煤礦機電管理制度匯編(綜合篇)
第一部分 綜 合
第一章 總 則
為加強設(shè)備管理，實現(xiàn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理要求，使設(shè)備設(shè)施能夠按照程序有序進行，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，確保系統(tǒng)長周期、安全、穩(wěn)定、效益運行，杜絕或減少各類事故發(fā)生，樹立由于過失導(dǎo)致“系統(tǒng)波動是大錯，減產(chǎn)是大過、停車放不過”的理念，堅持抓好“無因預(yù)先考慮不周，安排不到造成系統(tǒng)波動;無因操作不準，執(zhí)行不透造成系統(tǒng)波動;無因基礎(chǔ)管理工作不到位，特別是現(xiàn)場工作不到位，包括巡檢、維護、保養(yǎng)不到位造成系統(tǒng)波動;公司各主管部門無因服務(wù)不到位而造成系統(tǒng)波動;無因聯(lián)系、協(xié)調(diào)、指揮不當(dāng)而造成系統(tǒng)波動”。認真做好設(shè)備設(shè)施管理工作，為公司生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)，特制定《兗礦國泰化工有限公司機電設(shè)備管理制度》。
本制度適用于國泰化工有限公司全部生產(chǎn)設(shè)備，包括電氣、儀表、機械修理、起重運輸設(shè)備、壓力管道、壓力容器、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等(以下簡稱設(shè)備)的管理。
國泰化工有限公司設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針;在以保證設(shè)備管理的技術(shù)性、經(jīng)濟性、安全性和可靠性，以設(shè)備零事故管理為總目標的設(shè)備創(chuàng)優(yōu)管理思想指導(dǎo)下，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則;開展以全員參加的生產(chǎn)維修為基礎(chǔ)，以點檢定修制為中心，以狀態(tài)檢測為手段的設(shè)備預(yù)知維修模式，對運轉(zhuǎn)設(shè)備根據(jù)運行狀況檢測適時合理地編制檢修計劃，有針對性地對設(shè)備進行恢復(fù)性檢修。開展以全員參與、全過程管理、全效益(經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益)為特點的設(shè)備管理，以保證設(shè)備管理的技術(shù)性、經(jīng)濟性、安全性和可靠性為目標，實現(xiàn)重點設(shè)備完好率在95%以上，全部設(shè)備完全好率在90%以上，全公司靜點泄漏在0.5‰以下，動點泄漏率在2‰以下，按照《設(shè)備設(shè)施管理程序》要求做好設(shè)備設(shè)施管理的各項要求，滿足生產(chǎn)、經(jīng)營需要和三體系文件要求。
設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理。做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心操作、科學(xué)檢修、適時改造更新，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高公司技術(shù)裝備水平，充分發(fā)揮設(shè)備效能，達到設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟、綜合效能提高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。
設(shè)備檢修工作實行社會化、專業(yè)化協(xié)作，同時充分發(fā)揮自己維修人員力量，使設(shè)備檢修與維護工作更加科學(xué)、合理。
固定資產(chǎn)屬國家所有，是公司生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，為加強固定資產(chǎn)的保護和管理，特制定本制度。
1. 凡使用年限在1年以上、單位價值在2000元以上的資產(chǎn)為固定資產(chǎn)，但有下列情況之一者應(yīng)列為固定資產(chǎn)：
1.1 屬于整體之一部分，不能獨立進行生產(chǎn)活動的，而整體總值符合固定資產(chǎn)定義的，該整體應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
1.2 單臺電動機容量為7.5千瓦及以上的應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
1.3 房屋，建筑物、生產(chǎn)過程中主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
1.4 管道、線路應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
2. 由基本建設(shè)投資，貸款或公司自籌資金新建、擴建、購置的以及經(jīng)上級批準有償調(diào)入或無償調(diào)入的資產(chǎn)，在交工驗收后，均需按實際發(fā)生的投資費用和安裝的臺套數(shù)，由計劃財務(wù)審計部組織，機電部分類逐項錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。
3. 計劃財務(wù)審計部、機電部和固定資產(chǎn)所在部門必須共同管理和維護好固定資產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，認真處理。定期對固定資產(chǎn)的技術(shù)能力，使用年限，折舊率，大修理次數(shù)以及余額進行查定。計劃財務(wù)審計部負責(zé)固定資產(chǎn)的核算。
4. 固定資產(chǎn)的管理：機電部負責(zé)固定資產(chǎn)的實物管理，計劃財務(wù)審計部負責(zé)固定資產(chǎn)的財務(wù)管理，使用單位具體負責(zé)固定資產(chǎn)的全面管理和維護工作。
5. 改建、擴建中的固定資產(chǎn)、未使用的固定資產(chǎn)、封存的固定資產(chǎn)、連續(xù)停用1個月以上的固定資產(chǎn)(不包括大修理和季節(jié)性停工)需檢修后封存;由于社會技術(shù)進步必須由先進設(shè)備替換的落后設(shè)備，以及能源消耗高，按國家規(guī)定應(yīng)予淘汰的設(shè)備，由機電部報集團公司審查批準予以報廢。
6. 固定資產(chǎn)調(diào)撥必須按國家文件規(guī)定辦理。公司內(nèi)部轉(zhuǎn)移，由調(diào)入部門填寫固定資產(chǎn)內(nèi)部轉(zhuǎn)移單，調(diào)出部門主管同意，機電部批準，對設(shè)備管理系統(tǒng)進行重新調(diào)整并做好相應(yīng)的備注，并報計劃財務(wù)審計部轉(zhuǎn)帳。固定資產(chǎn)調(diào)撥給外單位。實行有償調(diào)撥，調(diào)撥給外單位需經(jīng)雙方及主管部門批準后方可辦理轉(zhuǎn)帳遷移手續(xù)。
7. 固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門提出申請，機電部、計劃財務(wù)審計部共同組織有關(guān)人員鑒定，提出意見，按照審批權(quán)限逐級上報審批，經(jīng)批準同意后方可報廢，然后進行帳務(wù)處理。
8. 固定資產(chǎn)的大修理在保證檢修質(zhì)量前提下，應(yīng)歷行節(jié)約，結(jié)合大修理進行技術(shù)改造或更新，經(jīng)改造和更新后的固定資產(chǎn)新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
9. 更新、挖潛、改造后拆除的閑置固定資產(chǎn)，由使用部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，及時轉(zhuǎn)帳，退庫，妥善保管，機電部匯總上報，及時辦理外調(diào)手續(xù)。
10. 固定資產(chǎn)的出租，由租入單位提出，機電部辦理手續(xù)，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可出租，出租后的固定資產(chǎn)由計劃財務(wù)審計部定期向租入單位收取租金，租期滿后需繼續(xù)租用的，必須重新辦理租借手續(xù)，經(jīng)同意后方可繼續(xù)使用。
11. 固定資產(chǎn)自租入之日起的維護、保養(yǎng)、檢修、檢測等各項工作，由租入單位負責(zé)。
12. 各項施工記錄、交工文件及各種原始記錄應(yīng)填寫清楚，不得缺項，各簽章欄內(nèi)應(yīng)及時蓋上各負責(zé)人印記，蓋印人員對自已簽章文件負責(zé)。
13. 對安裝不合格設(shè)備不予驗收，安裝單位應(yīng)無條件按規(guī)程返工，其損失由安裝單位自負。
14. 安裝單位應(yīng)將交工驗收文件裝訂成冊，列出明細一式三份，其中二份交使用單位，一份資料室保管。
15. 經(jīng)機電部組織有關(guān)單位進行驗收簽署竣工證書后，方可投產(chǎn)使用。
第三章 關(guān)于做好維修組織工作的管理規(guī)定
為保障生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長周期運行，進一步做好生產(chǎn)維修及組織工作，合理有效利用公司內(nèi)部和外部維修力量，特制定本規(guī)定。
1. 工作程序
1.1 計劃檢修應(yīng)在檢修前一天由車間設(shè)備技術(shù)員填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，經(jīng)機電部分管人員簽字批準確定維修單位后，車間人員直接交維修單位。
1.2 每天上午8:20前由車間設(shè)備技術(shù)填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，經(jīng)機電部分管人員簽字批準確定維修單位后，車間人員直接交維修單位組織檢修。
1.3 臨時發(fā)生的檢修項目可隨時填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，經(jīng)機電部分管人員簽字批準確定維修單位后，車間人員直接交維修單位。
1.4 確屬搶修項目可通過電話進行聯(lián)系，安排檢修工作的同時，車間按上述規(guī)定辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
1.5 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》一式三份，一份車間存查，一份交維修單位(每周集一次交設(shè)備所在車間，由設(shè)備所在車間每月集中交機電部)，一份交機電部設(shè)備科。
1.6 除計劃檢修按規(guī)定的時間進行安排檢修外，每天或臨時安排的檢修項目，維修單位在接到《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》后，必須在10分鐘內(nèi)達到指定地點，如需工、器具準備也應(yīng)在進最短的時間內(nèi)到達，30分鐘內(nèi)必須進行檢修作業(yè)(工藝處理影響除外)。
1.7 各維修單位不得以任何理由拒絕接受檢修任務(wù)。
1.8 各維修單位施工完畢應(yīng)經(jīng)所在車間驗收合格后，分管人員在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上簽字后，方可離開檢修現(xiàn)場。
1.9 檢修項目未結(jié)束，應(yīng)根據(jù)車間要求進行加班，維修單位檢修人員應(yīng)絕對服從，不得以任何理由停止檢修。
2. 細則
2.1 維修人員在車間工作過程中應(yīng)服從所在車間的安排，聽從指揮，所在車間應(yīng)確保安全措施的落實、工藝處理完善。
2.2 三化建每天晚上應(yīng)留不低于5人的值班人員，根據(jù)檢修、搶修需要隨時進行增加;其他維修單位應(yīng)根據(jù)要求安排人員值班。
2.3 檢修任務(wù)未完工，原則上不得自行停止作業(yè)，如車間技術(shù)人員同意方可停止施工;檢修任務(wù)完成后，車間技術(shù)人員應(yīng)在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上簽字，認可檢修質(zhì)量。維修單位應(yīng)將《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》妥善保存，每周由車間負責(zé)向維修單位進行收集，最終由設(shè)備所在車間統(tǒng)一交機電部。
2.4 維修人員進入現(xiàn)場必須穿戴勞動保護用品，進入現(xiàn)場檢修、登高作業(yè)、進入設(shè)備內(nèi)施工、實施焊接作業(yè)等必須辦理相應(yīng)的工作票證，否則視為無證作業(yè)。
2.5 壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備修理，必須有相應(yīng)的施工資質(zhì)，從業(yè)人員必須有相應(yīng)的資質(zhì);焊工、起重工等特種作業(yè)人員，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定必須持證上崗。
2.6 如檢修現(xiàn)場遇有大風(fēng)應(yīng)停止高空等危險作業(yè);現(xiàn)場如果出現(xiàn)嚴重泄漏，檢修人員應(yīng)迅速撤離危險場所，待險情消除后經(jīng)現(xiàn)場人員同意方可進入檢修現(xiàn)場繼續(xù)施工。
2.7 檢修中如將設(shè)備、管道等損壞應(yīng)及時將情況向車間有關(guān)人員反映，以避免事故的發(fā)生或擴大;如發(fā)現(xiàn)事故隱患也應(yīng)及時向車間有關(guān)人員及時反映，將根據(jù)情況給予獎罰。
2.8 各維修單位在沒有接到《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》前有權(quán)拒絕施工。
3. 考核
3.1 各維修單位每天早、中應(yīng)堅持點名考勤，機電部設(shè)備科不定期進行抽查;抽查中如發(fā)現(xiàn)維修單位有弄虛作假現(xiàn)象將根據(jù)情節(jié)進行處罰，實際出勤人數(shù)少于考勤人數(shù)，每少一人次將對維修單位進行不少7倍的罰款。
3.2 各維修單位應(yīng)嚴格履行合同，維修人員上崗期間不得從事與維修無關(guān)的事宜(有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排除外)，發(fā)現(xiàn)一次按缺勤處理，并按前款規(guī)定給予相關(guān)維修單位7倍處罰。
3.3 施工人員進行現(xiàn)場必須嚴格按國泰公司有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品，否則一經(jīng)查出將按有關(guān)規(guī)定進行處罰。使用工器具也必須按照規(guī)定進行相應(yīng)的維護，否則按規(guī)定進行處罰。
3.4 各維修單位必須聽從安排，否則將根據(jù)情節(jié)嚴重程度給予200～1000元的經(jīng)濟處罰。維修人員進入現(xiàn)場檢修，必須嚴格遵守國泰公司相關(guān)規(guī)定，服從現(xiàn)場人員指揮，否則將給予維修單位100～500元處罰。
3.5 按規(guī)定夜間值班或臨時要求值班而未安排值班，將對維修單位處以500元以上罰款。
3.6 施工人員未經(jīng)允許私自停工，造成檢修無法進行，將對所在維修單位處以500元以上罰款。
3.7 現(xiàn)場施工人員必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，如對設(shè)備、管道、閥門等造損壞，必須盡快恢復(fù)，并根據(jù)損壞情況給予經(jīng)濟處罰。如施工中發(fā)現(xiàn)事故隱患，并及時上報消除也將視情況給予獎勵。
4. 本規(guī)定解釋權(quán)屬兗礦國泰化工有限公司機電部。
第四章 科學(xué)文明檢修制度
1.檢修的原則
1.1 設(shè)備檢修要貫徹“修理、改造與更新相結(jié)合”的原則。用科學(xué)的管理，先進的方法和技術(shù)來恢復(fù)、改善其設(shè)備性能，達到設(shè)備高效率、長周期、安全運行。
1.2 檢修必須做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約，使其達到最好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
2.檢修應(yīng)做到職責(zé)分明，制定細致的檢修方案和驗收標準。
3.檢修準備
3.1 檢修前必須落實各項準備工作，落實施工項目、落實配件材料、落實人力、落實工器具、落實安全施工方案、落實工期。
3.2 檢修前必須由車間、班組及具體施工人員做好各項交底工作，項目任務(wù)工期及工序銜接交底、施工圖紙交底、質(zhì)量標準交底、設(shè)備及備件材料交底。
4.檢修現(xiàn)場管理
4.1主要設(shè)備應(yīng)有項目進度表或檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖;
4.2嚴格按照檢修技術(shù)規(guī)程中的質(zhì)量標準，認真抓好檢修質(zhì)量，對于不符合標準要求的設(shè)備、備品配件、緊固件、各類閥、材料等，凡是未經(jīng)變更審批手續(xù)的，不得使用。檢修完的設(shè)備、管道等都要達完好標準。在施工中要嚴格質(zhì)量檢查，做好自查、互查和專業(yè)質(zhì)量檢查工作。
4.3在檢修中要實行科學(xué)文明檢修，注意環(huán)境保護。設(shè)備的零部件要墊好，清洗油污、污泥，拆下的保溫層，卸下的設(shè)備管道要直接裝車運走或放在合適的地方，做到不落地;潤滑油、脂、洗過的機件、拆開的精密設(shè)備要蓋好，做到不見天;設(shè)備的零部件、材料、工機具都要分別擺放整齊。
4.4正確使用檢修工具，實行專業(yè)化，嚴禁不合理的撬、打、鏟、咬、割。合理使用各種測量檢查儀器。
4.5檢修中不得隨地清倒各類油污和清洗用過的廢油、垃圾。
4.6在檢修中必須保護好防腐層、保溫、門窗玻璃、地坪、馬路、樹木、建(構(gòu))筑物等，嚴禁亂打、亂壓、亂開孔和額外增加負荷。
4.7檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工當(dāng)班清，交工驗收前做到工完、料凈、場地清。
5.檢修安全工作
5.1檢修前必須辦理《安全檢修工作票》、《電氣檢修工作票》、《動火證》、《動土證》等，要求手續(xù)齊全、準確，否則檢修人員拒絕檢修。
5.2檢修前安全措施必須落實，檢修中要嚴格執(zhí)行各級有關(guān)安全工作的規(guī)章，做到安全可靠，萬無一失。
6.竣工驗收
6.1檢修項目和內(nèi)容不完不驗收;
6.2檢修質(zhì)量不達到標準不驗收;
6.3交工資料不齊全、不準確、不整潔，沒有完備的簽字手續(xù)不驗收;
6.4檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不徹底不驗收;
6.5安全設(shè)施不完善不驗收。
第五章 備品配件、非標設(shè)備采購管理規(guī)定
根據(jù)公司[2005]97文件精神，為認真做好機電部管轄的備品配件、非標設(shè)備采購管理工作，特制訂本規(guī)定。
1.成立機電部管轄的備品配件、非標設(shè)備采購管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)采購工作的領(lǐng)導(dǎo)。
組 長： 謝書勝
副組長： 蔣小川 孫永奎
成 員：劉 強 陳明福 劉立華 馬志剛 于慶英 楊繼峰 張衛(wèi)華 邢佑兵 王學(xué)劍 楊 建 孫卓慶 梁家勇 王洪鈞 張新軍 秦圣林 周 彥
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負責(zé)采購的日常管理。辦公室設(shè)在機電部，由周彥同志任辦公室主任，辦公室負責(zé)機電部管轄的備品配件、非標設(shè)備的計劃提報、技術(shù)參數(shù)確定、廠家選擇、交流、合同確定、合同履行等日常工作。
2.備品配件計劃的提報
凡屬機電部管轄的備品配件，各生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)不同的采購周期提前15～60天提報采購計劃。提報的采購計劃應(yīng)填寫所需備品配件的名稱、規(guī)格、數(shù)量，必要時注明主機廠，計劃內(nèi)容應(yīng)完整、準確。
每月初，由車間設(shè)備技術(shù)專業(yè)管理人員填寫計劃申請表，經(jīng)車間分管主任、生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)簽字后報機電部設(shè)備科;由設(shè)備科主管人員分別審查后，辦公室平衡核審，機電部部長確認，然后報請分管總工程師核準，報分管副總經(jīng)理批準。
確因生產(chǎn)特殊情況而急需采購的急件經(jīng)總工程師核準后，報總經(jīng)理批準。
3.技術(shù)參數(shù)與技術(shù)交流
技術(shù)指標由使用車間根據(jù)需用性能及情況，以書面形式報機電部設(shè)備科。機電部設(shè)備科分管人員對其進行核實后形成正式的技術(shù)參數(shù)報分管總工程師批準。由辦公室組織領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)生產(chǎn)車間、相關(guān)專業(yè)人員進行技術(shù)交流，技術(shù)交流的目的是選定能完全滿足我們技術(shù)指標和其它需要的若干廠家作為我們進入采購程序的侯選單位。
4.供貨商的確定
公司各單位或個人可以通過各種渠道推薦供應(yīng)單位，由機電部組織相關(guān)車間及相應(yīng)生產(chǎn)準備部和有關(guān)專業(yè)人員通過技術(shù)交流確定供貨單位，通過一定的程序在侯選單位中選定供貨商。
4.1初選供貨候選單位
由機電部組織車間、生產(chǎn)準備部和有關(guān)專業(yè)人員對推薦的供貨商，通過各種形式的交流選定三家或三家以上的供貨候選單位;如特別需要和原因也可以選擇二家作為供貨侯選單位，非常情況下可以指定供貨單位。
4.2確定供貨商
在確定了供貨侯選單位后，備品配件采用比價方式進行選擇廠家。候選廠家在規(guī)定的時間內(nèi)將報價書交辦公室，報價要符合合格的密封要求;辦公室召開比價會議，辦公室從領(lǐng)導(dǎo)小組成員中選定不少于5人(其中有一名組長或副組長，一名監(jiān)督檢查人員)作為參加會議人員，每次比價會議組成人員要經(jīng)組長或副組長批準;在正式會議上，將候選單位的報價書密封情況進行嚴格檢查;合格后在所有參加會議人員都在場的情況下，拆開報價密封，立即報價，形成書面報告并且所有參加會議人員在報告上簽字;根據(jù)比價情況由參加會議人員共同推選供貨廠家，經(jīng)分管公司領(lǐng)導(dǎo)確認報總經(jīng)理批準;機電部組織有關(guān)人員簽訂合同。
報價一般不采用傳真的形式，如特別需要時，在采取特別措施，并得到批準后，可以以傳真報價形式進行操作。
4.3指定廠家采購
在特別情況下，允許指定廠家采購備品配件，主要指主機廠無圖紙、特別性能要求的備品配件以及設(shè)備。指定廠家時，應(yīng)由車間提出申請并說明原因，生產(chǎn)準備部審查后，經(jīng)分管總工程師、副總經(jīng)理同意，報公司總經(jīng)理批準，然后進入采購程序，其價格的確定仍然有辦公室組織5人(同上要求)同供貨商談判決定。
申請訂購國外配件、儀表、特殊材料的，應(yīng)由機電部會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后直接或通過代理商訂購。要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
非標設(shè)備按上級公司和國家要求采用邀請招標的方式采購;特殊情況的非標設(shè)備訂購需經(jīng)總經(jīng)理批準。
5.合同簽訂及管理
5.1機電部采購物資范圍：負責(zé)非標設(shè)備采購;負責(zé)設(shè)備的備品配件采購(標準件、通用件除外);負責(zé)電儀設(shè)備的高技術(shù)含量的特殊配件的采購;負責(zé)通訊設(shè)備、弱電設(shè)備的采購。
5.2采購金額超過1萬元的必須與供方簽訂“采購合同”;各類合同統(tǒng)一在供應(yīng)部合同管理科蓋章，并將合同交辦公室統(tǒng)一管理存檔。
5.3采購金額在1萬元以下(含1萬元)合同，由機電部分管專業(yè)人員與合格供方草簽，由機電部部長批準;采購金額在1萬元以下的，可以不簽訂書面合同(合格供應(yīng)商僅一家的除外)，但必須填寫比價采購表(經(jīng)部門負責(zé)人簽批)并保留尋價資料備查。
5.4采購金額在1～5萬元 (含5萬元)的合同，由機電部分管專業(yè)人員與合格供方草簽，機電部部長批準。
5.5采購金額在5～30萬元 (含30萬元)合同，由機電部分管專業(yè)人員與合格供方草簽，機電部部長審核簽字，公司總工程師核準后，由分管副總經(jīng)理批準。
5.6采購金額在30萬元以上合同，由機電部分管專業(yè)人員按與合格供方草簽，機電部部長審核簽字，報公司總工程師和分管副總經(jīng)理核準，由總經(jīng)理批準。
6.其它
6.1所有貨物的供應(yīng)，從計劃批準到完成合同，一般不得超過15天時間。
6.2機電部將安排對無圖紙備件進行測繪。
第六章 設(shè)備完好率管理規(guī)定
為加強設(shè)備管理，確保甲醇 、醋酸裝置及公用工程系統(tǒng)長周期、安全、穩(wěn)定、效益運行，杜絕或減少各類事故發(fā)生，現(xiàn)對設(shè)備完好率的統(tǒng)計、計算和考核做如下規(guī)定。
1.設(shè)備的統(tǒng)計方法
1.1電氣設(shè)備的統(tǒng)計方法
1.1.1 開關(guān)柜、配電盤以“面”為統(tǒng)計標準。
1.1.2 高壓開關(guān)以“臺”為統(tǒng)計標準。
1.1.3 變壓器以“臺”為統(tǒng)計標準。
1.1.4 電動機以“臺”為統(tǒng)計標準。
1.1.5 PLC以“套”為統(tǒng)計標準。
1.1.6 EPS以“套”為統(tǒng)計標準。
1.1.7 綜合保護裝置以“套”為統(tǒng)計標準。
1.1.8 直流裝置以“套”為統(tǒng)計標準。
1.2儀表設(shè)備的統(tǒng)計方法
1.2.1 壓力變送器、溫度變送器、差壓變送器、渦街等一次儀表按單臺件計算;
1.2.2 壓力表十臺折一臺件，電接點隔膜壓力表五臺折一臺件;
1.2.3 調(diào)節(jié)閥DN100以下按一臺件計算，DN100~DN200每臺件按兩臺計算，DN200~DN300每臺按三臺件計算，DN300~DN500每臺按四臺件計算;球閥式旋塞閥按以上標準乘二計算，分離式電動調(diào)節(jié)閥每臺按二臺件計算;
1.2.4 分析儀器：紅外線每臺按八臺件計算，色譜每臺按二十臺件計算，質(zhì)譜每臺按三十臺件計算，其它大型分析儀器每臺按二十臺件計算;
1.2.5 DCS、PLC： 按通道計算，每通道為一臺件。CPU每臺按五十臺件計算，PLC每對輸入輸出為一臺件。
1.2.6 熱電偶、熱電阻二十臺為一計算臺件，氣化高溫?zé)崤济恐粸橐慌_件。
1.2.7 儀表附件按二十臺為一臺計算臺件;
1.2.8 UPS按10kVA為五個臺件計算;
1.2.9 其它比照以上統(tǒng)計，按實有臺數(shù)統(tǒng)計。
1.3其余設(shè)備統(tǒng)計方法
1.3.1 全部設(shè)備，系指生產(chǎn)、動力供應(yīng)、機械加工、起重、運輸、土木、防腐、機修、電氣、探傷檢驗等在用和備用設(shè)備(不包括庫存、生活、醫(yī)療、分析儀器、工具及停用一年以上的設(shè)備);
1.3.2 主要設(shè)備，系指在生產(chǎn)中，直接影響生產(chǎn)過程進行，并決定生產(chǎn)能力的設(shè)備;
1.3.3 運轉(zhuǎn)設(shè)備按機組計算(如：如與主機配套的減速機、電動機、循環(huán)油泵、注油泵及段間冷卻器、分離器等附屬設(shè)備包括在內(nèi)，按一臺機組計算)，特殊大型機組的主要附屬設(shè)備可單獨計算;
1.3.4 其余設(shè)備均按臺計算;
1.3.5 電氣變壓器、開關(guān)等統(tǒng)計在設(shè)備臺數(shù)之內(nèi);
1.3.6 設(shè)備的拆遷、外調(diào)、報廢經(jīng)有關(guān)部門審批后辦理手續(xù)后及時銷帳，不列入統(tǒng)計范圍內(nèi)。
2.完好設(shè)備的驗收標準
2.1部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.1 主輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2 儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確;
2.1.3 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固，齊整，符合技術(shù)要求;
2.1.4 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求;
2.1.5 防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。
2.2設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好。
2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”和“三級過濾”制度;
2.2.2 無振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象;
2.2.3 各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求;
2.2.4 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或額定能力。
2.3技術(shù)資料齊全、準確。
2.3.1 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全;
2.3.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄;
2.3.3 設(shè)備易損配件有圖紙;
2.3.4 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。
2.4.設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、無跑、冒、滴、漏。
3.設(shè)備完好率的計算方法
3.1 全部設(shè)備完好率=全部設(shè)備總臺數(shù)(全部設(shè)備完好臺數(shù))
3.2 主要設(shè)備完好率=主要設(shè)備總臺數(shù)(主要設(shè)備完好臺數(shù))
總臺數(shù)：包括在用、備用設(shè)備;
完好設(shè)備臺數(shù)：包括在用、備用和在計劃檢修前屬于完好的設(shè)備。
4.設(shè)備完好率的要求
空分車間的設(shè)備完好率必須達到99%以上，其他車間設(shè)備的完好率必須達到95%以上。
5.設(shè)備完好率的考核
設(shè)備完好率的考核由機電部負責(zé)組織，考核以車間為單位，每季度考核一次。按照設(shè)備完好率進行排名，對前三名進行獎勵，第一名獎勵壹萬元;第二名獎勵捌千元;第三名獎勵五千元;對達不到公司要求的設(shè)備完好率的車間處以五千元罰款，累計三次設(shè)備完好率達不到公司要求，對相關(guān)車間領(lǐng)導(dǎo)及管理人員給予一定的經(jīng)濟處罰。
6.本規(guī)定于2006年1月1日暫行。
第七章 機電設(shè)備外協(xié)工作管理規(guī)定
為加強我公司機電設(shè)備外協(xié)工作的管理，規(guī)范操作程序，確保公司外協(xié)檢修工作，零配件外協(xié)加工，起重、運輸機具、計量及檢測器具的租賃，設(shè)備、管道、備件、計量器具、電氣設(shè)備檢測試驗等外協(xié)工作的順利進行，特制定本管理規(guī)定。
一、 外協(xié)檢修工作
(一)、檢修項目的分類
1、計劃檢修項目
計劃檢修是按照計劃對設(shè)備進行預(yù)防性的大、中、小修理的檢修工作。
2、臨時檢修項目
臨時檢修是根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和點檢所提供的信息，在有備用設(shè)備的情況下，對故障設(shè)備進行的臨時性計劃外的檢修工作。
3、系統(tǒng)搶修項目
當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備發(fā)生故障，或性能降低到合格水平以下等緊急情況出現(xiàn)，直接威脅系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行時，突擊采取的非計劃性檢修。
(二)、外協(xié)檢修工作的申報、審批程序
需外協(xié)的檢修工作，由各單位根據(jù)檢修計劃，按照附表1的格式填寫外協(xié)申請單，注明需外協(xié)的項目名稱及檢修工作內(nèi)容，經(jīng)申請單位、生產(chǎn)準備部負責(zé)人簽字后，報機電部。由機電部主管人員審查，機電部部長審批并確定外協(xié)檢修內(nèi)容。
(三)、檢修項目外協(xié)單位的確定
1、由機電部組織車間、生產(chǎn)準備部等相關(guān)部門對備選適應(yīng)我公司各工種檢修需要的單位，進行資質(zhì)和信譽審查，重點優(yōu)選5~8家檢修能力較強、資信好、承擔(dān)過類似的檢修工作，且工種齊全、業(yè)績較好的單位做為備選檢修單位。
2、檢修項目外協(xié)單位的確定
(1) 所有檢修項目的檢修單位，應(yīng)在備選檢修單位中選擇確定。
(2) 計劃檢修項目
①檢修費用超過100萬元的計劃檢修項目，必須采用邀請招標形式確定外協(xié)單位，下列三種情況除外：
A、涉及企業(yè)秘密或搶險救災(zāi)的;
B、采用特定的專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)的;
C、技術(shù)復(fù)雜或有特殊要求，只有少于三家潛在投標商可供選擇的;
?、谄渌恍柩堈袠说臋z修項目，應(yīng)采用比價的形式確定外協(xié)單位。
(3) 臨時檢修項目應(yīng)在備選檢修單位中選擇三家以上單位進行比價，確定檢修單位。
(4) 系統(tǒng)搶修項目
系統(tǒng)搶修項目可以采用直接委托的形式，在備選檢修單位中直接選擇，由機電部部長確認，報分管副總經(jīng)理批準后確定。
(三)、檢修項目外協(xié)合同的簽訂
檢修項目的外協(xié)合同由機電部負責(zé)與采用上述方式確定的外協(xié)單位簽訂。系統(tǒng)搶修項目的外協(xié)合同可以在搶修完成后補簽，但必須在檢修前與檢修單位簽訂安全檢修協(xié)議書，否則不準許進行檢修。系統(tǒng)搶修項目的合同價可依據(jù)經(jīng)辦單位確認的實際檢修工作量(見附表2)，由外協(xié)單位進行報價，機電部經(jīng)比價測算后雙方協(xié)商確定。
(四)、檢修項目外協(xié)費用的結(jié)算
1、外協(xié)檢修項目完工后，由檢修項目所屬單位、生產(chǎn)準備部、機電部分管人員進行檢查驗收，確認合同內(nèi)容是否全部履行完畢，同時辦理檢修項目驗收單(見附表3)。
2、檢修項目驗收合格后，由分管人員填寫付款申請書，經(jīng)分管人員、機電部部長，分管副總經(jīng)理簽字同意后，方可予以結(jié)清外協(xié)費用。
(五)、項目檢修過程中，車間負責(zé)對進入我公司檢修單位進行管理，包括安全管理、檢修進度，技術(shù)問題，做好組織工作，保證檢修項目的順利進行。
(六)、對進場的外協(xié)單位，機電部負責(zé)協(xié)調(diào)，做好服務(wù)工作。同時及時通知人力資源部、安全監(jiān)察部等有關(guān)部門，對進場人員進行安全等方面的培訓(xùn)。
二、零配件的外協(xié)加工
零配件需外協(xié)加工，由所在車間提報“零配件外協(xié)加工計劃表”(見附表4)，同時提供必要的技術(shù)資料，如圖紙(CAD)或技術(shù)說明，經(jīng)申請單位負責(zé)人簽字后，報生產(chǎn)準備部、機電部負責(zé)人批準，由機電部統(tǒng)一委托加工單位，車間備件員協(xié)助。
三、起重、運輸機具、計量及檢測器具的租賃
1、各部室車間需要使用起重、運輸機具時，需要提前一天提出“起重、運輸機具使用申請表”(見附表5)，包括：起重、運輸機具的名稱，起重量，運輸量、使用地點，需要使用時間。申請單位負責(zé)人簽字后，報機電部負責(zé)人批準，由機電部設(shè)備科選擇租賃單位統(tǒng)一安排。
2、起重、運輸機具使用時，各車間要做好協(xié)調(diào)工作，提高機具使用效率。使用結(jié)束后，使用單位對起重機具工作時間和運輸機具運輸工作量、運輸里程按照附表6、7的格式辦理起重、運輸機具租賃工作量確認單，作為起重、運輸機具租賃使用費用結(jié)算的依據(jù)。
3、針對公司尚未配置的計量及檢測器具，現(xiàn)場急需時，由使用單位向機電部提出“計量、檢測器具使用申請表”(見附表8)，報機電部分管人員審核，經(jīng)機電部部長確認后，由機電部統(tǒng)一進行租賃。
四、設(shè)備、管道、備件、計量器具、電器設(shè)備的檢測試驗
1、設(shè)備、管道、備件檢測
車間的設(shè)備、管道、備件等需要檢測時，所在車間提出“設(shè)備管道備件檢測申請表”(見附表9)，注明名稱，材質(zhì)，檢測原因，檢測數(shù)量，需要的檢測方式等，經(jīng)申請單位負責(zé)人簽字后，報機電部負責(zé)人批準，由機電部分管科室統(tǒng)一進行委托。檢測完畢后依據(jù)實際完成的檢測工作量經(jīng)車間和機電部分管人員確認后進行結(jié)算。需外協(xié)的化學(xué)成分分析由安監(jiān)部質(zhì)檢中心負責(zé)。
2、計量器具的檢測
公司最高計量標準器具、用于貿(mào)易結(jié)算的計量器具、公司未開展檢定工作的計量器具等需送棗莊或省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行檢測的，由計量器具所在單位提出計量器具檢測申請(見附表10)，經(jīng)所在部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，報機電部分管人員審核，機電部部長確認后，由機電部計量標準室統(tǒng)一委托送檢。
3、電氣主變和110kV GIS的定期試驗由車間、機電部分管人員根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行試驗;
附：附表1：檢修項目外協(xié)申請單
附表2：檢修工作量確認單
附表3：檢修項目驗收單
附表4：零配件外協(xié)加工計劃表
附表5：起重運輸機具使用申請表
附表6：起重機具租賃工作量確認單
附表7：運輸機具租賃工作量確認單
附表8：計量、檢測器具使用申請表
附表9：設(shè)備管道備件檢測申請表
附表10：計量器具檢測申請表
