diào)查。

　　取煤工安全操作規(guī)程

　　一、上班佩戴好勞保用品，安全帽、口罩等。

　　二、對取煤現(xiàn)場從處往里逐一檢查安全情況，如：是否有采空區(qū)、巷道、火區(qū)、邊幫是否穩(wěn)定等。發(fā)現(xiàn)隱患，自身能處理的立即處理好，不能處理的立即向班組長或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，在無危險(xiǎn)、隱患情況下進(jìn)行取煤，以防止事故發(fā)生。

　　三、在取煤時(shí)撤出無關(guān)人員，取煤工應(yīng)在挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑以外5米指揮取煤工作，挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)有人嚴(yán)禁作業(yè)。

　　四、取煤工在取煤的同時(shí)不得干其他工作，嚴(yán)禁幫自卸車關(guān)后箱板，以免發(fā)生意外事故。

　　五、要清理煤炭里的石塊、雜物時(shí)，挖掘機(jī)必須熄火后進(jìn)行。清理完成后發(fā)出開機(jī)指令后，挖掘機(jī)才能發(fā)動(dòng)進(jìn)行裝煤作業(yè)。

　　六、認(rèn)真分辨煤炭的品質(zhì)，做到優(yōu)劣分明，分類得當(dāng)提高煤炭質(zhì)量。

　　七、在不清楚取煤現(xiàn)場地下是否有空巷或采空區(qū)時(shí)，要用挖掘機(jī)敲擊地面，聽是否有空響，發(fā)現(xiàn)空巷及時(shí)做好警界標(biāo)志，防止機(jī)械和人員掉進(jìn)空巷、采空區(qū)，禁止一切人員進(jìn)入空巷、采空區(qū)，以免發(fā)生不必要的安全事故。

　　煤礦值班調(diào)度員崗位責(zé)任制

　　1、掌握本采區(qū)當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況，并負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和原因分析及第二天的生產(chǎn)預(yù)報(bào)工作。

　　2、在發(fā)生重大事故時(shí)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門匯報(bào)。同時(shí)，調(diào)動(dòng)一切力量積極組織搶救工作。

　　3、掌握煤炭洗選和運(yùn)輸情況，按照生產(chǎn)實(shí)際做好車輛平衡調(diào)配，掌握煤炭外運(yùn)和地面情況，確保采區(qū)正常生產(chǎn)。

　　4、準(zhǔn)確無誤地計(jì)算各種數(shù)據(jù)，填寫排版和圖表，并記錄好如下資料和臺帳：

　　(一)調(diào)度綜合記錄，詳細(xì)記錄產(chǎn)量構(gòu)成與開挖進(jìn)度情況。

　　(二)生產(chǎn)裝備，搬家工作個(gè)數(shù)，跟班干部姓名、地點(diǎn)、人數(shù)，日裝與外運(yùn)數(shù)量。

　　(三)非傷亡事故單項(xiàng)記錄。各類事故的匯總次數(shù)，誤時(shí)和誤產(chǎn)情況。

　　(四)生產(chǎn)一線工人的出勤情況，出勤人數(shù)。

　　(五)上級指示記錄。

　　(六)交接班記錄、調(diào)度日志記錄。

　　(七)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示記錄。

　　(八)傷亡事故記錄。

　　(九)重大非傷亡事故記錄。

　　(十)施工日計(jì)劃和實(shí)際完成記錄。

　　5、認(rèn)真做好對上級的通知、指示的接受和下達(dá)工作并做好完整記錄。

　　6、掌握工地方面存在的問題，及時(shí)向有關(guān)單位聯(lián)系。并積極解決。

　　7、輪流深入工地熟悉了解生產(chǎn)情況，掌握現(xiàn)場生產(chǎn)條件和存在的問題。

　　8、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好安全工作，制止違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象，并做好記錄。

　　潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程

　　⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

　　⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

　?、恰撍脩?yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。

　?、?、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　?、佟⑺芙Y(jié)扎牢固;

　?、?、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

　?、?、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;

　　④、電纜絕緣良好。

　?、?、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。

　?、?、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不得與井壁、池壁相擦。

　?、?、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

　?、獭⒔?jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2Mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

　?、汀?dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

　　⑽、每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

　　離心式清水泵安全操作規(guī)程

　　(一)起動(dòng)

　　1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

　　2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

　　3.起動(dòng)水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

　　4.如果啟動(dòng)后，電機(jī)不動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動(dòng)若仍不動(dòng)，應(yīng)檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

　　(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1.泵啟動(dòng)后，隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng)，絕對禁止堵塞;

　　2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

　　3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

　　4.水泵上水不足時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

　　(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

　　1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號;

　　2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī);

　　3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源;

　　4.冬季停止使用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。

　　5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

　　6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。

　　7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。

　　8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

　　(四)交接班

　　1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

　　2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。

　　柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程

　　1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

　　(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。

　　(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。

　　(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動(dòng)。

　　(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

　　(5) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

　　(6) 檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。

　　(7) 置離合器手柄于啟動(dòng)位置, 并打開掃氣泵的排污閥。

　　(8) 啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

　　2. 柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:

　　(1) 停車超過24小時(shí), 須打開試動(dòng)閥, 并啟動(dòng)潤滑油泵; 長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動(dòng)閥, 方合好前離合器。

　　(2) 啟動(dòng)燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。

　　(3) 察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。

　　(4) 不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動(dòng), 連續(xù)啟動(dòng)不應(yīng)超過三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動(dòng)。

　　(5) 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

　　(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象, 無異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。

　　(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵(lì)磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí), 其負(fù)載不宜過大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

　　1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開關(guān);

　　2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

　　3) 合上同步指示開關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);

　　4) 認(rèn)真查看同步指示器信號, 若基本同步立即迅速合上主開關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說明書進(jìn)行, 采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)), 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;

　　(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動(dòng);

　　(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

　　(10)對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。

　　3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):

　　(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號”, 進(jìn)行減速卸載。“解列”后使機(jī)器逐步減速降溫, 聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

　　(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

　　(3) 停車超過 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

　　(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

　　(5) 每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

　　4. 注意事項(xiàng):

　　(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

　　(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

　　(3) 主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙, 工作場地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。

　　空巷管理規(guī)程

　　一、露天采掘場下部如有舊巷道、采空區(qū)等，未經(jīng)上級部門或空巷負(fù)責(zé)人的許可，不準(zhǔn)作業(yè)或行走。

　　二、露天采掘場各平盤，應(yīng)固定人行道，凡在空巷上部設(shè)人行道，必須與空巷負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，確認(rèn)好位置，防止行人陷入空巷區(qū)內(nèi)，一般情況人行道不準(zhǔn)設(shè)在空巷上。

　　三、各單位露天采掘場，每半年應(yīng)對照好空巷資料及工程進(jìn)度情況，作出各平盤空巷探查規(guī)格，報(bào)采區(qū)工程師批準(zhǔn)后備案，新開發(fā)的工區(qū)也單獨(dú)作出空巷探查作業(yè)規(guī)程。

　　四、根據(jù)圖紙對照或經(jīng)探查證明，空巷頂板距平盤地面厚度在1.5米以上時(shí)，該區(qū)域畫出警戒線用鋼絲圍好，并掛上警示牌，禁止一切人員進(jìn)入該區(qū)。

　　五、空巷爆破影響生產(chǎn)時(shí)，在爆破頭一天提出計(jì)劃，經(jīng)采區(qū)工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。各工區(qū)隨班檢查人員，必須徹底聽管理本區(qū)域人員的指示，并將工作中發(fā)現(xiàn)的情況，及處理程度，向采區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

　　六、凡爆破空巷時(shí)，必須有空巷負(fù)責(zé)人員參加，大掌子區(qū)空巷爆破時(shí)，必須事先由空巷負(fù)責(zé)人員擬定出爆破方案與安全措施，經(jīng)采區(qū)工程師審核、上報(bào)采區(qū)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能執(zhí)行。如大掌子空巷爆破處理不徹底，必須用警戒線圍上，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入，并采取措施保證生產(chǎn)安全。

　　七、空巷負(fù)責(zé)人員必須備有以下五種記錄：

　　1、空巷探查原始記錄;

　　2、空巷爆破原始記錄;

　　3、各工區(qū)負(fù)責(zé)人的重點(diǎn)指示記錄;

　　4、交接班記錄;

　　5、影響生產(chǎn)情況的原始記錄。

　　八、空巷負(fù)責(zé)人員必須做好交接班工作，并把本班發(fā)生的事情及下班注意事項(xiàng)，詳細(xì)的填寫在交接班薄上，以便掌握安全厚度。

　　九、露天各空巷區(qū)，有機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須與空巷負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，使司機(jī)掌握具體情況。

　　十、凡打透的空巷眼，經(jīng)驗(yàn)收后，必須及時(shí)堵好防止自燃，損失國家財(cái)產(chǎn)。

　　公路維護(hù)作業(yè)規(guī)程

　　一、作業(yè)前穿戴好勞保用品，檢查好勞動(dòng)工具，觀察好作業(yè)環(huán)境及周圍情況，確證安全后方可作業(yè)。

　　二、作業(yè)時(shí)兩人之間應(yīng)保持安全距離，與鏟車、平道機(jī)械等設(shè)備配合作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。

　　三、作業(yè)區(qū)域前后高專人瞭望，距來車50米通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。待車輛離去安全時(shí)，重新作業(yè)。

　　四、封閉交通作業(yè)時(shí)，施工地點(diǎn)前后設(shè)好禁止通行標(biāo)志。

　　五、公路、掌子檐側(cè)按規(guī)定設(shè)好安全土墻。

　　煤場管理員安全操作規(guī)程

　　一、負(fù)責(zé)煤場的作業(yè)秩序及管理工作。

　　二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定，做到靠前指揮，協(xié)調(diào)好煤場各個(gè)工序的管理工作，及時(shí)上下班，正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

　　三、對煤炭好壞進(jìn)行分類，并在指定位置分類存放，不準(zhǔn)亂堆亂放。

　　四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

　　五、煤場灑水要做到均勻?yàn)⑺憾巡桓稍?、不超量，地面無浮塵，保證灑水設(shè)備正常使用。

　　六、對鏟車要加強(qiáng)管理，做好鏟車的調(diào)度。

　　七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

　　八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù)，確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

　　九、要在自身絕對安全位置指揮卸煤、裝煤，嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)，在堆取料機(jī)懸臂下通過。

　　十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)，在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。