帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故與傷人事故的防止安全技術(shù)措施

帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故與傷人事故的防止安全技術(shù)措施一、帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)又叫皮帶輸送機(jī)，是用無(wú)極撓性帶牽引和承載的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。在井下，它主要用于水平和傾斜巷道運(yùn)輸，但傾角有一定限制：向上不超過(guò)18度;向下不超過(guò)15度。

井下使用的帶式輸送機(jī)有如下幾種類(lèi)型：

1.通用固定式輸送機(jī)，可用于井下主要運(yùn)輸巷道運(yùn)輸。

2.可伸縮式帶式輸送機(jī)，主要用于綜合回采工作面順槽運(yùn)輸。

3.繩架吊掛式帶式輸送機(jī)，主要用于采區(qū)順槽、采區(qū)上(下)山運(yùn)輸。

帶式輸送機(jī)的構(gòu)造主要分如下幾部分：

1.機(jī)頭部。主要包括電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、變向滾筒和底架等。傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運(yùn)動(dòng)。

2.制動(dòng)裝置或防逆轉(zhuǎn)裝置。防止輸送帶反向運(yùn)動(dòng)。

3.張緊裝置。其作用是增加滾動(dòng)與輸送帶之間的摩擦力，調(diào)整輸送帶的松緊。有縱向行程機(jī)械張緊裝置和垂直行程重錘張緊裝置兩種。

4.托輥組和機(jī)架。其主要作用是承載輸送帶和煤炭的重量，減少輸送帶在運(yùn)動(dòng)中的摩擦力。

5.清掃裝置。安裝在機(jī)頭卸載滾筒下部和機(jī)尾換向滾筒處，靠重錘或彈簧力使清掃刮板緊貼輸送帶的表面清掃輸送帶上的煤粉雜質(zhì)，不清掃干凈會(huì)加快輸送帶的磨損，使輸送帶跑偏。

6.機(jī)尾部分和輸送帶等。

二、帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故有如下幾種：

1.輸送帶跑偏事故。造成跑偏的主要原因有：槽形托輥不正，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤粉雜質(zhì)，輸送帶接口與輸送帶中心線不垂直，給料不正等。對(duì)輸送帶跑偏可針對(duì)原因進(jìn)行處理。還必須裝設(shè)防跑偏裝置。

2.輸送帶打滑。主要原因是滾筒上沾有水，輸送帶過(guò)長(zhǎng)張緊力不足。處理方法是擦去滾筒上的水，調(diào)整張緊裝置的拉力或裁去一節(jié)過(guò)長(zhǎng)輸送帶再重接。還需安裝防滑保護(hù)裝置。

3.輸送帶被撕裂。輸送帶被撕裂是嚴(yán)重跑偏或被卡住的鐵器、尖硬石頭等利器刺破撕開(kāi)而造成。處理時(shí)應(yīng)清除利器，糾正跑偏，將撕壞的輸送帶部分割掉，撕壞太嚴(yán)重時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)或更換。還要求安裝防撕裂保護(hù)裝置。

4.托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活致使運(yùn)行阻力和功率消耗增大，輸送帶磨損增加，使用壽命縮短。這主要由托輥質(zhì)量差，密封不好，軸承內(nèi)進(jìn)入了污物或缺油等原因造成。

5.輸送帶被壓住，起動(dòng)、運(yùn)行困難。主要原因是過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，或煤倉(cāng)裝滿(mǎn)煤造成輸送機(jī)滿(mǎn)載停車(chē)后再起動(dòng)困難。處理方法是卸掉輸送帶上一部分貨載，使之能起動(dòng)和正常運(yùn)行。還應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)和堆煤保護(hù)等裝置。

6.帶式輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)停車(chē)，由于重載輸送帶逆行下滑，防逆止裝置失靈，造成高速下滑打壞設(shè)備甩壞電機(jī)事故，所以要求防逆止裝置工作可靠。

三、帶式輸送機(jī)傷人事故的防止帶式輸送機(jī)運(yùn)行速度快，托輥多，稍有不慎，常易造成傷人事故。為防止傷人事故應(yīng)采取如下一些措施：

1.帶式輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)部分、機(jī)尾滾筒、液力偶合器等處都要裝設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。需要跨越輸送帶的通道應(yīng)裝設(shè)過(guò)橋梯，巷道照明充足。

2.司機(jī)開(kāi)車(chē)前;要檢查輸送帶上和機(jī)頭機(jī)尾附近，確察無(wú)人后，才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確無(wú)問(wèn)題再正式開(kāi)車(chē)。

3.司機(jī)的衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。運(yùn)行中，向托輥?zhàn)⒂突蛱幚砉收蠒r(shí)要特別小心，嚴(yán)禁直接用手去撥弄托輥。

4.輸送機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具刮除粘在滾筒上的煤泥，或用工具撥正跑偏的皮帶，不然，最容易發(fā)生傷人事故。

5.嚴(yán)禁乘坐輸送帶。輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如未切斷電源和掛上“有人工作，禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，禁止檢修，也不得在輸送帶上逗留。

6.安裝輸送機(jī)的巷道，兩側(cè)要有足夠的寬度，輸送機(jī)距支柱或碹墻的距離不得小于0.5米，行人側(cè)不得小于0.8米。

7.為防止火災(zāi)的發(fā)生，必須使用阻燃輸送帶，液力偶合器介質(zhì)必須使用非燃性介質(zhì)，并要求裝設(shè)煙霧、溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置。

8.要保證輸送機(jī)的安裝質(zhì)量，司機(jī)要加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的維修檢查，遵守操作規(guī)程。

帶式輸送機(jī)火災(zāi)的防治國(guó)內(nèi)外多次發(fā)生過(guò)帶式輸送機(jī)火災(zāi)事故，造成眾多人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。其發(fā)火原因是：輸送帶為非阻燃膠帶，驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間過(guò)度打滑，托輥不轉(zhuǎn)，膠帶跑偏與機(jī)架摩擦，轉(zhuǎn)換地點(diǎn)積煤過(guò)多，膠帶被積煤壓住造成過(guò)載等。

為避免帶式輸送機(jī)火災(zāi)，必須使用阻燃輸送帶;必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)和堆煤保護(hù)裝置;必須裝設(shè)防跑偏裝置、過(guò)速保護(hù)、過(guò)電流和欠電壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù)和輸送帶脫槽保護(hù)等裝置;保證安裝質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)、改善裝載條件等。

為測(cè)報(bào)和撲滅帶式輸送機(jī)的火災(zāi)，必須裝設(shè)帶式輸送機(jī)火災(zāi)測(cè)報(bào)和滅火系統(tǒng)。國(guó)產(chǎn)的現(xiàn)有型號(hào)有KHJ—1型、MPZ—1型、DMH型和MZS—l型等。KHJ—1型礦井火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及自動(dòng)滅火裝置，用于監(jiān)測(cè)與撲滅膠帶火災(zāi)，并可與礦井環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)。它由速差、溫度、煙霧等傳感器及電源控制箱、滅火控制閥和水噴霧系統(tǒng)組成，對(duì)礦井帶式輸送機(jī)進(jìn)行火災(zāi)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、斷電和自動(dòng)噴霧滅火。MPZ—1型礦用帶式輸送機(jī)自動(dòng)防滅火裝置，由單片微機(jī)實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集及數(shù)據(jù)處理、貯存、顯示和有選擇地輸出指令及相應(yīng)執(zhí)行元件動(dòng)作的全部自動(dòng)化，具有預(yù)警、報(bào)警、斷電和噴水冷卻滅陰火和噴泡沫滅火等功能。MZS—1型煤礦自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)，是用水力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械式自動(dòng)滅火裝備，該系統(tǒng)無(wú)電源、安全性好、性能穩(wěn)定可靠、動(dòng)作報(bào)警靈敏、維護(hù)簡(jiǎn)單。

 

帶式輸送機(jī)火災(zāi)預(yù)防帶式輸送機(jī)以其構(gòu)造簡(jiǎn)單、連續(xù)輸送距離長(zhǎng)、輸送成本低和輸送效率高等優(yōu)點(diǎn)，在港口企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。輸送機(jī)系統(tǒng)屬重點(diǎn)防火部位，失火概率大，一旦發(fā)生火災(zāi)，可能造成輸送帶、控制電纜、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)部位等在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)報(bào)廢，甚至發(fā)生人身傷亡事故。帶式輸送機(jī)使用單位應(yīng)遵照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，加強(qiáng)消防安全管理，確保輸送機(jī)系統(tǒng)消防安全。

一、著火源1.輸送機(jī)自身的著火源(1)托輥失效

金屬結(jié)構(gòu)的托輥在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其失效形式是軸承損壞。軸承損壞首先表現(xiàn)為軸承滾動(dòng)體脫落，軸承內(nèi)外圈之間的運(yùn)行形式由滾動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)摩擦。第二步是軸承外圈脫落，由于軸承外圈與軸承孔之間為過(guò)渡配合，內(nèi)圈與托輥軸之間為過(guò)盈配合，加之外圈高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使外圈比內(nèi)圈先脫落。外圈脫落后，托輥筒體軸承孔與軸承內(nèi)圈之間的相對(duì)滑動(dòng)速度進(jìn)一步提高，大量的摩擦熱傳導(dǎo)至托輥筒體表層，使托輥表層溫度高達(dá)700多℃，呈暗紅色。在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，這種燒紅的托輥對(duì)輸送帶的加熱點(diǎn)是不斷改變的，不足以引燃輸送帶。而輸送帶停止運(yùn)行后，與燒紅的托輥接觸，極易被引燃。

某港煤碼頭棧橋處的帶式輸送機(jī)曾發(fā)生一起火災(zāi)事故，燒毀了1500多m皮帶和近1000m木制棧橋通道踏板。事故原因是軸承失效的托輥筒體在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中被摩擦加熱，輸送機(jī)停機(jī)后，熱源引燃了輸送帶。

由此，在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要及時(shí)檢查托輥，發(fā)現(xiàn)有異常聲音的托輥要及時(shí)更換;在輸送機(jī)停機(jī)后半小時(shí)內(nèi)，作業(yè)人員不能離開(kāi)輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，須對(duì)輸送機(jī)全長(zhǎng)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭;另外，為及時(shí)、準(zhǔn)確地判斷和發(fā)現(xiàn)損壞的托輥，在設(shè)計(jì)輸送帶防風(fēng)罩時(shí)，應(yīng)避免防風(fēng)罩罩住托輥。

(2)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒軸承

在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾筒軸承作重載低速滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果軸承潤(rùn)滑不良或裝配不合理，可能引起軸承和軸承座異常高溫。因軸承座固定不運(yùn)轉(zhuǎn)，容易黏附并引燃帶油棉紗等低溫易燃物品。

某港煤碼頭帶式輸送機(jī)曾發(fā)生一起火災(zāi)事故，由于張緊滾筒軸承座潤(rùn)滑不良，使軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生干摩擦，摩擦熱量傳遞至軸承座外表，引燃了軸承座外表黏附的帶油棉紗，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)部張緊滾筒軸承座處的輸送帶、機(jī)架和系統(tǒng)附件報(bào)廢。

防范這類(lèi)著火源起火的方法是：制定嚴(yán)格的滾筒檢修和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，保證軸承正確安裝;按照“定期、定人、定點(diǎn)、定質(zhì)和定量”的“五定”潤(rùn)滑要求，潤(rùn)滑滾筒軸承;發(fā)現(xiàn)滾筒和軸承座處有異常聲音時(shí)，要及時(shí)檢查確認(rèn)。

(3)電氣控制線路

輸送機(jī)上有大量的控制電纜，一般都集中布置在機(jī)架側(cè)的電纜槽中。由于老化、受電氣焊渣燒蝕和機(jī)械損傷等原因，這些電纜可能發(fā)生短路現(xiàn)象，產(chǎn)生明火。

在設(shè)計(jì)電纜槽時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)電纜槽蓋板，保護(hù)電纜;從事與控制電纜無(wú)關(guān)的工作時(shí)，盡量不要拆卸電纜槽;應(yīng)保持電纜槽蓋板完好、電纜槽內(nèi)清潔，避免易燃物品附著;嚴(yán)格按照電纜設(shè)計(jì)壽命年限更換服役期滿(mǎn)的電纜。

2.其他著火源(1)動(dòng)火維修

在輸送機(jī)或周邊進(jìn)行維修動(dòng)火作業(yè)，很容易引燃輸送帶。電氣焊作業(yè)的焊渣落在輸送帶上，可立即引燃輸送帶。一般情況下，這類(lèi)著火源能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和撲滅，但如果在收工時(shí)間，作業(yè)人員忙于離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有注意到火種，就可能引發(fā)輸送帶火災(zāi)。另外，焊渣落在未蓋好的電纜槽內(nèi)，可能燒毀電纜。

企業(yè)應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度。在輸送機(jī)上或附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查動(dòng)火位置的下方是否有輸送帶、電纜和其他可燃物，嚴(yán)格執(zhí)行“一張動(dòng)火證、一個(gè)監(jiān)護(hù)人、一只滅火器、一個(gè)責(zé)任人”的“四個(gè)一”動(dòng)火制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除火災(zāi)隱患。

(2)煙蒂

吸煙留下的煙蒂，溫度高達(dá)800℃，其熱量雖不足以引燃輸送帶和電纜，但可引燃帶油棉紗等易燃物品，引發(fā)帶式輸送機(jī)火災(zāi)。

企業(yè)應(yīng)禁止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人吸煙，并在現(xiàn)場(chǎng)明顯部位懸掛“禁止吸煙”標(biāo)牌，防止外來(lái)人員吸煙。

(3)雷擊

大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)一般地處空曠，雖然高度不高，但由于比較孤立，周?chē)鷽](méi)有其他突出的接雷裝置，比較容易遭受雷擊。一次雷擊后可能產(chǎn)生多次感應(yīng)雷，感應(yīng)雷可隨輸送機(jī)旁的控制電纜傳至很遠(yuǎn)的地方。感應(yīng)雷電壓可達(dá)上千伏，甚至更高，可能發(fā)生間隙放電現(xiàn)象，對(duì)有防爆要求的輸送機(jī)是非常危險(xiǎn)的著火源。

無(wú)論有無(wú)防爆要求，帶式輸送機(jī)都要考慮防雷措施，尤其要考慮防感應(yīng)雷措施，特別是輸送散糧的輸送機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)的相鄰大型金屬結(jié)構(gòu)件之間，應(yīng)進(jìn)行等電位連接，防止出現(xiàn)間隙放電現(xiàn)象。

二、可燃物容易引起輸送機(jī)系統(tǒng)失火的可燃物有2類(lèi)：一類(lèi)是系統(tǒng)內(nèi)可燃物，包括輸送帶和電纜，這類(lèi)可燃物是系統(tǒng)本身固有、不可控制和消除的;另一類(lèi)是系統(tǒng)外可燃物品，此類(lèi)可燃物品引發(fā)輸送機(jī)火災(zāi)的過(guò)程比較復(fù)雜，初始一般不容易發(fā)覺(jué)和查找。如軸承和軸承座的高溫表面附近易燃物，可被引燃，火勢(shì)擴(kuò)大后形成輸送機(jī)火災(zāi);長(zhǎng)期附著在控制電纜上(特別是人跡罕至的電纜線位置)的自燃物品，可因自燃而引發(fā)電纜和輸送機(jī)火災(zāi);粉塵爆炸引發(fā)輸送機(jī)失火等。所以，及時(shí)消除輸送機(jī)系統(tǒng)外可燃物品，是防止輸送機(jī)系統(tǒng)失火的重要環(huán)節(jié)。

1.易燃和易自燃物品在帶式輸送機(jī)上，易燃物品主要來(lái)自被輸送的物料和設(shè)備維修保養(yǎng)后的殘留物品。易燃物品遇到火源可擴(kuò)大火勢(shì)，引燃電纜和輸送帶;易自燃物品可生成著火源，同時(shí)擴(kuò)大火勢(shì)。含熱量高的煤炭、木片、帶油棉紗和布料等，兼有易燃和易自燃2種特性。這些自燃物品的化學(xué)性質(zhì)雖然比較穩(wěn)定，但自燃點(diǎn)較低，如果長(zhǎng)期聚積，通風(fēng)不良，在空氣中氧化、釋放出的熱量又積聚不散，可能導(dǎo)致溫度升高并達(dá)到自燃點(diǎn)。尤其是處在空氣潮濕的江、河和海岸，由于水分能促使積熱作用和生化過(guò)程，更易加速自燃物品的氧化過(guò)程和自燃。

防止這類(lèi)火災(zāi)的主要措施是，加強(qiáng)對(duì)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的檢查和清掃。在輸送機(jī)運(yùn)行作業(yè)前、中、后和對(duì)輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)電維修保養(yǎng)或硫化等作業(yè)后，要及時(shí)對(duì)沿線尤其是驅(qū)動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)部件周?chē)兹嘉锲愤M(jìn)行檢查，清除易燃和易自燃物品，防止高溫運(yùn)動(dòng)部件引燃易燃品。應(yīng)定期檢查和清除死角部位，特別是電纜上的異物，防止長(zhǎng)期遺留自燃物品自燃，引發(fā)電纜等可燃物火災(zāi)。

2.易產(chǎn)生爆炸性粉塵的輸送物料被輸送的物料中，可能形成爆炸性粉塵的主要有煤塵和散糧粉塵等有機(jī)粉塵。這些粉塵可能聚積在輸送帶與防風(fēng)罩之間、漏斗內(nèi)、輸送機(jī)廊道內(nèi)和轉(zhuǎn)接機(jī)房?jī)?nèi)等部位，在形成過(guò)程中與空氣混合充分，如果混合濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火極易導(dǎo)致粉塵爆炸。2008年1月13日，云南省昆明市云天化國(guó)際化工股份有限公司三環(huán)分公司在用傳送帶運(yùn)送硫磺的過(guò)程中，發(fā)生硫磺粉塵爆炸事故，造成7人死亡。初步調(diào)查顯示，正是由于冬季天氣干燥，空氣濕度低，加之作業(yè)時(shí)正值深夜，風(fēng)速低，空氣流動(dòng)性差，造成皮帶運(yùn)輸機(jī)地坑內(nèi)硫磺粉塵濃度增大，達(dá)到爆炸極限。

對(duì)于有防爆要求的輸送機(jī)，不可能完全消除爆炸性粉塵，只有通過(guò)加強(qiáng)火源管理，才能消除著火源，主要措施有：確保輸送機(jī)系統(tǒng)在整個(gè)使用過(guò)程中符合防爆設(shè)計(jì)要求，如防雷、防靜電和電氣元器件的隔爆;作業(yè)人員規(guī)范穿戴防靜電的勞動(dòng)防護(hù)用品;規(guī)范機(jī)械和電氣維修管理，禁止在粉塵環(huán)境下從事有可能產(chǎn)生電氣和機(jī)械火花的危險(xiǎn)性作業(yè);禁止將火源帶入防爆場(chǎng)所。

對(duì)于煤炭輸送機(jī)等無(wú)防爆要求的輸送機(jī)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)被輸送物料的除塵管理，確保干式或濕式除塵設(shè)備有效。

三、應(yīng)急滅火措施輸送機(jī)一旦失火，應(yīng)及時(shí)撲救，盡量將火災(zāi)消滅在初起階段。對(duì)初起火災(zāi)，使用輸送機(jī)系統(tǒng)既有的消防設(shè)施就能及時(shí)撲滅。但對(duì)輸送帶和電纜劇烈燃燒的重大火情，應(yīng)立即報(bào)警，并采取進(jìn)一步的應(yīng)急消防措施。

1.解除煙囪效應(yīng)輸送機(jī)系統(tǒng)某些特殊的布置形式，會(huì)使失火處在煙囪效應(yīng)作用下劇烈燃燒。一種是有揚(yáng)程的輸送機(jī)在低處失火后，防風(fēng)罩和輸送帶之間產(chǎn)生煙囪效應(yīng);第二種是水平布置的輸送機(jī)頭部(或尾部)較高的轉(zhuǎn)接機(jī)房、漏斗、防風(fēng)罩和輸送帶四者之間產(chǎn)生煙囪效應(yīng);第三種是廊道輸送機(jī)失火后容易產(chǎn)生煙囪效應(yīng)。

輸送機(jī)使用單位應(yīng)充分預(yù)知這幾種危險(xiǎn)因素和防范措施，一旦這些部位輸送帶失火，在現(xiàn)場(chǎng)情況允許的條件下，應(yīng)立即通過(guò)關(guān)閉“三門(mén)”(機(jī)房門(mén)、漏斗門(mén)和廊道門(mén))和解除防風(fēng)罩等措施，解除或減弱煙囪效應(yīng)。廊道內(nèi)輸送機(jī)的初起火災(zāi)易被及時(shí)撲滅，但達(dá)到猛烈燃燒階段后，就很難撲救，這時(shí)人員應(yīng)盡快脫離廊道，關(guān)閉并人工堵塞廊道口，防止火災(zāi)向外蔓延。

2.隔離輸送機(jī)由于處于猛烈燃燒階段的帶式輸送機(jī)火災(zāi)不易被撲滅，應(yīng)采取應(yīng)急隔離措施，將長(zhǎng)距離輸送機(jī)從中間隔離，防止火災(zāi)沿輸送機(jī)方向蔓延，方法是：平時(shí)儲(chǔ)備好充足的消防沙土，大火蔓延前，將失火輸送機(jī)下游部分用消防沙土隔開(kāi)。對(duì)于無(wú)鋼絲輸送帶，可用硫化刀具割斷下游輸送帶。

如何防止帶式輸送機(jī)傷人事故帶式輸送機(jī)運(yùn)行速度快，托輥多，稍有不慎，常易造成傷人事故。為防止傷人事故應(yīng)采取如下一些措施：

(1)帶式輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)部分、機(jī)尾滾筒、液力偶合器等處都要裝設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。需要跨越輸送帶的通道應(yīng)裝設(shè)過(guò)橋梯，巷道照明充足。

(2)司機(jī)開(kāi)車(chē)前，要檢查輸送帶上和機(jī)頭機(jī)尾附近，確察無(wú)人后，才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確無(wú)問(wèn)題再正式開(kāi)車(chē)。

(3)司機(jī)的衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。運(yùn)行中，向托輥?zhàn)⒂突蛱幚砉收蠒r(shí)要特別小心，嚴(yán)禁直接用手去撥弄托輥。

(4)輸送機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮除粘在滾筒上的煤泥，或用工具撥正跑偏的皮帶，不然，最容易發(fā)生傷人事故。

(5)嚴(yán)禁乘坐輸送帶。輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如未切斷電源和掛上“有人工作，禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，禁止檢修，也不得在輸送帶上逗留。

(6)安裝輸送機(jī)的巷道，兩側(cè)要有足夠的寬度，輸送機(jī)距支柱或碹墻的距離不得小于0.5米，行人側(cè)不得小于0.8米。

(7)為防止火災(zāi)的發(fā)生，必須使用阻燃輸送帶，液力偶合器介質(zhì)必須使用非燃性介質(zhì)，并要求裝設(shè)煙霧、溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置。

(8)要保證輸送機(jī)的安裝質(zhì)量，司機(jī)要加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的維修檢查，遵守操作規(guī)程

煤礦帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故原因分析及預(yù)防帶式輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的一種主要運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用在采區(qū)上下山、運(yùn)輸大巷及地面運(yùn)輸走廊等場(chǎng)所。帶式輸送機(jī)一旦發(fā)生事故，將嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因而如何避免事故的發(fā)生，保證帶式輸送機(jī)安全、可靠、高效運(yùn)行，是一項(xiàng)重要的工作。

帶式輸送機(jī)事故不僅僅指設(shè)備本身發(fā)生的故障、失效和破損，而且包含產(chǎn)生不良后果的事故。帶式輸送機(jī)發(fā)生的事故主要有火災(zāi)事故、膠帶跑偏事故、膠帶撕裂事故等。

1帶式輸送機(jī)發(fā)生事故的原因1.1火災(zāi)事故的原因

井下帶式輸送機(jī)是礦井主要易發(fā)火災(zāi)區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，對(duì)井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢(shì)擴(kuò)大而誘發(fā)瓦斯爆炸的可能。造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長(zhǎng)量太大;負(fù)載大一是由于重載起動(dòng)，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒機(jī)托輥間摩擦力太小，如膠帶內(nèi)表面有水或油、從動(dòng)滾筒軸承損壞或托輥損壞;膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運(yùn)行。另外電氣設(shè)備失爆、電線短路也有可能引起輸送機(jī)火災(zāi)。

1.2膠帶跑偏事故的原因

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會(huì)影響輸送機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生停機(jī)事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個(gè)方面：一是設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度誤差較大等;二是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏;三是維護(hù)方面，主要是由于清掃不及時(shí)，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

1.3撕裂事故的原因

膠帶撕裂的主要原因：一是漏斗磨損嚴(yán)重，致使矸石及煤塊直接砸膠帶或矸石及其它物品卡膠帶造成撕裂;二是膠帶嚴(yán)重跑偏被刮撕裂;三是膠帶接頭強(qiáng)度太低或因負(fù)荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。

2帶式輸送機(jī)常見(jiàn)事故的預(yù)防2.1火災(zāi)事故的預(yù)防

1)使用阻燃膠帶，即使發(fā)生火災(zāi)，也能控制火勢(shì)不至于迅速發(fā)展。

2)加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)，防止因電氣事故引起的火災(zāi)。

3)加強(qiáng)管理，保持巷道清潔，膠帶上無(wú)浮煤、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)雜物，機(jī)頭，機(jī)尾無(wú)堆煤。提高操作及維護(hù)人員的素質(zhì)，保持輸送機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

4)輸送機(jī)要安裝檢測(cè)監(jiān)控裝置，如驅(qū)動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒溫度監(jiān)控裝置，煙霧報(bào)警裝置和一旦發(fā)生火災(zāi)的自動(dòng)灑水裝置。

2.2跑偏事故的預(yù)防

1)購(gòu)買(mǎi)由國(guó)家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2)安裝過(guò)程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過(guò)2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。

b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

3)加強(qiáng)日常維護(hù)：

a.及時(shí)清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。

b.及時(shí)調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換和修補(bǔ)。

4)安裝膠帶跑偏的監(jiān)測(cè)裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒維修人員采取措施。

2.3撕裂事故的預(yù)防

1)及時(shí)修補(bǔ)已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。

2)及時(shí)處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。

3)設(shè)置膠帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

豐城礦務(wù)局坪湖礦膠帶輸送機(jī)火災(zāi)事故(2000年)

一、事故經(jīng)過(guò)

2000年11月1日凌晨5時(shí)10分左右，江西省豐城礦務(wù)局坪湖煤礦皮帶暗井第二部膠帶輸送機(jī)頭以下200米左右處，因皮帶摩擦起火，造成14人死亡，18人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失200多萬(wàn)元。

事故發(fā)生后，副省長(zhǎng)王君和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)先后到達(dá)礦上指導(dǎo)救災(zāi)工作。

二、事故原因

(1)皮帶摩擦造成高溫引燃附近可燃物，是事故的直接原因。

(2)管理不嚴(yán)，致使皮帶暗井第二部皮帶局部地段存在余煤余碴等可燃物，職工違反勞動(dòng)紀(jì)律，提前出班，是事故的主要原因。

(3)井下使用非阻燃皮帶，皮帶消防設(shè)施不齊全，三水平材料庫(kù)跨通皮帶暗井，跨通區(qū)用可燃性材料支護(hù)且封閉不嚴(yán)，是造成事故擴(kuò)大的重要原因。

(4)井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)不完善，沒(méi)有自救器，是造成事故傷亡擴(kuò)大的又一原因。

三、事故處理結(jié)果

2001年1月9日，省安全生產(chǎn)委員會(huì)批復(fù)結(jié)案，認(rèn)定為重大責(zé)任事故，對(duì)局長(zhǎng)等12人給予黨紀(jì)、政紀(jì)處分;皮帶暗井第二部皮帶司機(jī)除開(kāi)除礦籍處分外，如觸犯刑律，建議追究刑事責(zé)任。

 

帶式輸送機(jī)是糧食加工、飼料加工、礦山、冶金、電力、化工、水泥、建材、港口、食品飲料等行業(yè)輸送散裝物料的主要設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到上述行業(yè)物料供應(yīng)、上、下游工序的完成。帶式輸送機(jī)，尤其是長(zhǎng)距離、連續(xù)式輸送機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，對(duì)生產(chǎn)有嚴(yán)重的影響，可直接導(dǎo)致工廠、礦山、港口等停產(chǎn)、停運(yùn)。通過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障苗頭、排除隱患對(duì)保障帶式輸送機(jī)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行至為重要。

帶式輸送機(jī)主要的事故如下：

1、火災(zāi)與爆炸事故。帶式輸送機(jī)的輸送帶經(jīng)常由于帶松、負(fù)載過(guò)大或輸送帶卡阻等原因發(fā)生打滑現(xiàn)象，打滑過(guò)程中摩擦產(chǎn)生大量的熱，在易燃易爆環(huán)境下，非常容易導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故。如不能及時(shí)監(jiān)測(cè)出輸送帶的打滑，并采取有效措施，代價(jià)可能是極其高昂的。

2、輸送帶打滑事故。輸送帶打滑往往準(zhǔn)確地反映了輸送帶帶松或負(fù)載過(guò)大、卡阻等更嚴(yán)重的問(wèn)題。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、任其發(fā)展，小故障就會(huì)演變?yōu)榇蠊收?、大事故?/p>

3、輸送帶斷裂事故。輸送帶是帶式輸送機(jī)上比較昂貴的部件，特別是鋼絲繩芯輸送帶，使用不當(dāng)，較易斷裂。輸送帶斷裂的直接原因是物料的撞擊和磨損、金屬物卡阻輸送帶、嚴(yán)重跑偏被卡刮撕裂等。輸送帶斷裂無(wú)疑會(huì)給工廠、礦山、港口等造成巨大損失，不僅因?yàn)檩斔蛶ǔＵ颊麄€(gè)輸送設(shè)備價(jià)值的三分之一以上，更重要的是可能造成物料損失、工廠、礦山、港口停產(chǎn)、停運(yùn)。

4、皮帶跑偏事故。皮帶跑偏是帶式輸送機(jī)最常見(jiàn)的故障之一。轉(zhuǎn)載處物料的落料位置偏斜和沖擊、皮帶張緊裝置、承載托輥安裝使用不當(dāng)、輸送距離長(zhǎng)等均易造成皮帶跑偏事故。皮帶跑偏嚴(yán)重的會(huì)造成皮帶撕裂、物料損失和停產(chǎn)、停運(yùn)等令人頭大的問(wèn)題。

5、機(jī)械事故。以上問(wèn)題如沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，機(jī)械事故不可避免。設(shè)備損壞越嚴(yán)重，檢修、更換時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)的影響越大。如果屋漏偏逢連夜雨，備件不是通用件，采購(gòu)周期長(zhǎng)，問(wèn)題就不是多花額外的錢(qián)就能買(mǎi)到的問(wèn)題了。

6、人員事故。帶式輸送機(jī)是造成人員傷亡事故較多的一種設(shè)備，除了火災(zāi)、爆炸在安裝、處理接頭、加長(zhǎng)或縮短輸送帶時(shí)加打卡子連接也經(jīng)常發(fā)生事故。