煤業(yè)集團(tuán)成莊礦：自制水力切割固定裝置讓放頂工藝更加安全高效

煤業(yè)集團(tuán)成莊礦：自制水力切割固定裝置讓放頂工藝更加安全高效

煤業(yè)集團(tuán)成莊礦堅(jiān)持以現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)作為創(chuàng)新起點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)工藝革新，為企業(yè)安全高效發(fā)展提供可借鑒經(jīng)驗(yàn)。

當(dāng)前，成莊礦綜采工作面采用“兩進(jìn)一回”通風(fēng)方式，為避免出現(xiàn)采空區(qū)瓦斯積聚，以及頂板大面積垮落、造成瓦斯瞬間涌出等風(fēng)險(xiǎn)，通常采用對(duì)頂幫錨桿、錨索進(jìn)行退錨的方式，保證上隅角正常垮落，但是由于部分錨桿、錨索受頂板壓力等原因?qū)е聫澢?、變形、外露長(zhǎng)度不足等情況，使用退錨千斤頂無(wú)法對(duì)此類錨索進(jìn)行退錨，造成了頂板壓力無(wú)法釋放，上隅角懸頂面積超距等現(xiàn)象。

為此，該礦綜采準(zhǔn)備隊(duì)嘗試用水力切割機(jī)進(jìn)行切割達(dá)到退錨的效果，但通過(guò)初期的多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)廠家提供的水力切割機(jī)槍頭無(wú)法在錨索上固定、且不能隨意調(diào)整方向，操作不方便。

為解決這一難題，該礦綜采準(zhǔn)備隊(duì)技術(shù)人員，自制了水力切割固定裝置。該裝置以一塊長(zhǎng)為12cm，寬為10cm的廢舊鋼板，作為水力切割槍頭的吸附固定面。另外截取1根直徑大于鎖具，長(zhǎng)度為12cm的廢舊鋼管，在鋼管中部位置打兩個(gè)孔焊接兩個(gè)φ16 mm的螺母，安裝好配套螺絲，作為鎖具固定部分。為了增加靈活性和實(shí)用性，將鋼管切成兩半，用合頁(yè)連接起來(lái)，讓鋼管成開合形態(tài)，并將鋼板和鋼管平行焊接為一體，就組成了水力切割的專用固定機(jī)具。在使用時(shí)只需用一條長(zhǎng)約30cm的小鏈，在其兩端各連接一個(gè)閉合鉤，將水力切割固定裝置掛于頂板，就可進(jìn)行切割作業(yè)。

通過(guò)自制水力切割固定裝置，將水力切割應(yīng)用到綜采工作面退錨工藝上，實(shí)現(xiàn)了退錨工藝的改進(jìn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了安全系數(shù)和作業(yè)效率。