乳化泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須熟悉乳化泵的工作原理和結(jié)構(gòu)，知道其保養(yǎng)和維護(hù)方法，同時要掌握其操作要領(lǐng)和操作程序；司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得合格證后方能持證上崗。
第2條 乳化泵必須有專人管理和維護(hù)，在放置時必須水平，保證其良好的潤滑條件。
第3條 啟動前的準(zhǔn)備和檢查：
1.檢查各部件是否完好無損.儀表表針是否回零.各接頭是否松動.手動部分是否靈活，過濾網(wǎng)是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。
2.液壓箱內(nèi)注入濃度為1%~3%（綜采乳化泵箱內(nèi)注入濃度為2%~5%）的乳化液，液位應(yīng)在 液標(biāo)管2/3以上。有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。
3.乳化液泵起動前，應(yīng)先檢查潤滑油的油質(zhì).油位，油位不應(yīng)低于油表的1/3，不得高于1/2（泵起動后位置），后檢查各部件，各緊固件是否松動，是否有滲漏現(xiàn)象等。
4.打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺栓至出液為止，然后擰緊。
5.啟動電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，否則要改變轉(zhuǎn)向。
6.檢查管路系統(tǒng)是否良好。
7.投入工作后要注意油池和泵體溫度，不許超過65℃（綜采乳化泵不得超過80℃）。液箱內(nèi)乳化液的液位不能低于乳化泵吸液口高度，防止吸空，造成系統(tǒng)壓力紊亂，卸載異常。液溫不許超過40℃，防止沸騰生成氣泡。
8.綜采乳化泵應(yīng)每班倒換一次。綜采工作面必須采用閉路循環(huán)系統(tǒng)。
9.使用中的乳化泵，每累計工作時間達(dá)到100小時后，檢修人員務(wù)必檢查連桿組件里面的背 ?母并進(jìn)行擰緊，以防止滑塊與連桿球頭之間的聯(lián)動松動。
第4條 確認(rèn)無故障后，按下列順序啟動：
打開拉閥→打開手動截止閥→啟動電機(jī)→擰下放氣螺釘→擰上放氣螺釘→關(guān)閉手動截止閥。
第5條 乳化泵起動后，擰松放氣螺釘，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，觀察排出水柱是否連續(xù)，水柱能夠連續(xù)噴射3分鐘后，擰上并擰緊放氣螺釘。保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無任何異常振動和噪音，無管道泄露現(xiàn)象。
第6條 乳化泵卸載后，才能停泵，否則會造成機(jī)械傳動系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，進(jìn)而損壞零部件。
第7條 在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時更換。注意缸套處的大背母是否松動，要及時擰緊。
第8條 乳化泵起動或停止時應(yīng)打開液箱上的手動截止閥，正常工作時關(guān)閉。
第9條 如系統(tǒng)的壓力需要調(diào)整時，可以通過卸載閥調(diào)定，調(diào)整后的最大壓力不得高于額定壓力。
第10條 配液板上的過濾網(wǎng)3天必須清洗一次，乳化液箱下面的過濾網(wǎng)芯需5天必須清洗一次。
