錢營孜礦深挖內(nèi)潛自制自修創(chuàng)效顯著

集團(tuán)公司下半年工作會議召開后，錢營孜礦積極行動，主動作為，堅(jiān)定信心不動搖，咬定目標(biāo)不放松，在全礦掀起了“決戰(zhàn)決勝下半年任務(wù)”攻堅(jiān)戰(zhàn)活動熱潮，全力以赴沖刺下半年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。

錢營孜礦積極創(chuàng)新管理，深挖內(nèi)部潛力，以節(jié)支降耗為著力點(diǎn)，全面加大自制自修工作力度，在實(shí)現(xiàn)降本增效上下功夫，職工節(jié)約成本意識更強(qiáng)，自制維修材料勁頭更足，僅7月份一個(gè)月來，就節(jié)約材料成本26.17萬元。

該礦領(lǐng)導(dǎo)到機(jī)廠開展“三對一”包保工作，引導(dǎo)全體員工從點(diǎn)滴小事做起，從每一道工序入手，算好每一筆賬，花好每一分錢，千方百計(jì)促進(jìn)節(jié)支降耗。樹立“節(jié)約的就是自己的，省下的就是掙來的”理念，進(jìn)一步加大“材料進(jìn)班組”實(shí)施力度，強(qiáng)化指標(biāo)分解、動態(tài)考核，確保車間班組個(gè)個(gè)有定額，人人有指標(biāo)，有效提升了干部員工的節(jié)約意識。

在修舊利廢工作中，該礦機(jī)廠干群始終堅(jiān)持“修舊就是創(chuàng)效”的原則，將絞車、開關(guān)、H架、托輥等各種物資根據(jù)種類的不同，制定不同的維修方案、考核辦法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并深入現(xiàn)場、落實(shí)實(shí)施。對井下拆除的廢舊材料進(jìn)行自制加工、組裝成符合使用條件的成品，減少新材料投入使用，讓其“重新上崗”發(fā)揮作用；堅(jiān)持能修則修、不能修進(jìn)行拆卸，拆卸下來的零部件變?yōu)榫S修配件，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用，做到物盡其用，減少浪費(fèi)，提高資源利用率。

該礦加大修舊利廢執(zhí)行力度，機(jī)電修車間承修綜掘機(jī)、皮帶機(jī)等大型設(shè)備；修舊車間通過增加設(shè)備、改進(jìn)工藝、加強(qiáng)勞動組合等舉措，以自制加工取代外購件時(shí)，鼓勵(lì)員工充分挖掘潛力，利用考核機(jī)制調(diào)動班隊(duì)維修積極性，分解落實(shí)修舊利廢創(chuàng)效指標(biāo)，對各車間修復(fù)任務(wù)完成情況實(shí)行月度統(tǒng)計(jì)，季度考核。維修各種設(shè)備30余種，修理方式由原來的簡單分類回收、拆裝向回收復(fù)用、修理復(fù)用、改制加工多種方式拓展。在干部員工中大力倡導(dǎo)“零廢棄”的理念，通過把回收的舊材料“長變短”、“寬變窄”、“彎變直”、“大變小”，使其“壞變好”、“舊變新”、“廢變寶”，截至7月底，全廠修復(fù)加工產(chǎn)值432.03萬元。

在機(jī)廠修舊利廢車間，機(jī)修工顧宣昂正在利用全自動排焊機(jī)加工制作焊接平網(wǎng)。據(jù)機(jī)廠廠長任偉介紹，針對焊接平網(wǎng)需求量大、外購成本高的問題，機(jī)廠利用全自動排焊機(jī)加工制作網(wǎng)片，全年預(yù)計(jì)加工26000件，除去人工費(fèi)、材料費(fèi)等相比外購節(jié)約費(fèi)用26萬余元。

為進(jìn)一步提升修舊利廢成效，該礦圍繞機(jī)電設(shè)備維修、加工制作等方面，積極開展自主維修、自制加工工作，在滿足礦生產(chǎn)需求的同時(shí)，大大降低了成本投入。