液壓支架移架操作順序
液壓支架移架操作順序
液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，
移架操作 1.移架前，打開支架的進液閥;
2.移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架;
3.移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成傷人事故;
4.移架前要檢查前方是否有電纜、液管等設(shè)備，如有清理干凈后再進行移架;如不能及時清理則標記本架后，待停機后再進行全面處理。
5.操作側(cè)護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護板;
6.移架時先降柱，使頂梁離開頂板后，停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”;在金屬網(wǎng)下移架時頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng);
7.移架后必須排列整齊形成一條直線;
8.在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果;
9.按照作業(yè)規(guī)程順序追機移架，必要時可進行多點拉架;
10.當(dāng)前梁壓力大時，為避免移架時底座下扎，必須提底前移。
推移工作面刮板輸送機
1.要及時正確的推移刮板輸送機，推移后的刮板輸送機必須成直線;
2.機頭、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設(shè)備;
3、刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不允許進行操作，以防鏈條過緊;(機頭機尾除外)
4.推移時操作位置必須準確、平穩(wěn)，注意觀察刮板輸送機彎曲度;
5.推移時如果阻力過大推不動刮板輸送機，應(yīng)查明原因后再進行推移以免損壞設(shè)備;
6.推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移刮板輸送機以防因拱起而引起咬架;
7.推移刮板輸送機必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、液管等設(shè)備;
8.推移刮板輸送機機頭時，必須通知刮板輸送機司機后，方可推移刮板輸送機;
9.完成機頭機尾推移后，必須按規(guī)定做好端頭支護。
操作、檢修注意事項
1.支架的零部件、管路系統(tǒng)及輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計要求，不得任意拆改;
2.清理煤幫大塊煤、矸石及雜物時，必須依照以下步驟進行;
3.首先閉鎖工作面刮板輸送機，并同時集控操作人員，閉鎖刮板輸送機，在崗待命，以防別人擅自啟動運輸機;
4.必須在工作人員未靠近煤幫同時確認無人及其它障礙物時，方可伸出護幫板;
5.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理掉工作地點的矸石、大塊煤，并在有人觀察頂板、煤幫的情況下方可進行作業(yè);
6.在距離采煤機前后滾筒5米以內(nèi)范圍工作時，必須切斷采煤機電源;
7.在機頭部分時，除閉鎖刮板輸送機外，還要閉鎖轉(zhuǎn)載機和破碎機;
8.支架過斷層等地質(zhì)構(gòu)造的操作：支架移動前應(yīng)按措施規(guī)定嚴格控制采高，防止支架被壓死并注意相鄰支架高度平緩過渡;
9.支架升柱時應(yīng)注意觀察以便達到初撐力;
10.支架升柱時應(yīng)注意觀察側(cè)護板的位置，防止其損壞;
11.采煤機割煤后，支架應(yīng)立即支護，距采煤機后滾筒不得超過3—6米，對于頂板破碎、煤壁片幫嚴重地段可超前拉架，移架后，必須伸出護幫板，頂住煤壁;
12.操作時，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度;
13.如頂板上有大量矸石，移架后不能很好接頂，應(yīng)清除矸石;
14.檢修和處理液壓系統(tǒng)時，必須關(guān)閉截止閥，并隔離被檢修的支架，使檢修部位的壓力完全釋放，確認無誤后方可進行工作;
15.主管路檢修必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進行壓力釋放，檢查無誤后方可進行工作;
16.當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細查找原因，及時排除故障，不準做無把握工作，以防損傷人員和設(shè)備;
17.在降架時，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它問題時，立即把支架升緊，待處理妥善后重新降架;
18.嚴禁用鐵絲代替“U”型銷，嚴禁插單腿銷;
19.操作支架應(yīng)做到：“快、正、夠、勻、平、凈、嚴、緊”的八字方針。
即：
1. 各種操作要快;
2. 移架速度要均勻;
3. 移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
4. 支架位置要正，不咬架;
5. 各組支架排成一直線;
6. 支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠;
7. 頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙;
8. 煤、矸、煤塵要清理干凈。
