防止瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的措施

防范瓦斯爆炸事故，就是消除引發(fā)爆炸的基本條件，即防止瓦斯的積聚和點火源的出現(xiàn)。

(一)防范瓦斯積聚的措施

煤礦井下容易發(fā)生瓦斯積聚的地點是采掘工作面和通風(fēng)不良的場所，所以必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，保持工作場所的通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚。

1、所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，足以稀釋瓦斯到規(guī)定界限使瓦斯沒有積聚的條件。

2、應(yīng)保證采煤工作面風(fēng)路的暢通，對每個掘進(jìn)工作面在開始掘進(jìn)前都應(yīng)構(gòu)造合理的進(jìn)、回風(fēng)路線，避免形成串聯(lián)通風(fēng)。

3、對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在正常采用通風(fēng)方法處理瓦斯不合理時，必要情況下應(yīng)采取一些特殊方法進(jìn)行處理。

4、嚴(yán)格按照《金源煤礦局扇安裝管理制度》的要求管理好局扇。局扇要指定專人管理，嚴(yán)禁局扇無計劃停電停風(fēng)，凡是發(fā)生局扇無計劃停電停風(fēng)，必須按事故進(jìn)行分析處理。

5、局扇必須使用 “兩閉鎖”即風(fēng)電閉鎖與瓦斯閉鎖

6、巷道恢復(fù)通風(fēng)或啟封密閉工作必須嚴(yán)格按照《金源煤礦瓦斯排放制度》的規(guī)定執(zhí)行。

7、在進(jìn)行工作面機(jī)電設(shè)備的檢修或局扇的檢修時，應(yīng)特別注意安全，嚴(yán)禁帶電檢修。

8、局扇風(fēng)筒的出風(fēng)口距掘進(jìn)當(dāng)頭距離煤巷不得超過5米，須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

9、局扇和啟動裝置必須安裝在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口的距離不小于10米，安設(shè)局扇的進(jìn)風(fēng)巷所通過的風(fēng)量要大于局扇吸風(fēng)量的1.2倍，以保證局扇不會吸入循環(huán)風(fēng)。

10、嚴(yán)格井下各地點的瓦斯檢查制度，瓦斯員必須嚴(yán)格按照《洪塘煤礦巡回瓦斯檢查制度》的要求進(jìn)行瓦斯檢查。

11、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝瓦斯監(jiān)測裝置，并確保監(jiān)測裝置穩(wěn)定運行。

12、回采工作面及上隅角瓦斯積聚的防治與處理

(1)回采工作面的傾向長度應(yīng)控制在70米以內(nèi)，在采面設(shè)計(或回采)時嚴(yán)禁下行通風(fēng)。

(2)回采工作面上下出口必須超前采放，超前采放的范圍以走向兩控、木支3控，傾向5米為宜，放頂與超前回采同步。

(3)工作面要采直，使整個工作面斷面基本一致，減少采面局部通風(fēng)阻力，對采空區(qū)局部未來頂?shù)牡囟?體積大于10立方米)要采取擋風(fēng)或其它封閉性措施。

(4)如上隅角瓦斯積聚，則必須采取有效的方法及時進(jìn)行處理，處理上隅角瓦斯積聚常用的方法有：風(fēng)障引流、尾巷排放、增加風(fēng)量、密閉工作面上下隅角等方法。

(5)各回采工作面作業(yè)規(guī)程中，必須有確保工作面切斷線以外的上下落山角和采空區(qū)垮滿、填實的明確規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

(6)回采工作面班長每班必須固定專人負(fù)責(zé)將上下落山角打好切斷線放透頂、充填滿。

(7)瓦檢員必須認(rèn)真檢查工作面回風(fēng)道和上下落山角的瓦斯，及時掌握瓦斯的變化情況，嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

(8)回采工作面落山角至回風(fēng)巷方向的回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須停止作業(yè)，由礦總工程師負(fù)責(zé)采取有效措施，進(jìn)行處理。

(9)回采工作面切斷線內(nèi)上下落山角、采空區(qū)如有瓦斯積聚，附近20m范圍內(nèi)必須立即停止工作，采取有效措施把瓦斯降到規(guī)定范圍內(nèi)才允許恢復(fù)工作。

(10)嚴(yán)禁局扇安裝在回風(fēng)中處理落山角瓦斯。

13、嚴(yán)格盲巷(盲硐)管理，井下所有的盲巷(盲硐)都必須按照《金源煤礦盲巷(盲硐)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

①各單位必須按月作業(yè)計劃方案進(jìn)行周密安排，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，礦生產(chǎn)部門要指定專人把住采掘巷道布置關(guān)，按礦審查計劃督促施工、兌現(xiàn)。減少無效進(jìn)尺，減少和消滅盲巷。

②對報廢的巷道必須在正常通風(fēng)條件下，撤出支架、設(shè)備和材料等，并按規(guī)定設(shè)置永久密閉。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電和材料回收等作業(yè)。

③建立月末盲巷檢查制度，在每月末進(jìn)行巷道驗收時，必須對出現(xiàn)的盲巷作業(yè)具體分析，凡不按計劃施工而造成瓦斯嚴(yán)重積聚者，應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任。

④加強(qiáng)檢查，建立盲巷調(diào)度統(tǒng)計及處理分析制度，對盲巷必須及時封閉或打上緊固的柵欄，每班瓦斯員必須檢查有害氣體，并作好匯報工作。

14、嚴(yán)格貫通巷道的管理，防止巷道貫通過程中出現(xiàn)風(fēng)流紊亂，造成瓦斯積聚。

(1)凡是掘進(jìn)貫通，必須由生產(chǎn)科下達(dá)通知，由施工單位編制專門安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實施。

(2)掘進(jìn)巷道在貫通前20m，若是兩當(dāng)頭對掘，應(yīng)停止其中一個當(dāng)頭的掘進(jìn)工作，礦地測部門必須向有關(guān)部門發(fā)出巷道貫通通知書，并報告礦總工程師，巷道貫通安全技術(shù)措施的內(nèi)容應(yīng)包括

①超前探孔，以保證貫通準(zhǔn)確無誤。

②被貫通巷道貫通點的兩側(cè)10m內(nèi)必須榴好雙邊樹。并保持正常通風(fēng)。

③巷道內(nèi)必須充分灑水濕潤煤塵。

④保證貫通巷道內(nèi)局部通風(fēng)設(shè)施不至于因放炮、冒頂?shù)仍蛟谪炌ㄟ^程中造成通風(fēng)不良及瓦斯積聚。

⑤放炮時必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，在被貫通的巷道要安設(shè)瓦斯監(jiān)測裝置。

⑥貫通前要先作好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。

⑦貫通采空區(qū)或已報廢巷道時，要有防水和防火及防止其它有害氣體的安全措施。巷道貫通的全過程必須由生產(chǎn)礦長統(tǒng)一指揮，貫通時必須有通風(fēng)區(qū)長〈或技術(shù)員〉和施工單位的區(qū)長親臨現(xiàn)場指揮。礦安監(jiān)部門要在現(xiàn)場監(jiān)督措施執(zhí)行情況，貫通后通風(fēng)部門要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證有足夠風(fēng)量，瓦斯?jié)舛仍?%以下方可恢復(fù)工作。

15、嚴(yán)格礦井生產(chǎn)方案的管理，做到采掘平衡，嚴(yán)禁將整個礦井的生產(chǎn)和掘進(jìn)都安排在一個采區(qū)或集中到礦井的一翼，。

16、及時測定和封堵礦井外部漏風(fēng)，以增加礦井的有效風(fēng)量。

17、掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚的處理：

(1)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中及局部地點的瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)控。

(2)對于瓦斯涌出大的掘進(jìn)工作面盡量使用雙巷掘進(jìn)，每隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)巷，構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)，以保證工作面的供風(fēng)量。

(3)局部瓦斯積聚的常用處理方法有：

①充填法：用沙土等惰性物質(zhì)充填到冒落的空洞內(nèi)，以消除瓦斯積聚的空間。

②引風(fēng)法：利用安設(shè)在巷道頂部的擋風(fēng)板將風(fēng)流引入冒落的空洞中，稀釋其中積聚的瓦斯。

③風(fēng)筒分支排放法：在風(fēng)筒上安裝三通或直徑較小的風(fēng)管，將部分風(fēng)流直接送到冒落的空洞中，排放積聚的瓦斯。

④黃泥抹縫法：將巷道棚頂用木板背嚴(yán)，然后用黃泥抹縫，以減少瓦斯涌出或擴(kuò)大瓦斯涌出的面積。

(二)防范點火源的出現(xiàn)

防范點火源的出現(xiàn)，就是要嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源，嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，特別是容易積聚瓦斯的地點更應(yīng)該重點防范。

1、加強(qiáng)管理，提高防火意識：要大力宣傳井下防火防爆知識，貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患和違章要嚴(yán)肅處理。

2、防范放炮火源

(1)井下爆破必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全炸藥，嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)、超期的炸藥。

(2)有爆破作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

(3)禁止使用明接頭和裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等工作要由專門的人員操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“五人聯(lián)鎖”放炮制度。

(4)炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴(yán)禁使用可燃性物質(zhì)代替炮泥，堅持使用水炮泥。

(5)禁止放明炮、糊炮。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行井下火藥、雷管的存放、運輸管理規(guī)定，放炮員要持證上崗。

3、防范電氣火源和靜電火源

(1)井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合要求，井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。

(2)井下防爆電氣設(shè)備在入井前需由專門的防爆設(shè)備檢查員進(jìn)行安全檢查，合格后方可下井。

(3)井下電氣應(yīng)做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過流和漏電保護(hù)，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

(4)井下礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。

(5)井下使用的高分子材料(如塑料、橡膠、樹脂等)制品，其表面電阻應(yīng)低于其安全值。

(6)定期普查井下雜散電流的分布，針對產(chǎn)生的原因采取有效的措施，防治雜散電流。

4、防止磨擦和撞擊火花

(1)在磨擦發(fā)熱的裝置上安裝過熱保護(hù)裝置和溫度檢測報警斷電裝置。

(2)在磨擦部件金屬表面附著活性低的金屬，使其形成的磨擦火花難以引燃瓦斯，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止磨擦火花的產(chǎn)生。

(3)工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，應(yīng)放炮處理。

5、防范明火點燃

(1)嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品下井，嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井。必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)其安全。

(2)嚴(yán)禁在進(jìn)口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯泵房周圍20m范圍內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。

(3)不得在井下或進(jìn)口房內(nèi)從事電氣焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷道和進(jìn)口房內(nèi)從事氣焊或使用噴燈作業(yè)時，每次都必須制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，防范火源的出現(xiàn)。在回風(fēng)巷內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。

(5)井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。

(6)嚴(yán)格按照《金源煤礦火區(qū)密閉管理制度》的規(guī)定管理井下火區(qū)。

(7)及時截斷通往密閉、盲巷或其它高瓦斯區(qū)域內(nèi)的管路和鋼軌等導(dǎo)電體。

(三)防止瓦斯爆炸擴(kuò)大的措施

1、對井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)，每一生產(chǎn)水平，每一采區(qū)都必須布置單獨的回風(fēng)道，嚴(yán)禁各采區(qū)、水平之間的串聯(lián)通風(fēng)，盡量避免采區(qū)之間角聯(lián)風(fēng)路的存在。

2、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面之間應(yīng)采用獨立的通風(fēng)線路防止互相影響。

3、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久性擋風(fēng)墻，需要使用的，必須安裝正、反兩道風(fēng)門，并有聯(lián)鎖裝置。

4、有主扇的出風(fēng)口必須安裝防爆門。

5、礦井必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時進(jìn)行修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負(fù)責(zé)組織實施。

6、礦井必須有隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。