一、準備工作
1.司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下部位
?、彭敯鍒詫崳ёo要牢固;安設(shè)好固定楔，掛號尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
?、茩C器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。
⑶電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂部上妥善遮蓋。
?、葘?dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)向靈活。
⑸鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。
⑹耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側(cè)距離巷壁必須保持在700mm以上。
?、送ㄓ?、信號靈敏、清晰。
⑻各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
?、蜋C器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固;各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
⑽供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
2.試車前應(yīng)發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：
?、趴刂瓢粹o，操作機構(gòu)，靈活可靠。
?、聘鞑窟\轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
⑶鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。
二、操作
1.操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
2.正常操作機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
3.遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙;回回，以防斷繩或燒毀電動機。
4.不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
5.當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
6.在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
7.耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7～20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
8.耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
9.工作面裝藥時，應(yīng)將耙斗機拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及周圍巖石清理干凈后，方可開車。
10.在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣活機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。
11.在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)出信號。
12.在上、下山移動耙裝機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
?、乓眯〗g車移動耙裝機，并應(yīng)設(shè)專職信號工小絞車司機。
?、埔苿影已b機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
?、切〗g車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
⑷移動耙斗機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后，須先規(guī)定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
三、收尾工作
1.耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
2.清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3.司機升井后，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志
