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第一節(jié) 鉆眼爆破工作
第一節(jié) 鉆眼爆破工作
一、炮眼布置
二、爆破器材和爆破參數(shù)的確定
三、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆
四、爆破說明書及爆破圖表
五、鉆眼工作
六、鉆眼爆破安全技術(shù)
㈠掏槽眼
㈡輔助眼
㈢周邊眼
㈣炮眼布置
㈠掏槽眼
1.斜眼掏槽法
⑴單向掏槽法
⑵多向掏槽法
2．直眼掏槽法
⑴直線掏槽
⑵螺旋掏槽
⑶角柱式掏槽
3．混合式掏槽
掏槽眼
掏槽眼的作用是首先在工作面上將某一部分巖石
破碎并拋出，在一個自由面的基礎(chǔ)上崩出第二個自由
面來，為其它炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏槽效果的
好壞對循環(huán)進(jìn)尺起著決定性作用。
掏槽眼一般布置在巷道斷面中央靠近底板處，這
樣便于打眼時掌握方向，并有利于其它多數(shù)炮眼的巖
石能借助于自重崩落。在掘進(jìn)斷面中如果存在有顯著
的軟弱巖層，一般應(yīng)將掏槽眼布置在這些軟弱層中。
1.斜眼掏槽法
⑴單向掏槽法
1.斜眼掏槽法(續(xù))
⑵多向掏槽法
1.斜眼掏槽法(續(xù))
斜眼掏槽的特點(diǎn)是：
適用于各種巖層，可充分利用自由面，逐步擴(kuò)大爆破范圍；
掏槽面積較大，適用于較大斷面的巷道，但因炮眼傾斜，
掏槽眼深度受到巷道寬度的限制， 循環(huán)進(jìn)尺也同樣受到限制；
碎石拋擲距離大，易損傷設(shè)備和支護(hù)，當(dāng)掏槽眼角度不對稱
時尤其如此。
2．直眼掏槽法
⑴直線掏槽
2．直眼掏槽法(續(xù))
⑶角柱式掏槽
三角柱掏槽
菱形掏槽
五星掏槽
2．直眼掏槽法(續(xù))
直眼掏槽的特點(diǎn)是：
所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之間保持平行；炮眼深
度不受斷面限制，利于采用中、深孔爆破，便于采用高效鑿巖
機(jī)和鑿巖臺車鉆眼；直眼掏槽炮眼眼距較小，每一個裝藥炮眼
的爆炸都可以破壞兩個炮眼之間的巖石；直眼掏槽一般都有不
裝藥的空眼，它起者附加自由面的作用。
空眼的作用，一方面對爆炸應(yīng)力和爆破方向起集中導(dǎo)向作
用；另一方面使受壓巖石有必需的碎脹補(bǔ)償空間。
3．混合式掏槽
為了加強(qiáng)直眼掏槽的拋渣力和提高炮眼利用率，
形成了以直眼掏槽為主并吸取斜眼掏槽優(yōu)點(diǎn)的混合式
掏槽。斜眼布置成垂直楔形，與工作面的夾角為：
75~85°，裝藥系數(shù)不要太大，以0.4~0.5為宜。其
起爆順序應(yīng)安排在所有垂直槽眼起爆之后，以發(fā)揮拋
渣擴(kuò)槽的作用。
㈡輔助眼
輔助眼又稱崩落眼，既是大量崩落巖石和繼續(xù)擴(kuò)大掏槽的炮眼。
輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，其眼距一般為500~700㎜，炮眼方向一般垂直于工作面，裝藥系數(shù)（裝藥長度與炮眼長度之比）一般為0.45~0.60，如采用光面爆破，則緊鄰周邊眼的輔助眼要為周邊眼創(chuàng)造一個理想的光面層，即光面層厚度要比較均勻，且等于周邊眼的最小抵抗線。
㈢周邊眼
周邊眼是爆落巷道周邊巖石，最后形成巷道斷面設(shè)計輪廓
的炮眼。
㈢周邊眼(續(xù))
㈣炮眼布置
除合理選擇掏槽方式和爆破參數(shù)外，還需合理布置炮
眼，以取得理想的爆破效果。
炮眼的布置方法和原則如下：
⑴工作面上各類炮眼布置是“抓兩頭，帶中間”。即是先選擇掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置好周邊眼，最后根據(jù)斷面大小布置崩落眼。
⑵掏槽眼通常布置在斷面的中央偏下，并考慮使崩落眼的布置較為均勻和減少崩壞支護(hù)及其它設(shè)施的可能，
⑶周邊眼一般布置在巷道斷面輪廓線上，頂眼和幫眼按光面爆破的要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。
⑷崩落眼均勻的布置在掏槽眼和周邊眼之間，以掏槽眼形成的槽腔為自由面層層布置。
二、爆破器材和爆破參數(shù)的確定
㈠爆破器材的選擇
㈡爆破參數(shù)的確定
㈠爆破器材的選擇
㈠爆破器材的選擇
我國目前使用的礦用炸藥有硝銨類炸藥和含水炸藥（乳
化炸藥、漿狀炸藥、水膠炸藥），當(dāng)穿過有瓦斯地段時，應(yīng)
采用煤礦硝銨炸藥和煤礦含水炸藥。對于堅硬巖石可考慮采
用粉狀高威力炸藥。硝銨類炸藥價格較為低廉，為煤礦普遍
使用，一般裝成直徑32㎜、35㎜、38㎜，重量100g、150g、
200g的藥卷，有效使用期為6個月。
㈡爆破參數(shù)的確定
1．炮眼直徑
2．炮眼深度
3．炮眼數(shù)目
4．炸藥消耗量
1．炮眼直徑
炮眼直徑的大小對鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目、單位炸藥消耗量和
爆破巖石塊度與巖壁平整度等均有影響，因此，應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、
塊度要求、炸藥性能和鑿巖機(jī)性能等綜合考慮，進(jìn)行選擇。炮眼直徑
大，可減少炮眼數(shù)目，炸藥能量相對集中，也可提高爆破效率，但鉆速
下降，影響爆破質(zhì)量和降低圍巖穩(wěn)定性。
2．炮眼深度
影響炮眼深度的主要因素有：巖石性質(zhì)、巷道斷面大小、循環(huán)作業(yè)方
式、鑿巖機(jī)類型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素來確定。確定合理的炮眼
深度的依據(jù)是：炮眼利用率比較高（一般根不低于８5~90%）；鉆眼和掘進(jìn)
速度快；掘進(jìn)成本低。據(jù)此分三個方面來討論炮眼深度的合理性：
3．炮眼數(shù)目
合理的炮眼數(shù)目應(yīng)當(dāng)保證有較高的爆破效率(炮眼利用率不小
于85~90%)，爆下的巖塊和爆破后的巷道輪廓均能符合施工和設(shè)計要求。
另外，也可以按一個循環(huán)的總裝藥量平均裝入所有炮眼的原則進(jìn)行
估算，作為實(shí)際排列炮眼的參考。
4.炸藥消耗量
炸藥消耗量q是爆破1m3實(shí)體巖石所需要的炸藥量，也就是工作面一次爆
破所需的總炸藥量Q和工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比，即
4.炸藥消耗量（續(xù)）
三、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆
1．掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)
2．周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)
3．炮眼的填塞
4．起爆要求
1．掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)
⑴正向連續(xù)裝藥 (a)
2．周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)
3．炮眼的填塞
炮眼的填塞質(zhì)量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體也有很大作用。
因此，裝藥完畢必須充填以符合安全要求長度的炮泥并搗實(shí)。常用1：3的
泥沙混合炮泥，濕度為18~20%。這種炮泥既有良好的可塑性，又具有較大
的摩擦系數(shù)。
第三百二十八條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用
粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、
塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼
嚴(yán)禁爆破。禁裸露爆破。
第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： ?、迮谘凵疃刃∮?.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、
刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于
0.6m，但必須封滿炮泥。 ?、媾谘凵疃葹?.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 ?、缗谘凵疃瘸^1m時，封泥長度不得小于0.5m。 ?、枧谘凵疃瘸^2.5m時，封泥長度不得小于1m。 ㈤光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。 ?、旯ぷ髅嬗?個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，
在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封
泥長度都不得小于0.3m。
4．起爆要求
巖巷掘進(jìn)多采用發(fā)爆器起爆，網(wǎng)路連接多采用串
聯(lián)，雷管不能使用不同種類、不同工廠、不同期出
廠的雷管，并且要求康銅絲雷管的電阻差不能超過
0.3Ω ，鎳鉻橋絲雷管電阻差不能超過0.5Ω。
起爆方法，起爆時差及起爆系統(tǒng)的可靠性，是影
響爆破安全和爆破效果的重要因素。在煤礦巷道掘進(jìn)
中，最好使用多段毫秒雷管，按照爆破圖表規(guī)定的起
爆順序全斷面一次起爆。在有瓦斯爆炸危險的地點(diǎn)，
只能使用毫秒雷管，且總延期時間不能超過130ms。
四、爆破說明書及爆破圖表
爆破說明書是井巷施工組織設(shè)計中的一個重要組成部分，是指導(dǎo)、檢
查和總結(jié)爆破工作的技術(shù)文件。爆破說明書的主要內(nèi)容有：
⑴爆破工程的原始資料，包括掘進(jìn)井巷名稱、用途、位置、斷面形狀和
尺寸，穿過巖層的性質(zhì)，地質(zhì)條件以及瓦斯情況；
⑵選用的鉆眼爆破器材，包括炸藥、雷管的品種，鑿巖機(jī)具的型號和性
能；
⑶爆破參數(shù)的計算選擇，包括掏槽方法，炮眼的直徑、深度、數(shù)目、炸
藥單位消耗量；
⑷爆破網(wǎng)路的計算和設(shè)計；
⑸安全措施。
爆破作業(yè)圖表是在爆破說明書基礎(chǔ)上，編制出來的指導(dǎo)和檢查鉆眼爆
破工作的技術(shù)文件，包括炮眼布置圖，裝藥結(jié)構(gòu)圖，炮眼布置參數(shù)、炸
藥參數(shù)的表格，預(yù)期的爆破效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。爆破作業(yè)圖表的編制，首
先要調(diào)查原始條件，然后根據(jù)所用鉆眼設(shè)備和爆破器材，進(jìn)行綜合分
析，確定出一個初步的爆破作業(yè)圖表，經(jīng)過若干個循環(huán)的爆破實(shí)踐，發(fā)
現(xiàn)問題加以改進(jìn)，使之不斷完善，然后才能正式作為指導(dǎo)鉆眼爆破工作
的依據(jù)。
四、爆破說明書及爆破圖表（續(xù)）
三表一圖
五、鉆眼工作
1．測量定向工作
2．鑿巖機(jī)的選擇
3．工作面供風(fēng)、供水設(shè)備
4．建立工作面鉆眼崗位責(zé)任制
合理分區(qū)進(jìn)行作
1．測量定向工作
為了在工作面上正確布置炮眼位置和掌握巷道的方向和坡度，鉆眼前應(yīng)
將巷道的中線和腰線引到工作面，根據(jù)中線定出周邊眼、輔助眼和掏槽
眼的位置，巷道坡度可用腰線來控制。
1)巷道中線的延長方法
三點(diǎn)延線法
2)巷道腰線的延長方法
延長腰線的方法可用傾斜儀掛在腰線上延至工作面
1．測量定向工作（續(xù)）
近年來已研制生產(chǎn)了供井巷掘進(jìn)定向用的礦用激光指向儀。利用礦用
激光指內(nèi)儀指示中線位置既準(zhǔn)確又省時。
2．鑿巖機(jī)的選擇
當(dāng)采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼時，一
般每臺鑿巖機(jī)所占面積為1.5~2.0
㎡，在堅硬巖石中減到1.0~1.5㎡，
目前在我國現(xiàn)場廣為采用。
采用鑿巖臺車并配以重型鑿巖機(jī)
鉆眼，具有鑿巖速度快，作業(yè)人員
少，鉆眼工效高，勞動強(qiáng)度低，鉆眼
質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
采用鉆裝機(jī)并配以重型鑿巖機(jī)鉆
眼，除具備鑿巖臺車全部優(yōu)點(diǎn)外，它
本身帶有裝巖設(shè)備，不需花費(fèi)鑿巖白
車與裝巖機(jī)更換進(jìn)出的調(diào)動時間，
并實(shí)現(xiàn)了鉆眼、裝巖綜合機(jī)械化，同
時一機(jī)多用，提高了設(shè)備利用率，
是今后的發(fā)展方向。但鉆眼與裝巖不
能平行，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。
3．工作面供風(fēng)、供水設(shè)備
掘進(jìn)工作面特別是多臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)時，使用風(fēng)、水的設(shè)備較
多，并且裝卸、移動頻繁。為了提高鉆眼工作的效率和使各種工序互不
影響，必須配備專用的供風(fēng)、供水設(shè)備，并且予以恰當(dāng)布置，下圖是多
臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)時工作面風(fēng)、水管路的布置圖。特點(diǎn)是在工作面集中
供風(fēng)、供水，將分風(fēng)、分水器設(shè)置在巷道兩側(cè)，這樣既方便了鉆眼，又
不影響其它工作。
4.建立工作面鉆眼崗位責(zé)任制，合理分區(qū)進(jìn)行作業(yè)
根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)采用定人、定鑿巖機(jī)、定位置、定眼數(shù)、定時
間的崗位責(zé)任制。通常將工作面以中心線為基準(zhǔn)，分為左右兩部和中心
區(qū)，將每區(qū)內(nèi)的炮眼由上到下劃分成若干組，并盡量使各組的炮眼數(shù)目
相等。同時工作的鑿巖機(jī)編號并使它在各自的固定區(qū)域里進(jìn)行鉆眼，如
圖4-15所示。這樣做既利于工人熟悉炮眼的設(shè)計位置、深度，角度，又
利于對鑿巖機(jī)的保養(yǎng)。
六、鉆眼爆破安全技術(shù)
鉆眼爆破工作必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《礦山井巷工程及驗(yàn)
收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一般 應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1．鉆眼安全注意事項(xiàng)
⑴開眼時必須使針頭落在實(shí)巖上，如有浮矸，應(yīng)處理好后再開眼。
⑵不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。
⑶開眼時給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后在開大風(fēng)門。
⑷為避免斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過猛，更不要橫向用力；鑿巖
時鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時提防斷釬。
⑸一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人。
⑹缺水或停水時、應(yīng)立即停止鉆眼。
⒄工作面全部炮眼鉆完以后，要把鑿巖機(jī)具清理好，并撤至規(guī)定地點(diǎn)存放。
六、鉆眼爆破安全技術(shù)（續(xù)）
2．爆破安全注意事項(xiàng)
⑴裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出設(shè)備與機(jī)具，并切斷除照
明以外的一切設(shè)備的電源，照明燈和導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定
距離。
⑵放炮母線要妥善的掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物
體、電纜、電線離開一定距離；放炮前檢查放炮母線是否導(dǎo)
通。
⑶在規(guī)定的地點(diǎn)裝配引藥。
⑷檢查工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量，按《煤礦安全規(guī)程》
有關(guān)規(guī)定處理。
⑸裝藥時要細(xì)心的將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷，裝錯雷
管段號，拉斷腳線。有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水
藥卷或給藥卷加防水套，以免受潮拒爆。
第二節(jié) 掘進(jìn)通風(fēng)與綜合防塵
一、通風(fēng)方式
二、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施
三、獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)
四、綜合防塵
一、通風(fēng)方式
㈠壓入式通風(fēng)
㈡抽出式通風(fēng)
㈢混合式通風(fēng)
㈠壓入式通風(fēng)
㈡抽出式通風(fēng)
1.優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)是炮煙等有害氣體沿風(fēng)筒排出，不污染巷道。
2.缺點(diǎn)：風(fēng)筒有效吸程小，工作面排除炮煙等有害氣體的時
間長。污濁風(fēng)流通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性差。在有瓦斯涌出的
工作面不宜采用。
㈢混合式通風(fēng)
二、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施
1．局部通風(fēng)機(jī)
局部扇風(fēng)機(jī)分為軸流式和離心式兩種，由于軸流式扇風(fēng)機(jī)的體積
小、效率高、使用方便，在巷道掘進(jìn)中得到了廣泛使用。但這種風(fēng)機(jī)的
噪音較大，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。國產(chǎn)較新型的BKJ66—1子午加速型系列
局部通風(fēng)機(jī)效率更高，噪聲低，該系列有多種規(guī)格，其中BKJ型局部通
風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù),見表。
２.風(fēng)筒
掘進(jìn)通風(fēng)用的風(fēng)簡有剛性和柔性兩類。
剛性風(fēng)筒有鐵風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒等．
常用的柔性風(fēng)筒為膠布風(fēng)筒、軟塑料風(fēng)筒等，只能用于
壓入式通風(fēng)。
近幾年來又研制出一種帶有剛性骨架的可塑性風(fēng)筒，即
在柔性風(fēng)筒風(fēng)筒內(nèi)每隔一定距離，加上了圓形鋼絲圈或螺旋
型鋼絲圈，既可用于抽出式通風(fēng)，又有可收縮的特點(diǎn)。
常用的風(fēng)筒規(guī)格見表。
選擇風(fēng)筒直徑的主要依據(jù)是送風(fēng)量和通風(fēng)距離。根據(jù)現(xiàn)
場經(jīng) 驗(yàn)，通風(fēng)距離在200m以內(nèi)可選用直徑400㎜的風(fēng)筒，通
風(fēng)距離在200~600m可選用直徑500㎜的風(fēng)筒，通風(fēng)距離在
500~1000m以內(nèi)可選用直徑600～800㎜的風(fēng)筒，通風(fēng)距離
1000m以上可選用直徑800～1000㎜的風(fēng)筒。
3．引射器
利用引射器產(chǎn)生的負(fù)壓通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法，引射器
有水力引射器和壓氣引射器兩種。
水利引射器無電氣部件，能降溫、除塵、消煙，適用于
瓦斯大，供風(fēng)量不大的煤巷掘進(jìn)，但效率較低，能力有限，
只有在特定條件下考慮使用。
壓氣引射器是利用壓縮空氣為動力的一種通風(fēng)設(shè)備，特
別適用于高瓦斯區(qū)，小斷面巷道掘進(jìn)通風(fēng)。
三、獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)
搞好長距離獨(dú)頭巷道筒風(fēng)，最主要的措施是最大限度
的減少風(fēng)簡阻力和防止風(fēng)簡漏風(fēng)。
我國在獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。在
現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，只要加強(qiáng)通風(fēng)管理工作就可提高通
風(fēng)效率實(shí)現(xiàn)單機(jī)獨(dú)頭長距離筒風(fēng)。我國山東棗莊煤礦在1972
年10月，以一臺11千瓦的局部扇風(fēng)機(jī)和直徑580㎜的膠質(zhì)風(fēng)
筒，在巷道掘進(jìn)中創(chuàng)獨(dú)頭通風(fēng)345米的新記錄，遠(yuǎn)遠(yuǎn)越過了
蘇聯(lián)191米、加拿大174.6米和法國147米的記錄。
獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)的關(guān)鍵是最大限度的保持風(fēng)筒平、
直、緊、穩(wěn)，減少漏風(fēng)和降低阻力，并保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)
轉(zhuǎn)。
四、綜合防塵
掘進(jìn)巖石巷道時，產(chǎn)生大量的巖石粉塵，根據(jù)測定這些粉塵
中含有游離二氧化硅30～70%，其中大量的是粒徑小于5μm的
粉塵。這些粉塵極易在空氣中游浮被人吸入體內(nèi)，時間久了就
易患矽肺病嚴(yán)重地影響工人的身體健康。
第三節(jié) 裝巖與轉(zhuǎn)運(yùn)
一、裝巖設(shè)備
二、調(diào)車工作
三、提高裝巖機(jī)工作效率的途徑
四、巖巷掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的選則
一、裝巖設(shè)備
㈠鏟斗式裝巖機(jī)
㈡耙斗裝巖機(jī)
㈢蟹爪式裝巖機(jī)
㈣立爪式裝巖機(jī)
㈤裝巖機(jī)的選擇
㈠鏟斗式裝載機(jī)
㈡耙斗裝載機(jī)
(四)立爪式裝載機(jī)
㈤裝巖機(jī)的選擇
選擇裝巖機(jī)考慮的因素比較多，主要包括巷道斷面大?。谎b巖機(jī)的裝載寬度
和生產(chǎn)率，適應(yīng)性和可靠性，操作、制造和維修的難易程度；裝巖機(jī)的造價和效
率等。
鏟斗后卸式裝巖機(jī)生產(chǎn)能力（25~40m3/h），間歇作業(yè)，效率低，容易
揚(yáng)起粉塵，要求有熟練的操作技術(shù)，一般應(yīng)用與單軌巷道。
側(cè)卸式裝巖機(jī)，鏟取能力大，生產(chǎn)效率高，對大塊巖石、堅硬巖石適
應(yīng)性強(qiáng)；履帶行走，移動靈活，裝卸寬度大，清底干凈；操作簡單、省
力，但是構(gòu)造復(fù)雜，造價高，維修要求高，間歇裝巖，適用于斷面12m2以
上的巷道。
耙斗裝載機(jī)，構(gòu)造最簡單，維修、操作都容易；可用于平巷、斜巷、
以及煤巷、巖巷等，但是，它的體積較大，移動不方便，妨礙其它機(jī)械使
用，間歇裝巖，且底板清理不干凈，人工輔助工作量大，耙齒和鋼絲繩損
耗量大，效率低，應(yīng)用于單軌巷道較為合理。
蟹爪式、立爪式、蟹立爪裝巖機(jī)的裝巖動作連續(xù)，可與大容積、大轉(zhuǎn)
載能力的運(yùn)輸設(shè)備和轉(zhuǎn)載機(jī)使用，生產(chǎn)效率高，但是構(gòu)造較復(fù)雜，造價
高，蟹爪與鏟板易磨損，裝堅硬巖石時，對制造工藝和材料耐磨度要求
高。
二、調(diào)車工作
㈠ 固定錯車場調(diào)車法
㈡ 活動錯車場調(diào)車
㈢ 專用轉(zhuǎn)載設(shè)備
㈠固定錯車場調(diào)車法
裝巖機(jī)的工時利用率只有20％~30％
缺點(diǎn)：
此調(diào)車方法一般需要增加道岔的鋪設(shè)和加寬巷道的工作量，同時不能經(jīng)常保持較短的調(diào)車距離，所以調(diào)車效率不高，不能適應(yīng)快速掘進(jìn)的要求,需要和其它調(diào)車方法配合使用，才能收到較好的效果。
優(yōu)點(diǎn)：
簡單易行，一般可以用電機(jī)車調(diào)車，或輔助以人力。
裝巖機(jī)的工時利用率：20%~30%
使用地點(diǎn)：工程量不大，工期要求較緩的工程。
㈡ 活動錯車場調(diào)車
裝巖機(jī)的工時
利用率可達(dá)30％~40％。
2．翻框式調(diào)車器
（三）專用轉(zhuǎn)載設(shè)備
1、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
1) 懸臂式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
長度短，結(jié)構(gòu)簡單，行走方便，能用于彎道裝巖，輔助工作量小。
2) 懸掛式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
膠帶長度大，存放礦車較多，轉(zhuǎn)載能力大，但懸掛輔助工作量大，適用于大斷面的長直巷道。
3) 支撐式膠帶轉(zhuǎn)裁機(jī)
膠帶較長，存放礦車較多，轉(zhuǎn)載能力大，適用于大、中斷面，長直巷道。
2、棱式礦車
3、倉式列車
三、提高裝巖機(jī)工作效率的途徑
裝巖效率的單位：㎡/臺班或㎡/工 ，其數(shù)值越高，成本越低。
提高其途徑：
⑴積極推廣和研究裝巖、運(yùn)輸機(jī)械化作業(yè)線，不斷提高
裝巖機(jī)工時利用率，縮短循環(huán)中的裝巖時間。
⑵積極選用和研制高效能的裝巖機(jī)，在現(xiàn)有設(shè)備中，要
根據(jù)巷道斷面大小選用裝巖機(jī)。對于雙軌巷道盡量選用大
型耙斗裝巖機(jī)ZC-2型側(cè)卸式裝巖機(jī)或蟹爪式裝巖機(jī)等大型
裝巖機(jī)。一般情況下應(yīng)避免同時使用兩臺裝巖機(jī)或大斷面
選用生產(chǎn)能力小的裝巖機(jī)。
⑶做好爆破工作。當(dāng)巖石的塊度均勻、適宜，堆放集
中，且底板平整時，裝巖機(jī)的效率較高。如ZC-20B型鏟斗
式裝巖機(jī)當(dāng)塊度小于200~500㎜時工作效率最高。部分轉(zhuǎn)載
機(jī)當(dāng)巖石塊度大于500㎜，則無法正常工作。
四、巖巷掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的選擇
1．掘進(jìn)中各主要工序，如鉆眼、裝巖、調(diào)車、運(yùn)輸?shù)染?br />
應(yīng)采用機(jī)械化作業(yè)。機(jī)械化作業(yè)線的鏈條不能有間斷現(xiàn)象。
2．各工序使用的機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)能力上要匹配合
理、相互適應(yīng)，避免設(shè)備能力相差懸殊而影響某些設(shè)備潛力
的發(fā)揮。
3．機(jī)械的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式必須適應(yīng)施工條件、巷道規(guī)
格及作業(yè)方式的要求，并且機(jī)械設(shè)備能力及數(shù)量應(yīng)有適當(dāng)?shù)?br />
富裕量和備用量。
4．要保證施工能獲得持續(xù)高速度、高效益以及合理的
經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，并耍確保安全。
5．在保證成龍配套的前提下，盡員減少機(jī)械設(shè)備的數(shù)
量，盡量一機(jī)多用。
1.鑿巖臺車、側(cè)卸式裝載機(jī)為主的機(jī)械化作業(yè)線
第四節(jié) 巖巷掘進(jìn)機(jī)
㈠ 巖巷聯(lián)合掘進(jìn)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
㈡ 巖巷掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
㈠巖巷聯(lián)合掘進(jìn)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
1．破巖裝置
2．行走推進(jìn)裝置
3．巖渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置
4．驅(qū)動裝置
5．動力供給裝置
6．方向控制裝置
7．除塵裝置
8．錨桿支護(hù)安裝裝置
㈡ 巖巷掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
用巖巷掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)是實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)機(jī)械化的重要途
徑。它使破、裝、運(yùn)、等主要工序?qū)崿F(xiàn)了綜合機(jī)械化。與常
規(guī)的鉆眼爆破法相比，具有掘進(jìn)速度快、效率高、作業(yè)人員
少、工作安全、施工質(zhì)量好，對圍巖影響小等優(yōu)點(diǎn)，l 967年
美國羅賓斯巖巷掘進(jìn)隊創(chuàng)造了巖巷(頁巖)掘進(jìn)2089m的紀(jì)
錄。
但目前，它還存在一些問題和缺點(diǎn)，主要有：使用范圍
有一定的局限性，只適用于較長的直巷道及曲率半徑很大的
拐彎巷道，特別是遇到涌水大、斷層破碎等復(fù)雜地質(zhì)條件
時，適應(yīng)性更差；機(jī)器重量大，靈活性差，井下組裝難度
大；由于動力容量大，造成動力費(fèi)用大，掘進(jìn)成本較高；刀
具材質(zhì)和結(jié)構(gòu)雖有改進(jìn)，使用壽命仍不夠長等等。
第四章 習(xí)題
良好的鉆眼爆破應(yīng)滿足哪些要求？掏槽眼布置有哪幾種，優(yōu)缺點(diǎn)？
周邊眼，輔助眼布置有什么要求，爆破參數(shù)主要包括哪些，選擇時主要考慮哪些因素，掏槽眼，輔助眼裝藥結(jié)構(gòu)有哪些，周邊眼如何裝藥？
巷道掘進(jìn)通風(fēng)方式有哪幾種，優(yōu)缺點(diǎn)，如何做到綜合防塵？
裝巖設(shè)備有哪些，如何選擇，調(diào)車方式有哪幾種，如何提高裝巖工作效率？
巖巷掘進(jìn)機(jī)的 優(yōu)缺點(diǎn)，適用條件？
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