xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報(bào)告

　　xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報(bào)告

　　企業(yè)名稱：xx縣xx煤礦

　　編制日期：2012年xx月

　　目錄

　　第一章 煤礦企業(yè)概況 - 2 -

　　一、企業(yè)基本情況 - 2 -

　　二、企業(yè)從事煤炭開采及安全生產(chǎn)情況 - 2 -

　　三、企業(yè)組織架構(gòu) - 2 -

　　四、管理人員從業(yè)經(jīng)歷 - 3 -

　　第二章 機(jī)構(gòu)和人員 - 4 -

　　一、企業(yè)人員概況 - 4 -

　　二、礦井瓦斯防治機(jī)構(gòu) - 4 -

　　三、瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍 - 4 -

　　第三章 系統(tǒng)設(shè)施 - 5 -

　　一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng) - 5 -

　　二、礦井通風(fēng)系統(tǒng) - 5 -

　　三、礦井抽采系統(tǒng) - 6 -

　　四、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) - 6 -

　　五、淘汰禁止使用的設(shè)備及工藝 - 6 -

　　第四章 瓦斯防治管理 - 7 -

　　一、瓦斯等級管理 - 7 -

　　二、瓦斯防治規(guī)劃 - 7 -

　　三、年度瓦斯防治目標(biāo) - 7 -

　　四、崗位責(zé)任制 - 7 -

　　五、瓦斯分級管理 - 8 -

　　六、瓦斯防治工作考核 - 8 -

　　七、事故追查處理 - 8 -

　　第五章 防治方案 - 8 -

　　一、瓦斯防治方案 - 8 -

　　二、煤與瓦斯突出礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案 - 8 -

　　三、瓦斯防治基礎(chǔ)資料 - 9 -

　　四、區(qū)域性防突措施 - 9 -

　　五、瓦斯先抽后采 - 11 -

　　六、瓦斯防治效果評價(jià) - 11 -

　　第六章 資金保障 - 12 -

　　一、煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取與使用 - 12 -

　　二、瓦斯防治資金投入 - 12 -

　　第一章 煤礦企業(yè)概況

　　一、企業(yè)基本情況

　　xx煤礦位于xx縣城正西方向，直距xxkm;企業(yè)注冊地貴州省納雍縣，注冊資本xx萬元，現(xiàn)有資產(chǎn)總額xx萬元，從事煤炭開采和銷售，目前處于基建階段。

　　二、企業(yè)從事煤炭開采及安全生產(chǎn)情況

　　1、從事煤炭生產(chǎn)年限情況

　　xx煤礦自2010年開工建設(shè)，目前尚未進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定工作，根據(jù)鄰近礦井管理經(jīng)驗(yàn)和貴州省煤礦相關(guān)管理要求，按突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。

　　根據(jù)《煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估管理辦法解讀》第十條說明，xx煤礦于2010年9月份開工建設(shè)，屬《辦法》下發(fā)前已經(jīng)從事高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井生產(chǎn)建設(shè)的煤礦企業(yè)，煤炭生產(chǎn)年限不作為必須指標(biāo)考核。

　　附件一：證明煤礦企業(yè)煤炭生產(chǎn)年限滿5年或高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井煤炭生產(chǎn)年限滿3年的瓦斯等級鑒定批復(fù)文件。

　　2、煤炭安全生產(chǎn)情況

　　xx煤礦自礦井建設(shè)以來，始終將安全管理特別是瓦斯管理放在一切工作的首要位置來抓，在建設(shè)過程中杜絕了輕傷及以上人身和非人身事故，未出現(xiàn)瓦斯超限事故。

　　附表1：煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)情況一覽表

　　三、企業(yè)組織架構(gòu)

　　1、企業(yè)組織架構(gòu)(見下圖)

　　2、煤炭生產(chǎn)經(jīng)營情況

　　納雍縣xx煤礦注冊資本xx萬元，現(xiàn)有資產(chǎn)總額xx萬元，從事煤炭開采和銷售，現(xiàn)處于基建時(shí)期，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力xx萬噸/年。

　　3、煤礦企業(yè)礦井基本情況一覽表(見附表2)

　　四、管理人員從業(yè)經(jīng)歷

　　1、礦長xxx，

　　2、礦總工程師xxx，

　　3、通風(fēng)副總工程師xxx，

　　4、地質(zhì)測量副總工程師xxx，

　　第二章 機(jī)構(gòu)和人員

　　一、企業(yè)人員概況

　　xx煤礦在冊職工xx人，其中工程技術(shù)人員xx人，占在冊人員的15%，煤礦主體專業(yè)人員xx人，其中工程師xx人，助理工程師xx人，員級xx人。

　　二、礦井瓦斯防治機(jī)構(gòu)

　　xx煤礦設(shè)置礦長一名、總工程師一名、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機(jī)電礦長各一名;分管工程師：通風(fēng)工程師、抽采工程師、地測工程師、防突工程師、安全監(jiān)控工程師各一名;下設(shè)置：生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、機(jī)電科、調(diào)度室、通防科(區(qū))、采煤隊(duì)(待組建)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)。

　　該安全管理模式為礦、科二級管理，成立了礦井安全管理機(jī)構(gòu)，結(jié)合煤礦實(shí)際，成立了安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)防突科、調(diào)度室等安全生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)科室，其主要負(fù)責(zé)人對各部門分管工作負(fù)責(zé)。

　　上述部門包含負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)、瓦斯檢測、安全監(jiān)控、抽采打鉆、防治煤與瓦斯突出的工作。

　　附表3：煤礦企業(yè)瓦斯防治技術(shù)人員配備一覽表

　　三、瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍

　　1、專業(yè)隊(duì)伍

　　礦井瓦斯防治隊(duì)伍建設(shè)情況見附表4

　　2、專業(yè)隊(duì)伍培訓(xùn)

　　為加強(qiáng)礦井瓦斯治理和防突隊(duì)伍建設(shè)，礦對防突隊(duì)全體人員進(jìn)行崗前專題培訓(xùn)，確保所有防突工、探放水工熟練使用光學(xué)瓦檢器等儀器儀表，嚴(yán)格按上級培訓(xùn)中心培訓(xùn)期次派出人員參加安全培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)，確保全體人員持證上崗。

　　3、特種作業(yè)人員持證上崗

　　xx煤礦根據(jù)礦井安全生產(chǎn)需要，自礦井建設(shè)起，逐步配齊了各類特種作業(yè)人員。

　　附表4：專業(yè)化作業(yè)人員與特種作業(yè)人員一覽表

　　第三章 系統(tǒng)設(shè)施

　　一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

　　礦井采用平硐開拓，布置有主平硐、副平硐和回風(fēng)平硐3個(gè)井筒，主平硐采用膠帶運(yùn)輸，承擔(dān)全礦井的原煤運(yùn)輸任務(wù)，副平硐采用軌道運(yùn)輸，承擔(dān)全礦井材料、矸石運(yùn)輸任務(wù)。

　　巖巷掘進(jìn)工作面采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，煤巷掘進(jìn)工作面采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)方式，采煤工作面采用高檔普采、走向長壁式采煤，采空區(qū)頂板管理采用全部垮落法。

　　附表5：礦井生產(chǎn)布局一覽表

　　二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，主平硐、副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)平硐回風(fēng)，地面安裝有山西安瑞節(jié)能風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的FBCDZ-NO24/2*220型軸流對旋式主通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，配備YBF400S-8型電動(dòng)機(jī)，電機(jī)功率2*220kw。主要通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙回路供電;礦井反風(fēng)方式為主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，風(fēng)井口安裝了防爆門，井下設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門(窗)、擋風(fēng)墻、測風(fēng)站，礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠，掘進(jìn)工作面采用FBCD局扇(功率22kW×2)型局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源，自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)切換”，并實(shí)現(xiàn) “三專兩閉鎖”，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理。目前主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率30HZ，排風(fēng)量4020m3/min，負(fù)壓260mmH2O，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年，因在建設(shè)期間，未進(jìn)行通風(fēng)能力核定。

　　附表6：礦井通風(fēng)系統(tǒng)一覽表

　　三、礦井抽采系統(tǒng)

　　礦井按煤與瓦斯突出礦井管理，煤礦建立了瓦斯治理機(jī)構(gòu)，健全了各級主要負(fù)責(zé)人對瓦斯治理工作全面負(fù)責(zé)的相關(guān)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制。礦井在地面建有瓦斯抽采泵房，安裝有2BE3-52型水環(huán)式真空泵2臺(tái)，配套電機(jī)YB2-4005-4，功率315KW，2BE3-50型水環(huán)式真空泵2臺(tái)，配套電機(jī)YB2-4003-4，功率250KW，。高負(fù)壓主管路選用Φ478mm焊接鋼管，低負(fù)壓主管路采用Φ426mm焊接鋼管，支管選用Φ250 mm焊接鋼管，在抽采管路安裝了氣水分離器、放水器、防爆裝置、防回火裝置、放空管和閥門、冷卻水循環(huán)水泵和管路、泵站監(jiān)測系統(tǒng)和避雷裝置等。在瓦斯抽采泵站的抽采主管路安設(shè)了甲烷傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器，實(shí)現(xiàn)了瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)與縣監(jiān)控中心的聯(lián)網(wǎng)。抽采方式為穿層抽放和本煤層預(yù)抽。

　　附表7：礦井抽采系統(tǒng)一覽表

　　四、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　礦井2011年2月安裝了KJ73N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，地面監(jiān)控中心站設(shè)在調(diào)度室內(nèi)(辦公大樓啟用后進(jìn)一步完善監(jiān)控平臺(tái))，配備2臺(tái)主機(jī)，互為備用。礦井建立了監(jiān)控系統(tǒng)的相關(guān)管理制度，配備了6名安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員，監(jiān)控系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，與納雍縣煤礦安全監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。主扇安裝了負(fù)壓傳感器。抽放泵進(jìn)氣管設(shè)有流量傳感器、瓦斯傳感器。甲烷傳感器的報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度設(shè)置符合AQ1029-2007第6條規(guī)定要求。

　　附表8：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)一覽表

　　五、淘汰禁止使用的設(shè)備及工藝

　　xx煤礦自礦井建設(shè)以來，嚴(yán)格把好機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)工藝關(guān)，井上下無國家明令淘汰或禁止使用的設(shè)備，生產(chǎn)工藝符合要求。

　　第四章 瓦斯防治管理

　　一、瓦斯等級管理

　　xx煤礦為建設(shè)礦井，2011年瓦斯鑒定期間尚未進(jìn)入煤巷掘進(jìn)，瓦斯等級鑒定結(jié)果為瓦斯礦井，實(shí)際現(xiàn)場管理按突出礦井設(shè)計(jì)和管理。

　　二、瓦斯防治規(guī)劃

　　xx煤礦制定了瓦斯防治五年規(guī)劃(2010-2014年)，主要目標(biāo)是建立“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合利用”的與其綜合治理工作體系，防止瓦斯超限，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。計(jì)劃投入瓦斯治理資金2600萬元。

　　主要保障措施是在通風(fēng)可靠的前提下，多措并舉、應(yīng)抽盡抽、先抽后采，做到抽采平衡，效果達(dá)標(biāo)。即采取礦井投產(chǎn)產(chǎn)預(yù)抽、采動(dòng)層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采相結(jié)合，全面加強(qiáng)瓦斯抽放，凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層，都必須進(jìn)行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低煤層瓦斯含量，同時(shí)礦井瓦斯抽采能力要與采掘布置相協(xié)調(diào)、相平衡，使采掘生產(chǎn)活動(dòng)始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，確保將煤層瓦斯抽采到低瓦斯?fàn)顟B(tài)下開采，從而杜絕瓦斯超限，達(dá)到瓦斯治理標(biāo)準(zhǔn)礦井建設(shè)要求，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。

　　三、年度瓦斯防治目標(biāo)

　　xx煤礦處于建設(shè)期間，2012年計(jì)劃完成首采工作面準(zhǔn)備，不安排生產(chǎn)任務(wù)，計(jì)劃掘進(jìn)煤產(chǎn)量3萬噸，經(jīng)預(yù)測，瓦斯抽采量完成25.49萬m3。

　　完成1401瓦斯抽采巷道掘進(jìn)施工，作為首采區(qū)首采工作面1301工作面抽采專用巷道，在1401底板抽放巷及1301兩順槽施工瓦斯抽采鉆孔約20000米，達(dá)到利用預(yù)抽瓦斯消突的目的。

　　具體情況見附表9：煤礦企業(yè)本年度瓦斯防治目標(biāo)一覽表

　　四、崗位責(zé)任制

　　為加強(qiáng)瓦斯管理工作，礦制定了各級領(lǐng)導(dǎo)及崗位人員瓦斯防治崗位責(zé)任制，明確了各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能科室、施工單位及崗位人員的瓦斯治理責(zé)任，并在現(xiàn)場管理中認(rèn)真執(zhí)行。

　　附件四：煤礦企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總工程師和礦長瓦斯防治崗位責(zé)任制

　　五、瓦斯分級管理

　　礦制定了瓦斯分級管理責(zé)任制度，根據(jù)不同情況下瓦斯管理的特點(diǎn)，對治理方案、設(shè)計(jì)和措施進(jìn)行針對性管理。

　　六、瓦斯防治工作考核

　　1、煤礦企業(yè)對所屬高突礦井年度瓦斯防治目標(biāo)考核獎(jiǎng)罰和問責(zé)規(guī)定

　　2、上年度瓦斯防治目標(biāo)完成情況及考核獎(jiǎng)罰問責(zé)情況

　　附表10：煤礦企業(yè)上年度瓦斯防治目標(biāo)完成情況一覽表。

　　七、事故追查處理

　　1、礦制定了瓦斯事故和瓦斯超限分級責(zé)任追究制度，針對瓦斯超限的等級、瓦斯事故責(zé)任類別進(jìn)行了規(guī)定，同時(shí)明確了瓦斯超限事故責(zé)任追究程序和處罰標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、xx煤礦自建設(shè)以來，認(rèn)真做好瓦斯管理工作，未出現(xiàn)瓦斯事故及異常瓦斯超限情況。

　　第五章 防治方案

　　一、瓦斯防治方案

　　礦井于2010年委托貴州興源煤礦科技有限責(zé)任公司編制了《瓦斯抽采方案設(shè)計(jì)》，針對礦井實(shí)際情況，確定了礦井瓦斯抽采參數(shù)，瓦斯抽采鉆孔布置方式，對抽采設(shè)備及管路進(jìn)行了選型，有效指導(dǎo)了礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的安裝。

　　二、煤與瓦斯突出礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案

　　2010年，礦委托貴州興源煤礦科技有限責(zé)任公司編制了《納雍縣xx煤礦防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)》，確定了礦井防突治理技術(shù)方案，并按規(guī)定上報(bào)至各級煤炭行業(yè)管理部門和安全監(jiān)管部門備案。

　　三、瓦斯防治基礎(chǔ)資料

　　1、礦井地質(zhì)勘探報(bào)告由廣西中煤桂能地質(zhì)工程公司于2008年編制，尚未進(jìn)行瓦斯地質(zhì)圖編制工作。

　　2、礦于2012年3月份與沈陽煤科院簽訂了突出危險(xiǎn)性鑒定協(xié)議，著手開展礦井突出危險(xiǎn)性鑒定以及瓦斯參數(shù)測定、考察工作。

　　四、區(qū)域性防突措施

　　1、煤層賦存情況

　　區(qū)內(nèi)煤系為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)，是一套海陸交替相沉積，主要由灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖及煤層組成的韻律層。平均總厚度249.33m。含煤20多層，煤層總厚度12.02m，含煤系數(shù)4.82%，可采及大部分可采煤層共5層，可采總厚度5.98m。

　　可采及大部分可采煤層編號由上至下為M3、M4、M16、M31、M34。煤層M3、M4、M16、分布于上煤組，M31、M34分布于下煤組。

　　可采煤層之間夾一至數(shù)層厚度不穩(wěn)定不可采煤層及煤線、炭質(zhì)泥巖等。

　　M3煤層：分布于煤系上煤組，距P3c底界30.84～54.35m，平均42.18m(6個(gè)鉆孔)。煤層厚0.39～2.30m，平均厚1.54m(10個(gè)工程點(diǎn)控制)。黑色，條帶狀，由暗淡型煤及半暗型煤條帶組成，煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸，個(gè)別工程點(diǎn)見厚0.03m夾矸。頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖，底板為淺灰色粘土巖。平均視密度1.46t/m3。全區(qū)大部份可采，可采率90%。區(qū)內(nèi)厚度變化較大,為較穩(wěn)定煤層,與P3c底界之間含一至二層不可采的薄煤層,中間見一層B1灰?guī)r標(biāo)志層。

　　M4煤層：分布于煤系上煤組，上距M3煤層5.55～26.20m,平均11.36m(6個(gè)鉆孔)。煤層厚0.99～1.38m，平均厚1.24m(10個(gè)工程點(diǎn)控制)。黑色條帶狀構(gòu)造，為半暗及半亮型煤條帶相間組成，結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸,個(gè)別工程點(diǎn)見含一層0.03m的夾矸。頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為粘土巖。平均視密度1.50t/m3。煤層較穩(wěn)定，全區(qū)可采，可采率100%。為主采煤層。

　　M16煤層：分布于煤系上煤組，上距M4煤層30.74～96.73m，平均68.53m(6個(gè)鉆孔)。煤層厚0.87～1.93m，平均厚1.61m(11個(gè)工程點(diǎn)控制)。黑色條帶狀構(gòu)造，主要由半亮及半暗型煤條帶組成。結(jié)構(gòu)較簡單,一般不含夾矸，個(gè)別工程點(diǎn)見厚0.10-0.13m的夾矸。頂板為灰色粉砂質(zhì)泥巖，間接頂板有一層B2細(xì)砂巖標(biāo)志層,底板為灰色粘土巖。平均視密度1.45t/m3。全區(qū)可采，可采率100%。為較穩(wěn)定煤層,為主采煤層。

　　M31煤層：位于煤系下煤組，上距M16煤層69.28～89.05m，平均76.97m(6個(gè)鉆孔)。其與M16之間一般夾多層不可采的煤層,間接頂板有一層B3細(xì)砂巖標(biāo)志層。煤層厚0.15～1.08m，平均厚0.76m(10個(gè)工程點(diǎn)控制)。黑色條帶狀構(gòu)造，由半亮至光亮型煤條帶相間組成。結(jié)構(gòu)筒單,一般不含夾矸。個(gè)別工程點(diǎn)見厚0.06-0.15m的夾矸，頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖,間接頂板為B3標(biāo)志層細(xì)砂巖，底板為粘土巖。平均視密度1.48t/m3。為不穩(wěn)定煤層，為大部分可采煤層，可采率60%，10個(gè)工程點(diǎn)中有淺部1個(gè)老硐及6個(gè)鉆孔中的3個(gè)孔可采，在礦區(qū)西部及深部變薄不可采。

　　M34煤層：位于煤系下煤組，上距M31煤層17.12～35.17m，平均26.24m(6個(gè)鉆孔)。距下界峨眉山玄武巖組(P3β)11.53～20.51m，平均17.19m(6個(gè)鉆孔)。與M31之間一般夾1～2層不可采的煤層或炭質(zhì)泥巖。煤層厚0.82～1.08m，平均厚0.99m(11個(gè)工程點(diǎn)控制)。黑色條帶狀構(gòu)造，主要由半亮及半暗型煤條帶相間組成。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含一層夾矸，夾矸厚為0.06-0.10m。性硬。頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為粘土巖，間接頂板為B4標(biāo)志層細(xì)砂巖。平均視密度1.51t/m3。煤層較穩(wěn)定,全區(qū)可采，可采率100%。

　　各煤層特征簡況一覽表見下表

　　2、礦井未做突出鑒定，根據(jù)礦井開拓和開采布局的安排，首采M3層。因此M3煤層的瓦斯防治主要采用瓦斯抽放本煤層順層鉆孔預(yù)抽和底板瓦斯抽放巷抽放。

　　礦井首先開采上煤組，有利于對下煤組各煤層瓦斯釋放，采區(qū)內(nèi)各煤組采用聯(lián)合開采，礦井投產(chǎn)初期，首采面布置于一區(qū)段M3煤層中。同一區(qū)段內(nèi)煤層開采順序?yàn)閺纳系较麻_采。因此，設(shè)計(jì)將一采區(qū)一區(qū)段首采面布置在M3煤層是必要而可行的。

　　五、瓦斯先抽后采

　　礦井根據(jù)安全專篇及瓦斯抽采方案設(shè)計(jì)要求，礦井瓦斯抽放管路主管路采用DN450焊接鋼管自回風(fēng)平硐入井，煤巷掘進(jìn)工作面安裝DN250鋼管，瓦斯抽采計(jì)量裝置正在安裝過程中。

　　六、瓦斯防治效果評價(jià)

　　1、礦井按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、國能煤炭[2011]414號文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，制定了瓦斯防治效果評價(jià)制度，對瓦斯防治效果的評價(jià)范圍、評價(jià)方式、各單位職責(zé)等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定，規(guī)范了瓦斯評價(jià)工作。

　　2、2011年度，礦井無瓦斯異常涌出等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，瓦斯抽采系統(tǒng)已形成，具備瓦斯抽采能力。

　　第六章 資金保障

　　一、煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取與使用

　　作為基建礦井，xx煤礦嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》第二十四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用”之規(guī)定，將安全設(shè)施投資納入建設(shè)項(xiàng)目概算。因礦井尚未投入生產(chǎn)，暫不能按礦井產(chǎn)量提取安全生產(chǎn)費(fèi)用。

　　附件五：政府部門批準(zhǔn)煤礦企業(yè)煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)的文件

　　二、瓦斯防治資金投入

　　xx煤礦自建設(shè)以來，完善了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等與瓦斯防治和防突管理相關(guān)的各類系統(tǒng)設(shè)施，安裝了DGC瓦斯含量直接測定裝置，購置了超前探掘用全液壓鉆機(jī)、WTC瓦斯突出參數(shù)儀、礦用風(fēng)速表、光學(xué)瓦斯檢定器等設(shè)備和儀器儀表，總計(jì)投入資金約1190萬元。

　　附件六：xx煤礦瓦斯防治資金投入情況表