離心脫水機操作工

一、工作前的準(zhǔn)備

1.檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。

2.檢查潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部件是否完好，運轉(zhuǎn)是否靈活，傳動帶的松緊度是否合適，有無松動、脫落。

4.檢查油壓表是否完好、靈活可靠。

5.檢查防護罩是否齊全、牢固。

二、正常操作

6.接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。

7.離心脫水機啟動程序和方法，先開油泵電機，依次為旋轉(zhuǎn)電機、振動電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負(fù)荷運行。

8.離心脫水機在運行中要注意檢查：油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01MPa，油箱油量均要求處于油標(biāo)中間，油溫一般不低于10oC、不高于75oC；觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向，三個電機旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時針方向；注意傾聽設(shè)備有無異常音響，注意電機的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；運行中密切注意離心脫水機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強烈的振動要及時檢查處理。

9.經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等情況。

10. 給料要保持均勻，避免進料口堵塞。

11. 根據(jù)離心機入料量，調(diào)整離心機開啟臺數(shù)，在保證產(chǎn)品水分前提下，盡量少開離心脫水機。

12. 嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機，以免損壞設(shè)備。

13. 及時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，達(dá)到離心機的脫水要求。

三、停車操作

14. 接到停車信號后,先停止給料,待物料卸凈后,由集控室統(tǒng)一停車。

15. 停車順序為:振動電機→旋轉(zhuǎn)電機→油泵電機。

16. 停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度一致。

17. 利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng),處理檢查出的問題。

四、安全注意事項

18. 正常停車,振動電機停后延時約1min再停旋轉(zhuǎn)電機，以便把物料排凈，最后停油泵電機。

19. 運轉(zhuǎn)中不得在離心機上方作業(yè)。

20. 處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內(nèi)部檢修作業(yè)時，必須停機停電。