2015年度礦井反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及安全技術(shù)措施
2015年度礦井反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及安全技術(shù)措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條規(guī)定，生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，以提高礦井抗災(zāi)能力。為確保此次反風(fēng)演習(xí)工作順利進(jìn)行，特編制本計(jì)劃及安全技術(shù)措施。
一、礦井概況
生產(chǎn)布局情況：礦井一期范圍內(nèi)可采煤層6層(6中、6上、6下、7、33、34煤)，其
中產(chǎn)于煤系上部的4層(6中、6上、6下、7煤)，基本全區(qū)可采1層(6中煤)及大部分可
采1層(7煤)，局部可采2層(6上、6下煤);產(chǎn)于下部的2層(33、34煤)，基本全區(qū)
可采1層(33煤)及局部可采1層(34煤)。目前16中08綜采面、16中01綜采面正常回采，施工掘進(jìn)工作面為三個(gè)：①16中07軌順;②16中10運(yùn)順;③16中07運(yùn)順。掘進(jìn)工作面均采用2×45kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
礦井通風(fēng)情況：礦井采用平硐分區(qū)開拓，主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，中央并列抽出式通風(fēng)方式。礦井絕對瓦斯涌出量為119.4m3/min。
目前礦井總進(jìn)風(fēng)量9381m3/min，礦井總回風(fēng)量9658m3/min，引風(fēng)道9743m3/min，16中05綜采工作面風(fēng)量1648m3/min，16中08綜采工作面風(fēng)量1123m3/min。
地面安裝兩臺(tái)BDK618Ⅱ-12-№31的主要通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率分別為2×160kw，其中一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，現(xiàn)運(yùn)行2號(hào)通風(fēng)機(jī)葉片角度為-1°，轉(zhuǎn)速為1470r/min。通風(fēng)負(fù)壓為1120Pa，礦井等積孔為5.8m2(2015年1月)。
二、反風(fēng)演習(xí)的目的和要求
目的：
1.檢驗(yàn)反風(fēng)裝置的性能和通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行反風(fēng)操作的熟練程度，提高礦井反風(fēng)技術(shù)水平，適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)的需要。
2.檢驗(yàn)反風(fēng)時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：
(1)能否在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;
(2)當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量是否不少于正常供風(fēng)量的40%;
(3)了解反風(fēng)風(fēng)流的流動(dòng)規(guī)律;
(4)掌握反風(fēng)前后各種有害氣體的涌出情況和涌出異常現(xiàn)象。
3.通過反風(fēng)演習(xí)，分析實(shí)測數(shù)據(jù)和觀察資料，當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)變時(shí)，為采取最佳的通風(fēng)方式和急救措施提供可靠的依據(jù)，達(dá)到盡可能縮小災(zāi)變范圍，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的目的。
4.檢驗(yàn)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)反風(fēng)操作的能力。
要求：
1.當(dāng)?shù)V井主、副井口附近，主、副井筒內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故時(shí)，為防止事故擴(kuò)大、波及采掘工作面、危及井下工作人員人身安全，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行礦井反風(fēng)，便于進(jìn)行災(zāi)害的處理和救護(hù)工作。
2.通過反風(fēng)演習(xí)能提高礦井抗災(zāi)能力、做好災(zāi)害預(yù)防工作、鍛煉隊(duì)伍、積累經(jīng)驗(yàn)、提高職工處理事故的能力，通過反風(fēng)演習(xí)能掌握反風(fēng)狀態(tài)下井巷風(fēng)流的分布情況，了解礦井在反風(fēng)狀態(tài)下瓦斯涌出情況及風(fēng)網(wǎng)特征。
反風(fēng)必須符合下列有關(guān)規(guī)定：
(1)從下達(dá)反風(fēng)命令開始，10min內(nèi)必須改變巷道中的風(fēng)流方向。
(2)主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)供給的風(fēng)量，不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%，即Q反≥0.4Q正。
(3)反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于從礦井最遠(yuǎn)地點(diǎn)撤人到地面所需的時(shí)間，但不得少于2小時(shí)。
三、假設(shè)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)：
根據(jù)《小屯煤礦2015年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》的要求，假設(shè)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)：主井進(jìn)風(fēng)井筒內(nèi)。
四、反風(fēng)時(shí)間
反風(fēng)時(shí)間：2015年3月 日 時(shí) 分
恢復(fù)通風(fēng)時(shí)間：2015年3月 日 時(shí) 分
總計(jì)時(shí)間 小時(shí)。
五、人員組織及分工
為保證2015年度礦井反風(fēng)演習(xí)工作的順利進(jìn)行，公司成立反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長：孟昭君 周煒光
副組長：郭 剛 范玉全 楊世敏 韓光明 周貴華
成 員：劉慶林 史孝武 劉守金 靳景玉 翟勇 張永成 周和平 任春永 胡方冠 郭布魯 李 強(qiáng) 王秀偉 楊貴文
反風(fēng)演習(xí)指揮部設(shè)在調(diào)度室，由總工程師郭剛負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織指揮。參加反風(fēng)演習(xí)人員分地面、井下兩組，由公司領(lǐng)導(dǎo)、副總工程師、通防部、安監(jiān)部、調(diào)度室、機(jī)電部、救護(hù)隊(duì)、綜合辦公室、機(jī)電工區(qū)、運(yùn)搬工區(qū)、抽采一區(qū)等人員組成，具體安排如下：
1.地面共分四個(gè)小組
第一小組調(diào)度指揮組，地點(diǎn)設(shè)在調(diào)度室，由郭剛負(fù)責(zé)，人員由劉慶林、劉守金、任春永組成。負(fù)責(zé)反風(fēng)前井下撤人、反風(fēng)前后停送電、井下測點(diǎn)測試、排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)等工作的組織、指揮以及應(yīng)急工作的方案制定和指揮。
第二小組反風(fēng)操作組，地點(diǎn)設(shè)在通風(fēng)機(jī)房，由韓光明負(fù)責(zé)，人員由周和平、郭布魯、王秀偉、通風(fēng)機(jī)司機(jī)2人、電工2人、機(jī)修工4人組成，負(fù)責(zé)反風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)的組織和操作，詳細(xì)觀測記錄反風(fēng)前后、反風(fēng)時(shí)的“礦井通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況表”所規(guī)定的內(nèi)容。
第三小組井口安全警戒觀測組，設(shè)在主、副、風(fēng)井口，由范玉全負(fù)責(zé)，人員由史孝武、胡方冠、救護(hù)中隊(duì)4人、運(yùn)搬工區(qū)1人(副井口)、安監(jiān)部2人(主井口)、機(jī)電工區(qū)1人(風(fēng)井口)組成，負(fù)責(zé)主、副、風(fēng)井口站崗拉線警戒和風(fēng)流方向變化觀測記錄工作。
第四小組后勤保障組，設(shè)在綜合辦公室，由周貴華負(fù)責(zé)，人員由張永成、綜合辦公室4人(其中司機(jī)2人)組成，負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)時(shí)事故的醫(yī)療搶救工作及車輛的調(diào)度安排。
2.井下共分三個(gè)小組，每組三人，由通防部一名測定人員和救護(hù)隊(duì)兩名隊(duì)員組成，救護(hù)隊(duì)員須攜帶氧氣呼吸器。
第一小組：通防部：解恒星，救護(hù)隊(duì)：路洋、朱本國，共負(fù)責(zé)8個(gè)測點(diǎn)：(1)主井總進(jìn)測風(fēng)站測點(diǎn)、(2)副井總進(jìn)測風(fēng)站測點(diǎn)、(3)礦井總回測風(fēng)站測點(diǎn)、(4)2#聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)、(5)4#聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)、(6)炸藥庫行人通道測點(diǎn)、(7)16中01運(yùn)順測點(diǎn)、(8)16中01軌順測點(diǎn)的測試工作，并負(fù)責(zé)檢查以下地點(diǎn)風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)，1#聯(lián)絡(luò)巷、3#聯(lián)絡(luò)巷、二中車場、1#行人通道、2#行人通道正反向風(fēng)門，確保以上地點(diǎn)正反向風(fēng)門處于常閉狀態(tài)。
第二小組：通防部：孫振炎，救護(hù)隊(duì)：劉科、楊文正，共負(fù)責(zé)8個(gè)測點(diǎn)：(1)16中03底抽巷測點(diǎn)、(2)16中04運(yùn)順通風(fēng)道測點(diǎn)、(3)采區(qū)變電所測點(diǎn)、(4)7#聯(lián)變電所測
點(diǎn)、(5)16中07軌底測點(diǎn)、(6)16中09軌底測點(diǎn)、(7)8#聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)、(8)16中08軌順測點(diǎn)的測試工作，并負(fù)責(zé)檢查以下地點(diǎn)風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)， 16中05軌順、16中05軌底、16中07軌底、六中車場、采區(qū)變電所、7#聯(lián)變電所、16中09軌底正反向風(fēng)門，確保以上
地點(diǎn)正反向風(fēng)門處于常閉狀態(tài)。
第三小組：通防部：張濤，救護(hù)隊(duì)：楊杰、張中祥，共負(fù)責(zé)9個(gè)測點(diǎn)：(1)16中08運(yùn)順測點(diǎn)、(2)16中08運(yùn)底測點(diǎn)、(3)16中10運(yùn)底測點(diǎn)、(4)10#聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)、(5)16中12運(yùn)底回風(fēng)道測點(diǎn)、(6)16中15軌底測點(diǎn)、(7)16中14運(yùn)底回風(fēng)道測點(diǎn)、(8)1#邊界
聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)、(9)2#邊界聯(lián)絡(luò)巷測點(diǎn)的測試工作，并負(fù)責(zé)檢查以下地點(diǎn)風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)，七中車場、九中車場、9#聯(lián)絡(luò)巷、十中車場、正反向風(fēng)門，確保以上地點(diǎn)正反向風(fēng)門處于常閉狀態(tài)，主、副平硐正反向風(fēng)門處于打開狀態(tài)。
六、礦井反風(fēng)方式方法及反風(fēng)系統(tǒng)
礦井反風(fēng)方式為全礦性反風(fēng)，即礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷全面反
風(fēng)。
礦井反風(fēng)方法：采用通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng)，即將運(yùn)行風(fēng)機(jī)分閘后，用制動(dòng)輪逐漸將電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后松開主要通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)手輪，操作反轉(zhuǎn)高壓開關(guān)柜，先后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)Ⅱ級、Ⅰ級電動(dòng)機(jī)，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道、回風(fēng)井壓入井下，由副井、主井排出，實(shí)現(xiàn)全礦性反風(fēng)。
反風(fēng)演習(xí)前1小時(shí)，機(jī)電工區(qū)做好主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)準(zhǔn)備。
反風(fēng)前，由反風(fēng)演習(xí)總指揮通過調(diào)度電話落實(shí)主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)措施是否全部就緒。在確認(rèn)全部就緒后，由總指揮在反風(fēng)演習(xí)規(guī)定時(shí)間下達(dá)反風(fēng)命令，各工作崗位人員接到命令后，按順序進(jìn)行反風(fēng)操作。
1.正常通風(fēng)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)
反風(fēng)時(shí)，通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，此時(shí)風(fēng)流方向?yàn)椋和L(fēng)機(jī)—→引風(fēng)道—→風(fēng)井，井下風(fēng)流全部處于正壓通風(fēng)狀況，除掘進(jìn)工作面停風(fēng)外，其他地點(diǎn)的風(fēng)流方向與正常通風(fēng)時(shí)相反。
2.反風(fēng)后通風(fēng)系統(tǒng)如下
七、反風(fēng)后的風(fēng)量及瓦斯情況預(yù)測
根據(jù)我礦通風(fēng)設(shè)備能力和反風(fēng)裝置、反風(fēng)設(shè)施質(zhì)量情況預(yù)計(jì)，本次反風(fēng)風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的40%。
由于反風(fēng)時(shí)主要通風(fēng)機(jī)由抽出式變?yōu)閴喝胧剑V井風(fēng)壓由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，因此瓦斯涌出量不?huì)高于正常涌出量(礦井反風(fēng)前風(fēng)排瓦斯量為29.23m3/min)，按反風(fēng)風(fēng)量為正常風(fēng)量的40%(9743m3/min×0.4=3897.2m3/min)計(jì)算，瓦斯涌出量按反風(fēng)前風(fēng)排瓦斯量29.23 m3/min計(jì)算，反風(fēng)風(fēng)流中的最高瓦斯?jié)舛葹?.75%，不會(huì)超過1.0%。
礦井絕對瓦斯涌出量為109.23 m3/min，其中抽放80 m3/min，風(fēng)排29.23 m3/min。由于反風(fēng)風(fēng)量小，加之井下各采掘工作面瓦斯涌出量較大，采掘工作面很有可能出現(xiàn)瓦斯積聚，因此必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行后附的《反風(fēng)演習(xí)恢復(fù)通風(fēng)及排放瓦斯安全技術(shù)措施》。
八、反風(fēng)演習(xí)的觀測項(xiàng)目
1.地面組第二小組(反風(fēng)操作組)：指派專人負(fù)責(zé)觀測反風(fēng)前后和反風(fēng)時(shí)主要通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)定子溫度、軸承溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、電壓、電流、功率因數(shù)、輸入功率等。
2.地面組第三小組(井口安全警戒觀測組)：指派專人負(fù)責(zé)觀測主井口、副井口風(fēng)流方向改變時(shí)間。3.井下組：井下三個(gè)測定小組按分工測定測試地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度、風(fēng)速、溫度、氣壓等參數(shù)，記錄測點(diǎn)的風(fēng)流方向變化時(shí)間，加強(qiáng)反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中的瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到2%地點(diǎn)的測點(diǎn)和觀察，并準(zhǔn)確記錄濃度達(dá)到2%的時(shí)間和持續(xù)2%以上的時(shí)間，各測點(diǎn)風(fēng)量每隔30min測定一次。
九、反風(fēng)演習(xí)前的準(zhǔn)備工作
1.運(yùn)搬工區(qū)要將井下的所有反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查、維修和加固，所有反向風(fēng)門要能自動(dòng)關(guān)閉并關(guān)閉嚴(yán)密，對炸藥庫、5#聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)變電所、7#聯(lián)絡(luò)巷、2#行人通道、16中04運(yùn)順回風(fēng)道、九中車場、十中車場、十一中車場等巷道內(nèi)的調(diào)節(jié)設(shè)施及防逆流裝
置要雙面加戧柱或固定牢固，防止反風(fēng)時(shí)吹倒或關(guān)閉，保證井下形成完整、合理的通風(fēng)反風(fēng)系統(tǒng)。
2.通防部要準(zhǔn)備三套儀器儀表，即高、中、低速風(fēng)表各三塊，秒表3塊，空盒氣壓計(jì)三個(gè)，溫度計(jì)三支，光學(xué)瓦斯檢定器三臺(tái)，所有儀器儀表都要經(jīng)過校驗(yàn)標(biāo)定，確保靈敏可靠。
3.調(diào)度室要保證井下各測試組匯報(bào)電話和救護(hù)隊(duì)待命處的通信電話暢通，加強(qiáng)井下人員定位系統(tǒng)的巡檢，保證各地點(diǎn)人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常，及時(shí)掌握井下監(jiān)控示值的變化情況，提前一天對井下所有地點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
4.通防部要將井下所有測點(diǎn)的斷面進(jìn)行提前測量并標(biāo)記在測試地點(diǎn)。在反風(fēng)演習(xí)的前2天( 月 日上午)，參加井下測定的三個(gè)小組人員要對各測點(diǎn)測試內(nèi)容進(jìn)行測試演練，熟悉測試路線，統(tǒng)一測試方法，明確測試內(nèi)容，減少測試誤差。
5.機(jī)電工區(qū)要對主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)裝置進(jìn)行一次全面檢查檢修，確保防爆門、防爆門栓，扇風(fēng)機(jī)檢查入孔、引風(fēng)道檢查門、開關(guān)控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)等完好，靈敏、可靠。對風(fēng)井安全通道的風(fēng)門要進(jìn)行加固維修，將安全通道清理干凈，保證安全通道暢通;加強(qiáng)瓦斯抽放泵、壓風(fēng)機(jī)的檢查維修，保證反風(fēng)期間抽放系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
6.機(jī)電部必須對井下和井口所有機(jī)電設(shè)備的防爆性能和供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行全面檢查，杜絕失爆，確保供電系統(tǒng)安全可靠和機(jī)電設(shè)備完好，必須保證通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測完好。
7.反風(fēng)演習(xí)前，機(jī)電工區(qū)要將主井巷道、運(yùn)搬工區(qū)要將副井巷道(包括1～11中車場)、抽采一區(qū)要將風(fēng)井巷道(包括各采掘工作面回風(fēng)道)全部沖刷、清理、消除積塵。
8.參加演習(xí)人員學(xué)習(xí)：①機(jī)電部、機(jī)電工區(qū)要做好反風(fēng)操作人員和通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況觀測人員的學(xué)習(xí);②通防部要做好井下測試人員的學(xué)習(xí)。具體培訓(xùn)內(nèi)容：a、礦井通風(fēng)基礎(chǔ)知識(shí);b、礦井反風(fēng)演習(xí)管理規(guī)定;c、儀器、儀表的使用及測試技術(shù);d、觀測參數(shù)及記錄內(nèi)容。
9.各生產(chǎn)部室、區(qū)隊(duì)要提前2天向全體職工學(xué)習(xí)傳達(dá)《2015年度礦井反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及安全技術(shù)措施》和能化公司的批復(fù)意見，并有記錄可查，落實(shí)分管范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作。
10.反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組月查，下午召開反風(fēng)演習(xí)預(yù)備會(huì)議，聽取通防部、機(jī)電部、機(jī)電工區(qū)、運(yùn)搬工區(qū)、抽采一區(qū)工作準(zhǔn)備情況和檢查情況匯報(bào)，全面部署反風(fēng)演習(xí)工作。
十、反風(fēng)演習(xí)安全技術(shù)措施
總經(jīng)理對本次反風(fēng)演習(xí)工作全面負(fù)責(zé)，總工程師對本次反風(fēng)演習(xí)工作進(jìn)行全面組織和指揮。
(一)反風(fēng)演習(xí)前
1.機(jī)電工區(qū)安排專人在反風(fēng)演習(xí)前30分鐘將16中03底抽聯(lián)絡(luò)巷水倉內(nèi)的水全部抽
干，并將16中03運(yùn)順底抽巷防水墻上的排水閘閥進(jìn)行控制，保證16中03底抽聯(lián)絡(luò)巷水
倉能滿足3小時(shí)的排水量。
2.掘進(jìn)二區(qū)安排當(dāng)班跟班人員及班組長在反風(fēng)演習(xí)前30分鐘將16中01軌順巷道內(nèi)
臨時(shí)水倉內(nèi)的水抽干，并將16中01軌順巷道內(nèi)的所有排水泵開關(guān)吊高，距頂板不超過2
米。
3.井下的所有溜煤眼嚴(yán)禁放空，各單位要將分管的溜煤眼下口關(guān)閉嚴(yán)密，防止風(fēng)流短路。副井口20m范圍內(nèi)禁止存放礦車。
4.井下人員撤離，井下所有人員必須在反風(fēng)演習(xí)前(井下測試人員、救護(hù)隊(duì)人員除外)。
① 各掘進(jìn)迎頭在反風(fēng)演習(xí)前1天由區(qū)隊(duì)值班人員安排班組長和電工對本迎頭機(jī)電設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。反風(fēng)演習(xí)前30分鐘將巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源停電，并將開關(guān)把手打到零位。
② 反風(fēng)演習(xí)前，各施工迎頭班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)撤人工作，并在巷道開口處設(shè)置臨時(shí)柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警標(biāo)后，將人員撤至地面。
柵欄具體設(shè)置地點(diǎn)：
a 五中車場與副井岔口處;b 六中車場與副井岔口處;
c 九中車場與副井岔口處;
③ 井下所有人員的撤人工作由安監(jiān)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)并向調(diào)度室匯報(bào)，各單位井下人員升井后及時(shí)向安監(jiān)部和本單位匯報(bào)登記，各單位人員全部撤出升井后由本單位負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室將各單位撤人情況同安監(jiān)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對相符合后及時(shí)向反風(fēng)演習(xí)總指揮匯報(bào)。
5.反風(fēng)演習(xí)前和反風(fēng)演習(xí)期間，主、副、風(fēng)井口20m范圍內(nèi)設(shè)人站崗警戒，主井口2人(安監(jiān)部2人)，副井口4人(救護(hù)隊(duì)2人，運(yùn)搬工區(qū)1人)，風(fēng)井口3人(救護(hù)隊(duì)2人，機(jī)電工區(qū)1人)。站崗警戒工作由井口安全警戒觀測組人員負(fù)責(zé)。井口兩側(cè)、前方50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火、禁止交通，非反風(fēng)工作人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)，與主、副井口相連通的井口房、地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)、臨時(shí)材料房等必須切斷所有電源。副井口20m范圍內(nèi)拉線警戒，風(fēng)井口防爆門20m以內(nèi)禁止有人，所有站崗警戒人員避開井筒警戒線。
6.反風(fēng)演習(xí)前(30分鐘之前)救護(hù)隊(duì)派一個(gè)小隊(duì)人員(不少于6人)，在6#聯(lián)絡(luò)巷(永久避難硐室)待命，負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)過程突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作，派另一個(gè)小隊(duì)(不少于6人)在地面待機(jī)值班。
7.所有參加反風(fēng)演習(xí)人員必須在30分鐘之前到達(dá)各自工作崗位。
①井下各測試組到達(dá)工作崗位后要及時(shí)認(rèn)真測試反風(fēng)前的測試數(shù)據(jù)，認(rèn)真檢查、關(guān)閉分管范圍內(nèi)的反風(fēng)設(shè)施，測試檢查結(jié)束后及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
②地面反風(fēng)操作組完成反風(fēng)前的測試參數(shù)、記錄、做好一切反風(fēng)準(zhǔn)備后由負(fù)責(zé)人及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
③地面井口安全警戒觀測組做好一切準(zhǔn)備后由負(fù)責(zé)人及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
④井下救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后由帶隊(duì)指揮員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8.反風(fēng)演習(xí)前，必須切斷井下及井口兩側(cè)、前方50m范圍內(nèi)的電源，具體停電程序、方法詳見《小屯煤礦反風(fēng)演習(xí)機(jī)電安全技術(shù)措施》。
9.反風(fēng)演習(xí)前，機(jī)電工區(qū)要將風(fēng)井防爆門用兩根擋棍固定牢靠。
10.反風(fēng)演習(xí)前，運(yùn)搬工區(qū)設(shè)施工3～5人必須換好工作服、帶好礦燈等在工區(qū)待命，做好處理井下反風(fēng)設(shè)施的應(yīng)急工作。
(二)反風(fēng)演習(xí)期間
1.反風(fēng)操作一切準(zhǔn)備到位后，由總工程師向通風(fēng)機(jī)司機(jī)下達(dá)反風(fēng)命令，通風(fēng)機(jī)司機(jī)接到反風(fēng)命令后，立即按《反風(fēng)操作規(guī)程》進(jìn)行反風(fēng)操作，反風(fēng)操作由當(dāng)班通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行，其他通風(fēng)機(jī)司機(jī)現(xiàn)場觀摩。
2.反風(fēng)操作完畢風(fēng)流穩(wěn)定10分鐘后，各測試組進(jìn)行反風(fēng)期間的參數(shù)測試。
3.參加反風(fēng)演習(xí)的所有人員要堅(jiān)守崗位，精力集中，嚴(yán)禁脫崗，井下所有測試人員嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。測試人員要準(zhǔn)確測試各種參數(shù)。
4.反風(fēng)操作組反風(fēng)操作完和反風(fēng)期間的參數(shù)測試完必須做好記錄，井下各測試小組測試完做好記錄，上井后整理。有特殊情況時(shí)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
5.恢復(fù)正常通風(fēng)完畢風(fēng)流穩(wěn)定10分鐘后，各測試組進(jìn)行恢復(fù)正常通風(fēng)的參數(shù)測試。
6.反風(fēng)操作組恢復(fù)正常通風(fēng)操作完和恢復(fù)正常通風(fēng)的參數(shù)測試完必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，井下各測試小組測試完必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
(三)反風(fēng)演習(xí)后
1.恢復(fù)通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)10min后，各掘進(jìn)施工單位電工1名，安監(jiān)部當(dāng)班瓦檢員必須立即在主井口集合，協(xié)同礦山救護(hù)隊(duì)，按照《排放瓦斯安全技術(shù)措施》要求，參加排放瓦斯恢復(fù)迎頭正常通風(fēng)工作。
2.恢復(fù)通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)10min后，井下待命的救護(hù)隊(duì)員必須首先對采區(qū)變電所進(jìn)行瓦斯檢查并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，空氣中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，方可對井下采區(qū)變電所恢復(fù)送電。
3.恢復(fù)通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)30min后，參加反風(fēng)演習(xí)的地面工作人員在接到調(diào)度室的命令后，方可離開崗位。
4.排放掘進(jìn)迎頭的瓦斯，恢復(fù)掘進(jìn)迎頭的通風(fēng)工作嚴(yán)格按《排放瓦斯安全技術(shù)措施》進(jìn)行。
5.恢復(fù)通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)后的送電工作嚴(yán)格按《小屯煤礦反風(fēng)演習(xí)機(jī)電安全技術(shù)措施》進(jìn)行。
6.反風(fēng)演習(xí)結(jié)束恢復(fù)正常通風(fēng)后，只有接到調(diào)度室的通知，各單位人員方可下井。
7.反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，反風(fēng)操作組、井口安全警戒觀測組、井下測試組及時(shí)將測試原始記錄交通防部，由通防部匯總整理編制反風(fēng)演習(xí)報(bào)告，一周內(nèi)上報(bào)能化公司。
8.反風(fēng)演習(xí)結(jié)束及各掘進(jìn)迎頭瓦斯排放完后，通防部要及時(shí)對井下進(jìn)行全面測風(fēng)，消除無風(fēng)、微風(fēng)巷道。瓦檢員要及時(shí)對密閉前、高冒區(qū)的瓦斯進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚及時(shí)處理匯報(bào)。附：
1.小屯煤礦反風(fēng)演習(xí)機(jī)電安全技術(shù)措施;
2.通風(fēng)機(jī)反風(fēng)演習(xí)裝置示意圖;
3.排放瓦斯安全技術(shù)措施;
4.小屯煤礦通風(fēng)系統(tǒng)示意圖;
5.小屯煤礦反風(fēng)系統(tǒng)示意圖;
6.小屯煤礦排瓦斯站崗示意圖。附1：
小屯煤礦反風(fēng)演習(xí)機(jī)電安全技術(shù)措施
一、施工時(shí)間：2015年 月 日 ～
二、施工地點(diǎn)：通風(fēng)機(jī)房
三、施工內(nèi)容：反風(fēng)演習(xí)
四、勞動(dòng)組織：
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：
施工負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
參加人員：主通風(fēng)機(jī)司機(jī)2人，電工2人，機(jī)修工4人。
1、準(zhǔn)備工作
(1)檢查防爆門栓并用門栓將防爆門固定牢。
(2)關(guān)閉引風(fēng)道檢查門并加鎖。
2、接到反風(fēng)命令后，立即反風(fēng)
(1)停止2#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)：分別將1#、3#配電柜分閘，手車?yán)皆囼?yàn)位置，掛“禁止合閘”警示牌。
(2)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)電機(jī)制動(dòng)手輪，逐漸將電機(jī)停止運(yùn)行。
(3)電機(jī)停止運(yùn)行后，將制動(dòng)手輪松開;
(4)摘下2#、4#配電柜“禁止合閘”警示牌，將手車推到位，先將2#配電柜(Ⅱ級反轉(zhuǎn))合閘，待Ⅱ級電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，再將4#配電柜(Ⅰ級反轉(zhuǎn))合閘，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，懸掛“送電運(yùn)行”警示牌。
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，反風(fēng)操作完畢。
3、接到恢復(fù)正常通風(fēng)命令后，立即進(jìn)行恢復(fù)正常通風(fēng)的操作：
(1)摘下2#、4#配電柜“送電運(yùn)行”警示牌，并分閘，將手車?yán)?，懸?ldquo;禁止合閘”警示牌。
(2)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)電機(jī)制動(dòng)手輪，逐漸將電機(jī)停止運(yùn)行。
(3)電機(jī)停止運(yùn)行后，將制動(dòng)手輪松開;
(4)摘下1#、3#配電柜上“禁止合閘”警示牌，將手車推到位，分別將1#配電柜(Ⅱ級正轉(zhuǎn))合閘，待Ⅱ級電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，再將3#配電柜(Ⅰ級正轉(zhuǎn))合閘，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，懸掛“送電運(yùn)行”警示牌。
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，恢復(fù)正常通風(fēng)的操作完畢。
4、注意事項(xiàng)：
(1)嚴(yán)格按順序操作，所有人員必須時(shí)刻注意人身及設(shè)備安全。
(2)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)閘要松到位。
(3)反風(fēng)操作應(yīng)在10min內(nèi)完成。
(4)整個(gè)反風(fēng)操作中通風(fēng)機(jī)房內(nèi)只準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)司機(jī)2人操作，其他人員不準(zhǔn)協(xié)助(故障時(shí)除外)。
(5)整個(gè)反風(fēng)操作中蝶閥處需有專人看護(hù)，負(fù)責(zé)觀察風(fēng)門是否開啟(關(guān)閉)到位。
六、井下停送電安全技術(shù)措施
1、反風(fēng)前，采區(qū)變電所、七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所都必須設(shè)專人停電。
2、停電范圍：井下所有高低壓饋電電源全部停電。
3、接到調(diào)度室停電命令后立即停電，停電過程為：
(1)停七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所DK140、DK141、DK142、DK143、DK144、DK145和DK146動(dòng)力低壓饋電開關(guān)。
(2)停七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所1013#動(dòng)力移動(dòng)變電站(DG007)高低壓側(cè)電源。
(3)停采區(qū)變電所DK117、DK118、DK119、DK120、DK121、DK122和DK123動(dòng)力低壓饋電開關(guān)。
(4)停采區(qū)變電所1011#動(dòng)力移動(dòng)變電站(DG004)高低壓側(cè)電源。
(5)停七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所DK128、DK130、DK131、DK132、DK135、DK136和DK138局扇低壓饋電開關(guān)。
(6)停七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所1007#(DG008)、1008#(DG006)和1012#(DG005)局扇移動(dòng)變
電站高低壓側(cè)電源。
(7)停采區(qū)變電所DK103、DK106、DK107、DK113、DK114和DK115局扇低壓饋電開關(guān)。
(8)停采區(qū)變電所1005#(DG002)、1009#和1010#(DG003)局扇移動(dòng)變電站高低壓側(cè)電源。
(9)停采區(qū)變電所1008#(DG803)、1009#(DG805)、1010#(DG807)、1011#(DG809)、1012#(DG811)、1027#(DG813)、1029#(DG815)、1030#(DG812)、1026#(DG810)、1014#(DG806)、1015#(DG804)和1016#(DG802)高防開關(guān)。
(10)停采區(qū)變電所1007#(DG801)、1017#(DG800)高防開關(guān)，并將1007#(DG801)、1017#(DG800)的小車退出。在采區(qū)變電所1007#(DG801)、1017#(DG800)高防開關(guān)上懸掛：“有人工作、禁止合閘”警示牌。
4、以上停電工作完畢后，由專人持停電工作票至35/10KV變電所聯(lián)系值班配電工，停10KV配電室下井908#、913#高壓柜電源，并懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
5、高防和高壓柜停電時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴和絕緣手套。
6、所有變電所停電完畢后，機(jī)電工區(qū)配電工及時(shí)出井。
7、反風(fēng)完畢，恢復(fù)正常通風(fēng)后，調(diào)度室通知各崗位人員準(zhǔn)備復(fù)位前發(fā)布送電通知。調(diào)度室發(fā)布送電通知后，瓦檢員與救護(hù)隊(duì)員首先檢查采區(qū)變電所和七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可通知35/10KV變電所送電;當(dāng)各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)處瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，由調(diào)度室通知采區(qū)變電所、7#聯(lián)變電所配電工送電局扇電源;當(dāng)各掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，由調(diào)度室通知采區(qū)變電所、7#聯(lián)變電所配電工送動(dòng)力電。
8、送電過程為：
(1)首先聯(lián)系35/10KV變電所送上下井908#、913#高壓開關(guān)柜。
(2)接到35KV變電所送電完畢通知后，先摘下1007#(DG801)、1017#(DG800)高防開關(guān)上的警示牌，再將高防開關(guān)小車推到位后合閘。
(3)送上采區(qū)變電所1009#(DG805)、1011#(DG809)、1012#(DG811)、1014#(DG806)
和1016(DG802)高防開關(guān)電源。
(4)送上采區(qū)變電所1005#(DG002)、1009#和1010#(DG003)局扇移動(dòng)變電站高低壓側(cè)電源。
(5)送上采區(qū)變電所DK103、DK106、DK107、DK113、DK114和DK115局扇低壓饋電開關(guān)。
(6)送上七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所1007#(DG008)、1008#(DG006)和1012#(DG005)局扇移動(dòng)變電站高低壓側(cè)電源。
(7)送上七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所DK128、DK130、DK131、DK132、DK135、DK136和DK138局扇低壓饋電開關(guān)。
(8)電話通知調(diào)度室所有局扇低壓饋電開關(guān)已送電，由調(diào)度室通知各相關(guān)單位開始排放瓦斯。
(9)待各工作面排放瓦斯結(jié)束后，立即進(jìn)行排水動(dòng)力電源合閘操作。
(10)送采區(qū)變電所1027#(DG813)和1030#(DG812)高防開關(guān)電源。
(11)電話通知機(jī)電工區(qū)電工送12150#和05310#移變高低壓側(cè)電源。
(12)送1603運(yùn)底通風(fēng)聯(lián)水倉低壓饋電開關(guān)電源，開啟水泵排水。
(13)送上七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所1008#(DG006)動(dòng)力移動(dòng)變電站高低壓側(cè)電源。
(14)送上七號(hào)聯(lián)絡(luò)巷變電所DK117、DK118、DK119、DK120、DK121、DK122和DK123動(dòng)力低壓饋電開關(guān)。
(15)送上采區(qū)變電所1015#(DG804)高防開關(guān)、1011#(DG004)動(dòng)力移動(dòng)變電站高低壓側(cè)電源。
(16)送上采區(qū)變電所DK117、DK118、DK119、DK120、DK121、DK122和DK123動(dòng)力低壓饋電開關(guān)。
(17)送上采區(qū)變電所1008#(DG803)、1010#(DG807)、1026#(DG810)和1029#(DG815)高防開關(guān)電源。
(18)電話通知調(diào)度室各采掘工作面已送電，由調(diào)度室通知各相關(guān)單位開始送電。
(19)送電時(shí)，若發(fā)現(xiàn)可疑問題應(yīng)立即停送，查明問題后方可送電。 #(20)高防送電時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴和絕緣手套，并嚴(yán)格執(zhí)行高壓送電規(guī)程規(guī)定。
9、整個(gè)停送電過程，所有工作人員必須聽從調(diào)度室的統(tǒng)一指揮。
10、所有停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《配電工操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》。
11、停送電過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度。
通風(fēng)機(jī)反風(fēng)演習(xí)裝置示意圖
正常通風(fēng)時(shí)風(fēng)機(jī)狀態(tài)示意圖
反風(fēng)時(shí)風(fēng)機(jī)狀態(tài)示意圖
說明：此次反風(fēng)演習(xí)主要用2#主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。
排放瓦斯安全技術(shù)措施
一、掘進(jìn)工作面通風(fēng)及瓦斯概況
1.排放地點(diǎn)：16中07軌順、16中10運(yùn)順、16中07運(yùn)順。
2.正常供風(fēng)時(shí)的供風(fēng)量:16中07軌順430m3/min、16中10運(yùn)順421 m3/min、16中07運(yùn)順425 m3/min;絕對瓦斯涌出量: 16中07軌順1.98 m3/min、16中10運(yùn)順0.17 m3/min、
16中11運(yùn)順底抽巷0.17m3/min;停風(fēng)2個(gè)小時(shí)，3個(gè)迎頭瓦斯涌出量為：(1.98+0.17+0.17)
×60×2= 278.4(m)，預(yù)計(jì)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛葘⒊^3%。
3.是否有計(jì)劃：有。
4.撤人范圍：井下人員全部撤出(采區(qū)變電所1人、7#聯(lián)變電所1人、排放瓦斯人員，當(dāng)班瓦檢員和各施工單位電工除外)。
5.停電范圍：所有掘進(jìn)工作面及采面進(jìn)回風(fēng)流中的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
二、準(zhǔn)備工作
1.排放時(shí)間： 時(shí)分。
2.責(zé)人;參加單位及人數(shù)：救護(hù)隊(duì)7人，安監(jiān)部當(dāng)班瓦檢員3人，掘進(jìn)一區(qū)、掘進(jìn)三區(qū)電工各一人。
3.以上參加排放瓦斯人員，提前30分鐘在礦燈房集合(救護(hù)隊(duì)人員在6#聯(lián)絡(luò)巷永久避難硐室內(nèi)待命)，待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后按調(diào)度室命令立即下井排放瓦斯。各單位所有參加排放瓦斯人員，必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮。排放瓦斯期間，機(jī)電部、通防部要派人在調(diào)度室等候聽從安排，通防部、機(jī)電工區(qū)安排專人在本部門值班室待機(jī)，做好排放瓦斯的應(yīng)急工作。
4.救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯排放工作，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實(shí)施，瓦檢員負(fù)責(zé)局扇及開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯檢查和迎頭恢復(fù)正常通風(fēng)后的瓦斯檢查工作，各施工單位電工負(fù)責(zé)局扇的開關(guān)送電及故障應(yīng)急處理工作。
三、排放瓦斯順序
①16中07運(yùn)順;②16中07軌順;③16中10運(yùn)順。
四、排放瓦斯安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯安全技術(shù)措施，由通防部組織并具體進(jìn)行傳達(dá)，認(rèn)真向參加排放瓦斯的
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所有人員貫徹學(xué)習(xí)，所有參加排放瓦斯的人員必須在措施上簽字備查，沒有參加措施學(xué)習(xí)和簽字的人員不準(zhǔn)參加瓦斯排放工作。傳達(dá)措施時(shí)，必須事先畫好通風(fēng)系統(tǒng)圖。
2.參加排放瓦斯的所有人員必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3.排放瓦斯前，由排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派瓦檢員對局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)同意后方可排放。
4.排放瓦斯前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人不得派人進(jìn)入高瓦斯區(qū)偵察，需要進(jìn)入高瓦斯區(qū)偵察時(shí)，必須經(jīng)過總指揮或調(diào)度室的批準(zhǔn)，偵察時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦救護(hù)規(guī)程》的規(guī)定。
5.排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入排放地點(diǎn)的風(fēng)量，使其排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。在排放各地點(diǎn)的瓦斯時(shí)，要在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，掌握和監(jiān)測排放瓦斯?jié)舛取?/p>
6.排放瓦斯時(shí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況采用繩索法，控制風(fēng)量進(jìn)行排放。
7.安監(jiān)員必須在瓦斯排放現(xiàn)場，嚴(yán)格監(jiān)督安全措施的落實(shí)。安全措施不落實(shí)的，禁止排放;若發(fā)現(xiàn)違章排放必須停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
8.排放瓦斯過程中，所有救護(hù)隊(duì)員必須嚴(yán)格按《煤礦救護(hù)規(guī)程》要求隨身佩帶氧氣呼吸器，進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)必須佩用氧氣呼吸器。
9.排放瓦斯時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須指定專人檢查全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁超限排放，并派專人經(jīng)常檢查局扇是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)，當(dāng)局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)時(shí)，必須立即停止排放，并向總指揮匯報(bào)。
10.當(dāng)排放地點(diǎn)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，救護(hù)隊(duì)員方能進(jìn)入排放區(qū)進(jìn)行檢查，確認(rèn)瓦斯?jié)舛冉档?%以下、無風(fēng)筒脫節(jié)、無瓦斯積聚、穩(wěn)定10分鐘后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向地面排放瓦斯總指揮匯報(bào)同意后，交當(dāng)班瓦檢員進(jìn)行正常瓦斯檢查。
11.一個(gè)工作面排放結(jié)束并經(jīng)瓦檢員和安監(jiān)員確認(rèn)后，通知調(diào)度室，方可對下一個(gè)工作面進(jìn)行排放。
12.井下變電所電工要聽從調(diào)度室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格停送電程序，杜絕誤停送電現(xiàn)象。
13.救護(hù)隊(duì)員排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦救護(hù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
14.批準(zhǔn)的《排放瓦斯安全技術(shù)措施》救護(hù)隊(duì)員要提前一天學(xué)習(xí)傳達(dá)簽字并做好準(zhǔn)備。
15.通防部、安監(jiān)部必須向各班人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)《2015年度礦井反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃和安全
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技術(shù)措施》，瓦檢員做好停風(fēng)前的撤人和柵欄設(shè)置工作。
16.所有參加排放瓦斯人員 月 日 時(shí) 分在1樓調(diào)度會(huì)議室集合學(xué)習(xí)排放瓦斯措施。學(xué)習(xí)傳達(dá)措施前，施工單位電工、安監(jiān)員、瓦檢員(救護(hù)隊(duì)員在井下6#聯(lián)絡(luò)巷用久避難硐室內(nèi)待命)必須換好工作服，做好一切準(zhǔn)備工作，反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后按調(diào)度室命令立即到現(xiàn)場進(jìn)行排放瓦斯工作，不得延誤排放時(shí)間。
五、救護(hù)隊(duì)排放瓦斯行動(dòng)計(jì)劃
(一)基本情況
1.排放地點(diǎn)： 16中07運(yùn)順、16中07軌順、16中10運(yùn)順。
2.排放時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分～ 日 時(shí) 分。
3.參加小隊(duì)及人員：參加反風(fēng)演習(xí)在井下待命的救護(hù)隊(duì)員6人，救護(hù)隊(duì)帶隊(duì)指揮員1人，安監(jiān)部當(dāng)班瓦檢員3人，掘進(jìn)一區(qū)、掘進(jìn)三區(qū)電工各一人。
4.救護(hù)隊(duì)指揮員任排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的排放瓦斯組織和具體的瓦斯排放工作，嚴(yán)格控制局扇風(fēng)量，使排放出的瓦斯?jié)舛确洗胧┮?guī)定。
5.現(xiàn)場排放瓦斯工作人員，必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
(二)技術(shù)安全措施
1.入井前要認(rèn)真學(xué)習(xí)《排放瓦斯安全技術(shù)措施》和救護(hù)隊(duì)行動(dòng)計(jì)劃，并在《排放瓦斯安全技術(shù)措施》上簽字備查。
2.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每開始排放一個(gè)地點(diǎn)前要向調(diào)度室請示，每排放完一個(gè)地點(diǎn)要向調(diào)度室匯報(bào)。聽從調(diào)度室的命令。若安全措施不落實(shí)，禁止排放。
3.下井前要對礦燈進(jìn)行檢查，確保完好，瓦斯排放過程中，嚴(yán)禁隊(duì)員將礦燈打開或關(guān)閉。
4.排放高濃度瓦斯，用光學(xué)瓦斯檢定器檢查氣體時(shí)，嚴(yán)禁在高瓦斯區(qū)讀數(shù)，讀數(shù)要在新鮮風(fēng)流或風(fēng)筒出口處進(jìn)行。
5.排放瓦斯時(shí)要設(shè)專人在回風(fēng)流匯合處檢查瓦斯，確保匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^
1.5%。
6.排放中要注意頂板情況，有危險(xiǎn)時(shí)必須采取有效措施后再進(jìn)行排放。
7.排放瓦斯工作必須一次性全部排放完畢。如因巷道冒頂、積水等，不能一次排放完時(shí)，對未排放區(qū)必須當(dāng)場進(jìn)行封閉。
(三)行動(dòng)計(jì)劃
1.進(jìn)入窒息區(qū)必須以小隊(duì)為單位，不得少于6人，小隊(duì)長應(yīng)使隊(duì)員保持在彼此能看到或聽到音響信號(hào)的范圍內(nèi)。
2.進(jìn)行災(zāi)區(qū)必須佩用氧氣呼吸器，佩用前認(rèn)真做好戰(zhàn)前檢查，確保裝備儀器完好。
3.佩用呼吸器工作時(shí)，任何情況下都嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，嚴(yán)禁通過口具講話或摘掉口具講話。
4.救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)重要安全崗哨時(shí)，禁止不佩戴氧氣呼吸器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁非救護(hù)人員進(jìn)入瓦斯排放區(qū)。
5.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁局扇吸循環(huán)風(fēng)。
6.嚴(yán)禁進(jìn)行一次性全范圍內(nèi)的瓦斯排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
7.排放瓦斯必須合理控制局扇風(fēng)量，嚴(yán)格控制全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。
8.排放瓦斯工作中，在穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)其他人員不得進(jìn)入，由救護(hù)隊(duì)全面檢查，確認(rèn)通風(fēng)正常、無風(fēng)筒脫節(jié)、無瓦斯積聚時(shí)，經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員共同檢查，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)同意后，方可恢復(fù)送電。
9.救護(hù)隊(duì)排放瓦斯結(jié)束后，向調(diào)度室匯報(bào)同意后方可上井。
附：必須攜帶的技術(shù)裝備清單
1、個(gè)人最低限度技術(shù)裝備1套。 2、二小時(shí)呼吸器1臺(tái)。
3、瓦斯檢定器10%、100%各一臺(tái)。 4、兩用儀1臺(tái)。
5、瓦斯檢查杖1根。 6、電工工具1套。
7、小隊(duì)長備件包1個(gè)。 8、蘇生器1臺(tái)。
